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本发明涉及一种用化学方法对丙溴磷生产废水的处理方法，该方法除了可以从丙溴磷生产废水中提取Br2外，还可以提取三甲胺和乙醇，并能够降低废水中的化学需氧量。本发明包括以下步骤：1)在每1L丙溴磷生产废水中加入120-150g的NaOH，丙溴磷生产废水中的乙基三甲基溴化铵与NaOH反应，生成三甲胺、乙醇和溴化钠；2)经过步骤1)处理的丙溴磷生产废水进行减压蒸馏得到三甲胺和乙醇的混合物；3)每1L经过步骤2)处理的丙溴磷生产废水中通入氯气400-500g，氯气与丙溴磷生产废水中的溴化钠反应，生成NaCl和Br2，对通入氯气的丙溴磷生产废水进行蒸馏得到Br2。
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本发明涉及一种废水的处理方法，特别是涉及一种环氧树脂脱盐废水的预处理方法，其采用以下步骤：将脱盐废水储存于废水储罐中，自然沉降1天，使粒径较大的环氧树脂沉淀，排出废水储罐底部的环氧树脂沉淀，上清液打入反应釜中，调节PH值至11～13，加热升温，使温度维持在70～120℃，搅拌1～3h，通入蒸汽至少30min，用冷凝器冷凝回收挥发气体，把反应完液体打入沉淀池中，经板框压滤，除去凝胶化的环氧树脂；把滤液打入多效蒸发器进行蒸发浓缩。采用本发明提供的工艺，可有效的除去脱盐废水中的环氧树脂、环氧氯丙烷和甲基异丁酮等杂质，使进入多效蒸发器前的废水得到充分的净化，解决了多效蒸发器管道易堵塞，蒸馏出水COD偏高的问题。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂NOBS生产废水处理工艺。橡胶促进剂NOBS生产废水处理工艺，包括下述的步骤：(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5；(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3-6小时；(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂；(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂；(5)步骤(4)中的水体送入沉降池中，过滤。采用本发明的污水处理工艺，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种废旧轮胎回收废水处理工艺。废旧轮胎回收废水处理工艺，包括下述的步骤：（1）在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5；（2）在步骤（1）中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3-6小时；（3）在步骤（2）中的废水中加入微生物净水剂；（4）在步骤（3）中的废水中加入酶制剂；（5）步骤（4）中的水体送入沉降池中，过滤。采用本发明的污水处理工艺，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本实用新型涉及超纤革碱减量废水减量处理设备，其属于超纤合成革生产废水回收领域。包括依次连通的碱减量废水罐、废水蒸发器、浓缩液罐、浓缩液蒸发罐、第二冷凝器、粗乙二醇罐、乙二醇精馏塔和第三冷凝器，所述第三冷凝器分别连通有第二回收水罐、中间馏分罐、乙二醇罐。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明回收废水处理设备简单、处理效果好、可操作性强、运行费用低，处理废水同时回收了水及乙二醇。
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本发明公开了一种废水低压电絮凝氧化反应设备,包括底座，所述底座的底壁固定连接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，所述底座的顶壁设有反应箱，所述反应箱内设有内腔，所述反应箱的顶壁设有开口，所述反应箱通过固定机构连接有放置于开口上方的顶盖。本发明在电絮凝氧化反应进行时，废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚分离后沉淀在集污架上，电絮凝氧化反应完成后，第一转动杆带动转轮转动，进而收绕连接绳，带动集污架上移，此时沉积物随着集污架的上升而附着在集污架上，而经过处理后的废水从通口漏至内腔内，实现了沉积物与废水的即时分离，大大方便了对沉积物的处理，解决了现有设备时沉积物附着在底部导致清理难度过大的问题。
