1207
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本实用新型公开了一种危险废物防护结构,包括房本体,房本体四周地面设有凸起地圈挡梁,所述地圈挡梁包括两根相对设置的横向挡梁和两根相对设置的纵向挡梁,所述横向挡梁与纵向挡梁之间卯榫连接;两根横向挡梁或纵向挡梁内侧面相对设有凹槽轨道,所述横向挡梁与纵向挡梁的连接处设有移动挡梁的放置开口,所述移动挡梁两端设有与凹槽轨道相适配的滑块,所述滑块与移动挡梁本体一体成型;所述移动挡梁与凹槽轨道之间设有定位装置;两个横向挡梁和纵向挡梁外侧面均设有固定槽,所述房本体的地面以及凸起的地圈挡梁均覆盖有隔离层,所述隔离层边缘与固定槽固定连接。本实用新型提供一种危险废物区域划分灵活,防护层更换方便的危险废物防护结构。
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危险废物焚烧用四回程余热锅炉,包括立式热回收装置本体和其上部的锅筒,所述的热回收装置本体包括内壁为膜式水冷壁的换热空腔,所述的换热空腔上设置有防积灰和烟气净化装置,所述的换热空腔内部由膜式水冷壁隔成四回程的W形烟气通道,热回收装置本体与烟气通道接触的内壁为膜式水冷壁,膜式水冷壁与锅筒连接,用于通入水与烟气通道内高温烟气进行热交换。本实用新型的危险废物焚烧用四回程余热锅炉可以实现危险废物焚烧中的热能的高效回收,节约能源,同时排放达到节能环保要求,并且余热锅炉操作简单,维护方便,性能稳定,能确保长期、可靠、高效、经济运行。
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本发明公开了一种危废溶液处理回收设备,属于危废溶液处理技术领域,包括沉淀池,设置在沉淀池四个角点处的支撑杆,沉淀池底端设有落渣斗,落渣斗底端设有一排落渣管,两个相近的支撑杆之间水平设有横梁,两个横梁之间水平设有输渣管,输渣管外侧竖直设有一排进渣管,各个进渣管顶端分别与落渣管底端法兰连接,输渣管内部设有将沉渣排出并收集的清理组件,本设备其优点在于,自动将沉淀池中的沉渣排出并收集,提高了工作效率。
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本发明涉及具有分相式进料系统的危废焚烧炉,其包括固相输入单元、液相输入单元、第一气相输入单元、第二气相输入单元、燃烧室、焚烧气体处理单元以及烟囱。固相输入单元与燃烧室相沟通,以将待焚烧危废物输送至燃烧室内。液相输入单元与燃烧室相沟通,以将有机有害成分标记液输送至燃烧室内。第一气相输入单元与燃烧室相沟通,以将有机有害成分标记气体输送至燃烧室内。第二气相输入单元与燃烧室相沟通,以将助燃气体送至燃烧室内。焚烧气体处理单元、烟囱依序连通于燃烧室的下游。这样一来,不但有效地提高了燃烧室运行稳定性,而且还避免了因进料不均而导致有机物排放浓度波动较大情况的出现,进而确保了有机物焚毁去除率满足检测要求。
本发明涉及一种危废焚烧炉用Al2O3‑Cr2O3‑ZrO2砖及其制备方法。其技术方案是:以60~75wt%的板状刚玉颗粒或铬刚玉颗粒为骨料,以3~8wt%的单斜氧化锆微粉或锆英砂微粉、5~12wt%的氧化铬绿微粉或氧化铝微粉、10~15wt%的板状刚玉细粉和5~15wt%的煅烧氧化铝细粉为基质,以骨料与基质之和0.5~3wt%的糊精和3~6wt%的磷酸二氢铝溶液为结合剂。先将基质与糊精混匀,得预混细粉料;再将骨料和磷酸二氢铝溶液混匀,得预混骨料。将预混细粉料加入预混骨料中,混匀,压制成坯,干燥;在1450~1750℃保温2~8h,即得危废焚烧炉用Al2O3‑Cr2O3‑ZrO2砖。本发明所制制品具有强度高、热震稳定性好、抗渣侵蚀性和渗透性优良和使用寿命长的特点。
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本发明公开的属于危险物焚烧线尾气处理技术领域,具体为一种危险废物焚烧线尾气处理系统,包括中和剂供给机构,所述中和剂供给机构通过输送管与所述旋风分离机连通,所述中控器设于所述旋风分离机外侧壁,通过燃烧室对尾气进行焚烧处理,处理后的尾气进入旋风分离器内,旋风分离器对尾气进行分离,使尾气中的气体和微小固体颗粒与较大的固体颗粒分离开,气体检测仪对分离后的尾气进行检测,当检测到数值低于预设数值时,中控器控制第一电磁阀打开,洁净尾气从旋风分离器的上部连接的出气管排出,通过中控器的设置,通过中控器与气体检测仪、第一电磁阀和第二电磁阀配合对处理后的尾气进行实时监测,控制尾气的有害处理率。
