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本发明公开了一种多段式危险废物焚烧炉的水冷系统，包括冷水线、前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁、炉顶水冷壁和热水线；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁为分别设置在多段式危险废物焚烧炉的前墙、后墙、侧墙和炉顶上的冷却水管路；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的进水口均连通冷水线；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的出水口均连通热水线；所述冷水线为工艺用水，热水线为生产、生活用水。本发明对多段式危险废物焚烧炉的炉墙有良好的保护作用，使得炉墙的重量和厚度大为减少。同时，水冷壁的金属耗量增加不多，成本低。
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本发明涉及危险废物焚烧处理成套装置,尤其是一种可以处理不同形态废弃物的危险废物焚烧处理成套装置,它包括连续加料装置、焚烧炉、烟气急冷装置、烟气处理装置和在线监测系统,连续加料装置分为糊状物料加料装置、粉状物料加料装置和固体物料加料装置,连续加料装置的物料出口的外形相同,烟气急冷装置外接有蒸汽锅炉或导热油炉。本发明的危险废物焚烧处理成套装置加料过程不会导致炉膛内的温度降低,处理效果好,废弃物燃烧产生的热能可利用,用户购置一套本发明的危险废物焚烧处理成套装置,可处理几种不同的形态的废弃物,节约了用户的投资成本。
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本申请提供了一种危废焚烧用烟气再循环消白装置，属于危废焚烧技术领域。该危废焚烧用烟气再循环消白装置，包括消白组件和冷却组件。在上述实现过程中，烟气通过进气管分散的进入若干个螺旋状的第一冷凝管内部，而进入蓄水腔内部的烟气会进入第二冷凝管中并从第二冷凝管排出，在烟气经过第二冷凝管内部时，烟气会被第二冷凝管再次冷凝，停止向进气管输送烟气，然后打开出水件便可将蓄水腔内部的水排出，进而便可单独的对烟气中冷凝出来的水进行收集，对烟气的冷凝效果较好，进而可提高消白的效果，并且可单独的对烟气中冷凝出来的水进行收集，避免了不必要的浪费，可节省资源。
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本实用新型公开了危废滚筒输送防护装置，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的一侧外壁固定连接有第一连接板，所述滚筒输送机的另一侧外壁固定连接有第二连接板，所述第一连接板的内表面滑动连接有第一滑动块，所述第二连接板的内表面滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块的上端固定连接有第一防漏护板，所述第二滑动块的上端固定连接有第二防漏护板，所述第一防漏护板和第二防漏护板的上端固定连接有同一个防雨顶板，本实用新型所达到的有益效果是：为滚筒输送机增加了防漏结构和防雨结构，避免在工作时由于振动过大而造成危废被震出机体的情况发生，保障危废能够被正常输送，为滚筒输送机提供电力支持，节能环保。
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本发明属于危险固废再生利用技术领域，涉及到一种含有机磷类农药的危险固废的再生处理方法。其具体步骤包括：取凹土原料，进行研磨；先用双氧水溶液氧化，后采用酸浸润洗脱至弱酸性，然后放置于十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠的饱和溶液中，固液分离后，再进行高温煅烧，得到改性的凹土；将煅烧后的凹土颗粒再进行磨碎，制作改性凹土材料；将其与待处理的含有机磷农药的危险固废充分混合，加入木质素磺酸钠溶液，充分振荡1h以上，固液分离后，分离出固体沉淀。与现有技术相比，本发明所述方法简单易行，对设备条件要求低，具有处理效率高、无副产物、危害性小、处理成本低等优点，且在高盐等极端条件下也可适用。
