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本实用新型公开了一种采矿用多级粉碎研磨机,包括机体,机体顶端中央开设有进料口,进料口上设有进料斗,进料口下方位于机体内部设有两个相互配合的粉碎辊,粉碎辊下方中央设置有分流装置,分流装置两侧安装有限流筛网,限流筛网下方固定安装有研磨辊,研磨辊下方安装有筛网,筛网下方设置有斜槽,斜槽与机体之间间隙填充有减震垫,进料口两侧设置有抽风机,抽风机连接导管,导管位于机体内安装有吸尘端头,吸尘端头外设置有防护罩,导管连接位于机体侧壁上的水箱。本实用新型可使物料研磨更加充分细致,防止物料下落过快导致研磨不充分或者造成堵塞,防止粉尘扬起对环境以及工作人员造成危害,对装置缓冲减震,保护了装置的使用寿命。
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本发明提供一种矿车车牌识别方法,具体方法为:步骤1.采集车辆标准车牌作为训练样本集,建立基于支撑向量机的车牌模型;步骤2.输入待识别图像,经预处理后,分别提取并根据边缘信息和颜色信息、确定车牌备选区域并进行尺度归一化、旋转校正处理作为车牌图像候选区域;通过基于支撑向量机的车牌模型对车牌图像候选区域作筛选得到精确定位的车牌图像;步骤3,对精确定位的车牌图像作字符分割,得到字符图像;步骤4,对字符图像进行归一化处理;建立卷积神经网络,将归一化的字符图像依次输入卷积神经网络并输出字符识别结果。本发明解决了现有车牌识别技术在煤矿等恶劣工作环境中存在车牌定位和字符分割精度差、自用车牌识别率差等问题。
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一种利用金矿尾砂和玻璃纤维制备复合型压裂支撑剂的方法,将金矿尾砂、氧化铝粉和高硅氧玻璃短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒,将颗粒放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内,以5℃/min~10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃,保温0.5h~1h,以5℃/min~7℃/min的加热速度升温至1350℃~1400℃,保温2h~3h,随炉自然冷却后取出,过20目~40目筛,即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中,并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须),通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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一种利用金矿尾砂和海泡石纤维制备复合型压裂支撑剂的方法,将金矿尾砂、氧化铝粉和耐高温海泡石短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒,将颗粒放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内,以5℃/min~10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃,保温0.5h~1h,以5℃/min~7℃/min的加热速度升温至1350℃~1400℃,保温2h~3h,随炉自然冷却后取出,过20目~40目筛,即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中,并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须),通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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一种利用金矿尾砂和氧化镁晶须制备复合型压裂支撑剂的方法,将金矿尾砂、氧化铝粉和氧化镁晶须混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒,将颗粒放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内,以5℃/min~10℃/min的加热速度自室温升温至1200℃~1250℃,保温0.5h~1h,以5℃/min~7℃/min的加热速度升温至1350℃~1400℃,保温2h~3h,随炉自然冷却后取出,过20目~40目筛,即得复合压裂支撑剂。