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本实用新型公开了一种含有烟气热能回收组件的危险废物焚烧装置，包括焚烧罐、电动机、扇叶和储水箱，所述焚烧罐的一侧固定有入料口，且焚烧罐的两端连接有连接罩，所述连接罩的内部固定有滤网，所述电动机螺栓安装在焚烧罐的边侧，所述扇叶固定安装在连接轴的底部，且连接轴的外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧活动安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部贯穿有套筒，所述套筒的内部活动设置有活动杆，所述储水箱焊接在焚烧罐的另一侧，且储水箱边侧的连接罩内预留有连接腔。该含有烟气热能回收组件的危险废物焚烧装置，能够对焚烧过程中产生的烟气进行回收，以及对产生的热量进行回收利用，让资源得到合理的运用。
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本实用新型涉及烘干设备技术领域，公开了一种新型节能的危废烘干处理设备，包括隔热筒体、罐体、烘干组件、开合机构、盖体以及电机，所述隔热筒体的前侧壁上安装有控制面板，所述隔热筒体的顶部设置有所述罐体，且所述罐体的外侧壁上套设有所述烘干组件，所述罐体的底端安装有卸料口，且所述卸料口的顶部设置有所述开合机构，所述罐体的顶端安装有所述盖体，所述入料口两侧的所述盖体顶端皆安装有所述电机。本实用新型不仅通过在螺旋环绕型结构的半圆沉槽中嵌入导热管，用于将高温蒸汽在导热管中逆流散热，并通过两组桨叶的错位旋转，使得危废品得以充分搅动，从而在节能减排的同时提高了烘干效率，而且提高了卸料效率及精度。
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本实用新型涉及一种新型危险废物焚烧灰渣干燥设备，具有灰渣干燥系统和烟气处理系统；灰渣干燥系统由回转窑、水封除渣机和干燥机依次连接组成；烟气处理系统由回转窑、二燃室、余热锅炉、布袋除尘器以及洗涤塔和烟囱依次连接组成；灰渣干燥设备还设有换热干燥系统和干燥后气体处理系统，换热干燥系统由回转窑、二燃室、余热锅炉、蒸气换热器以及干燥机依次连接组成；干燥后气体处理系统由干燥机、排湿风机、尾气冷凝器、气水分离器、二燃室以及水封出渣机依次连接组成。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种既可有效降低灰渣含水率、又能降低污染物排放的一种新型危险废物焚烧灰渣干燥设备。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉二燃室底部防结焦装置，涉及燃烧炉技术领域。包括二燃室，二燃室的表面设置有连接回转窑的连接口，二燃室的底面为直面，二燃室排料口的下方设置有水淬出渣机，水淬出渣机将二燃室排料口排出的炉渣输送至位于水淬出渣机排料口下方的烘干箱，烘干箱的内壁设置有加热管，加热管可由热交换装置提供热气以为烘干箱提供热源，热交换装置连连接二燃室的排烟口。该危险废物焚烧炉二燃室底部防结焦装置，将二燃室底部拉直，并在下方设置水淬出渣机，这样二燃室的灰直接掉落在捞渣机内，底部不易结焦，可回收利用高温烟气的余热，对炉渣进行烘干，用热成本低。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉渣烘干装置，涉及炉渣烘干技术领域。包括箱式机架，所述箱式机架内依次设有加热室、烘干室及风道，所述风道位于烘干室的两侧，且风道分别与加热室和烘干室相贯通，所述加热室内依次安装有空气加热器和离心风机。该危废焚烧炉渣烘干装置，基于流化干燥原理设计，将含水炉渣经上下分布的网带输送机进行连续性输送，在通过摊布耙时炉渣基本呈松散均布状态，能够与热空气充分接触，保障了整个干燥过程的处理质量，且空气加热器在呈模块化的箱式机架内可独立进行温度控制，能够满足产品的干燥要求，烘干效率高、安全性好、自动化程度高，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种危险废物收集的固液分类成型机，包括处理箱，所述处理箱内部安装有分离机构，所述分离机构包括斜板、转动板、分离网、限制筒、导向孔、安装座、电机、连接杆、导向板和出液管，所述处理箱内壁中部位置处焊接有斜板，所述斜板顶面一侧位置处转动嵌入有转动板，所述转动板顶端等距镶嵌有分离网，本实用新型通过限制筒，方便对导入的废液和废料限制在转动板顶面，配合分离网，便于对固液进行分离，并通过电机和连接杆，方便旋转导向板对废料固定进行搅拌，以此将部分固定内部的废液甩出，提高废液的收集效率，同时配合导向孔，便于将废料导出限制筒内部，以此便捷的对废料的固液进行分类处理。