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本实用新型公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理装置，属于危险固体废弃物渗滤液处理设备技术领域，包括危险固体废弃物渗滤液罐、进液管和出液管，危险固体废弃物渗滤液罐顶部表面镶嵌连接有进液管，危险固体废弃物渗滤液罐底部表面镶嵌连接有出液管，进液管内腔侧壁表面安装有挡圈，挡圈顶部表面安装有凸榫，挡圈顶部一侧安装有过滤网板。本实用新型通过凹榫与凸榫相互契合，可提高过滤网板安装的平稳性，从而使得过滤网板对流入危险固体废弃物渗滤液罐的危险固体废弃物渗滤液进行初步过滤，通过PH值传感器和触摸一体机相互配合，可监测危险固体废弃物渗滤液罐中危险固体废弃物渗滤液的PH值，并且灵活的控制蜂鸣器运行。
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本发明公开了一种移动式综合危废处理设备，包括有集装箱本体，集装箱本体内安装有热源装置，热源装置的输出端连接有干燥装置，干燥装置的输出端连接有废气处理装置，废气处理装置的输出端连接有废水处理装置，热源装置、干燥装置、废气处理装置、废水处理装置上均设有独立的数据通讯接口，数据通讯接口上连接有控制装置，控制装置上连接有人机交互装置，控制装置上还连接有远程数据通讯模块。由此，采用集装箱本体，便于进行搬运，可便捷化的运入需要进行危废处理的厂区，实现便捷化的接入。整个处理流程可以实现本地自动化控制，并且可以进行现场、远程的控制调整。采用系统化的集成配置，可以实现危废物质的一体化处理。
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本发明公开了一种危险废物全生命周期智能管理终端系统，包括以下步骤：S1：首先智能地磅负责对装有危险废物的包装袋或包装桶称重，传送给信号变送器；S2：信号变送器接收到智能地磅发送的信号通过串行接口按照Modbus协议供安卓主板读取；S3：安卓主板通过串行接口与打印模组相连接，通过USB口与RFID读写模块、键盘、二维码扫描枪和摄像模块相连接；S4：经安卓主板处理后的传送至危险废物规范化管理终端软件；S5：危险废物规范化管理平台实现了对危险废物规范化管理终端设备的智能监管；S6：云端数据库负责存储危险废物规范化管理终端的鉴证数据；本发明的有益效果是，可以记录危险废物从产生、存储、运输、到处理处置全生命周期各个环节的信息。
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本发明提供一种危险废弃物焚烧处置的配伍方法，所述方法包括：获取关于物料的已知参数；获取关于危险废弃物焚烧系统的已知参数；根据所述关于物料的已知参数和所述关于危险废弃物焚烧系统的已知参数确定配伍量约束条件、热值约束条件、污染排放约束条件以及相容性约束条件，并以日处理量作为目标函数计算每种物料的配伍量；根据所述配伍量进行配伍。根据本发明的危险废弃物焚烧处置的配伍方法将配伍过程中需重点考虑的事项进行参数化并转化为控制方程求解问题，通过合理的设计快速、合理地生成配伍方案，实现废弃物之间的最佳搭配。
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本实用新型公开了一种带毛刷式防堵危险固废板式喂料机，包括固定座、侧板和粉碎室，所述固定座的上方设置有传送带，且传送带的外侧固定有挡板，所述侧板安装于传送带的两侧上方，且传送带的外侧设置有固定杆，所述固定杆通过螺钉与挡板相固定，且固定杆的底部与固定座相连接，所述传送带的内侧设置有托辊，且托辊的右侧安装有毛刷，所述传送带的两侧固定有转轴，且转轴的外侧安装有伺服电机，所述侧板的上方设置有顶板，且顶板的下方安装有液压杆，所述液压杆的顶端设置有滑槽。该带毛刷式防堵危险固废板式喂料机设置有粉碎室能够对需要输送喂料的固废物料进行粉碎，避免出现大块的固废物料造成喂料机堵塞卡死的现象，提高了喂料输送效率。
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本实用新型涉及废物焚烧处理技术领域，且公开了一种环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，包括装置外壳，所述装置外壳的底部固定安装有固定脚，所述装置外壳的内部固定安装有搅拌箱，所述装置外壳的内部固定安装有粉碎箱，所述装置外壳的顶部连通有连通至粉碎箱内部的进泥漏斗，所述装置外壳的顶部连通有连通至搅拌箱内部的进料漏斗，所述搅拌箱与粉碎箱之间连通有连通管，所述装置外壳的顶部固定安装有第一电机。该环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，通过设置粉碎箱，当使用者在使用时将油泥通过进泥漏斗倒入至粉碎箱的内部，从而使该设备方便在处理时对油泥进行粉碎，方便了使用者使用。
