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本发明属于电化学技术领域,具体为一种氧化钴—类金刚石双层结构锂空电池正极材料及其制备方法。该正极材料为氧化钴—类金刚石双层薄膜材料,氧化钴薄膜厚度为80~120nm,通过脉冲激光沉积技术制备获得;类金刚石薄膜厚度为0.5~1um,通过电子束热蒸发法制备获得。由该双层结构薄膜制成的电极,氧化钴层对于发生在类金刚石薄膜层的氧还原过程及放电产物分解过程具有良好的催化效果,明显降低了充放电过电压,提高了电极循环性能,首次放电容量为824mAh/g,经过22次循环后放电容量升至2440mAh/g。该氧化钴—类金刚石双层结构电极材料化学稳定性好、比容量高、循环性能优异、制备方法简单,适用于锂空电池。
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一种在铝酸锂晶片上制备非极性GaN厚膜的方法，包括：方法一：用(302)面γ－LiAlO2作为衬底，用氢化物气相外延方法制备面()面GaN厚膜。方法二：用(302)面γ－LiAlO2作为衬底，通过金属有机化学气相沉积方法预先在(302)面γ－LiAlO2衬底上制备出GaN薄膜，形成()GaN/(302)γ－LiAlO2复合衬底，在此复合衬底上再用氢化物气相外延方法制备a面()GaN厚膜；剥离(302)面γ－LiAlO2衬底后可制备出具有自支撑衬底的非极性的()GaN厚膜。本发明的非极性a面GaN厚膜可用于GaN的同质外延生长以及非极性III族氮化物器件的制备。
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本发明揭示了一种锂电池电压采样电路，锂电池包括若干节依次连接的电池；所述采样电路包括：电池输入及滤波模块、采样通道切换模块、电平移动模块、通道切换控制模块以及电源模块。所述电池输入及滤波模块，用以对电池电压输入进行滤波，电池输入及滤波模块包括若干RC单元，每个RC单元包括电阻、电容；所述采样通道切换模块用以切换采样电池，即切换到需要采样的对应电池；采样通道切换模块包括电子开关；所述电平移动模块用以抑制采样高端电压的共模电平，电平移动模块包括若干级减法器级联而成；所述通道切换控制模块用以控制电子开关进行通道切换；所述电源模块用以对电路供电和电源控制。本发明可实现高端电压采样以及多节电池的分节采样。
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本发明是一种可以广泛应用于液态和凝胶态锂离子电池的阻燃剂。该阻燃剂包括所述含磷有机化合物,或者是其同分异构体。所述有机化合物是取代基含有腈基的烷氧基或烷基,或者至少有一个取代基末端含有腈基的含磷有机化合物。该阻燃剂溶解于锂离子电池专用的有机电解液或凝胶态电解质中,可以极大地降低电解液的燃烧性,提高生产和使用的安全性。
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本发明公开一种锂离子电池组均衡系统及其均衡方法,该均衡系统包括电池组及升降压斩波电路,还包括总线通讯模块,隔离电路,单体电压采样模块,单片机以及开关驱动电路,总线通讯模块与隔离电路相连接用于与其它模块之间通讯;单片机与隔离电路相连接并根据单体电压采样模块获取电池组中每个单体电池的电压,并计算出每个单体电池的荷电状态,然后通过开关驱动电路控制升降压斩波电路中的各个开关;升降压斩波电路能够使其电路内的任意相邻的两个单体电池之间进行充、放电。本发明的均衡系统结构简单,成本低且可靠性好。
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本发明提供一种船用锂离子动力电池荷电状态的计算与校正装置及方法，由SOC计算环节基于安时计量法对各组电池的荷电状态进行计算，利用SOC误差补偿环节基于交流内阻法对SOC计算环节测得的结果进行补偿校正，所述SOC误差补偿环节每隔一段时间工作；所述SOC误差补偿环节工作时，向外输出补偿后的结果作为SOC输出信号；所述SOC误差补偿环节不工作时，向外输出SOC计算环节以安时计量法实时测得的各组电池的荷电状态作为SOC输出信号。本发明结构简单，运算速度快，矫正精确度高，实时性强。适用于对电池功率需求较大，电压较高的船用锂电池组。