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本发明公开了一种复合絮凝–螯合法处理铬鞣废水的方法，用复合絮凝和螯合法联合处理铬鞣废水，使处理后的铬鞣废水能实现循环利用。投资小、成本低、效率高、设备简单、操作简单、节省空间，经处理后的铬鞣废水高于排放标准。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种丁苯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁苯橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-30、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：假丝酵母菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、巴氏葡萄球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：过氧化氢酶0.05-0.1、漆酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、链霉菌蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本实用新型公开了一种钢丝镀锌酸洗废水处理设备，涉及钢丝镀锌设备领域，包括处理池、进水管和出水管，所述处理池一端顶部设有进水管，所述进水管下方设有出水管，所述处理池顶部两侧对称设有直线滑台，所述直线滑台一端安装有滑台电机，所述滑台电机的动力输出端传动连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹贯穿连接有滑块，所述滑块上方安装有安装板；本新型以解决钢丝在镀锌前需要通过酸洗来对表面进行清洁，而对钢丝酸洗后会产生大量的废水，在对酸洗废水处理时需要对废水的PH值进行调节，现有废水处理设备在调节PH值时，氧化剂和还原剂与废水的混合效率和均匀性不佳，从而大大降低了对废水的处理效率的问题。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂M生产废水处理工艺。橡胶促进剂M生产废水处理工艺，包括下述的步骤：（1）在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5；（2）在步骤（1）中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3-6小时；（3）在步骤（2）中的废水中加入微生物净水剂；（4）在步骤（3）中的废水中加入酶制剂；（5）步骤（4）中的水体送入沉降池中，过滤。采用本发明的污水处理工艺，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本发明公开了一种绿色建筑楼顶废水初步处理设备，包括用于雨水回收的回收罐，回收罐包括罐体，罐体的内表面装配有过滤层，过滤层的上表面铺设有滤水层，回收罐的左端装配有第八连接管，第八连接管的左端装配有废水分离器，废水分离器的底端装配有清理装置，本发明设置了一种利用自动沉降分离的楼顶雨后废水初步处理装置，在使用时，废水经过多段管道的传送，将废水停留在第五连接管的内部，进而利用重力实现多重沉降的效果，将泥沙隔离在污水管的内部，沉降分离后的净水从排水管进入到回收罐进一步细化过滤，有效的解决了现有的雨水收集系统需要大量的电力驱动泵体对雨后废水进行加压过滤或者不断地泵送进行分离所带来的能源浪费较大的问题。
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本实用新型公开了一种废水处理用的辅助加药装置，包括废水桶，所述废水桶上表面固定连接有一组支撑架，一组所述支撑架上端面固定连接有一个药桶，所述药桶固定连接有进药管，所述进药管螺纹连接有端盖，所述药桶上表面固定连接有第一电机，所述第一电机地输出端连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固定连接有多组第一搅拌叶片；通过进药管将药液注入药桶内部，然后启动装置，然后第一电机将带动第一转轴进行旋转运动，同时第一转轴将带动多组第一搅拌叶片对盛放在药桶内部的药液进行搅拌混匀，然后水泵进入工作状态并将混匀的药液通过出药管泵入废水桶内部，可有效避免加药过程中药液沉淀在药桶底部，提升废水处理效果。