本发明引入氧化镁晶须,将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中,用外来引入和高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须),通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂陶粒。
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本实用新型公开了一种矿井瓦斯抽采钻孔封孔装置,包括护筒和穿入护筒内的抽采管,所述抽采管的一端为伸出护筒外且插入钻孔内的椭球形筛管,所述椭球形筛管上设置有多个吸气孔,位于护筒内且靠近钻孔的一段抽采管上套装有鼓胀后外径大于护筒内径的筒状布袋,所述筒状布袋的两端均与抽采管固定连接,所述筒状布袋内装有聚氨酯材料,所述筒状布袋上设置有供聚氨酯材料装入的拉链开口,所述填充抽采管外壁与护筒内壁之间的间隙内填充有粘土。本实用新型结构简单,使用操作方便,实现成本低,封孔速度快,封孔效果好,能够提高瓦斯抽采效率和浓度,实用性强。
本发明公开一种高储能的非等摩尔比高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料及其制备方法,陶瓷材料化学式为(NaBiBa)x(SrCa)(1‑3x)/2TiO3,其中x=0.19~0.21,x为摩尔百分比;根据化学式配料并对粉体进行湿法球磨混合,干燥后的粉体在9009℃下预烧4h,再经过二次球磨、过筛和成型,最终在12409℃‑12109℃温度下烧结2h得到了单相的高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料;本发明具有选用原料廉价、制备工艺简单、生产周期短的特点;同时所制备的高熵陶瓷材料具有高的击穿电场和极化强度,当x=0.205时,可使储能密度达到3.819J/cm3,提供了一种新的无铅储能材料基体。
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一种纳米矿粉复合芳纶纤维增强再生混凝土的制备方法,按照组分比例备料,然后对细骨料颗粒级配进行筛选,再对粗骨料进行机械破碎、除杂等,保证粗骨料级配满足连续级配的要求;然后将减水剂、纳米矿粉和一半质量的水置于搅拌器中,高速搅拌得到悬浊液;再将水泥、细骨料和芳纶纤维混合均匀,再将粗骨料质量的一半投入搅拌机中与水泥、细骨料、芳纶纤维的混合物搅拌,然后将剩下粗骨料加入搅拌机中,搅拌均匀,最后将悬浊液和剩余的一半质量的水,加入到搅拌机中,搅拌混合均匀,制备的再生混凝土改善再生混凝土的微观结构,增强再生骨料与水泥凝胶体的粘结,增强了再生混凝土的物理力学性能。
一种高储能高效率的Zr掺杂高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料。该材料的制备方法为:首先采用了Na2CO3、Bi2O3、BaCO3、SrCO3、CaCO3、TiO2和ZrO2为原料,按化学式(Na0.2Bi0.2Ba0.2Sr0.2Ca0.2)Ti1‑xZrxO3配比取料,对粉体进行湿法球磨混合,干燥后的粉体在875℃下预烧2h,再经过二次球磨、过筛和成型,最终在1300℃温度下烧结2h得到了单相的高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料。本发明所制备的高熵陶瓷材料制备工艺简单,制作成本低,通过选择适当的x值,可使放电储能密度达到1.48J/cm3,同时储能效率达到89.9%,提供了一种新的无铅储能材料基体。
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一种矿用液动随钻孔径测量装置及方法,测量装置包括壳体,锥型弹簧,测量球,测杆,垂直复位弹簧,扶正筛管,滑动靴,轴向复位弹簧,外限位套,L型水流通道块,充电电池,信号发射器,上转接头,喷流嘴,轴向位移传感器,垂直位移传感器,信号接收器,数据分析器等。所述下限位环套设有L型泄流通道,所述扶正筛管带有长方形通孔和斜通道,用于通过液体扶正滑动靴;由此,本发明通过下放测量装置到孔内,随着钻孔作业的进行,实时测量成孔孔径,通过绘制出的孔深‑孔径的关系曲线可合理确定孔内不同下放物的实际需求量,为钻探技术领域提供安全可靠的测量。
