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本实用新型提供一种具有隔热结构的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括锂电池本体，所述锂电池本体上下两端分别固定连接有第一散热板和第二散热板，所述第一散热板和第二散热板远离锂电池本体的一侧分别通过弹簧活动连接有第一隔热板和第二隔热板，所述锂电池本体两侧分别固定连接有隔热侧板，所述锂电池本体左右两端分别活动连接有限位组件，所述锂电池本体顶端固定连接有正负极接头，所述正负极接头外部设置有套筒，通过设置散热板和散热片能够对锂电池本体起到较好的散热作用，通过设置限位组件，能够使得隔热板以及外部元器件与锂电池本体之间存在一定的间距，从而对锂电池本体起到隔热作用。
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本实用新型涉及一种钛酸锂移动电源，包括2个以上的钛酸锂电芯和充电电路，还包括电源输入接口和充电管理电路，单个钛酸锂电芯的电压为1.8～2.4V；电源输入接口连接充电电路的电源输入端；充电电路的电源输出端通过充电管理电路依次连接各个钛酸锂电芯的电源输入端。钛酸锂电芯的锂离子扩散速率比较大，所以钛酸锂电芯的使用倍率本身比较高，充放电比较快；设置充电管理电路，使得在一个移动电源内部的多个电芯既可以相互独立工作，同时又可以相互配合工作，避免了大钛酸锂电芯的安全性问题，也有效解决了小钛酸锂电芯电容量小的问题，该移动电源的使用倍率在5C以上，充放电都比较快。
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本实用新型公开了具有高兼容性的应急照明灯用磷酸铁锂电池，包括安装架，所述安装架的两端均匀对称螺纹安装有螺栓，所述安装架的内部卡接有磷酸铁锂电池本体，所述磷酸铁锂电池本体的两端均匀对称安装有安装块，所述磷酸铁锂电池本体一侧的一端活动连接有第一活动架，所述磷酸铁锂电池本体一侧的另一端活动连接有第二活动架，所述第一活动架和第二活动架的一侧共同活动连接有保护壳。本实用新型通过保护壳设置在磷酸铁锂电池本体的一侧，且磷酸铁锂电池本体靠近保护壳的一侧对称设置有第一活动架和第二活动架，当发生意外人们疏散碰撞当墙壁时，保护壳有效地对磷酸铁锂电池本体进行保护，有效地提高了磷酸铁锂电池本体的实用性。
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本实用新型公开一种可快速组装或拆卸的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体一端设置有正极接口，另一端设置有负极接口，所述锂电池本体圆周外壁设置有多个环形凹槽，所述锂电池本体外设置有多个C型卡口，多个所述C型卡口水平位置和多个所述环形凹槽水平位置一一对齐，所述C型卡口和所述锂电池本体之间设置有连接件连接，所述正极接口和负极接口上各设置有导电卡槽，所述导电卡槽一侧延伸至外侧设置有导电卡条，提供一种方便拆卸和组装方便的锂电池结构，本实用新型锂电池能单独使用，也能根据使用需求将多个锂电池快速串连固定在一起，不仅组装方便，比拆卸传统的胶带固定方法更加的方便，大大的减少了麻烦。
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本实用新型公开了一种锂电池恒压输出的调节电路板，包括电路板本体，所述电路板本体的上表面固定安装有USB接口，所述电路板本体的上表面固定安装有电极连接片，所述电路板本体的一侧表面活动安装有加固装置，所述加固装置的表面位于电极连接片处设置有锂电池。本实用新型所述的一种锂电池恒压输出的调节电路板，属于电路板领域，弹性挡片嵌入相邻两个锂电池之间的缝隙中，弹性挡片的弹性能够降低相邻锂电池之间碰撞的可能性，并且顶部压板从上方对锂电池压紧限位，防止电路板本体连同锂电池安装在电子产品壳体内后受晃而出现锂电池松动的问题，为锂电池通过电极连接片与电路板本体电性连接的可靠性提供保障。
