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本实用新型涉及一种悬浮法生产PVC糊树脂工艺废水处理装置，属于废水处理装置技术领域。所述的废水处理装置包括废水储存池，废水储存池、絮凝池、第一砂滤器、生化曝气池、二沉池、清水池、第二砂滤器、回用水罐依次相连；其中，废水储存池、絮凝池之间的管路上分别连接PAC/PAM加药器和NaOH加药器；第一砂滤器、生化曝气池之间的管路上连接生活污水储存池；清水池、第二砂滤器之间的管路上连接PAC加药器。本实用新型对洗釜废水采用物化处理与生化处理结合的手段进行处理，从而达到废水回用、节约水源的目的。本实用新型得到的回用水，达到COD小于60mg/L的国家循环水回用标准。
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本实用新型公开了一种高效节能养殖废水处理系统，涉及养殖废水技术领域，其包括通过废水管道依次连接的调节池、配水井、UASB厌氧反应器、A/O活性污泥池、二沉池和清水池，所述调节池内安装有潜水搅拌机，配水井设置在调节池的一侧，用于对调节池的出水进行加热升温；所述二沉池内设有与废水管道连接的二沉池导流筒，所述二沉池的一侧设有清水池，清水池通过废水管道与废水达标排放或灌溉系统连接，本实用新型的有益效果是：以降解高浓度有机物，去除高氨氮为目的，实现资源再利用，将处理后的废水用于农田灌溉，过滤出来的浮渣用于农作物肥料，厌氧反应的副产物沼气可用于发电，提高了污水的利用率，避免了环境污染。
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本发明公开了一种化肥含油废水处理工艺，先将含油废水进行油水分离，分离后的油脂由吸油机送至油提取岗位，分离后的废水经一厌池、二厌池处理，处理后的废水再经好氧池处理，转化后的废水经回流泵打入二厌池，经反硝化作用，将亚硝酸盐和硝酸盐转化为N2，好氧池中的水满后溢流进入沉降池，沉降池水满后开动循环泵将水打回好氧池，直到达标排放，该工艺实现了化肥含油废水的油水分离，解决了传统的生物脱氮技术由于碳源相对不足需要加入额外碳源的问题，含油废水中的油脂还可以回收利用，节约了资源，降低了成本。
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本发明属于污水处理领域，涉及脱硫废水用于制备融雪剂并用于风机叶片化冰的方法，并且基于本发明融雪剂制备工艺，可实现脱硫废水零排放过程，并对脱硫废水中的盐分建立合理的去向，包括有机物深度分离、重金属深度分离、浓缩蒸发、融雪剂制备等过程。本发明不仅将脱硫废水中的盐分，转化为融雪剂，避免了固废的处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。本发明所述融雪剂制备过程，较传统脱硫废水零排放工艺而言，具有更低的运行成本和占地面积，更为简化的工艺路线。因此该工艺不仅实现了当前脱硫废水处理过程中，盐分无合理化处理路线的问题，同时大幅简化了脱硫废水零排放工程建设，避免了固体废弃物的处置或影响其它资源型固体物质。
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一种焦化废水除油除渣系统，用于高效去除剩余氨水中的油和渣。包括剩余氨水槽、水泵、剩余氨水进水管道和电化学破乳凝絮设备，在水泵的两端分别设有剩余氨水槽和剩余氨水进水管道，剩余氨水进水管道的另一端与废水分布器连通，废水分布器与电化学破乳凝絮设备连通，进入废水分布器的废水均匀分布；电化学破乳凝絮设备与射流气浮除油器连通，在射流气浮除油器的下方设有溶气罐，溶气罐通过管路与射流气浮除油器的底部连通，在溶气罐与剩余氨水进水管道之间设有文丘里管；在射流气浮除油器后侧设有悬浮油渣出口管和废水出口管。本实用新型可有效去除剩余氨水中的油和渣，且对环境无污染。