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本实用新型公开了一种有色金属矿石的粉碎装置,涉及金属矿石粉碎技术领域,包括工作台,工作台上竖直设有支架,支架上固定连接有壳体,壳体底端设有出料口,壳体顶端设有进料口,进料口下方设有粉碎室,粉碎室下方设有对有色金属矿石进行筛选的下料单元,壳体内设有回收下料单元余料的回收单元,回收单元与进料口相连,工作台上设有收集槽,收集槽位于下料单元下方,本实用新型结构简单,使用方便,对有色金属矿石进行粉碎的效率高。
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本实用新型公开了一种用于尾矿混凝土制备的输送装置,包括:输送槽体,所述输送槽体的下端固定安装有安装块,所述安装块的下端转动安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的右侧设置有第二电动伸缩杆,微型马达,所述微型马达固定安装在输送槽体的上端,且微型马达的输出端设置有抖动结构,并且微型马达的右侧设置有进料口,所述进料口的内部滑动安装有分筛网,气缸,所述气缸的左端固定安装在输送槽体的下端,所述气缸的右端固定安装有连接抱箍。该用于尾矿混凝土制备的输送装置,方便调整输送槽体的高度和倾斜角度,方便向输送槽体的内部加水,可均匀下料,防止堵塞,方便均匀出料。
一种煤矿井下碎软煤层挠性内控旋转定向钻进系统及钻进方法,钻进系统包括挠性内控旋转定向钻具、定向系统、螺旋钻杆、可开闭式钻头和双动力头钻机,所述挠性内控旋转定向钻具位于螺旋钻杆和可开闭钻头之间以实现旋转定向钻进,所述定向系统贯穿于螺旋钻杆以对钻进轨迹进行测量,所述双动力头钻机包含大动力头和小动力头以提供钻进动力,所述挠性内控旋转定向钻具包含挠性外管、弯芯轴、轴承组和套筒,所述定向系统包括上无磁钻杆、下无磁钻杆、探管外管、测量探管、通缆内管和防爆计算机;由此,本发明实现了煤矿井下碎软煤层本煤层钻孔旋转方式下的定向钻进和筛管完孔护孔,提高钻进安全性和钻进效率,进而提高煤层钻遇率和瓦斯抽采效果。
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本实用新型公开了一种有色金属矿开采分离机,包括筒体,所述筒体内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外表面呈螺旋型固定安装有翻料板,所述筒体的左侧固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿筒体且与转轴的连接处固定连接,所述筒体的外表面套接有集料箱。本实用新型通过设置筒体、转轴、翻料板、旋转电机、集料箱和筛网,能够方便对粉碎后的有色金属矿进行过滤分离,通过设置进料漏斗和滤板,能够过滤大颗粒的有色金属矿,从而避免筒体堵塞,通过设置以上结构,具备分离机在使用时,能够提高分离速度的优点,从而取代了人工过滤分离的方式,有效的降低了工作人员的劳动强度。
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本发明提出了一种利用芬顿‑超声波联合处理含金尾矿的方法,属于有色贵金属回收利用领域。具体如下:将含金尾矿研磨后过筛,然后加入一定量的、一定配比的芬顿试剂,接着在摇床中反应一段时间后进行超声活化浸出,根据含金尾矿中金的品位不同其超声的时间、功率及芬顿试剂的加入比例不同。本发明方法可实现金品位2g/t及其以上,浸出率可达65%~90%。
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本发明公开了一种大粒径白云母的开采及选矿方法,其特征在于,在矿山的岩体上打上孔,在孔中灌入岩石裂缝剂,12小时后,沿着孔的方向出现裂纹,岩石与岩体分离。将开采出来的岩石先用颚式破碎机破碎,再用对齿破碎机进一步破碎,通过条筛选矿法,分离云母和脉石,得到大粒径白云母。