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑窑头。所述窑头罩与回转窑筒体连接；所述窑头罩中部设置有进料口，所述进料口向下延伸穿过窑头罩进入回转窑内；所述窑头进风口设置在窑头罩上部，所述窑头进风口与窑头罩连接处为切向设置；所述低热值废液喷枪设置在进料口一侧的窑头罩上，所述低热值废液喷枪自窑头罩向内延伸至回转窑内，所述低热值废液喷枪与压缩空气管连接；所述温度探测器设置在低热值废液喷枪下方的窑头罩上，所述温度探测器的温度探测点延伸至回转窑内；所述组合式燃烧器设置在温度探测器下方的窑头罩上；所述压力探测器设置在窑头罩下部，所述压力探测器的压力探测点延伸至回转窑内。本实用新型设备安全可靠、适用范围广。
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本实用新型涉及危险废物破碎预处理进料系统，包括破碎系统和进料系统，进料系统包括传输机构和推料机构，传输机构包括双螺旋进料机和单螺旋进料机，双螺旋进料机的出料端与单螺旋进料机的进料端相连通，单螺旋进料机的出料端延伸至接口槽内，推料结构包括推料通道，推料通道上方为进料口，进料口与接口槽相连通，推料通道内设置有推板，推板在推料通道内由进料口向推料通道的出料口运动。保证进炉废物尺寸、改善进料现场环境、确保回转窑进料连续稳定以及工况稳定、处置后炉渣热酌减达到GB18484‑2020《危险废物焚烧污染控制标准》的要求。
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本发明公开了一种危废渗滤液的处理方法。首先采用调碱后絮凝的方法将渗滤液中的颗粒物和部分有机物以及部分重金属去除，以降低后续处置压力，减少处置成本；再通过一定条件下吹脱的工艺将渗滤液中高浓度氨氮脱除，最后采用碱性蒸发浓缩对渗滤液进行减量。脱除的氨气排入酸性吸收液吸收并回用，冷凝液直排污水处理厂接管口，实现达标排放，浓缩液和絮凝污泥通过固化后再次填埋，最终安全处置。本发明工艺最大限度地实现了危废渗滤液的减量化、无害化和资源化，过程不造成重金属离子、高毒有机物和盐分的流失，不产生二次污染，不对后续处理造成负荷冲击，是危废渗滤液处理的良好方法。
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本实用新型公开了一种危险固定废弃物处理加工用钢制热熔装置，包括矩形槽，矩形槽的内部活动安装有固槽，固槽的内部固定安装有熔槽，矩形槽的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有点火器，支撑杆的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有气罐，横板的顶部固定安装有过滤箱。通过设置废气管、过滤箱，过滤网，可以在对废弃物进行热熔的过程中，将产生的废气进行收集，随后将废气进行过滤，使得废气能够减少携带污染颗粒进行空气中，从而确保能够及时地将废气进行净化，减少污染颗粒进入到空气中。
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本发明公开了一种工业危废盐处置及资源化回收利用的装置和方法，干燥装置、碳化装置、溶解过滤除杂装置和离子膜电解装置依次连接，干燥装置和碳化装置挥发出来的有机物进入加热焚烧炉，加热焚烧炉、换热器和烟气处理装置依次连接，危废盐经过干燥脱水、一级碳化、深度碳化和溶解过滤，再经过滤液除杂再过滤，得到NaCl溶液，NaCl溶液通过离子膜电解装置电解，得到NaOH溶液、氯气和氢气，NaOH溶液通过蒸发结晶得到NaOH固体，本发明不仅可以避免盐类在设备表面粘结的问题，同时还可以将危废盐进行资源化回收利用。
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本发明公开了一种危废粉末活性炭用内热型转炉再生处置装置，包括危废粉末活性炭搅拌配伍进料箱、进料螺旋输送机、转炉炉体；转炉炉体的进料端和出料端均设有密封圈；危废粉末活性炭搅拌配伍进料箱的出料口与进料螺旋输送机的进料口连接，所述炉体进料端的密封圈中设有天然气燃烧器、热烟气进口、氧气进气口、氮气保护进气管和热电偶。本发明可以连续生产，处置、再生粉末活性炭的质量稳定，操作简单方便。相邻的二次燃烧室产生的高温烟气可以输送到转炉炉体内部，这样将节约能源，降低生产成本。再生处置装置在工作过程中，炉内的稀氧量能有效控制，提高经济效益。转炉炉体排出的烟气处理后可以实现达标排放。