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本实用新型涉及一种锂电池焊接夹具，包括夹具基准板、正压紧组件、上定位组件及上顶组件；所述正压紧组件包括正压紧板及正压紧驱动件，所述正压紧板正对所述夹具基准板，所述正压紧驱动件可带动所述正压紧板靠近或远离所述夹具基准板，所述正压紧板朝向所述夹具基准板的侧面上开设有多个吹气口；所述上定位组件设置于所述夹具基准板一侧；所述上顶组件设置于所述夹具基准板另一侧，并与所述上定位组件相对。上述锂电池焊接夹具，在对锂电池进行装夹定位时，通过吹气口对锂电池进行吹气，以使锂电池紧贴夹具基准板，正压紧板无需与锂电池相触碰，在锂电池被上顶的过程中，正压紧板与锂电池之间不存在摩擦力，可有效防止刮伤锂电池表面。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的水热法制备方法，包括如下步骤：(1)将锂源和1#磷源按Li:P摩尔比为(1.2～1.8)：1混合，在PH值为3.5～5.0的条件下进行反应形成LiH2PO4和Li2HPO4混合浆料；(2)将铁源和2#磷源反应形成铁‑磷浆料；(3)将步骤(2)的铁‑磷浆料加入至步骤(1)的磷酸二氢锂和磷酸一氢锂混合浆料中形成锂‑铁‑磷浆料，以水作为溶剂，调节锂‑铁‑磷浆料pH值至5.8～7.5，加入分散剂并在设定的保温温度下保温一定时间，使锂‑铁‑磷浆料进一步反应合成磷酸铁锂前驱体；(4)将步骤(3)中的磷酸铁锂前驱体过滤洗涤后和碳源混合均匀，经粒度细化、喷雾处理后得到磷酸铁锂喷雾料，磷酸铁锂喷雾料在保护性气氛下煅烧得到电导率和电子迁移率均得到提升的磷酸铁锂正极材料。
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本发明提出了一种基于锂电池的单火线取电装置，包括负载和智能开关，智能开关包括静态取电电路、继电器、锂电池和控制单元，负载的一端与火线连接，负载的另一端与静态取电电路的输入端连接，静态取电电路的输出端与锂电池的一输入端连接、用于对锂电池进行静态充电，静态取电电路的另一输出端与零线连接，锂电池的输出端与控制单元的输入端连接、用于对控制单元进行供电，控制单元的输出端与继电器的一输入端连接、用于控制继电器的切断或接通，继电器的另一输入端与负载的另一端连接、用于控制负载的关断或接通状态。实施本发明的基于锂电池的单火线取电装置，具有以下有益效果：供电较为稳定、负载关断时不存在延时。
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本发明涉及锂电池装置技术领域，具体为一种供电电源的模块化锂电池装置，包括模块底座和锂电池，所述模块底座的一端中间位置上固定设置有限位立板，所述限位立板上安装有转轮，且限位立板的两侧对称焊接有第一横向限位板，所述第一横向限位板的两端对称固定设置有第一限位块，所述模块底座的两侧对称开设有轴孔，通过在模块底座上设置的锂电池便捷固定机构，在进行锂电池的安装时，可以将其进行单一固定，这样就使得锂电池之间没有进行固定连接，当其中一个锂电池发生故障时，便于对其进行拆卸更换，且在锂电池便捷固定机构的作用下使得锂电池之间是相互分离的，使得它们不会影响彼此的散热。
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本发明适用于照明电路领域，尤其涉及一种LED灯具及其锂电池加热电路。在本发明实施例中，通过NTC热敏电阻时时检测锂电池温度，当检测到锂电池温度低于控制芯片U1中程序设定的温度下限值时，控制芯片U1输出高电平驱动开关管导通，那么MOS管Q1也进入导通状态，恒压集成芯片U3得电开始升压工作，为后续加热电阻提供稳定的驱动电压，加热电阻组件得电后为锂电池进行加热，相反当锂电池温度高于控制芯片U1中程序设定的温度上限值时，加热电阻组件掉电，不再为锂电池加热，锂电池温度会慢慢降低，当锂电池温度再次低于控制芯片U1中程序设定的温度下限值时，加热电路再次启动，依次循环，保证锂电池温度在设定范围内。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种锂电池封装膜及锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括封装于内部的电池芯片和包裹在外围的封装膜，该装置在电池芯片外围包裹一层由金属封装层、热封层和镀铝薄膜层组成的封装膜，组成锂电池本体，通过封装膜最外围的金属封装层，可实现锂电池本体整体较好的韧性，给予内部电池芯片较好的保护，通过金属封装层内部的镀铝薄膜层，可实现锂电池本体整体较好的耐折性能及优良的阻隔性能，通过封装膜最内层的热封层，可实现对外界热量很好的阻隔，进一步保障内部电池芯片的稳定的工作环境，且内外多层结构的堆叠，可有效增强锂电池整体的强度、硬度及抗压抗折性能。
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本发明提供了一种锂电池及制造方法，其中锂电池，包括正极片、电解液和负极片，所述正极片包括正极浆料涂层，所述负极片包括负极浆料涂层，所述正极浆料涂层包括以下重量份的原料组成：镍锰酸锂80-99、碳纳米管0.1-10，粘结剂0.1-15，溶剂余量；所述负极浆料涂层包括以下重量份的原料组成：钛酸锂80-99，碳纳米管1-25，粘结剂1-25，溶剂余量，本发明的锂电池为一种3V镍锰酸锂和钛酸锂锂电池，具有高的能量密度的同时具有良好的循环性能、安全性能，其中钛酸锂作为电池的负极活性物质，钛酸锂为零应变材料，不易产生锂支晶，从而电池具有更好的安全性能、倍率性能和循环性能。