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本发明公开了一种危废焚烧系统及其运行工艺,该系统包括通过烟道依次连接的危废焚烧炉、一级余热锅炉、高温除尘器、二级余热锅炉、中高温除尘‑脱硝脱二噁英装置、省煤器、GGH烟气换热器、引风机、烟囱;其中,干法脱酸系统通过烟道设置于所述二级余热锅炉和所述中高温除尘‑脱硝脱二噁英装置之间;所述GGH烟气换热器另设烟道连接至湿法脱酸系统,所述湿法脱酸系统通过烟道回连至所述GGH烟气换热器。本发明的危废焚烧系统对危废的适应性强,有效解决二噁英的再生成问题,同时提高系统的能量利用率,缩短工艺链长度,实现危废的烟气超低排放。
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一种聚光加热热解熔融危险废物处理系统,危险废物热解反应器包括热解反应筒;热解反应筒内腔的轴心处设置有由电机驱动的热解螺旋输送叶片;第一聚光加热器支设在危险废物热解反应器的下方;石英砂加热器包括石英砂反应筒;石英砂反应筒内腔的轴心处可转动的连接有由电机驱动的石英砂螺旋输送叶片;第二聚光加热器支设在石英砂加热器的下方;粉碎机的进料端与热解反应筒的出料端连通,其出料端与熔融反应器的进料端连通;石英砂蓄热装置的进料端与石英砂反应筒的出料端连通,其出料端与熔融反应器的进料端连通。该系统利用太阳能形成高温反应区域,并可热解危险废物和加热石英砂,能利用太阳能加热的石英砂熔融危险废物,能降低有害物质浸出的风险。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域,具体地说,涉及一种H型结构立式危险废物焚烧炉,包括第一焚烧炉和设置在第一焚烧炉一侧的第二焚烧炉,第一焚烧炉的外壳表面从上至下依次设有第一耳式支座、环形进风管、辅助燃烧器火焰口和第一检修清理管,第一焚烧炉的顶端设有密封盖,密封盖上一体成型有与第一焚烧炉相连通的主燃烧器火焰管,主燃烧器火焰管上设有与主燃烧器火焰管夹角呈90度的通风管;第一焚烧炉与第二焚烧炉之间通过连接烟道相连通,连接烟道上设有膨胀节。本实用新型能够对危险废物进行充分燃烧,且便于对未燃烧充分的危险废物进行收集,方便使用者使用。
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本实用新型涉及含锌危废技术领域,尤其为一种用于含锌危废处理的干燥器,包括干燥箱和箱门,所述干燥箱内侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板上端设有第二固定板,且第二固定板干燥箱滑动连接,所述干燥箱内侧左右两端均固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有圆盘,所述圆盘外侧上端滑动连接有限位块,本实用新型中,通过设置的电机、圆盘、第一固定板和限位块,电机带着圆盘向下转动,此时在限位块的作用下使得滑动杆在圆盘的带动下一同在干燥箱中向下移动,通过固定块可带着第二固定板在干燥箱中向下移动,从而将第一固定板中的沉锌进行固定,避免在干燥时出现位移,不便于后期移动时对其进行收集。
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本发明公开了一种便于相互叠加的容器结构及危险固废贮存容器,涉及化工环境保护技术领域,能够使得容器在竖直方向上叠加,并且结构稳固。本发明包括:容器的底部设置底梁;容器盖的中心部分下凹,边缘部位凸起,形成凸起平台;容器的底部放置在容器盖上方时,所述底梁和所述凸起平台平面接触。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本实用新型公开了一种危废吨袋液压切割机械手,它涉及一种机械手。包括机械臂、底盘机座、液压缸、切割刀组件,底盘机座与机械臂相连,机械臂端部通过液压缸连接有切割刀组件;所述的机械臂包括立柱和手臂,立柱和手臂铰接,立柱底部固定在底盘机座上。本实用新型结构设计合理,操作方便可靠,可将危废吨袋自动切割。提高操作过程中的自动化程度,改善劳动条件,避免人身事故,更精准的控制工作节奏,便于有节奏的工作,提高劳动的生产率。