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本实用新型涉及危险废弃物仓储管理技术领域，尤其涉及一种高便捷性可灵活拆卸的危废仓，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间固定粘接有软质胶垫，且第一安装板和第二安装板通过软质胶垫相连接，还包括：密封垫，第一安装板以及第二安装板的一侧均固定粘接有密封垫；连接组件，第一安装板以及第二安装板一侧上、下两端均固定安装有连接组件，且连接组件贯穿于密封垫。本实用新型提供的高便捷性可灵活拆卸的危废仓，利用设置的连接组件，安装时只需将板材之间相互进行卡接即可，而通过采用拼接式的结构，不仅能够实现多块板材之间的快速安装，同时在拆卸时的灵活性也较高，使用起来更加的便捷。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种可折叠危废收储装置，其包括底板，所述底板上间隔开设有两个插槽，用于供叉车插入；立板组件，所述立板组件为具有中空腔且相对两端具有第一开口和第二开口的框形结构，所述立板组件具有第一开口的一端能够设置在所述底板上；盖板，所述盖板设置在所述立板组件具有第二开口的一端上，且能够相对所述立板组件转动以打开或者关闭所述第二开口；连接组件，所述连接组件设置在所述立板组件和所述底板之间，所述连接组件用于连接所述立板组件与所述底板，所述立板组件能够折叠在所述底板上。本实用新型能够减小危废收储容器的体积，从而便于运输。
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本实用新型公开了一种处理含金属有机危废的等离子熔炼炉，属于环保设备技术领域。设备包括炉体，炉体包括从上往下依序并且同轴布置的气化区Ⅰ、物料区Ⅱ以及熔池Ⅲ；气化区Ⅰ顶端设有安全排放口和合成气出口；所述气化区Ⅰ侧壁开设有若干用于添加固体废料的危废进料口；物料区Ⅱ侧壁从上至下依序设有设有若干废液喷枪、进气口和等离子炬；熔池Ⅲ一侧壁上设有排放玻璃体的渣口，熔池Ⅲ远离渣口的一侧往外延伸形成沉降均质区，沉降均质区侧壁设有用于排放金属及金属混合物的金属口。整体设备在等离子气化熔融炉的基础上，引入沉降均质区，将之前无法分离的金属高效分离作为产品，防止了资源的浪费，也创造了效益。
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本实用新型提供一种用于危废处理的进料装置，包括：料斗仓，配置为存储危废物料；皮带机，所述皮带机位于所述料斗仓的下方，配置为将从所述料斗仓排出的危废物料送入料坑；推头，所述推头安装在所述皮带机上，配置为将粘附在所述皮带机上的物料推入所述料坑。根据本实用新型提供的用于危废处理的进料装置，通过在皮带机上安装推头，将粘附皮带机上的危废物料推入料坑，以避免皮带机表面粘附危废物料，并进一步避免危废物料掉落在皮带机周围。
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本发明涉及化工技术领域，具体为一种利用危险废弃物制备空气净化材料的方法；包括如下步骤，步骤1)将废弃的碱性电池进行拆分，将剩余含Mn‑Zn元素的正负极材料进行粉碎制成粉末；步骤2)将一定比例的废弃物硅胶和步骤1)中的粉末材料分散于水中投入反应釜中在一定温度下搅拌，后通入氧化物进行加热搅拌反应；步骤3)上述步骤反应结束后，加入一定比例的酸；步骤4)将一定比例的碱加入步骤3)的混合物中，控制入加速度和pH值，使混合物中金属离子均匀沉积于SiO2表面；步骤5)将上述步骤4)的混合物进行过滤，得到的滤饼在一定温度下烘干粉碎，后再进行高温煅烧可到目标化合物；实现了废弃的二氧化硅和碱性电池材料绿色高效的综合处理方法。
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本实用新型涉及一种危废车间灰尘自动收集处置一体机，包括一体化喷淋沉淀系统，所述一体化喷淋沉淀系统包括相连的一体化喷淋系统及沉淀系统，所述一体化喷淋系统包括喷淋腔、与所述喷淋腔连接的引风机、进水装置、减压阀废气收集装置，所述进水装置连接喷淋腔的顶部进水管，所述顶部进水管上安装有多个喷淋头；所述引风机的出风管与喷淋腔的顶部连通并处于喷淋头的下方；所述减压阀废气收集装置与喷淋腔的顶部连通；所述沉淀系统包括与所述喷淋腔连通的混合液收集池及清水池，所述混合液收集池与清水池通过隔板隔开且上方连通，所述清水池的下部废液通过提升装置输送至废液处置系统，上部清水通过输送泵输送至焚烧喷淋系统补水池。