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本发明提供一种锂离子电池的分容活化方法。所述锂离子电池的分容活化方法包括：以预设充电倍率对锂离子电池充电至充电截止电压，然后以所述充电截止电压对所述锂离子电池恒压充电至充电截止电流；以第一预设放电倍率对所述锂离子电池放电至第一电压；以第二预设放电倍率对所述锂离子电池放电至第三电压，所述第三电压小于所述锂离子电池的放电截止电压，所述第二预设放电倍率小于所述第一预设放电倍率。本发明的分容活化方法可以使正极活性材料实现充分的脱锂和嵌锂过程，通过调整缺陷，改善锂扩散性能，从而提高了锂离子电池的测试首周容量。
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一种回收锂离子电池的正极活性材料的方法，所述方法包括：将废旧锂离子电池的正极活性材料与电解液混合以制得正极浆液；将所述正极浆液及正极集流体作为正极电极；将锂源及负极集流体作为负极电极；将所述正极电极与所述负极电极通过隔膜隔开；将所述正极集流体及所述负极集流体连接负载，正极电极‑隔膜‑负极电极‑负载形成回路放电，所述锂源的锂离子通过所述隔膜流入所述正极浆液来对所述正极活性材料补充锂离子；将所述正极活性材料从所述正极浆液中分离出来，可活化废旧的锂离子电池的正极活性材料，实现了废旧的锂离子电池的回收和利用，且不污染环境。
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本实用新型提供了一种锂电池包保护板，属于锂电池控制技术领域。在本实用新型中，与锂电池组连接的锂电池包保护板包括第一排针，第一排针中的每两个针脚的两端分别与锂电池组中各锂电池的正极和负极以及锂电池包保护板的印刷电路板连接，在锂电池包保护板上加入通过锂电池包保护板上的走线与第一排针中的每个针脚的第二端连接的第二排针；外部电压检测设备可与第二排针中的每个针脚的第二端连接以通过第二排针对锂电池组中各锂电池的电压进行检测。本实用新型通过所述锂电池包保护板，检测锂电池组中各锂电池电压时不再需要将第一排插从锂电池组上拆下来，提高了检测锂电池故障的效率。
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本申请提供了一种锂电池自动测试机，包括测试装置，用于测试并传送锂电池；进料装置，与测试装置的进料端相连，用于向测试装置供给锂电池；老化装置，用于对锂电池进行老化和充电；锂电池自动测试机还包括：切脚装置，与测试装置的出料端相连，用于对测试装置测试后的锂电池的引脚进行带电修剪；以及，收料装置，与切脚装置相连，用于回收并整理切脚装置修剪引脚后的锂电池。本申请的锂电池自动测试机，通过设置切脚装置，以对测试装置测试后的锂电池的引脚进行带电修剪，从而在锂电池测试后，实现对锂电池的引脚的自动修剪，再经收料装置回收整理，提升自动化程度，效率高，锂电池引脚的一致性好，便于后序使用。
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本发明涉及一种锂电池保护用自动隔离方法，其步骤在于：S1：当监测元件监测到n号锂电池发生问题时，监测元件将信号传递给移位机构，移位机构运行牵引承托机构移动至n号锂电池所在位置处；S2：抵推机构运行抵推n号锂电池，承托机构运行牵引n号锂电池，通过两者配合使n号锂电池移动至承托机构的电池承托区内；S3：移位机构再次运行并牵引承托机构移动至防火区与排料区之间；S4：若n号锂电池发生的问题为温度过载起火，则承托机构运行并牵引n号锂电池移动至防火区中；若n号锂电池发生的问题与温度无关，则承托机构运行并牵引n号锂电池移动至排料区并通过排料口排出；S5：将新的锂电池安放回与n号锂电池对应的电池储放区中。
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本发明公开一种超低温高安全的锂离子电池，所述锂离子电池包括电解液、正极、负极、隔膜、集流体以及壳体；所述电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、成膜添加剂和阻燃添加剂，其中，所述电解质锂盐为二氟草酸硼酸锂或二氟草酸硼酸锂与六氟磷酸锂的混合物，所述阻燃添加剂为有机磷化合物。本发明的超低温高安全的锂离子电池使用二氟草酸硼酸锂部分甚至全部替代六氟磷酸锂作为电解质锂盐，二氟草酸硼酸锂能参与负极成膜，降低成膜阻抗。