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本发明涉及一种危废耦合生物质焚烧处理方法，包括：（1）将生物质粉料与危废按质量比1：0.2~9混合搅拌脱水至混合物的含水率小于等于30%，然后压制成颗粒燃料；（2）使颗粒燃料在大于等于1200℃温度下进行燃烧产生高温烟气，高温烟气停留时间为不少于2秒；（3）将步骤（2）产生的高温烟气经余热回收装置进行热量回收后，经急冷、除尘、脱硫脱硝、吸附处理，达标后排放。采用本发明处理危废，仅通过高温焚烧颗粒燃料即可，无需二燃室，不仅简化了工艺流程，而且由于颗粒燃料的热值高，焚烧过程中无需补充如天然气类等高价辅助燃料，不仅缩短及简化了焚烧流程，还减少了设备投资，与现有的水泥窑协同处置危废工艺相比，成本至少降低了一个数量级。
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本实用新型涉及用于药剂稳定化法的危险废物处理装置，包括搅拌罐、皮带秤、送料斗、均匀化处理器、混合器、装载斗；混合器具有药剂入口、水入口、以及混合药剂出口；搅拌罐顶部具有混合药剂入口、上部具有物料入口、底部具有物料出口；混合器的混合药剂出口与搅拌罐的混合药剂入口经管路连通；搅拌罐的物料出口与装载斗连通；皮带秤具有传送带结构，皮带秤的物料输入端为处理装置的危险废物入口，皮带秤的物料输出端对准送料斗的入口；送料斗的出口与均匀化处理器的入口连通，均匀化处理器的出口与搅拌罐物料入口连通。采用本实用新型的结构后，能有效促使化学药剂与危险废物均匀地充分反应，有利于药剂稳定化法的推广应用。
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一种危废焚烧烟气余热高效回收锅炉结构，包括立式锅炉本体和锅炉本体上部的锅筒，所述锅炉本体内部为由依次连通的第一上升通道、下降通道和第二上升通道组成的N形高温烟气流通腔，第一上升通道的下部设置烟气进口，第二上升通道的上部设置烟气出口，第一上升通道的下部设置第一灰斗，下降通道和第二上升通道的下部设置第二灰斗，N形高温烟气流通腔的内壁为与上部锅筒连接的膜式水冷壁，N形高温烟气流通腔的外壁设置积灰清理装置。该锅炉结构采用N形高温烟气流通腔，可对危废焚烧释放的能量进行高效回收利用；同时可充分、高效的对膜式水冷壁及隔墙膜式水冷壁上的积灰进行清理，进一步提高危废焚烧烟气余热的回收效率。
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本发明涉及一种危险废物的处理方法，具体说是高卤素危险废物的处理方法。它通过进料机构将高卤素危险废物送入到回转窑中焚烧，再由回转窑进入到二燃室中二次焚烧得到二噁英彻底分解的高酸的烟气，然后，将高酸的烟气依次经过脱硝、余热回收、急冷、脱硫、除尘、预冷、脱酸和加热即可达到排放标准，从而完成高卤素危险废物的处理。采用该方法可节省能源和水资源，不会对后续设备造成腐蚀，不会出现二噁英排放超标的问。
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本发明提供一种危废焚烧烟气脱硫方法，其可以在满足烟气排放的标准的基础上，降低整个系统运行的成本。其特征在于，其包括:S1：将待处理烟气通过水洗工序进行水洗处理，对易溶于水的酸性物质进行脱除；S2：初步脱酸后的所述待处理烟气送入石灰石膏法脱硫工序，使用石灰浆经过多层循环喷淋，对烟气中的氧化硫进行脱硫处理；S3：脱硫处理后的待处理烟气送入碱法洗涤工序，对烟气行深度脱硫处理；S4：步骤S1中产生的含酸废水送入步骤S3中的所述碱法洗涤工序，进行中和反应，得到卤化物盐类；S5：步骤S2中生成的废水送入脱水工序，得到脱硫石膏；S6：步骤S3中产生的产生的含钠盐废水，送入蒸发工序，蒸发后得到钠杂盐，进行刚性填埋。
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本实用新型涉及一种危废回转窑监视系统用摄像头，包括依次连接的固废进料装置和回转窑，固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓，且储料仓与进料仓之间设有落料门；进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块，进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接，且进料仓与回转窑之间设有进料门；在进料仓的上端部设有安装保护罩，且安装保护罩位于推料块的上方；安装保护罩内安装有沿进料仓内壁倾斜向下设置的摄像头，且摄像头的前端伸入进料仓内。本实用新型的优点在于：本实用新型危废回转窑监视系统用摄像头能够降低成本、易控制固废物料量且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
