全部
▼
967
0
本实用新型公开了一种印刷电路板加工用涂层微钻刀，包括微钻刀基体，所述的微钻刀基体上由内至外依次附着有冶金结合层、过渡层、主耐磨层及自润滑层，冶金结合层为纯金属Cr层，过渡层为Cr和VN交替构成的纳米多层，主耐磨层为DLC与VN交替构成的纳米多层，自润滑层为Cr掺杂的DLC层。本实用新型的涂层结构一方面使复合涂层具有较高性能；另一方面可以使涂层与基体具有良好的附着力；同时还具有简单易行的可操作性。本实用新型制备的涂层微钻刀具有良好的膜基结合力、高的硬度（大于20GPa）和低摩擦系数（小于0.3）。
1236
0
一种碳化硅匣钵砖生产工艺,涉及一种耐火材料的生产工艺,本发明的目的是提供一种所烧的匣钵砖使用寿命长、能耗低的生产工艺。本发明的技术方案是,一种碳化硅匣钵砖生产工艺,(1)混合制泥料工序,先将7-15重量份的金属硅粉和5-38重量份的氮化硅粉在混练机内混和成混合粉后,在球磨机中研磨制成细粉备用,将50-76重量份的碳化硅颗粒放入湿碾机中与2-2.6重量份的树脂进行混碾均匀后,在将上述研磨机研磨成的金属硅和氮化硅继粉和1-1.33重量份的树脂继续混碾混合成泥料,(2)将上述混合的泥料在成型机成型,(3)对成型的匣钵砖在干燥炉内进行常规干燥,(4)将干燥后的匣钵砖放在氧化气氛炉内进行常规烧结,即制成碳化硅匣钵砖。本发明用于冶金。
916
0
本发明公开了一种含氮高合金耐热钢ZG3Cr24Ni7N的冶炼工艺，工艺流程包含钢水包准备→电弧炉初炼→钢包精炼+包底吹氮气，利用资源丰富且廉价的氮气作原料，通过向钢液吹氮进行氮的合金化，可大幅度降低含氮钢的生产成本，通过合理的工艺提高合金回收率，解决了化学成分不易控制的难题，提高了钢水冶金质量。
827
0
本发明专利公开了一种熔态碳热法感应炉真空炼镁系统，其特征在于该系统包括依次连接的粉磨系统、预热分解系统、煅烧系统、二次加热系统、真空反应系统、冷凝收集系统，其炼镁方法包括前序准备、感应炉真空炼镁和结束开停机三个阶段；本发明用粉磨分解加热后的含镁粉料，在铁熔化为液体的熔池里，经真空处理后，充入氩气，喷人高温碳粉和含镁粉料，使其还原产生镁蒸汽，镁蒸汽通过收集冷凝后，变为镁液体，形成粗镁，然后经精炼铸成镁锭，生产过程合理、紧促、设备配套、工艺完整、反应过程快、时间短、生产效率高、降低生产成本1/3以上。
769
0
本实用新型属于卷扬机的技术领域，具体涉及的是一种四柱式倾翻卷扬机。相对于现有技术，该四柱式倾翻卷扬机，包括机架，所述机架上端设置钢轨，钢轨上设置行走小车，行走小车的移动轮与钢轨配合，所述行走小车上设置卷扬机，卷扬机的卷筒上加工有对称的螺旋绳槽，卷筒下方设置冶金吊钩，卷筒分别对应吊装的滑轮组，滑轮组包括设置在行走小车上的定滑轮组以及与冶金吊钩连接的动滑轮组，卷扬机的卷筒、定滑轮组与动滑轮组之间通过钢丝绳缠绕连接，卷扬机的卷筒通过减速机一连接电机一，移动轮为由轮轴支撑的前后两组轮，其中一组为驱动轮，另一组为从动轮，驱动轮的轮轴通过减速机二连接电机二，机架上设置平衡装置。
1039
0
一种CO2工质水泥厂余热发电节能装置，其技术特征：冶金余热回收处理器(1)连接CO2热交换器(2)，CO2储能罐(3)上部安装压力表(4)，CO2调压阀(5)连接二氧化碳管道(6)，CO2汽轮机(7)连接发电机(8)，冷凝器(9)连接CO2贮液池(10)，循环泵(11)连接储液罐(12)，储液罐上部安输液阀(13)，组成一套完整的CO2工质水泥厂余热发电节能装置。利用工业废气二氧化碳做工质，由冶金过程中的余热来加温二氧化碳，增加热能利用，有效节约有限的能源。