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本发明涉及锂离子二次电池领域，具体涉及一种流动化学法制备二氟磷酸锂的方法。本发明提供一种化学流动法制备二氟磷酸锂的方法，包括分别将六氟磷酸锂溶液与硅氧烷输送入微通道反应器的管道中进行连续流化学反应，并将反应液经陈化、分离取固相，得到二氟磷酸锂。本发明制得的二氟磷酸锂纯度为99.9％以上，磷酸锂含量、偏磷酸锂含量和单氟磷酸锂含量可控制在10ppm以下。制备过程中隔绝空气控制水分，微通道反应无返混，传质效果好，保证反应的充分进行；陈化反应的同时进行气液分离，提高反应效率；过程全程密闭，硅氧烷及溶剂闭环生产，无明显放大效应，生产安全性高，能够高效、低成本及高品质地制备二氟磷酸锂。
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本申请涉及一种复合正极材料及其制备方法、应用和锂离子电池，属于电池技术领域。一种复合正极材料，包括正极材料层和包覆在正极材料层表面的补锂层，补锂层包括纳米金属和纳米锂盐，其中，纳米金属选自Ni、Co、Mn、Fe、Cu、Pb、Ru及Mo中的至少一种，纳米锂盐选自Li2O、LiF、Li2S及Li3PO4中的至少一种。上述复合正极材料首次充电过程中，纳米金属和纳米锂盐发生反应生成金属化合物和锂，金属化合物能够改善正极材料和电解液之间的界面稳定性，抵御电解液中氟化氢对复合正极材料的腐蚀，提升电池的循环性能；同时锂能够起到补锂的作用，提高电池的首次库伦效率。
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本发明公开的一种具有超薄涂覆层的锂离子电池隔膜，包括柔性基膜以及涂覆于柔性基膜两侧的涂层，所述涂层是含有氧化铝粒子、水滑石以及粘合剂的混合物，并且涂层的厚度为0.8‑2um。本发明所述的一种具有超薄涂覆层的锂离子电池隔膜，通过在涂膜浆料中加入具有优异性能的水滑石无机材料，利用水滑石实现锂离子在正极，负极，电解液之间自由穿梭；同时，利用水滑石本身具有极强亲水性和镁铝酸盐晶体结构，使得水滑石可以以极小的尺寸涂覆在基膜两面；因此，本发明大大降低了电池隔膜涂覆层的厚度，提高了锂电池的设计容量，用此方法制备的锂电隔膜具有优异的综合性能，可量产等优势。
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本发明提供一种磷酸铁锂动力电池，包括正极片、负极片、电解液、隔膜及壳体；正极片包括正极集流体及涂覆在正极集流体的正极活性材料，所述正极活性材料包括磷酸铁锂，所述磷酸铁锂的一次粒径≤200nm，D50≤3μm，所述正极活性材料中磷酸铁锂所占质量分数为93‑96％，所述正极活性材料的固含量为50‑65％；负极片包括负极集流体及涂敷在所述负极集流体的负极活性材料，所述负极活性材料包括石墨，所述石墨的D50粒径为10‑15μm，所述负极活性材料中石墨所占的质量分数为92‑95％，所述负极活性材料的固含量为50‑65％；隔膜位于正极片及所述负极片之间，正极片、隔膜及负极片卷绕、注电解液后，封装至所述壳体内。本发明还提供一种磷酸铁锂动力电池的制备方法。
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一种聚合物锂离子电池电芯烘烤后快速冷却工艺，包括以下步骤：（1）将聚合物锂离子电池电芯放入真空干燥箱；（2）升温并氮气置换3次至温度80‑85℃，保持温度恒定；（3）抽真空至0.09‑0.10MPa并保持5min，充入氮气10min，鼓风20min；（4）重复步骤（3）15‑20次，停止加热，再重复步骤（3）5‑10次至聚合物锂离子电池电芯干燥失重≤0.05％。本发明有效地避免了箱内水气对锂电池性能的影响；本发明采用抽真空‑充入氮气‑鼓风循环操作，加快了聚合物锂离子电池电芯的干燥速度，有效避免了在冷却过程中电芯再次吸水的问题，缩短了产品的生产周期，提高了生产效率，加快了产品出货进度。
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一种锂电池充电用智能控制系统，锂电池包括锂电池保护板和通用锂电池充放电接口，智能控制系统包括设置于锂电池上的锂电池控制器和设置在充电装置上的若干个串联的充电单元；锂电池控制器与锂电池保护板和通用锂电池充放电接口电连接，锂电池控制器包括MCU，MCU电连接有GPS模块、电源转换电路、接口电路和第一通信电路，电源转换电路和接口电路与锂电池保护板电连接，第一通信电路与通用锂电池充放电接口电连接；充电单元包括锂电池充电器和充电控制板，充电控制板包括充电检测电路、电源与总线通信电路和第二通信电路。本发明能够有效提高充电过程的安全性。