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本实用新型公开了一种高效脱除废水中氨氮的工艺装置，包括废水池、安装座、驱动搅拌组件、第一电机、搅拌轴、吸附板、处理罐、水泵和蒸馏除氨氮组件，废水池的顶端外壁上设置有安装座，且安装座的底端外壁上设置有驱动搅拌组件；安装座的底端两侧外壁上对称连接有固定块，且一侧固定块之间的外壁上转动连接有转动轴，转动轴两端的外壁上固定连接有滚轮，废水池的顶端两侧外壁上对应滚轮开设有移动槽；该实用新型中驱动搅拌组件的设置，使吸附板能全面的对废水池内的氨氮相进行吸附去除，提高了吸附脱除氨氮的效果，其中蒸馏除氨氮组件的设置，对于含氨氮废水进行蒸馏冷凝回收，去除率可以达到99%，利于能达到饮用水标准。
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本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种二甲基甲酰胺生产废水处理及物质回收工艺及装置。所述工艺包括以下步骤：采用低压蒸汽对将制备二甲基甲酰胺产生的高盐废水进行加热蒸发，将蒸发出的水蒸汽进行冷凝，得到脱盐废水，并进行循环利用；收集蒸发后剩余的固体盐泥，进行甲酸钠的提取。本发明实现了对DMF生产产生的高盐废水有效脱盐处理、回收；使废水含盐量从60万mg/L降低到2000mg/L以下，解决了高盐废水处理问题。本发明装置提高了水的利用效率，降低了能源消耗。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的涉及一种钛白粉酸性废水处理及回收工艺。钛白粉酸性废水进入超滤系统经中空纤维超滤膜过滤，得膜过滤液；所得膜过滤液进入离子交换系统经树脂吸附，分离得到的含有铁盐的废水回收铁盐再利用，对吸附了游离酸的树脂进行清洗，得到相对纯净的稀硫酸；将得到的相对纯净的稀硫酸泵入纳滤系统进行过滤，膜透过液为纯净硫酸，然后经多效蒸发再浓缩，得到≥50％的洁净硫酸回用于钛白粉生产系统。本发明所述的钛白粉酸性废水处理及回收工艺，酸性废水中硫酸、水、亚铁实现高效分离，可全部回用于生产工艺循环使用或资源化再利用，最终实现钛白粉酸性废水的“零排放”。
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本实用新型提供了一种循环水泵组织废水防外溅系统，属于循环水泵排水设备技术领域。其技术方案为：一种循环水泵组织废水防外溅系统，包括循环水泵基座，设置在所述循环水泵基座上的若干个循环水泵和连接在若干个循环水泵的输水管系统，其中，在所述输水管系统的排水管的出水口处设置排水槽，所述排水槽上方设有废水防外溅系统。本实用新型的有益效果为：针对现有技术，本实用新型的循环水泵组织废水防外溅系统具有泄水管统一组织排放，无需在排水沟篦子上打眼，对其造成成品破坏，提高施工质量和观感；通过在排水槽上方设有废水防外溅系统，废水防外溅系统的导向护盖沿滑槽在动力结构的作用下做往复运动，极大程度解决地面潮湿、金属生锈等问题。
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本发明公开了一种去除聚三氟氯乙烯废水中COD的装置和方法，该装置包括废水池、废水输送泵、过滤器、微孔过滤器、双氧水计量罐、双氧水计量泵、微混合器、微波无极紫外UV光解废水净化器、连续式超级氧化二级反应器、多相流泵、高铁酸钾溶液计量罐、高铁酸钾溶液计量泵、微反应器、中间水池、中间水池提升泵、活性炭吸附装置、气液接触冷却器、回用水池、空压机，通过该装置对聚三氟氯乙烯废水进行处理，进行UV光解协同微波、双氧水、臭氧对废水中的COD进行超级氧化，并通过活性炭吸附装置吸收少量剩余COD，处理后的废水COD降至20~60mg/L，可进行循环利用。本发明方法工艺先进，连续运行、效果好，可广泛应用于聚三氟氯乙烯废水的处理。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含有三氟化硼的废水中三氟化硼的回收方法及其回收装置。