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本发明提出一种评估锂电池低温性能和寿命预测的方法，包括以下步骤：1）获取多个电池在低温环境下，循环测试的恒压充电的时间h，获得△h，分选标准值，作为初级评判标准；2）获取多个电池在低温环境下的循环库伦效率C，设定分选标准值，作为二级评判标准，筛选出一批性能达标的电池。3）间隔性采集，不同循环次数下，充电过程中的电压，内阻和温度；4）分别计算间隔循环次数，同一SOC下V、R和T的差值，获得分选标准，作为三级评判标准；本发明的评估锂电池低温性能的方法能更快速，精确的评估锂电池的低温性能，能够大量，快速筛选出合格的电池，操作简单，高效，打打降低了成本，适合商业化量产应用，具有较为可观的使用价值。
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本发明属电化学技术领域,具体为一种锂离子电池的纳米负极材料及其制备方法。本发明的纳米负极材料为无定形态氧化硼(B2O3)纳米薄膜。该纳米薄膜采用激光溅射沉积法制备获得。由该薄膜制成的电极,突破了传统的关于该类材料无电化学性能的认知,被印证具有良好的充放电性能和循环可逆性,可作为锂离子电池的负极材料。无定形态氧化硼(B2O3)纳米材料薄膜电极的可逆比容量为1100mAh/g。无定形态氧化硼(B2O3)纳米电极材料化学稳定性好,比容量高,充放电平台的极化小,制备方法简单,适用于锂离子电池。
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本发明公开了一种二次锂硫电池硫基正极及其制备方法。该正极由硫基复合 活性材料、环糊精粘结剂和炭导电剂均匀混合涂覆在铝箔集流体上干燥后压制而 成，涂膜厚度为50～100微米，铝箔厚度为20～30微米；硫基复合活性材料、环 糊精粘结剂和炭导电剂的质量比为7～8∶0.6～1∶0.6～1.5；其中硫基复合活性材料 是由碳纳米管、单质硫和聚丙烯腈按质量比0.1～0.2∶6～8∶1均匀混合，然后将混 合物置于惰性气体保护下300～320℃保温6～8小时烧结制得。用这种正极和金属 锂负极组成二次锂硫电池，在0.1C倍率充放电条件下，硫基复合活性材料的可 逆容量达到680mAh·g-1，与第二次循环的放电容量比较，100次循环后容量下降 不到10％。
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本发明涉及一种可在空气中工作的扣式锂空电池。该电池是由扣式电池壳，锂阳极、隔膜、电解液、防护性空气电极、密封圈组成。其中在扣式电池的正极壳上开一个或多个通气孔，以提供电化学反应所需要的氧气；防护性空气电极由空气电极和防护膜组成，该防护膜能够抑制空气中水分的侵入，同时能够阻止电池内部电解液的挥发；电池的密封性由密封圈来实现。由此制作的扣式锂空气电池环境适应性强，适合在空气中工作。
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本发明提供了一种锂空气电池用氧正极材料及其制备方法，所述锂空气电池用氧正极材料为表面修饰有氧化物层的碳纳米管或碳纳米纤维，在碳纳米管或碳纳米纤维表面修饰氧化物层的方式为原子层沉积法，氧化物包括金属氧化物和/或二氧化硅。本发明通过简便有效的工艺获得高效氧正极材料，将成为解决锂空气电池未来实际应用中存在的问题的一个有效途径。
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一种高比容量锂离子电池电极材料制备方法，包括Hummers法氧化，添加吡咯制备前驱体溶液，制备三维凝胶，高温碳化，第二次水热反应，利用氧化石墨烯、一维碳材料和吡咯通过水热自组装反应制备三维凝胶，再经碳化处理后与过渡金属盐共水热反应从而将生成的过渡金属氧化物掺杂在三维结构中最后制备出掺杂过渡金属氧化物的三维自组装的锂离子电极材料，通过过渡金属氧化物颗粒与三维碳结构相组合，使得电极材料中的活性物质达到均匀分散且具有优异的导电性能和循环比容量，同时该制备方法简单，制备成本低，同时也提供了一种高比容量锂离子电池电极材料。