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本发明公开了一种粉煤掺烧高浓度有机废水复合型气化燃烧器及工艺方法，通过对燃烧器点火枪单独外设，燃烧器粉煤进料与废水掺烧设置为各自独立的通道，点火、开工驰放气为同一通道，有机废水氧气与开工氧气为同一通道，并将粉煤通道设置在燃烧器外圈等气化炉结构改进实现粉煤气化中的有机废水掺烧工艺，通过掺烧适量有机废水，粉煤可以单独喷射也可以与废水同时掺烧喷射燃烧，不影响原有粉煤气化燃烧的运行，解决燃烧器单一喷射粉煤的弊端，减少了粉煤气化过程的蒸汽使用量，燃烧器在喷射粉煤是可以根据运行负荷掺烧一定比例的废水，节约粉煤能源，同时高浓度有机废水在高温条件下形成的蒸汽与燃烧反应产生的蒸汽、二氧化碳进一步参与气化反应生成合成气，实现了有机废水沉降回收利用。
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本实用新型公开了一种粉煤掺烧高浓度有机废水复合型气化燃烧器，通过对燃烧器点火枪单独外设，燃烧器粉煤进料与废水掺烧设置为各自独立的通道，点火、开工驰放气为同一通道，有机废水氧气与开工氧气为同一通道，并将粉煤通道设置在燃烧器外圈等气化炉结构改进实现粉煤气化中的有机废水掺烧工艺，通过掺烧适量有机废水，粉煤可以单独喷射也可以与废水同时掺烧喷射燃烧，不影响原有粉煤气化燃烧的运行，解决燃烧器单一喷射粉煤的弊端，减少了粉煤气化过程的蒸汽使用量，燃烧器在喷射粉煤是可以根据运行负荷掺烧一定比例的废水，节约粉煤能源，同时高浓度有机废水在高温条件下形成的蒸汽与燃烧反应产生的蒸汽、二氧化碳进一步参与气化反应生成合成气，实现了有机废水沉降回收利用。
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本实用新型一种废水微波处理设备,包括微波源、废水收集容器、沉淀设备等,污水进入搅拌罐,充分混合后从进水口进入蛇形管,经过微波能照射,把长链大分子物质断链分解为短链、小分子物质与药剂作用产生沉淀去除;微波能破坏染料的“显色基团”而脱色,与此同时,废水通过微波能的辐射,能够起到杀菌灭藻类的作用,对废水经过10-20秒的辐射作用后,进入沉淀设备,通过0.5到1个小时的沉淀后,产生清水外排或回用,产生的污泥也不会产生二次污染。本实用新型的废水微波处理设备能广泛应用于棉浆粕、石油、印染废水处理行业,起到节能、环保的目的。
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本实用新型公开了一种化工废水不外排系统，其特征是，包括废水收集池、二级沉淀池、用户蓄水池、循环水池、循环水系统以及用户，所述的二级沉淀池上分别设有进水管道和出水管道，所述的进水管道连接于废水收集池，所述出水管道上设置提升泵，出水管道通过出水管道末端设置的分支管道分别连接于用户蓄水池和循环水池，所述的用户蓄水池和循环水池分别通过输送管路连接于用户和循环水系统。本实用新型能够有效的去除废水中携带的灰尘以及杂质，对废水起到很好的静置过滤的效果，杂质去除效果好，废水回收利用率高，实现了废水多次循环利用，对于改善企业周边环境，增进了企业的节能减排具有明显的效果。
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本发明公开了一种酚醛树脂生产过程中产生的含酚废水的处理方法。该方法使用乳化液提取含酚废水中的苯酚,酚类经油相膜迁移进入内水相,经碱固定形成酚盐;乳化液破乳分层,油相循环使用,水相经酸化回收其中的酚。经本发明处理后的含酚废水,游离酚去除率可达99%。此种方法处理的含酚废水游离酚可降至100PPM,COD可降至10000MG/L,再进行生化处理即可达标排放。本发明所涉及的含酚废水的处理方法适用于酚醛树脂生产过程中所产生的含酚废水,处理后的酚可回收利用,低酚含量的废水可直接进行生化处理达标后排放。
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本发明公开了一种洗衣机废水回收系统及处理方法，所述洗衣机废水回收系统包括通过废水回收管路依次连接导通的废水收集箱、絮凝装置、过滤系统与产水箱；废水收集箱收集洗衣机废水，洗衣机废水经絮凝装置进行絮凝净化、经过滤系统过滤处理后，被回收至产水箱；产水箱经反冲洗系统与过滤装置和絮凝装置依次连通，反冲洗系统利用产水箱中的水对过滤系统和/或絮凝装置进行反向冲洗。通过在废水回收系统中设置反冲洗系统，絮凝装置与过滤系统进行反向冲洗，以实现对絮凝装置和过滤系统中的污物进行及时清理，进而避免了在洗衣机废水回收过程中由于残留沉淀物太多导致回收系统阻塞，影响回收系统正常运行。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂生产废水处理方法。