本发明提供的回收方法，包括以下步骤：将含有三氟化硼的废水和强碱混合进行酸碱中和反应，得到中和反应产物；所述废水中含有的三氟化硼水解为氟硼酸和硼酸；将所述中和反应产物和发烟硫酸混合，进行置换反应，得到三氟化硼气体。本发明通过向含有三氟化硼的废水中添加强碱与废水中的氟硼酸进行酸碱中和反应，得到氟硼酸钠；氟硼酸钠、硼酸和发烟硫酸反应得到三氟化硼气体；本发明利用简单的化学反应将废水中的三氟化硼进行回收。本发明提供的回收方法，简单易行；减少了三氟化硼对环境以及现有废水处理系统的影响；减少了资源的浪费。
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本发明公开了一种电厂锅炉补给水生产中的废水处理工艺，包括如下步骤：原水依次输入新型过滤装置、精密过滤器中进行一级过滤和二级过滤；经过滤后再进入原水过滤器中进行多级膜分离，分离出的过滤水进入化学水处理工序，废水至废水回收装置处理；在废水回收装置中进行单级膜过滤，中水产品采出进入循环水系统使用，污水则进入污水处理中心做进一步处理后排放。本发明还公开了采用所述工艺进行处理所使用的装置。本发明的有益效果：该废水处理工艺流程简单，原水综合利用率超过88％，大大减少了污水排放量，达到提高水资源利用率和保护环境的目的；降低能耗，降低电厂锅炉补给水的生产成本；节省装置占地面积，节约建设成本。
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本实用新型涉及一种无铬铁系尖晶石催化剂废水资源化处理系统，包括调节沉淀池，与催化剂废水管道连接；第一过滤组件，设有进水端、产水端和浓水端，其中：进水端通过提升泵和管路与调节沉淀池连接，产水端连接中间水池，浓水端通过回流管连接调节沉淀池；第二过滤组件，设有进水端、产水端和浓水端，其中：进水端通过原水泵和管路与中间水池连接，产水端连接产水回用池，产水回用池通过水泵和管路连接水洗工段的水洗管，浓水端连接浓缩液池。本实用新型处理催化剂废水可将废水中铵盐分离出来用于化肥原料，产生可回用至催化剂工艺水洗工段，实现资源的循环利用，处理过程中无需添加额外生化药品，将废水变废为宝。
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本发明涉及一种噻虫胺生产废水的处理及回收利用方法。将以1‑(2‑氯噻唑‑5‑甲基)‑2‑硝基亚胺基‑3,5‑二甲基‑六氢‑1,3,5‑三嗪为原料制备噻虫胺产生的废水使用碱调节pH值至8‑14，常压蒸馏回收废水中的一甲胺与甲醛，回收的一甲胺与甲醛套用至噻虫胺中间体1,5‑二甲基‑2‑硝基亚胺基‑六氢‑1,3,5‑三嗪(以下简称三嗪)的合成中。经过本发明处理后，既降低了废水的COD与氨氮指标，降低处理难度，又实现了资源的重复利用，降低了生产成本，减轻了对环境的影响。
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本发明涉及一种鱼皮明胶的环保型废水处理工艺，包括以下步骤：S1，预沉池内污泥通过第一压滤机进行压滤；S2，调节池内的污泥通过第二压滤机进行压滤；S3，絮凝反应后的废水进入初沉池，混合絮凝剂包括FeSO4、PAC和PAM为100:(10～20):(10～20)，污泥通过第三压滤机进行压滤，压滤尾水进入备用池；S4，废水进入二沉池，污泥通过第四压滤机压滤，压滤尾水进入备用池，上述压滤机压滤的泥饼均进入配料池；S5，配料池中的配料重量比为泥饼：煤矸石=20：1~25：1；S6，定模；S7，第一烘干工段；S8，扎孔；S9，第二烘干工段；S10，防裂工段；S11，第三烘干工段。本发明进行多段沉淀，产生的沉淀污泥进行集中有效地利用，产生经济效益的同时，提高了明胶废水处理的环保指数。