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本实用新型公开了一种用于重力选矿的摇床装置,包括传动箱体、支架和摇床本体,所述传动箱体内设置有电机、主动锥轮和从动锥轮,所述主动锥轮偏心设置在电机的主轴上,所述主动锥轮与从动锥轮相啮合,所述从动锥轮通过连杆与摇床本体连接,所述摇床本体的底面设置有滑轮,所述支架上设置有滑轨,所述滑轮能在从动锥轮的带动下在所述滑轨上来回摆动。本实用新型的选矿效率比较高,能快速的对待选矿石进行筛选,且其结构简单、使用方便、生产成本低,便于推广使用。
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本实用新型公开了一种煤矿采掘工作面降温除尘除湿装置,所述电机的输出轴的轴心处连接有转动把,所述第二固定块的另一端连接有筛网,所述转轴的两端均与轴承的内圈相连接,所述箱体的内壁顶部设有第一风扇,所述蒸汽冷凝器的入水口连通有第一管体,所述第一管体一端连接于压缩机的出水口,所述蒸汽冷凝器的出水口连通有第三管体,通过风机吸入的外部灰尘进入筛箱,通过电机、转轴、支杆和筛网之间的配合将灰尘筛到收尘箱内,从而达到对工作面除尘的效果,通过打开收集箱门可将灰尘取出,通过第一风扇吸进的高温空气,经过滤网过滤掉灰尘经过蒸汽冷凝器处理后,将低温、干燥的空气从第二风扇排出。
一种利用铁矿渣制备系列铁系色釉的方法及基于该色釉的装饰方法,其以铁矿渣中的氧化铁作为呈色物质,其它成分替代部分釉用原料,经配料、球磨、过筛后制得系列铁系色釉,将所述铁系釉施于陶瓷坯体上,干燥后经1250~1280℃、保温20~90min烧成,制得系列铁系色釉。本发明利用铁矿渣为原料制备系列铁系色釉,节省了长石、石英等矿物资源和氧化铁等化工原料,大幅度降低了陶瓷产品生产成本,制得的油滴天目、亚光釉等,可广泛用于日用陶瓷、建筑卫生陶瓷以及艺术陶瓷。
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本发明提供了一种适用于不同矿物组成岩石或砂样石英提纯方法,其特征在于,所述提纯方法包括以下步骤:厚度测量和岩矿鉴定、粉碎样品和过筛、冲洗细小颗粒、第1次磁选分离、王水处理、超纯水清洗、第2次磁选分离、浮选分离、HCl‑H2SiF6蚀刻、多钨酸钠重液分离、超声波清洗、偏光显微镜检测、ICP‑AES测Al含量。本发明的有益效果在于:本发明建立了适用于不同矿物组成岩石和砂样的石英提纯标准化流程;本发明的方法减少了剧毒试剂氢氟酸使用量、缩短了实验时间,建立了可定量化操作的实验流程,大幅提高了实验的可操作性和提纯效率。
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本实用新型公开了一种煤矿用物料输送装置,属于煤矿输送装置领域,一种煤矿用物料输送装置,包括车体,车体的下端固定连接有T型支撑板,T型支撑板贯穿套设有轮轴,轮轴的两端均活动套设有一组转轮,车体靠近底端的内部贯穿设有活动杆,活动杆的两端均贯穿车体并固定连接有连接板,两个连接板的下端均活动套接有土型杆,两个土型杆的内端均固定连接于位于T型支撑板外侧的转轮的边缘侧壁上,车体的上端开设有储料槽,车体的侧壁开设有方形滑槽,活动杆的上端衔接有储料箱,可以实现在运输煤矿的过程中对煤矿进行筛选区分,节约了煤矿处理时间,提高了效率,同时装置在运行的过程中更加的稳定,不易翻倒。
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本发明提供一种煤矿井下钻孔钻屑固液分离装置及方法,该装置包括初级过滤系统、振动旋流固液分离系统、液位智能控制系统和二级液相收集系统,所述初级过滤系统对钻孔钻屑进行初级过滤,包括过滤筛网、渣浆泵、初级液相收集箱、大颗粒固相收集箱和液位智能控制器;所述振动旋流固液分离系统对钻孔钻屑进行三级固液分离处理,包括振动筛、旋流除砂器、旋流除泥器、渣浆泵、液相收集箱、小颗粒固相收集箱和液位智能控制器;所述液位智能控制系统实现初级过滤系统和振动旋流固液分离系统内各液相收集箱液位的自动控制,包括三个液位智能控制器;所述二级液相收集系统用于收集经过固液分离后清洁的液相。本发明具有大循环、小循环和自动冲洗循环三种功能,实现了煤矿井下钻孔施工钻屑固液两相的分离,分离后的液相继续循环利用。