橡胶促进剂生产废水处理方法，包括下述的步骤：(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5，再进行多效蒸发脱盐处理；(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理；(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂；(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂；(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的污水处理方法，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本实用新型涉及澄清器技术领域，具体地说，涉及高浓废水澄清器。其包括高浓废水澄清器本体，所述高浓废水澄清器本体内部底端设置有反应沉浮区，所述高浓废水澄清器本体顶端设置有搅拌混合器，所述搅拌混合器侧面连接有混合管道，所述混合管道另一端连接有原料抽取装置，所述混合管道上连接有PAC溶药加药装置以及PAM溶药加药装置，所述反应沉浮区底端连接有污水排出管道，所述污水排出管道另一端连接有污水池。本实用新型通过设置的高浓废水澄清器本体，运行简单易操作，同时设备体积小能够节约大量操作空间。
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本实用新型公开了一种脱硫废水回收再利用系统，属于污水处理技术领域，包括由中和箱、沉降箱和絮凝箱组成的废水处理箱，中和箱的进口与前序水处理系统中真空皮带脱水机和废水旋流器的浆液出口连通；中和箱的上层水进入沉降箱，沉降箱的上层水进入絮凝箱，絮凝箱的上层水进入澄清器；前序水处理系统中真空皮带脱水机和废水旋流器的浆液经过中和箱、沉降箱和絮凝箱的中和、沉降后，将废水处理箱内澄清的上层水导入澄清器内进行处理，处理得到的清水储存在清水箱内并通过灰渣库加湿泵向灰渣库喷洒和/或灰渣加湿，极大节省了用水量。利用本实用新型使更换脱硫塔的水质更便捷，保证环保达标，提高运行效率。
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本实用新型公开了一种利用太阳能热水器蒸发浓缩电镀废水的设备，包括太阳能集热板、保温热水箱、一效蒸发器、废水管、冷凝器、冷凝水罐和真空泵；太阳能集热板连接保温热水箱，保温热水箱的出水口通过热水管连接一效蒸发器的换热管进水口，一效蒸发器的换热管出水口通过冷水管连接保温热水箱的回水口；废水管连接一效蒸发器的进液口，一效蒸发器的出气口连接冷凝器的进气口，冷凝器的出液口连接冷凝水罐的进液口，冷凝水罐的出液口连接出水管；真空泵通过气管连接冷凝水罐，冷凝水罐通过气管连接冷凝器，冷凝器通过气管连接一效蒸发器；该设备能够通过太阳能提供热能对废水加热，同时利用真空泵降低废水的沸点，节省水电能耗。
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本发明公开了一种环保低醛无废水排放呋喃树脂及其制备方法，以糠醇50-60份，甲醛9-15份，尿素8-12份，处理过的废水25-35份，氨水0.2-0.5份，甲酸0.2-0.5份，氢氧化钠0.2-0.5份，偶联剂0.4-0.5份，甲醇2-6份，将废水加入反应釜，再加入甲醛9-15份，尿素6-10份，缓慢加入氢氧化钠调节PH值为8-10；升温至85-95℃后，保温反应30-60分钟，再加入余下尿素和30-35份的糠醇，缓慢加入氢氧化钠调节PH值为8-10；升温至85-95℃，保温反应30-60分钟，结束后真空脱水；加入剩下的糠醇，缓慢加入甲酸调节PH值为4-5；升温至90-105℃，保温反应30-60分钟，结束后真空脱水；加入自来水2-4份，搅拌10-20分钟，结束后真空脱水；降温至60℃以下，缓慢加入氨水调节PH值为6.5-7.5，继续降温40℃以下，加入甲醇，偶联剂，搅拌10-20分钟，过滤即得。
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本发明公开了一种利用甲醛废水进行发酵生产有机肥的方法。该方法先对含甲醛的废水进行碱性聚合,然后进行脲醛反应,再进行催化氧化,最后在50-70℃进行发酵。本发明适合于各种浓度的甲醛废水处理,实现了甲醛废水的零排放,彻底解决了甲醛废水对环境的污染问题。并且,本发明还可以得到具有缓释效果的有机肥。