1139
0
一种适用于冶金系统高炉鼓风机的电动蝶阀,其密封环采用复合体层压结构,并通过径向调整机构调整该密封环的径向尺寸,而双偏置的密封机构,能使密封副的接触面有一变角度的密封斜面。所以该专用电动碟阀的密封效果好,使用寿命长,启闭灵活可靠,速度快,并且体积小,重量比现用的轻60%,能耗节约60%,为我国冶金系统炼铁高炉鼓风机提供了一种理想的专用电动蝶阀。
1055
0
一种均匀增加海绵钛氧含量的装置，涉及有色金属冶金领域，本实用新型通过在加热炉(4)内设置电加热辐射管(3)和炉内风机(5)，使加热炉内混合后的气体均匀的分别在加热炉内，有效的解决了钛锭均匀增氧的问题，并通过控制加热炉的加热温度、加热时间及通入的气氛，在海绵钛表面形成一层均匀氧化膜，实现稳定控制海绵钛氧含量及均匀增氧目的，通过增氧生产氧含量符合要求的海绵钛，而不需要在海绵钛熔炼过程中添加附着性差、易偏聚的二氧化钛粉末，就能满足钛锭对氧含量的要求，可有效避免钛锭氧元素偏析及硬α冶金缺陷的出现，改善了钛锭氧元素的均匀性，解决了钛锭无法均匀增氧的技术难题等。
807
0
本实用新型属于机械技术领域，主要涉及一种十字轴万向联轴器的十字销，十字销四个端面设置有与圆柱销配合的内孔，内孔内设置有用于减少振动和磨损的圆筒形销套，销套的外圆柱面均布有多个外齿，内圆柱面与圆柱销紧配合，外齿仅分布在十字销受力面一侧；销套一端设有凸沿，凸沿内端面与十字销的端面贴合；销套优选粉末冶金材质。本实用新型的十字销，在端面内孔设置有销套，销套通过外齿与十字销内孔配合，销套在受力后产生弹性变形，抵消了外齿与十字销主体的内孔的间隙，减小和接触应力并吸收振动，销套采用带有自润滑作用的粉末冶金材质，能够有效减少与圆柱销的磨损，具有较好的市场价值。
1207
0
本发明提出的高钒高速钢复合轧辊及生产工艺,轧辊分为辊芯和轧辊耐磨层,辊芯采用韧性较好的低合金钢或中碳钢材料制作,轧辊耐磨层采用高钒高速钢材料,该高钒高速钢的主要元素含量为:C:1.8-3.5%、V:7-12%、Cr:4-5%、Mo:2-4%、Ni:0.5-1.5%,余量为铁。其生产工艺为:辊芯与轧辊耐磨层通过感应加热顺序凝固结晶方法复合熔铸为一体。本发明轧辊耐磨性好,性价比高,使用安全可靠。轧辊组织致密、均匀,无偏析,两种材料为良好的冶金结合,结合强度高,使用过程中不会发生断裂、碎裂现象,可减少易损件失效而造成的停机次数。有效提高了轧辊的韧性和耐磨性,解决离心铸造法易发生成分偏析,CPC法、ESR法生产工艺复杂、成本高的问题。
1167
0
本发明提供了一种矾土基CA-Α-SIALON/Β-SIALON的制备方法。该方法以高铝矾土为原料,以金属铝粉、硅粉为还原剂,加入结合剂,采用氮化还原反应工艺制备出矾土基CA-Α-SIALON/Β-SIALON。本发明方法简单,条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的粉料性能优良,转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高,可在冶金、机械、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高高铝矾土的产品附加值与利用率,降低了传统SIALON的制备成本。
983
0