本发明公开了一种便于叉取的桶底部空间内焊接结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：包括叉槽铁和限位底梁。其中，所述叉槽铁为正方形钢板；所述限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁；所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的四角；所述长方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面侧边的中间位置；所述限位底梁的顶面和待叉取的桶底连接。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本申请实施例公开了危废品出库方法、装置及存储介质。该方法包括响应于出库指令，创建出库单；根据上述出库单生成出库波次计划；根据上述出库波次计划，生成出库作业；对于每一上述出库作业，执行对应的出库方案。本申请实施例对于危废品的出库进行全方位的设计，包括的线上的出库管理和线下的基于线上控制的全自动出库，将线上线下进行结合，再配合多种自动化机械设备，实现了线上线下联动，通过原创全自动的出库模式，较大程度提升了出库的自动化程度和智能化程度，提升出库效率，降低出库报错率。
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本发明公开了一种危废吨袋卸料设备，它涉及一种卸料设备。包括锥体框架、横梁、梁盒和轨道，两个平行的横梁上安装有锥体框架，横梁两端安放在两个梁盒上，梁盒下方与轨道滑动配合，所述的锥体框架包括锥体、H型钢支撑梁，锥体通过H型钢支撑梁固定在横梁上；所述的锥体的顶部为形成破袋端的锥尖刀片，所述的锥尖刀片整体采用螺栓连接，方便拆卸更换。本发明结构简单，维护方便，采用危废吨袋卸料设备切割吨袋取代完全人工的拆包工作，这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境，也可以减轻劳动者的工作强度，提高生产效率。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理加工用热熔设备，其结构包括：排烟管装置、观察控制器、底座、出灰口、进料槽、热熔室，排烟管装置安装于热熔室右上方且与热熔室扣接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于危险固体废物进行热处理的过程中，会产生大量的烟气，并且会不断有烟渣附着于排烟管内壁，直接影响排气的效率，这一部分附着物由于其位置的原因，不大方便进行清理的问题，使设备通过拉下可伸缩式活动杆装置，在连接头的配合下带动刮渣装置同步下移，进而带动刮渣片沿着主烟筒内壁进行接触刮动，使其内壁附着的灰渣往下掉落，更加的方便，同时通过挤压筒的配合可起到对应的复位辅助。
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本发明公开了一种用于有机危废等离子气化熔融炉出口合成气的净化方法，属于有机危废物处理技术领域。该方法主要包括将等离子气化熔融炉的合成气出口通过管道与转化炉上转化烧嘴的外环隙通道连通，使等离子气化熔融炉产生的粗合成气经该外环隙通道向转化炉内喷出；将氧气源与该转化烧嘴的内中心管道连通，使氧气源产生的氧气经该内中心管道同时与粗合成气同时向转化炉内喷出，同时限定了粗合成气与氧气的压力、流量及温度之间的关系。该方法通过纯氧非催化部分氧化技术解决了粗合成气中含有焦油和甲烷的问题及污水处理难题；同时通过该方法使合成气中不含甲烷，提高了有效气的含量，能够满足下游用户的需求，且运行成本低。
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本实用新型涉及一种液态危废检测用操作箱，应用在危废液检测分析技术领域；解决了由于危废液的储量较大，采取样品后再拿回实验室内进行分析的过程中，耗费时间较多，从而降低检测效率的问题，包括箱体，箱体的一侧面中上部开设有操作窗口，操作窗口上盖设有盖板，盖板的底端与操作窗口的底端转动连接，箱体内设置有放置板，放置板位于所述操作窗口的下方，放置板与箱体底端之间形成的空间用于放置检测后的液态危废，放置板沿着其周向设置有折边，折边与所述箱体内壁通过螺钉连接，放置板远离所述操作窗口的一端设置有缺口；具有的可实现在现场对危废液进行检测，有效减少了采样和分析时间，提高工作效率和检测成本效果。