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本申请涉及液体危废处理技术领域,且公开了液体危废处理装置,包括桶体和第一套管,所述第一套管固定设置于桶体的内部,所述桶体的上端固定设置有固定架,所述固定架的顶部固定设置有电机,所述固定架的底部转动设置有第一转杆,所述第一转杆贯穿固定架并与电机的输出端固定连接,所述第一转杆的下端延伸至第一套管的内部且杆壁固定设置有螺旋叶和多个搅拌杆,所述第一套管的下端两侧分别开设有第一开口,所述第一套管的下端内壁对称固定设置有两个过滤板,所述桶体的内部固定设置有驱动机构和第一封堵机构,所述驱动机构和第一封堵机构相连接。本申请能够在对液体危废中的杂质沉降后挤压排水,便于对沉淀物进行处理。
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本实用新型属于危废垃圾处理技术领域,尤其为一种危废垃圾处理用提升机,包括垃圾提升斗,还包括底架、安装架和电动推杆,在所述底架的底面四角均安装有移动组件;在所述底架上还固定有立柱;垃圾提升斗铰接在所述安装架内侧,在所述安装架上固定有举升板,所述电动推杆铰接在所述举升板的底面,且所述电动推杆的活塞杆与所述垃圾提升斗铰接;所述垃圾提升斗包括提升外斗和提升内斗;本实用新型的提升机,为垂直式的提升设备,该设备移动方便、使用便捷,垃圾提升斗可进行升降和翻转,有利于对危废垃圾进行提升和转移,并且垃圾提升斗分为提升外斗以及可拆卸的提升内斗,维护更加方便,降低了维护成本,大大延长了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种危废智能化自动分类装置,属于垃圾分类技术领域。包括倾斜输送组件、扫描分类组件和传送组件,所述扫描分类组件位于所述倾向输送组件的上端部,所述传送组件位于所述扫描分类组件一侧且与所述移除组件相对且与所述移除组件数量相同,用来承接被推下的危废垃圾。本实用新型通过扫描分类组件对危废垃圾进行扫描后分类,无需人工进行二次分类,提高分类的效率,也避免对工人造成不必要的身体伤害。
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本实用新型公开了一种便于清洁的危废焚烧炉,包括焚烧炉机体、电机、卡槽、出料口和收集盒,所述焚烧炉机体的左侧设置有入料口,所述水箱通过输水管与喷水头相连接,所述电机设置在焚烧炉机体的左侧上端,所述齿轮盒设置在电机的右侧,所述第一活动板的下端设置有铲块,所述出料口开设在焚烧炉机体的底部左端,所述凹槽内设置有第二活动板,所述第二活动板的左端设置有复位弹簧,所述卡槽开设在出料口的左侧,所述第二活动板的侧面设置有滑块,所述收集盒设置在出料口的下方。该便于清洁的危废焚烧炉,水泵将水箱内的水从输水管输送到喷水头内,从喷水头喷出,对焚烧炉机体内部进行清洗,除去灰尘,提高了焚烧炉机体的干净度。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统组件,具体说是危险废物焚烧系统用节能脱硝装置。它包括蒸汽换热器、脱硝塔、引风机和烟囱。其特点是还包括第一换热器和第二换热器。第一换热器的低温介质出口与第二换热器的低温介质进口相连,第二换热器的低温介质出口与蒸汽换热器的低温介质进口相连,蒸汽换热器的低温介质出口与脱硝塔的进气口相连,脱硝塔的出气口与第二换热器的高温介质进口相连,第二换热器的高温介质出口通过管道与烟囱相连,且所述引风机串联在第二换热器与烟囱间的那段管道上。采用该脱硝装置消耗的能源较少,运行成本较低,烟气排放达标。
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本申请提供了一种危废物焚烧用烟气净化处理设备,属于烟气净化处理技术领域。该危废物焚烧用烟气净化处理设备,包括降温装置和脱硫装置。所述脱硫装置包括罐体Ⅱ、石灰浆池、供水组件Ⅱ、雾化喷头、衔接管道Ⅱ、清洗组件和出气管道,所述罐体Ⅱ位于所述石灰浆池上方,所述罐体Ⅱ的两侧分别与所述衔接管道Ⅱ和所述出气管道连通,所述衔接管道Ⅱ上设有抽气泵Ⅱ,所述衔接管道Ⅰ与所述衔接管道Ⅱ之间共同连接有布袋除尘器。在本申请中,脱硫装置用于将烟气中二氧化硫等酸性物去除。