本实用新型涉及一种一体式煤气烧嘴砖，尤其是冶金炉窑低压涡流煤气烧嘴砖，属于冶金炉窑设备技术领域。技术方案是：包含烧嘴底板（1）、矩形钢板框（2）、V型锚固钩（3）、固定螺栓（4）、浇筑料（5）和低压涡流煤气烧嘴（6），矩形钢板框（2）固定在烧嘴底板（1）上，矩形钢板框（2）的内侧和烧嘴底板（1）上分别设有多个V型锚固钩（3），低压涡流煤气烧嘴（6）设在矩形钢板框（2）内，低压涡流煤气烧嘴（6）通过固定螺栓（4）固定在烧嘴底板（1）上，烧嘴底板（1）、矩形钢板框（2）和低压涡流煤气烧嘴（6）通过浇筑料（5）整体浇注在一起。本实用新型的有益效果是：采用整体浇注，避免安装不同心和结合不严密引起的冒火。
1005
0
本发明属于穿孔机的导卫板技术领域,主要涉及的是一种双金属复合导卫板及其制作方法。本发明所述的导卫板由基体(1)和耐磨层(2)构成,其基体采用韧性好的中碳钢或低合金钢制作;耐磨层采用高钒高速钢材料制作,该高钒高速钢的主要元素为:C:1.8-3.5%、V:7-12%、Cr:4-5%、Mo:2-4%、Ni:0.5-1.5%、余量为铁。本发明制作双金属复合导卫板的方法是将基体与耐磨层采用浇铸方法成型,从而使基体与高钒高速钢复合层形成良好的冶金结合,得到高硬度、高耐磨性的工作层。同时由于基体材料是韧性好的中碳钢或低合金保证了导卫板整体韧性,不易断裂。
822
0
本发明公开了一种铝与不锈钢复合金属板带的制造方法,该方法将半固态的铝或铝合金和固态不锈钢板带进行无氧连续铸轧,制得铝与不锈钢复合金属板带。在本发明的制造方法中,固态不锈钢板带与铝液实现无氧化冶金复合,解决了铝的氧化问题,复合强度高,不锈钢和铝的结合强度≥100MPa;不锈钢板带与铝液连续铸轧生产铝与不锈钢复合金属板带,生产效率大大提高,可提高达数十倍,而且产品质量稳定;生产的铝与不锈钢复合金属板带产品保持了不锈钢板带原有的表面质量,不锈钢层厚度均匀,可以冷轧深加工;可使用各种不同成分的不锈钢板带和铝液,产品品种多,适用性广;本发明的生产工艺先进,工序数量少,节能、节材,经济效果显著。
860
0
本发明公开了一种双金属铁铁复合制动鼓及其制造方法，铁铁复合制动鼓的外层采用高强度球铁或者高强度蠕墨铸铁，内层采用耐磨灰铸铁；且二者采用冶金结合，具体包括以下步骤：（1）双金属铁铁复合制动鼓的外层高强度度球铁或高强度蠕墨铸铁采用壳型铸造或静压铸造；（2）铸造出外层的铁壳后，用离心浇注复合内层耐磨灰铸铁，离心浇注前在铁壳的内层喷洒一层熔合剂，采用冶金结合；为了进一步增加制动鼓整体强度、刚度，尽可能增加高强度球铁/蠕铁层的厚度，设置内层耐磨灰铸铁的厚度3‑10mm。本发明的双金属铁铁复合制动鼓比钢铁复合制动鼓的刚度提高50%左右，使用寿命能提升一倍以上。在高温环境下，强度与刚度的衰减较小，更适合在恶劣路况下长时间刹车的工程车辆。
973
0
本实用新型涉及一种空心管子校正的专用刀具，尤其是冶金行业加热炉或热处理炉烧嘴中的空心管子校正专用刀具，属于冶金行业加热炉或热处理炉烧嘴中的空心管子校正设备技术领域。技术方案是：包含刀杆（1）、轴承（2）、销轴（3）和滚轮（4），所述刀杆（1）的一端为方形结构，刀杆（1）的另一端为圆形结构，轴承（2）通过销轴（3）固定在刀杆（1）的圆形结构一端，滚轮（4）与轴承（2）转动连接，滚轮（4）的中心线与刀杆（1）的中心线垂直布置。本实用新型的有益效果是：能够很方便的对加热炉或热处理炉烧嘴中的空心管子实施校正，使其椭圆度满足烧嘴要求，实现烧嘴的修旧利废，减低生产成本。结构简单，完全满足使用要求。
882
0