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本发明公开了一种AlN增强镁锂基复合材料及其制备方法；所述复合材料的组分为：Li 10‑15％，Zn 1‑5％，Ca 0.1‑0.5％,AlN 3‑13％，余量为Mg。其制备方法包括：AlN/镁屑预制块的制备，氩气保护熔炼和塑性变形。其中，采用球磨和热压法来制备AlN/镁屑预制块；氩气保护熔炼包括：熔配好的金属原料，添加AlN/镁屑预制块，机械搅拌和超声处理熔体，浇铸。塑性变形包括均匀化处理和塑性变形。本发明通过制备AlN/镁屑预制块、机械搅拌和超声处理熔体，实现AlN颗粒在镁锂基体中的均匀分散，对铸锭进行后续塑性变形后获得具有高强度和弹性模量的AlN增强镁锂基复合材料。本发明工艺流程简单，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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本发明提供了一种内置于锂电单体的可切断电流装置，包括电池盖、应变片、非金属推杆、金属推杆、弹簧、调节件、正极柱、固定导电环、活动导电环、底部绝缘环、中部绝缘环、顶部绝缘环、镀镍螺母、螺母。本例结构的工作原理为：当电池内短路时，其产生的气体达到临界气压时会促使应变片动作，从而推动推杆和活动导电环运动，切断活动导电环与固定导电环的连接，进而中止正极与外部电路的电连接，最终达到切断单体电流的目的。本发明提供的结构方式原理清晰，所需要的零部件较少，零件加工简单；可消除由单体失效引起的安全隐患，此装置内置于锂离子蓄电池单体中，可应用于民用锂电行业，特别适用于对密闭要求比较高的宇航领域。
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本发明涉及一种锂硫电池电解质及其应用，述锂硫电池电解质包括氧化物陶瓷电解质和液态电解质；所述液态电解质为含氟化醚类溶剂电解质，所述含氟化醚类溶剂电解质包括锂盐、溶剂和至少一种氟化的醚类溶剂；所述氟化的醚类溶剂的化学通式为(MFxH3‑x)m‑Oi‑(MFyH3‑y)n，其中M为C或Si，0≤x≤3、0≤y≤3，且x+y≥1，1≤m≤10，1≤n≤10，1≤i≤10。本发明使用含氟化醚类溶剂液态电解质作为界面修饰层，降低陶瓷电解质与电极之间的接触阻抗，抑制中间产物从正极溶出，提高活性物质的利用率，改善电池的容量性能和循环稳定性，方法简单易行。
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本发明公开了一种锂电池软包装膜的湿法制作工艺包括以下工序：(1)对铝箔的毛面和光面进行脱脂和耐腐蚀性处理；(2)将尼龙层的电晕面与处理后的铝箔的毛面作干式复合并固化成型；(3)将铝箔的光面进行粘结剂预涂处理，然后利用挤出复合的方式将聚丙烯薄膜层与铝箔热粘接并冷却成型；(4)对锂电池软包装膜二次加热处理成型后冷却收卷。本发明的锂电池软包装膜的湿法制作工艺，能提升铝塑复合膜生产速率和耐电解液性能。
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本申请公开了一种锂电池故障的诊断方法，包括：s1、以单分类器为基础，构造集成分类器，建立锂电池故障分类预测模型；s2、从电池BMS系统中提取特征，并作为锂电池故障分类预测模型的输入。本发明的方法能够提高电池管理系统的故障定位和维修效率。同时也有利于发现系统的薄弱环节，优化电池管理系统设计进行，从根本上提升系统稳定性。
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本发明公开了一种采用冷轧副产品氧化铁制备磷酸铁锂材料的方法，包括以下步骤：采用冷轧副产品氧化铁为铁源，配合锂源、磷源、碳源及掺杂进行配料；进入搅拌磨机进行搅拌磨混料；混料后进入超细磨机进行一次细磨；一次喷雾干燥；一次烧结；一次烧结料进入搅拌磨机进行二次搅拌磨，二次搅拌磨过程中添加碳源进行二次碳包覆；粗磨后，进入超细磨机进行二次细磨；二次喷雾干燥；二次烧结。本发明通过一次、二次搅拌磨使物料充分混合均匀，并且通过一次细磨、二次细磨严格控制了最终物料的粒径、同时采用二次碳包覆、二次烧结使得物料固相反应充分完全提高了磷酸铁锂材料的物理性能及电性能。