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危废房,涉及固定建筑物的领域,包括仓库,在仓库内设置收集井和导流槽,导流槽的出口通向收集井;在仓库内连接气体探检测探头,在仓库外连接报警控制系统,报警控制系统包括控制器和报警器,气体探检测探头的信号输出端与控制器连接,报警器的信号输入端与控制器连接;在仓库上连接通风机,通风机的电机的信号输入端与控制器连接;通风机连接废气处理吸附装置,废气处理吸附装置包括壳体和壳体内的蜂窝活性炭。当存储仓库内的易燃易爆气体浓度达到一定值时,仓库报警器启动报警,并且通过废气处理吸附装置对废气进行净化处理,再由通风机稀散气体浓度。本实用新型为报警、稀散气体浓度、净化废气的一体式智能化危废仓库。
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本实用新型提供一种用于危险废物焚烧的破碎系统,属于粉碎设备领域,包括粉碎筒,粉碎筒从内而外依次包括不锈钢里层、隔音中层和不锈钢外层,粉碎筒内设有位于粉碎装置上方的、可以翻转的隔热板,隔热板、粉碎筒和料斗构成加热室,机座上设有废气处理装置和加热装置,废气处理装置、加热装置分别与加热室连通,粉碎筒的内侧壁上设有位于加热室内的温度传感器和湿度传感器,粉碎筒的外侧壁上设有控制器,温度传感器、湿度传感器和电机分别与控制器相电性连接;本实用新型解决了现有的破碎机存在的噪声大和工作效率低的问题。
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本实用新型公开了一种可旋转的危废暂存装置,包括壳体以及设于所述壳体内部的储存部,所述储存部转动设于所述壳体内部,包括若干储存仓以及进气仓,所述进气仓与所述储存仓连通,并通过设置的进气组件带动所述储存仓内部空气流动,该种危废暂存装置能够将各种危废分开存放,防止各种危废品互相影响,从而能够在不同的时间将挥发时间不同的危废品取出,从而保证了有效的利用储存空间和时间。
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本实用新型提供了一种危险废物的资源化处置装置。该危险废物的资源化处置装置包括还原设备、炉排炉、煅烧设备、烟气净化系统和收集设备。还原设备用于供含氧化锌类危险废物、高热值类危险废物和废活性炭类危险废物配伍后的混合物反应;炉排炉设置于还原设备的下游,以接收还原设备的固体废物,并进行焚烧;煅烧设备设置于还原设备和炉排炉的下游,以接收还原设备的锌气体和炉排炉的烟气,并进行氧化煅烧;烟气净化系统设置于煅烧设备的下游,以接收烟气并净化烟气使其达到排放标准;收集设备设置于煅烧设备的下游,用于收集氧化锌固体颗粒。
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本实用新型涉及危废品处理技术领域,公开了一种用于油漆桶中危废成分分离的装置,包括按照工序依次设置的烘干机构、粉碎机、碳化炉以及筛分机构,烘干机构用于将油漆桶内壁的油漆烘为干燥油漆附着在桶内壁;所述烘干机构的下方设置有传送机构,传送机构将油漆桶传输至烘干机构内并将烘干后的油漆桶传送至粉碎机;粉碎机用于将油漆桶破坏成金属片或金属条;碳化炉用于为被粉碎后的金属片或金属条提供碳化环境;所述碳化炉与废气处理机构连接,废气处理机构用于收集和处理碳化过程中产生的废气;筛分机构用于将碳化后的金属片或金属条与碳渣进行分离。本实用新型的有益效果为:能够实现对危险废物的针对性处理以及对环境资源的有效保护。
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本实用新型公开了一种地埋式危废处理暂存装置,包括壳体,所述壳体埋于地下,内部形成有暂存仓,所述壳体上设有与所述暂存仓连通的进料机构和出料机构,该种地埋式危废处理暂存装置,通过将暂存主体埋藏在地下,能够减少地上空间的使用,并且根据不同的情况给出多种进料和出料方案,满足绝大多数情况下危废品的暂存和取出,在暂存装置的上方依旧可以放置其他设备或者加盖其他建筑,合理的利用地下空间。