本发明公开了一种印刷电路板加工用涂层微钻刀，包括微钻刀基体，所述的微钻刀基体上由内至外依次附着有冶金结合层、过渡层、主耐磨层及自润滑层，冶金结合层为纯金属Cr层，过渡层为Cr和VN交替构成的纳米多层，主耐磨层为DLC与VN交替构成的纳米多层，自润滑层为Cr掺杂的DLC层。本发明的涂层结构一方面使复合涂层具有较高性能；另一方面可以使涂层与基体具有良好的附着力；同时还具有简单易行的可操作性。本发明制备的涂层微钻刀具有良好的膜基结合力、高的硬度（大于20GPa）和低摩擦系数（小于0.3）。
1097
0
本实用新型涉及一种回转窑辐射管后支承板密封装置，属于回转窑技术领域，具体包括安装在窑体上的墙板及安装在墙板上的导热管，墙板上设置有连接通孔，且该连接通孔为台阶孔，台阶孔上安装有压盖，压盖通过多个紧固螺栓固定在墙板上，紧固螺栓上设置有弹性件，台阶孔具有第一台阶槽、第二台阶槽和第三台阶槽，压盖上设置有与第一台阶槽、第二台阶槽和第三台阶槽配合的第一台阶、第二台阶和第三压环，第三台阶槽和导热管之间设置有多道粉末冶金支撑环，第三压环插装在第三台阶槽内，且挤压粉末冶金支撑环，本实用新型结构紧凑，密封可靠，也便于导热管的安装布置，不占用空间。
1065
0
本发明涉及一种自钎性钎料及其制备方法，该钎料包括合金烧结成型的多孔本体和本体孔内的焊剂，其制备方法如下：????????????????????????????????????????????????.?制取雾化合金粉末；.将93-97份雾化合金粉末与3-7重量份的碳酸氢铵混合均匀，并加工成坯件；.将上述坯件烧结，形成具有孔洞的多孔本体；.将焊剂置入多孔本体的孔洞中；.将步骤制得的多孔本体放入温水槽中，清洗表面多余焊剂，烘干水分、包装。本发明通过粉末冶金的方法，使用合金粉末，经机械挤压或压制然后烧结，解决了中温钎料难以加工成型的问题。此外，本发明使用浸渍的方法将熔融的焊剂吸入多孔的工件中，操作者接触不到焊剂，降低了对身体的损害，大大降低了劳动强度，便于推广。
858
0
本实用新型涉及多重保护稳定型药芯焊丝，可有效地解决现有药芯焊丝放置不稳定，使用不便，强度及韧性低，存储时容易氧化腐蚀，焊接时送丝性能差，焊接时熔池流动性差，冶金反应不充分，焊接质量差的问题，长条药芯外包裹有钢带层，钢带层外依次设有第一保护层、第二保护层、第三保护层，所述的第一保护层为镀铜层，第二保护层为阳极氧化保护层，第三保护层为橄榄油层，药芯焊丝的横截面为哑铃形，长条药芯的横截面为对称的两个圆形。本实用新型结构新颖，放置稳定性好，有效增大了焊丝的强度和韧性，设有多重保护，具有提高焊丝强度、防止氧化腐蚀、改善送丝性能等特点，使焊缝金属冶金反应充分，焊接接头质量高。
995
0
本发明属于焊接材料技术领域，具体是一种耐磨堆焊层适应复杂工况的堆焊用药芯焊丝，包括十字芯、外皮Ⅰ、外皮Ⅱ和药芯；十字芯由钛合金制备，外皮Ⅰ由钽合金制备，外皮Ⅱ由铌合金制备；药芯成分为：中空笼状碳微球9％‑12％，纳米氮化硅10.2％‑12.6％，Mg 3.5％‑5.2％，氟化锰2.5％‑4.2％，碳酸钠4.2％‑5.6％，余量为FHT100·25还原铁粉。本发明堆焊熔敷金属中可形成多种碳化物和氮化物，硬质相种类多，数量大，耐磨堆焊层能适应复杂的工况条件；熔池冶金反应充分，熔敷金属硬度最小值为68.2HRC，硬度分布均匀，其使用周期为普通药芯焊丝堆焊层的3倍以上。
1127
0