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本发明公开了一种镁锂双离子电池二硫化亚铁正极材料制备方法及应用，涉及镁锂双离子电池领域，制备过程为分别将升华硫与九水合硫化钠溶解于溶剂中煮沸，七水合硫酸亚铁与九水合硫化钠溶解在溶剂中充分反应，两者混合均匀后转移到反应釜中；反应釜转移至烘箱中升温到120～200℃，保温15～24h后，随炉冷却至室温；将反应产物过滤后得到固体产物，洗涤并干燥得到二硫化亚铁正极材料；其应用为使用镁锂双离子电解液，将二硫化亚铁正极材料制成的正极片与纯金属镁制成的负极片组装成扣式电池。本发明制备的二硫化亚铁正极材料，其电化学性能优异、制备工艺简单、原料来源丰富且价格低廉。
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一种铒掺杂氟化镥锂晶体生长方法，将ErF3、LiF、LuF3粉末通过预处理后，添加少量聚四氟乙烯作为脱氧剂，密封于特制的铂金坩埚中，采用温度梯度法生长出铒掺杂的氟化镥锂激光晶体。本发明可减少晶体生长时因提拉或下降而产生的外部扰动；采用严实密封的铂金坩埚后进行铒掺杂氟化镥锂晶体的生长方法，无需真空、通任何气氛和加压的条件。
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本发明涉及石墨负极材料技术领域，具体地说是一种高倍率锂离子电池负极材料的改性方法，其特征在于，包括如下处理步骤：(1)、原料混合：将树脂粉末与石墨原料按重量比1:100～15:100进行均匀混合；(2)、中温炭化处理：在惰性气氛中，升温至600～1300℃，并在该温度下恒温1～4h；(3)、冷却后分级处理，得改性锂离子电池石墨负极材料。本发明与现有技术相比，采用特定树脂对石墨颗粒进行包覆改性所制备出的高倍率锂离子电池负极材料，相比于目前市场上常见的包覆品，在相同压实密度与克容量下，具有更好的倍率性能；在相同的倍率性能下，具有更高的压实密度与克容量。
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本发明属于电池制备的技术领域，公开了一种用于锂离子电池的柔性电池集流体，所述集流体以双面子母贴结构为基体，一面为毛面，一面为钩面，所述基体以导电的柔性高分子材料或无机材料制成，或者在所述基体的表面上沉积导电物质构成。还公开了一种用于锂离子电池的柔性电池集流体的制备方法，以及公开了一种用于锂离子电池的柔性电池集流体的电极片和极耳。
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本发明公开了一种耐腐蚀的锂电池铝塑膜及其制备方法，涉及锂电池铝塑膜技术领域；包括内层、铝箔芯层、外层；内层包括耐腐蚀涂层、热塑性树脂膜和内粘结剂层，外层包括外粘结剂层和耐热性树脂膜；制备方法：A、铝箔芯层上涂布外粘结剂层并干燥；B、外粘结剂层与铝箔芯层贴合；C、铝箔芯层另一面涂布内粘结剂层并干燥；D、内粘结剂层与热塑性树脂膜热贴合；E、热塑性树脂膜涂布耐腐蚀涂层并干燥；F、最后熟化即得耐腐蚀的锂电池铝塑膜。本申请引入特定的耐腐蚀涂层，交联结构与电解液直接接触但不会被破坏，还能保护外层的铝塑膜不被腐蚀刺穿，避免漏液等事故；还大大提高了铝塑膜的冷压冲深性能、二次封装性能，提高生产的效率。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料表面包覆固态电解质的方法，采用无机酸与正极材料表面的碱发生中和反应，制备表面包覆有高导锂离子固态电解质纳米层的正极材料。本发明提供可行的合成锂离子电池正极材料表面包覆固态电解质的方法，合成工艺简便，合成材料成本低廉。