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本实用新型属于危险废物焚烧及其余热利用系统技术领域,尤其为一种危险废物焚烧及其余热利用系统,包括给料装置,所述给料装置的出料端固定连接有输送装置,所述输送装置的出料端固定连接有回转窑,所述回转窑的出料端固定连接有二级燃烧室,所述二级燃烧室通过第一连接管固定连接有余热锅炉,所述余热锅炉通过第二第二连接管固定连接有烟气净化装置,所述烟气净化装置通过第三连接管固定连接有过滤箱。本实用新型通过过滤箱、过滤网、放置盒、脱硫箱和干燥箱,能够对危险废物焚烧产生的烟气进行除尘操作,能够有效对烟气进行除硫和干燥,有效对烟气进行多重净化,避免污染环境,符合节能环保的理念。
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本发明涉及生化实验废物存储技术领域,且公开了一种用于暂储废危液体容器的运输用支撑结构,包括运输式集装箱车体,运输式集装箱车体的内部设置有径向调节机构,径向调节机构的四个伸缩端用于控制下支撑组件的直径调节,下支撑组件的上方设有轴向调节机构。该用于暂储废危液体容器的运输用支撑结构,可以根据环形容器的不同轮廓大小调节上支撑组件和下支撑组件的支撑半径以使得支撑端头与环形容器外壁贴合,同时适应性支撑力调节机构自动在上支撑组件和下支撑组件的支撑半径的支撑半径增大时对上支撑组件和下支撑组件提供更大的支撑力便于使得内部的环形容器位置更加稳固,防止在运输的过程中发生晃动。
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本实用新型公开了危险废物进行窑炉耦合监测的动态反馈进料调节系统,固定支撑盒顶端一侧贯穿连接有下料斗,固定支撑盒一端安装有传动电机,传动电机输出轴卡接连接有阻挡下料板,固定支撑盒内侧底端嵌入安装有输送带,上升电推杆输出轴顶端卡接有密封限位板,由联动电机、链式传动箱和输送带带动废物移动,通过传动电机带动阻挡下料板旋转,由上升电推杆带动密封限位板沿上升,使得在需要下料可以通过多步阻挡限位,减缓下料的速度和下料的量,避免下料速度过快导致堵塞炉口的情况出现,从而避免废物掉落导致环境二次污染的情况出现,并且通过匀速下料可以避免大量堆积,保证了窑炉内部反应的充分性。
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本实用新型涉及的是一种危险废物焚烧炉专用密封进料装置。包括料斗、油缸、一级推料体、进料通道、挂钩式翻板闸门、密封料仓,二级推料体、进料口、监控摄像监头和喷淋灭火装置;所述料斗位于一级推料体上部;一级推体、进料通道位于密封料仓的左侧;密封料仓内与进料通道联接安装挂钩式翻板闸门;二级推料体、进料口位于密封料仓底部;监控摄像监头、喷淋灭火装置位于密封料仓顶部。料斗内的危险废物先由一级液压推料体从进料通道送入密封料仓,当一级推料体在油缸的工作下向前推料移动时,推料体前面的物料将挂钩式翻板闸门自动推开;经一级推料体送入密封料仓内的危险废物再通过二级推料体从进料口送入焚烧炉。
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本实用新型提供一种危废焚烧烟气处理装置,涉及危废焚烧技术领域。该包括急冷塔和进烟管,所述进烟管安装于急冷塔顶部,所述急冷塔外侧安装有出烟管,所述急冷塔顶部设置有第一锥齿轮。该危废焚烧烟气处理装置,抽水管将水箱内的冷却水抽出,再通过出水管排入进水管内,再通过多个连接管排入环形管内,从环形管底部安装的多个双流体雾化喷头排出,再启动驱动电机,对于驱动电机型号不做具体限定,以适配设备为准,驱动电机输出端带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮与进水管啮合连接,从而使进水管进行转动,通过多个进水管的转动,从而使环形管带动多个双流体雾化喷头处于转动状态,从而可以对急冷塔内的烟气进行均匀地降温。
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本发明公开了一种危废焚烧回转窑新风供给自动控制方法,本发明是危险废物利用转窑焚烧方式进行处置过程中对转窑新风补给量算法的设计,用于工业危废处置行业,通过算法优化自动计算新风供给量来控制风机转速,使危废充分燃烧,达到降低炉渣灼减率,废气排放有效达标的目的。
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