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本实用新型公开了一种半固态危险废物焚烧前预处理装置，包括箱体，箱体的内部由上至下依次设置有加热机构、粉碎机构、下料机构和储料小车，加热机构包括加热桶、第一环形加热管和第二环形加热管，第一环形加热管和第二环形加热管分别套设于加热桶外侧的上部和下部，粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，下料机构包括第一横板、第二横板、两组升降机构和下料板，第一横板的左端和第二横板的右端分别固定于箱体左侧内壁的下部和箱体右侧内壁的下部。本实用新型可对半固态危险废物进行烘干和粉碎预处理，便于除去废物中的水分，有利于后续对废物的焚烧处理，可以提高焚烧效率。
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本实用新型公开了一种具有切割功能的危废物焚烧给料机，包括工作台、支撑架、第一气缸、第二气缸、传送带、电机、连接板、空心板和连接件，所述工作台上表面设置有存放板，所述支撑架设置在工作台上表面，且支撑架内侧面设置有推板，所述第一气缸设置在支撑架外侧面，所述第二气缸设置在支撑架上表面，所述固定架内侧设置有切割刀片，所述传送带设置在工作台上表面，且传送带上侧面设置有第二挡板，同时传送带内部设置有转轴，所述转轴侧面设置有第一支撑柱，且转轴外表面设置有皮带，所述电机设置在第一支撑柱外侧面。该具有切割功能的危废物焚烧给料机，设置有三个切割刀片，使得体积大的物料被切割成小体积，这样使得工作效率被提高。
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本实用新型公开了一种用于危险固废垃圾焚烧炉的自动控制系统，包括连接块，所述连接块外侧面靠近两侧位置均开设有竖型槽，所述竖型槽内部靠近两端位置均安装有转轴，所述转轴外部套设有固定杆，所述竖型槽内侧壁靠近中间位置开设有两组凹槽二，所述凹槽二内部安装有固定块，所述固定块外侧面固定连接有滑杆，所述连接块前端靠近两侧位置开设有横槽，所述固定杆外侧面靠近下端位置开设有凹槽一，所述凹槽一内侧壁与固定块外侧面连接有弹簧。该用于危险固废垃圾焚烧炉的自动控制系统方便工作人员将控制器安装在需要安装的部位上，可以防止垃圾焚烧时的灰尘污染控制器，导致控制器损坏。
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本实用新型公开了一种具有防倾倒结构的化工生产用危废品收集箱，包括：箱体，所述箱体设置于整体的中部，盖板，所述盖板安装于箱体的顶端，且与箱体顶端面贴合，支撑结构，所述支撑结构设置于箱体下侧，且固定连接于箱体外表面的四周，所述箱体的后端顶部固定连接有握把，所述箱体的后端底部开设有凹槽，且凹槽内活动连接有滚轮，所述箱体前端的顶部开设有横向槽，且横向槽由箱体的最右端到左侧，所述箱体前端内表面上方的两侧开设有槽，所述盖板可以分为安全结构和盖板结构两部分。该具有防倾倒结构的化工生产用危废品收集箱，具有防倾倒结构，保证了使用的稳定性，无需固定于地面，方便挪动。
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本实用新型公开了一种危险废物的物化处理装置，达到其内的蒸汽装置提供蒸汽的效率高的目的，涉及危险废液处理技术领域，其技术方案要点是包括一次反应釜、二次反应釜、计量罐、配制釜、加药罐、压滤机、滤液罐、缓冲罐、真空泵和蒸汽装置。
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本实用新型公开了一种危险废物处理用碳化炉热解装置，包括碳化炉本体和用于危险废物的脱水的预干燥装置，所述预干燥装置包括与碳化炉本体相连的输料筒、设于输料筒内部的转轴、设于转轴内部的通道、固设于转轴外侧的多个固定环、开设于固定环内部的空腔、开设于固定环上且与空腔相连的通气孔、开设于转轴上的导气孔以及用于气体排放到输料筒内部的出气部件。本实用新型通过设置输料筒、转轴、通道、固定环、空腔、通气孔、导气孔，解决了现有单独的干燥设备耗能大，物料脱水效率低，浪费干燥后产生的大量能量的问题。
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本发明涉及化工危废液处理技术领域，具体公开一种乳化剂以及其在油水危废液处理中的应用。所述乳化剂由下述方法制备而成：泥水经超临界水氧化和气液分离得液固混合物；所述液固混合物经蒸发浓缩得乳化剂。所述乳化剂应用于油水危废液处理过程，具体步骤为：步骤a、将所述油水危废液和所述乳化剂分别加入缓存罐中，搅拌混合为均相液；步骤b、将所述均相液在超临界反应釜进行超临界氧化反应，得超临界反应产物；步骤c、所述超临界反应产物降压后经气液分离，得液固混合物；步骤d、所述液固混合物经蒸发浓缩得所述乳化剂。本发明所制备的乳化剂具有成本低、对工艺设备无危害、可循环利用的优点。
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