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本实用新型提供一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置。本实用新型一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置,包括:挡板、刮板输送机;所述挡板,用于将煤水混合物引流到刮板输送机;所述刮板输送机,底端包括过滤筛孔,所述过滤筛孔用于使煤水混合物实现煤水分离,所述刮板输送机用于将分离的煤输送到煤炭传输带;所述刮板输送机,包括第一工作段和第二工作段,所述第一工作段与挡板连接,所述第二工作段相对于水平面的角度可调。本实用新型实现煤水自动分离,煤直接上煤炭传输带,提高了工作效率。
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本发明一种煤矿制浆系统的送料机,包括机架、主进料斗、副进料斗、粉碎池、盛料仓以及出料口,主进料斗与副进料斗之间设有移料板,主进料斗设有往复电机和筛网,往复电机与筛网连接,粉碎池设有粉碎轴和电机,粉碎轴与电机连接,粉碎轴设有粉碎柱,盛料仓设有旋转轴,盛料仓设置于主进料斗和粉碎池正下方,出料口设置于盛料仓侧边,出料口设有送料板,送料板之上设有洒水器,洒水器内设有润滑剂,主进料斗与机架连接,往复电机的工作端与筛网连接,往复电机的另一端与机架连接,副进料斗与于机架连接,粉碎池两端与机架连接,送料板与出料口连接,洒水器与出料板连接。本发明粉碎制浆物料中的较大块的颗粒,避免制浆在输送过程中堆积。
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本发明提供一种利用橄榄岩矿石生产氧化镁的工艺,涉及矿业技术领域,包括以下步骤:(1)将橄榄岩矿石经过多次破碎、球磨后过筛,加入到硫酸溶液中,并补加一定量水,边搅拌边加热至80‑90℃,过滤得到滤液;(2)向滤液中继续补加硫酸溶液,从溶液底部通入高纯氧气,过滤除去析出的氢氧化铁;(3)从上步滤液底部通入高纯氨气,反应40‑60min后,减压蒸水;(4)过滤,将得到的氢氧化镁干燥后进行一次煅烧,将氧化镁粗品用盐酸溶解,向反应液中通入高纯二氧化碳和高纯氨气的混合气体,抽滤,得到碱式碳酸镁,将得到的碱式碳酸镁干燥后进行二次煅烧,本发明产生的废液少,对环境污染小,得到的氧化镁成品杂质少,品质高。
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本发明涉及一种飞管施工方法,属于煤矿井下钻探工程及瓦斯治理工程领域,具体是涉及一种煤矿井下顶底板梳状分支孔飞管施工方法。包括:钻头,为一可开闭式钻头,其后端连接钻杆;飞管,其上设置有悬挂装置、实管、筛管;其中,所述飞管用于通过水力在所述钻杆内输送并通过可开闭式的所述钻头进入钻孔内。因此,本发明具备以下优点:(1)解决了煤矿井下顶底板梳状分支孔的煤孔段护孔难题,确保了分支孔的瓦斯高效抽采;(2)解决了飞管在钻杆内的输送深度测量难题,利于判别飞管的实时输送状态和到位情况。
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本发明公开了一种利用铁尾矿提高混凝土质量的方法,所述制备方法包括以下步骤:S1、原料的选取,包括以下子步骤:S11、选取300~500份的铁尾矿、500~750份的混合砂、700~900份的石料、400~600份的水泥、400~500份的清水以及50~80份的减水剂;S2、全部原料的混合,包括以下子步骤:S21、使用搅拌装置对筛分后的粉料进行搅拌混合,同时在搅拌过程中对粉料进行预热;S3、浇注和养护,包括以下子步骤:S31、将混合后的混凝土注入模具中,并利用振动装置进行振动。该利用铁尾矿提高混凝土质量的方法可以利用废弃的铁尾矿作为骨料,有效降低了资源的浪费,减缓的了资源的消耗,且进一步提高混凝土的结构强度和质量。
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本发明公开一种疏水钼尾矿粉体的制备方法,包括:一、湿法球磨钼尾矿渣得到粉体;二、干燥粉体,加入盐酸浸洗得到混合物;三、过滤混合物,冲洗截留物并干燥;四、研磨分散,加入NaOH溶液浸洗得到混合物;五、过滤混合物,冲洗截留物并干燥;六、配制疏水改性剂;七、研磨截留物并加入到疏水改性剂中,水浴搅拌得到悬浮液;八、过滤悬浮液,烘干截留物,干法研磨后过筛得到疏水钼尾矿粉体。本发明以废弃的钼尾矿渣为主要原料制备疏水产品,实现钼尾矿渣的回收利用,本发明方法将球磨、除杂和改性工艺进行有机结合,使得到的疏水钼尾矿粉体具有高活化度和良好的疏水性能。
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