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本发明提供一种锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷，所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷包括以下重量百分比的组分：5％‑15％的氧化锂(Li2O)，40％‑80％的二氧化硅(SiO2)以及10％‑35％的氧化铝(Al2O3)，其中，所述氧化锂用于降低所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷的膨胀系数，所述二氧化硅用于构成所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷的骨架，所述氧化铝用于增强所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷的机械强度。本发明还提供一种锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷的制备方法。
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本发明公开了一种避免正负极接触液体的锂电池保护板，涉及锂电池保护板技术领域。本发明包括保护板主体、正极连接点和负极连接点，正极连接点和负极连接点均设置于保护板主体的顶部，保护板主体的顶部固定有防水盒。本发明通过防水盒、防水快接机构和密封盖板之间的相互配合，使得装置便于对锂电池保护板提供防护，避免锂电池保护板的正负极接触液体后发生短路，同时使得装置便于与外部导线连接，便于对锂电池保护板进行安装和检修，使得装置便于使用，通过防水盒、密封盖板和干燥剂之间的相互配合，使得装置便于避免锂电池保护板长期处于潮湿的环境内，造成锂电池保护板产生铜锈，避免锂电池保护板发生损坏。
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一种电池正极包括集流体和涂覆在该集流体上的正极材料;该正极包括贯穿集流体和涂覆在该集流体上的正极材料的穿孔,其中,所述穿孔的总面积为集流体面积的0.5-50%,所述穿孔不规则。本发明在正极制备过程中,通过在正极上穿孔且穿孔不规则,使正极与负极的容量比小于1,避免了负极上锂枝晶的形成,从而降低了电池内部短路的几率,提高了具有该正极的锂二次电池的过充安全性;此外本发明提供的正极还有利于电池的散热,使锂二次电池能在高温环境中正常存储和工作,从而扩展了锂二次电池的应用环境范围。
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一种大容量动力型锂离子电池组的制造方法,包括如下步骤:步骤1.提供单体电池;步骤2.并联数个单体电池组成电池单元模块;步骤3.串联数个电池单元模块组成一电池次组合模块;步骤4.并联数个电池次组合模块组成一电池组。本发明大容量动力型锂离子电池组的制造方法通过将易于制造且稳定的小单体电池进行组合,形成大容量动力型锂离子电池组,以满足动力型锂离子电池高电压与大容量的要求,从而便于制造、成本低,且可靠性稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用打磨工装，包括底座、打磨盘和锂电池，所述底座远离地面的一侧壁上连接有开口向上的匚形安装座，所述安装座内部设置有对锂电池进行夹紧的夹紧机构，所述底座远离地面的一侧壁上安装座的一侧设置有驱动夹紧机构动作的驱动组件，所述底座上安装座的另一侧设置有支撑架；本实用新型利用驱动组件同时驱动滑杆移动和滑杆两侧夹臂的转动，从而通过滑杆端部与两侧夹臂端部的滑轮之间的配合能够对不同直径的锂电池进行夹紧固定，方便使用，通过气缸与电机的配合实现打磨头对锂电池的自动打磨，提升了打磨的效率，此外通过微型泵、空腔和吸尘孔之间的配合能够有效的对打磨过程中产生的粉尘进行吸收，保护了环境。
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本实用新型公开了一种具有散热结构的电子门锁锂电池，包括电子门锁外壳，所述电子门锁外壳外设有对光照进行识别的光照识别模块，当光照识别模块识别到阳光后发送识别指令给控制模块，控制模块接收后控制散热装置开启对锂电池散热，电子门锁外壳外设有对人进行识别的人识别模块，当人识别模块识别到人后发送识别指令给控制模块，控制模块接收后控制散热装置关闭；通过光照识别模块，使得光照直晒到识别模块后，发送指令给控制模块并利用控制模块控制散热装置向上推动散热板，使得锂电池可以与散热槽相对应，增大与空气的接触面积来提高散热，避免锂电池内部温度过高，减少因锂电池过热爆炸的危险。
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