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本发明涉及回转窑技术领域，且公开了一种危废焚烧回转窑的窑头结构，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有焚烧强化箱，所述焚烧强化箱的顶部固定安装有燃烧器，所述燃烧器右侧的顶部固定连通有燃料导管，所述燃烧器的底部固定连通有喷焰管，所述喷焰管的底端贯穿焚烧强化箱并延伸至焚烧强化箱的内部，所述焚烧强化箱左侧的内部活动套接有窑头端。该危废焚烧回转窑的窑头结构，通过设置燃烧器和喷焰管，由于燃烧器的运行将会从喷焰管喷出火焰，从而对窑头端所排出的废渣再次进行焚烧，使其焚烧更加的彻底，并且也提高了对危废产品的焚烧效果，便于操作人员后续的处理，因此增加了该窑头结构的实用性。
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本发明公开了一种用于处理生活污泥和危废污泥的方法，通过对生活污泥深度脱水后，将其与危废污泥及辅料混合后进行高温干馏碳化和高温上釉，制得了可用于销售的陶粒产品。该陶粒产品可用于配置建筑用材混凝土，实现了生活污泥和危废污泥的无害化处理和资源化利用，变废为宝。
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本发明提供一种高氯危废焚烧处置系统，其能够稳定处置氯含量＞5%的高氯危废，可以排放符合标准的烟气，同时设备运行稳定，运行安全风险小，且成本较低。其包括：焚烧窑炉，其特征在于，其还包括：依次连接的降温塔、急冷塔、干法脱酸装置、湿法脱酸单元；降温塔连接于焚烧窑炉排烟口，急冷塔排放口连接干法脱酸装置，经干法脱酸装置脱酸后的烟气进入湿法脱酸单元，湿法脱酸单元的排气口连接烟囱；降温塔通过喷水降温、蒸发吸热降温工艺将焚烧窑炉出口尾气烟气温度降低；干法脱酸装置采用碱性干粉药剂对烟气进行脱酸处理；湿法脱酸单元中设置液体喷头，采用喷淋脱酸液体的方式对烟气进行降温和脱酸。
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本发明涉及一种危废回转窑监视系统，包括回转窑，在回转窑的进料口处设置有一进料仓，在进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块，推料块由驱动缸驱动将进料仓内的物料从进料仓推送至回转窑内；在回转窑的进料口与进料仓的出料口之间还设置有一升降门，在进料仓的进料口处设置有一对落料板，且所述升降门与落料板由一联动升降机构驱动进行同步上下运动；在进料仓的上端部设有安装保护罩，且安装保护罩位于推料块的上方；安装保护罩内安装有沿进料仓内壁倾斜向下设置的摄像头，且摄像头的前端伸入进料仓内。本发明的优点在于：本发明危废回转窑监视系统能够降低成本、易控制固废物料量且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
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本实用新型涉及危险废物处理设备技术领域，具体是指一种危险废物破碎装置，包括箱体一、箱体二、箱盖、电机一、伸缩杆一、推板一、电机二、伸缩杆二、推板二、筛板、震动器、斜板一、粉碎辊、斜板二、电机三、伸缩杆三、推板三、出料口，本实用新型能够将较大块的危险废物先行处理，然后再进行细化破碎，提高破碎效率，本实用新型还能够快速出料，提高出料速率，因此本实用新型可广泛适用于危险废物处理设备技术领域。
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本发明公开了一种危废焚烧线烟气净化处理系统，包括急冷塔、旋风除尘器、干式脱酸塔、滤袋、湿式洗涤塔、碱液中和塔、蒸汽加热器与烟囱，所述急冷塔的外壁固定连接有急冷塔喷枪冷却水环管、急冷塔喷枪压缩空气环管、急冷塔喷枪保护风环管，所述急冷塔的上端设置有急冷塔烟气入口，所述急冷塔的下端设置有喷枪压缩空气进气管与急冷塔喷枪保护风机。本发明所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，解决了烟气净化处理不彻底的问题，工艺更合理更便捷有效，使烟气净化处理效果有了很大的提高，最终使烟气达到国家烟气排放标准，焚烧后产生的烟气经烟气处理系统净化后浓度满足排放，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种城市危废监测管理系统及排放量预测方法，所述监测管理系统包括危废集中监管平台、云平台、预警单元、危废收集单元、危废运输单元、危废处理单元。所述预警单元通过排放量预测模块完成对不同企业、不同危废物品单位时间排放量的准确预测，排放量预测模块采用的预测方法包括加权预测方法，并依据实际收集量与预测量的差值，实现对不同企业、不同危废物品的更精准管理，对企业环保工作的更精准评价。