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本实用新型公开了一种造纸废水中固体杂质分离装置，包括箱体，所述箱体顶部的中部固定连接有进水仓，所述箱体正表面的顶部开设有窗户，所述箱体正表面的底部通过滑槽滑动连接有抽箱，所述抽箱表面的中部固定连接有扶手，所述箱体的底部固定连接有底板，所述箱体左侧的顶部固定连接有排风口，所述箱体右侧表面的顶部固定连有控制器，所述控制器的底部固定连有电机护罩，通过下水管把废水排入到沉降池内，吸附网进行吸附，把固体杂质分离在上部，细小的进入到筛网再次分离，使废水杂质分离的更加干净，便于排除和分离，启动抽水分离器，把底部的杂质吹到顶部浮起来，打开电磁阀，废水从出水管二和出水管一排出，达到分离要求，废水达到回收利用。
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本发明涉及一种废水的处理方法，尤其涉及一种酚醛树脂生产废水的预处理方法，其步骤如下：酚醛树脂生产废水闪降温；把降温后废水和萃取剂分别泵入膜接触器中萃取，得到了含酚量<100mg/L的废水和含酚萃取剂；含酚萃取剂用碱液反萃，至含酚碱液pH<8时，加入无机酸后静置分层，回收下层苯酚相，上层水相返回步骤（2）循环处理。本发明采用的预处理方法不消耗能源，萃取剂损失小，从而降低了污染治理成本，是一种高效、节能和经济的处理方法。
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本发明公开了一种空气催化氧化处理苯乙腈废水方法，以活性炭作为助催化剂，用硫酸铜溶液作为主催化剂浸泡活性炭，制作成复合催化剂，装入空气氧化塔；预处理后的苯乙腈废水从所述塔上部进入所述塔内，空气自所述塔下部通入，废水与空气逆流接触，处理后的水自所述塔下部流出；配制质量分数为15%的硫酸铜溶液，打入空气氧化塔喷洒浸渍活性炭，通入空气将水份吹干备用；将苯乙腈废水打入高位槽，经沉降分离油水常温再分离，通入空气，气流稳定10min；向空气氧化塔内加入预处理的苯乙腈废水，观察处理后的水，颜色为无色透明，检测处理后的水中氰根离子含量，当所述氰根离子含量小于0.5mg/L时合格；反之，则不合格；排放合格的水，或进入下道工序综合利用。
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本实用新型公开了一种可更换过滤网的包装生产加工用废水过滤装置，包括废水槽和限位板，所述废水槽的内部固定连接有连接板,所述限位板的内部安装有定位板，且定位板的内部设置有过滤网，且过滤网的左侧安装有限位框，所述限位板的内部前后均贯穿有控制块，且控制块的左端卡合连接有圆盘，所述圆盘的左侧安装有齿块，所述控制块的右端的外表面设置有丝杆，且丝杆的顶端设置有2组转盘，所述转盘右侧设置有电机，且电机的左端设置有控制盘，所述废水槽的左端安装有入水管,所述限位板的顶端设置有弹簧。该可更换过滤网的包装生产加工用废水过滤装置便于更换过滤网，便于减少过滤网的损伤，提高了过滤效果。
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本实用新型属于废水处理领域，具体公开了一种高盐废水处理用析盐装置，包括蒸发处理箱、搅拌结构与废气处理结构，蒸发处理箱具有相接的下箱体与上箱体，下箱体底侧设有蒸发架、搅拌结构，且蒸发架底侧设有加热板；所述搅拌结构包括搅拌杆与搅拌架，搅拌杆竖向设置且其底端连接搅拌架，其顶端伸进上箱体内并连接有第一电机；所述上箱体内设有滑轨与驱动结构，驱动结构包括第二电机以及连接于第二电机轴端的凸轮、第一带轮，滑轨垂直固定在上箱体内侧，滑轨上滑接有齿板，且齿板底端与第一电机连接，齿板侧端啮合传动有半齿轮。本实用新型使得废水的蒸发结晶效果更好，加快废水中水分的蒸发过程，提高了废水处理的效率。