本实用新型涉及一种镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，破碎作业对锤头硬度和韧性都有较高的要求，高硬度可以提高材料的耐磨性，从而提高锤头的使用寿命，高韧性可以防止锤头在使用过程中出现意外断裂，造成安全事故。本实用新型提供了一种镶铸双金属复合锤头，该锤头包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，采用高铬铸铁材质铸造，在锤端和其包覆的锤柄之间设置有连接过渡条，所述连接过渡条与锤端和锤柄之间均为冶金结合。该锤头具有耐磨性能好，使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
904
0
本发明涉及一种环保减摩耐磨铜基复合轴承材料及其制备方法，属于贫油润滑轴承材料技术领域。所述环保减摩耐磨铜基复合轴承材料包括按照质量百分比计的如下组分：0.5%～3%石墨粉、3.5%～10.5%硫化亚铁粉、2%~5%锡粉、0.1%~2%锌粉、0.1%~2%磷铁粉、80.5%～94.5%铜粉、0.1%～2%过程控制粘结剂，各组分之和为100%。本发明利用石墨的减摩性能与硫化亚铁的抗粘着、耐磨性能的协同作用取代普通铜铅粉末冶金材料中的铅，不仅实现了铜基粉末冶金材料的无铅化，还实现了材料减磨耐磨性能的显著提升。
1178
0
本实用新型提供一种油气分离膜、油气分离装置及油中故障气体监测装置,其中油气分离装置包括本体、不锈钢外套和油气分离膜,所述本体与所述不锈钢外套相互套设而形成空腔,所述不锈钢外套的一端设有至少两个传感器凹槽,所述传感器凹槽用于放置气体传感器,且所述传感器凹槽贯穿所述不锈钢外套;所述油气分离膜包括所述不锈钢冶金粉末片和聚四氟乙烯薄膜,且所述不锈钢冶金粉末片和聚四氟乙烯薄膜粘结;所述油气分离膜设置于所述空腔内,并使所述聚四氟乙烯薄膜抵住进气孔,所述进气孔贯穿所述本体。本实用新型的技术方案解决了现有技术中气体传感器在工作时容易受潮而影响其测量精度的技术缺陷,并且实现了能同时监测存在多种故障气体的目的。
845
0
本实用新型公开了一种耐腐蚀旋球阀，其包括：阀体和阀瓣，阀体设有流道，流道内设阀瓣和阀座，阀瓣连接阀杆，阀座的外侧设有阀座压盖，阀座位于阀座压盖和阀体间，所述阀杆连接减速器，减速器包括：箱体，箱体内设不锈钢蜗杆和不锈钢蜗轮，所述不锈钢蜗杆和箱体间设铜基粉末冶金滑动轴承，不锈钢蜗杆伸出箱体处设有密封圈，不锈钢蜗杆连接手轮，不锈钢蜗轮连接阀杆。它耐腐蚀性能较好，且在工作过程中传动顺滑，使用寿命较长，不仅可应用于化工生产中，也可应用于供热、供油、冶金、电力等有耐腐蚀性要求的工业领域。
892
0
本发明涉及一种利用粉末冶金法制备短切碳纤维增强铜基复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、采用机械混合的方法将除短切碳纤维外的粉末混合均匀；步骤2、把短切碳纤维预处理后在酒精中进行超声波震荡分散，使碳纤维均匀分散于酒精中；步骤3、将步骤2中混合均匀后的粉末加入步骤1中的酒精中，并施以持续搅拌；随后将上述混合物加热并同时持续搅拌直至酒精蒸干，得到短切碳纤维均匀分散于混粉中的混料；步骤4、将上述含有短切碳纤维的混粉采用粉末冶金工艺制备成短切碳纤维增强铜基复合材料。本发明解决了目前短切碳纤维增强铜基复合材料的团聚、偏析问题。
北方有色为您提供最新的河南有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