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本实用新型公开了一种便于干燥危废物的回收箱，包括外壳和第一气管，所述外壳上侧开设有出气口，且外壳内侧壁上固定有滚珠，同时外壳后侧壁贯穿有入料筒，所述滚珠设置在外壳与入料筒之间，且入料筒下侧壁上开设有第一滤水板，所述第一气管固定在入料筒内侧壁后端，且第一气管上开设有气孔，同时第一气管通过第二气管与热风机相连接，所述入料筒通过转轴与电机相连接，且电机设置在外壳后侧，同时外壳下侧壁上开设有第二滤水板，所述外壳下侧固定有储水箱，且外壳前端开设有第一滑槽。该便于干燥危废物的回收箱第一滑槽的设置，可以让用户轻松的左右移动箱门，并将危废物放入到入料筒中，便于用户快速将危废物放入入料筒内进行干燥。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，且公开了一种用于危险废弃物的综合预处理装置，解决了现有废弃物在单次粉碎后其尺寸仍然较大，焚烧不彻底，造成焚烧效率低的问题，其包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的底端中间位置安装有出料管，箱体的顶端设有破碎箱，破碎箱顶端设有箱盖，箱盖上开设有投放口，箱体与破碎箱之间通过传料口相连通，箱体的内部安装有导料盘，导料盘上等距离开设有筛分孔，导料盘的下方设有研磨机构，破碎箱的内部安装有破碎机构；本设计实现对废弃物的破碎和研磨，完成对废弃物的预处理，有效的使废弃物焚烧更彻底，进而提高了废弃物的焚烧质量和焚烧效率。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的固液分离装置，由立式支撑组件，及与立式支撑组件相配合使用的旋转驱动卸料组件，及与立式支撑组件、旋转驱动卸料组件相配合使用的固液分离组件组成。本实用新型的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的立式支撑组件、旋转驱动卸料组件和固液分离组件等结构，能对运输车倾倒运输的工业生产固体废料进行固液的分离预处理，提高后续处理效率；2、对工业生产固体废料液进行收集预处理，防止出现渗滤液污染处理站的问题；3、便于检修及维护，实用性优。
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本实用新型公开了危废品焚烧炉用PTFE布袋耐高温性能检测装置，包括检测箱，所述检测箱相对一侧均设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁放置有同一个套袋架，所述检测箱的相对一侧内壁均设置有连接杆，且连接杆的一端设置有同一个安装块，所述安装块的内壁通过轴承连接有转杆，且转杆的一端设置有风扇，所述检测箱的内壁设置有保温垫，且检测箱的顶部内壁设置有温度传感器，所述检测箱的底部设置有驱动机构，且检测箱的一侧设置有空气冷却机构。本实用新型能模拟危废品焚烧时热气穿过PTFE布袋的状况，提高了PTFE布袋耐高温性能检测的真实性，防止检测箱内部的高温空气烫伤工作人员，提高了检测时的安全性。
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本实用新型提供了一种危废油漆桶清洗处置设备，包括支撑架，所述支撑架上直线排列设有清洗槽，所述清洗槽的上端设有网状清洗仓且网状清洗仓的下侧落入在清洗槽内，所述网状清洗仓的一端设有进料口，另一端设有出料口，述网状清洗仓内设有螺旋状输送叶，所述进料口的外侧固定设有传动齿轮，所述支撑架靠近进料口的一端设有传动电机，所述支撑架且传动齿轮的两侧均设有与传动齿轮啮合的齿轮，所述传动电机的输出轴上连接有减速器且减速器的输出轴与一侧的齿轮连接传动。本实用新型提供的一种危废油漆桶清洗处置设备，结构紧凑，使用方便，清洗量大。
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