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本发明涉及一种印染高盐废水资源化零排放装置，涉及印染废水处理技术领域，用于解决现有技术中存在的资源化处理处理效率不高的技术问题。本发明的印染高盐废水资源化零排放装置，其包括分离单元、无机盐浓缩提纯单元和有机盐资源化单元，无机盐浓缩提纯单元以及有机盐资源化单元均选择性地与分离单元相连通，即只有当满足一定的条件时，才能处于连通的状态，从而能够保证无机盐浓缩提纯单元以及有机盐资源化单元有效处理，真正实现印染高盐废水资源化零排放。
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本实用新型属于煤焦油废水处理技术领域，涉及一种新型煤焦油废水处理装置，其中，包括除油池，所述除油池的一侧通过离心泵连通有气浮机。其有益效果是，该新型煤焦油废水处理装置，通过除油池、离心泵、气浮机、第一水泵、调节池、第一加碱箱、第二水泵、二次沉淀池和清水池等的共同作用下，可以对煤焦油废水进行预处理过滤，预处理过滤后，在脱氨机构作用下，可以将废水中的氨回收利用，在多效过滤蒸发机构的作用下，可以对脱氨后的废水进行初次蒸发，在蒸馏水池、生化水池、超滤组件和RO反渗透组件的共同作用下，可以将多效过滤蒸发机构过程中产生的二次冷凝水，再进行生化、超滤和RO，达到排放标准后进行排放。
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一种大豆乳清废水提取大豆分离蛋白的方法，包括如下步骤：步骤一：调节大豆乳清废水的pH值至6‑8.5，获得调节pH值后的大豆乳清废水；步骤二：将步骤一所得调节pH值后的大豆乳清废水加热至65‑85℃；步骤三：将步骤二所得加热后的大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离系统进行分离浓缩，得截留浓缩液；步骤四：将步骤三所得截留浓缩液加入纯净水进行透析，得透析浓缩液；步骤五：将步骤四所得透析浓缩液经杀菌、干燥，获得大豆分离蛋白蛋白粉。本发明采取孔径0.1μm的陶瓷膜，在流速不低于200L/(m2*h)的高通量下，能将大豆乳清废水浓缩至20‑50倍之间，并且100％截留住大豆乳清废水中大豆分离蛋白，提取物大豆分离蛋白含量≥48％。
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本发明公开了一种PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，包括以下步骤，废水经过收集后进入废水收集罐中，再经过废液泵一送入酸碱中和处理罐中调节pH值至7‑9，然后通过废液泵二送入溶剂回收罐中进行蒸馏分别得到水相和油相，水相进入水相储存罐中，之后进行统一处理排放，油相进入油相储存罐，之后将油相通入连续精馏装置中进行精馏分离得到NMP有机溶剂并于成品罐中进行储存。本发明采用上述结构的一种PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，减低废水中COD浓度的同时，还可以将其中的NMP有机溶剂回收利用，废水中的COD降低后处理过程更加简单，处理时间和处理成本降低，并且大幅度减少废水处理量。
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特别的，本发明涉及一种鱼粉厂采用冷凝法处理尾气后形成的废气、废水的无污染化处理方法。为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种鱼粉厂冷凝废气及冷凝废液的无污染化处理方法，冷凝废气采用将其作为曝气器的气源并通过曝气器与除臭物质进行充分接触，利用除臭物质消除冷凝废气中的有毒有味成分后将冷凝废气排出。冷凝废水采用USAB反应器的处理方法。上述方法能够彻底消除冷凝废气中含有的有毒有味成分，经过处理后的冷凝废气可以达到无色无味排放，实现对周围空气的零污染，同时冷凝废水经过处理后能够充分提取废水中含有的有效成分，废水经过处理后能够实现达标排放。