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本实用新型公开了一种用于橡胶轮胎生产的废水循环利用系统，它属于汽车橡胶轮胎生产装置技术领域，包括废水收集池和废蒸汽管道，废水收集池连接有沉淀过滤池，沉淀过滤池连接有蒸馏塔，废蒸汽管道穿过蒸馏塔的内部，蒸馏塔的顶部设有冷凝器，冷凝器连接有蒸馏水管道，蒸馏塔连接有中和沉降池；本实用新型通过废水收集池收集橡胶轮胎生产产生的废水，经沉淀过滤池去除掉固体杂质后，在蒸馏塔内利用硫化设备硫化完成后的残留高温蒸汽对废水进行蒸馏，产生蒸馏水可以循环利用，蒸馏塔内的残留的废水可以流入到中和沉降池内，在中和沉降池经过进行pH值的中和及沉降，可以降低企业的用水量，也降低了企业的废水处理量，并利于生态环境的保持。
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本发明公开了一种协同降解含多元酚废水的装置和方法，该装置包括组合式超级氧化技术单元和生化处理单元，通过三通道微混合器将含多元酚废水、双氧水、臭氧进行强化混合，大大提高装置处理COD效率，经微波无极紫外UV光解装置协同微波、紫外光、双氧水、臭氧对废水中难降解的多元酚类物质进行超级氧化，利用组合式超级氧化技术，打断多元酚链段，有效分解含多元酚类废水中有毒物质，使其降解变成小分子有机物，解决了含有多元酚类有机废水对后续生化处理装置中有益菌的毒害问题，保障了生化处理装置的稳定运行，经成熟的生化处理系统，可有效去除含多元酚类废水中COD，使废水实现循环利用，同时避免了有机污染物对环境造成的污染。
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本实用新型公开了一种马铃薯淀粉废水处理系统，涉及马铃薯废水处理技术领域，其包括蛋白质分离模块和废水处理模块；所述蛋白质分离模块包括一级卧式离心机、二级卧式离心机和加热罐，一级卧式离心机的入口端连接有废水管道，用于向一级卧式离心机内输入马铃薯淀粉废水，一级卧式离心机的出口端与换热器连接，所述换热器与加热罐连接，加热罐的出口通过暂存罐与二级卧式离心机连接，本实用新型的有益效果是：可以先对马铃薯淀粉废水中大分子蛋白进行有效的提取，得到的蛋白质产物可以作为饲料等，而剩余的废水也可以得到有效地处理，即减少了后续废水处理的压力，也可以增加淀粉生产的附加值，提高经济效益。
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本发明公开了一种用于PBBC废水的生化-光催化深度水处理方法，包含以下步骤：(1)将PBBC废水过滤。(2)使用负载有二氧化钛的镍网作为光催化剂，紫外线的波长为254nm，光催化反应时间为1.5～3小时。(3)将废水在ABR反应池内反应20～40h，温度升高至28～32℃，持续曝气反应12～24h。(4)将废水再次在紫外线的催化作用下反应，使用负载有二氧化钛的镍网作为光催化剂，紫外线的波长为254nm，光催化反应时间为2～3小时。(5)废水通过离子交换树脂进行离子交换除盐。本发明将生化工艺与光催化工艺结合，通过光催化的预处理，提高废水可生化性，形成优势互补，达到对废水的深度降解处理目的。
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本发明提供一种12-羟基硬脂酸的生产废水处理方法，首先对酸解工序废水进行酸处理、碱处理、蒸发提取出甘油水和硫酸钠盐，甘油水再进行蒸馏、脱色、过滤制得甘油，蒸发出的冷凝液作为工艺水循环使用；然后对洗涤工序产生的废水和第一部分处理后剩余废水进行中和、厌氧、兼氧、好氧、过滤、MBR膜法处理，确保水质实现循环回用和达标排放。该种12-羟基硬脂酸的生产废水处理方法和现有技术相比，整体自动化程度高、生产效率高、员工劳动强度小、所需劳动力数量少、节能效果显著，有效处理12-羟基硬脂酸生产过程中产生的废水，降低生产成本，增强产品竞争力的同时，确保了废水达标排放，有效的防治污染，保护生态环境。
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本发明属于含油废水的焚烧处理技术领域，涉及一种利用微波强化含油废水雾化效果的系统及方法。系统包括：乳化装置，用于将含油废水乳化；喷枪雾化装置，乳化后的含油废水输送至喷枪雾化装置；所述喷枪雾化装置按照物料流向包括依次连接的喷枪、喷嘴，所述喷嘴的出口设置扇形腔，所述扇形腔为扩径结构；所述喷枪和扇形腔均设置微波发生器。本发明一方面，喷枪处微波的照射使含油废水的粘度降低，利于雾化；另一方面，扇形腔微波的照射加强了液滴气化过程的微爆强度，促进了含油废水的雾化效果；从而提高含油废水的焚烧效率，减少有害气体的排放。
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