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本发明属于锂电池充电设备技术领域，尤其是一种锂电池远程安全充电控制装置，包括电池电流采集器IST1、电池温度传感器PTT1、环境温度传感器PTT2、负载电流采集器IST2、主控器CPU、保护电路PDC、切换电路EXC、充电调节电路TIC和放电电路EDC，所述电池电流采集器IST1、电池温度传感器PTT1和环境温度传感器PTT2的输出端均与主控器CPU电性连接，所述保护电路PDC与充电机正极电性连接。该锂电池远程安全充电控制装置，本发明通过检测电池温度，控制充电机与电池导通以及调节充电电流的方式，调节电池初期充电电流降低电池内部温度以及在电池充放电热失控时停止电池工作，达到保护电池及用电设备安全的目的。
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本发明公开了一种基于激光冲击的锂电池电极的制备方法，其特征在于，在铜箔表面铺设吸收层、约束层，进行激光处理；将硅纳米粒子和聚乙烯吡咯烷酮添加到乙醇中进行封端，得到稳定的硅纳米粒子分散液；在预处理后的铜箔上滴涂硅纳米粒子分散液，干燥后再滴涂氧化石墨烯分散液，依次循环；将滴涂完成的试件进行超声冲击处理，然后表面铺设吸收层、约束层，进行激光处理，最后进行退火处理，即得锂电池电极。本发明提供了一种绿色环保、可控性强且电池容量大的锂电池电极的制备方法。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种含有粘接性隔膜的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜及电解液，所述隔膜包括聚烯烃基材层和涂覆在所述基材层的至少一侧表面上的涂覆层；所述涂覆层包括陶瓷层或聚合物层中的一种或多种。相对于现有的技术，本发明涉及的含有粘接性隔膜的锂离子电池进行针刺测试，无发火冒烟爆炸发生。电池循环性能达到500周容量保持率≥80％。
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本发明涉及一种碳包覆磷酸钒锂(LVP)柔性电极的制备方法，将乙酰丙酮氧钒、醋酸锂、磷酸溶于氮氮二甲基甲酰胺溶剂中，充分溶解后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌得到绿色粘稠透明溶液，通过静电纺丝设备制得前驱布，将前驱布干燥后在惰性气体保护下加热处理，制备得到碳包覆磷酸钒锂柔性电极。与现有技术相比，本发明制得的柔性碳包覆LVP柔性电极结构为：碳纤维上均匀的分布着碳包覆的LVP纳米球，因而具有出色的倍率性能；且该柔性LVP电极可直接作为电极片，无需添加粘结剂、导电剂，也不需要集流体担载活性物质，因而具有较高的能量密度。
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本发明公开了一种高阻燃性锂离子电池制备方法，将正极活性物质、阻燃剂混合均匀，并加入导电剂、PVDF、NMP，捏合搅拌得到正极浆料，涂布在铝箔上得到正极极片；将负极活性物质、导电剂、SBR、CMC、水混合均匀，得到负极浆料，涂布在铜箔上得到负极极片；将正极极片、负极极片、隔膜卷绕成极组，经烘烤、入壳、注入电解液、老化、化成等操作，制成锂离子电池。将阻燃剂直接添加在正极浆料中，在电池发生热失控后，可以通过物理或化学方式来抑制或者阻止燃烧反应；阻燃剂仅在正极成膜，不会在负极损耗，减少了阻燃剂的添加量，在一定程度上减轻电池负极的析锂情况；由于阻燃剂的燃点较高，加入正极浆料中也不会影响电池的循环性能、加工性能等原有性能。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体为一种具有优异热稳定性的多层锂离子电池隔膜材料及其制备方法。本发明的多层锂离子电池隔膜材料为乙烯基树脂/丙烯基树脂‑聚甲基丙烯酸甲酯改性的凹凸棒多层膜；本发明首先用甲基丙烯酸甲酯对凹凸棒进行改性，得到凹凸棒土‑聚甲基丙烯酸甲酯杂化材料；然后将凹凸棒土‑聚甲基丙烯酸甲酯杂化材料与乙烯基树脂/丙烯基树脂共混；最后利用热致相分离和微层共挤出相结合的方法制备出多层锂离子电池隔膜，该隔膜材料具有交替层状结构，孔结构丰富，厚度均匀，具有优异的热稳定性能及电化学性能。本发明制备方法，工艺简单、原料成本低廉，可以大规模生产。
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