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本实用新型提供一种带有废水处理装置的喷水织机，包括喷水织布机、废水收集箱、纺织纤维收集箱以及清理板，所述废水收集箱安装在喷水织布机的下端，所述废水收集箱通过分隔板分为滤水层以及集水层，所述分隔板上端表面开设有安装孔，第一过滤网安装在所述分隔板上端表面开设的安装孔内，所述废水收集箱的后端下方固定有纺织纤维收集箱，所述纺织纤维收集箱上开设有方孔且方孔贯穿废水收集箱的后端，第二过滤网安装在所述纺织纤维收集箱上开设的方孔内；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够对废水中的纺织纤维进行回收，避免了对第一过滤网的堵塞，能够对过滤后的水进行重复利用，提高了废水处理速度和质量。
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本发明公开了一种造纸用废水处理装置，主要涉及废水处理技术领域，包括预处理单元、处理反应单元、投加单元和控制单元，预处理单元包括沉淀池，处理反应单元包括调节池、好氧反应池、MBR池和消毒池，投加单元设置在预处理单元和处理反应单元上方，且用于为预处理单元和处理反应单元投加处理所需药剂，控制单元包括控制器，控制器用于控制预处理单元、处理反应单元和投加单元的工作启闭。本发明前端设用于对废水进行预处理的沉淀池，后续通过多个池体对废水进行不同的混凝处理、生化处理，多种处理方式在不同阶段针对废水中不同的有害物质，保证了对造纸废水的处理彻底，处理完毕后完全能达到排放标准，高效便捷，成本投入小，易于实现。
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本发明公开了一种医疗废水处理系统，包括：第一废水处理子系统，其包括依次连接的格栅组件、调节池、水解酸化池、生化反应装置、二沉池和后处理装置，所述调节池还与所述后处理装置连接，用于回收所述后处理装置处理后的水；第二废水处理子系统，其包括依次连接的预处理装置、沉淀池、消毒池II、设有脱氯机的脱氯池、调节池、水解酸化池、生化反应装置、二沉池和后处理装置；以及监测控制模块，所述监测控制模块用于监测、控制所述第一废水处理子系统、第二废水处理子系统的运行。本发明的有益效果是：两套废水处理子系统相结合，对不同种类废水分别进行预处理后再结合处理，能耗低效率高，处理效果稳定可靠的同时节约了设备成本。
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本发明公开了一种聚氯乙烯母液废水处理回用的方法,所述方法包括以下步骤:对聚氯乙烯母液废水进行分离、换热降温、水解酸化、曝气处理、臭氧分解、生化降解以及深度处理后,使处理后的母液水成为合格脱盐水,实现母液的综合处理,本发明大大提高了母液废水的可生化性,对后续工艺有效降解有机物,滤除母液废水中的杂质、残余的PVC胶体和悬浮物,奠定了良好的基础。
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本实用新型公开了一种废水多级处理装置，属于废水处理领域，包括底座、过滤箱、沉淀箱和中和箱，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有过滤箱、沉淀箱和中和箱，所述过滤箱的顶端螺纹套接有箱盖，所述箱盖的顶部螺纹套接有进废管，所述过滤箱内腔的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的外部从上到下依次固定安装有一号过滤网和二号过滤网；该废水多级处理装置，通过设置过滤箱、沉淀箱和中和箱，可以在废水处理的过程中，便于依次对废水进行过滤、沉淀和酸碱中和处理，不仅能够对废水中的杂质进行彻底清理，而且也提高了废水的处理效果，同时也加快了废水的处理速度，从而提高了废水处理的工作效率。
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