1118
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本实用新型涉及一种钢板螺母凸焊强度检测辅助装置,属于冶金试验检测技术领域。包括含底座(1)、支撑筒(2)、盖板(4)、紧固螺栓(9),所述底座(1)为钢板,所述支撑筒(2)为筒状金属结构,支撑筒(2)上端面均布四个内螺纹孔(3),盖板(4)上均匀设置有四个阶梯状安装孔(5),所述盖板(4)中心部位设置有试验孔(11),所述试验孔(11)的尺寸与试验螺母(6)的规格相匹配,紧固螺栓(9)的螺纹与内螺纹孔(3)相匹配。本实用新型装置结构简单,制作成本低,可以使用普通拉伸试验机进行钢板螺母凸焊强度检测试验,操作方便,测试精度高,能够准确检测螺母凸焊破坏力,有效提高测试效率,降低试验费用。
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本实用新型涉及一种钢包用滑动水口机构,属于冶金行业钢包用滑动水口机构技术领域。技术方案是:安装板(7)固定在钢包底部,底座(8)固定在安装板(7)上,底座(8)中间设有上滑板腔(20),上滑板(4)定位锁紧在底座(8)的上滑板腔内,上滑板(4)上方设有上水口(3),支架(10)固定在底座(8)的下方,支架(10)上设有轨道,滑块小车(9)通过轨道轮设在支架(10)上的轨道上,滑块小车(9)上设有与上滑板(4)相配合的下滑板(5),下滑板(5)下方设有下水口(6),下水口(6)上设有顶紧器(16),滑块小车(9)与驱动装置驱动连接。本实用新型的有益效果是:上下滑板界面压力恒定,降低跑钢事故,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种棒线材顶交45°型模块轧机的安装工装,属于冶金棒线轧机设备技术领域。技术方案是:包含工装一(1)、工装二(10)和辊箱面板(16),所述辊箱面板(16)上设有面板键槽(18)和轧辊(25);平面A(4)和平面B(9)构成V型,平面A(4)和工装一安装平面(5)之间的夹角为45°,平面A(4)上设有工装键槽(3),工装一安装平面(5)上设有键A(6);所述工装(10)为矩形,工装(10)上设有与工装键槽(3)相匹配的键B(15);工装(10)通过键B(15)定位在平面A(4)的工装键槽(3)上。本实用新型的有益效果是:方便棒线材顶交45°型模块轧机的安装,提高设备的安装效率及精度。
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本实用新型涉及冶金设备领域,具体是一种双竖井电炉手指设备安装工具。包括基座,基座的两端部上分别设有两个插孔,基座上表面的左右两侧上分别设有结构孔,结构孔内装有导向杆,导向杆内装有锁紧机构。本实用新型结构简单、操作方便,能够作为正常生产后的检修专用工具,有效的节省了施工成本,缩短了工期,同时降低了作业过程中的安全风险。
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本实用新型涉及一种用于钢丝绳张紧的夹具,属于冶金行业起重设备技术领域。技术方案是:所述上卡扣(1)的断面为与钢丝绳相匹配的半圆形,在半圆形的两端沿径向设有向外延伸的上卡扣外沿(6);所述下卡扣(2)为矩形,矩形上面设有与钢丝绳相匹配的半圆形凹槽(7),矩形两侧面上设有向外延伸的下卡扣外沿(8),矩形前面设有吊装板,吊装板上设有吊装孔(5);所述上卡扣外沿(6)和下卡扣外沿(8)上分别设有螺栓孔(3),上卡扣(1)和下卡扣(2)通过螺栓连接一起构成钢丝绳张紧的夹具。本实用新型的有益效果是:结构简单,便于操作,能够将钢丝绳固定牢固,为钢丝绳的张紧提高可靠的保障。
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本实用新型涉及一种精轧机活套储存与吊运的装置,属于冶金轧机设备技术领域。本实用新型的技术方案是:两个底座(1)上各固定一个支架(3),支架(3)上设有固定孔(4),两个圆弧槽(5)分别固定在两个支架(3)的顶部,圆弧盖(6)与圆弧槽(5)通过连接孔(7)相连,圆弧盖(6)上设有吊耳(8)。本实用新型的有益效果是:能够避免在天车吊运过程中活套辊轴承座因启、停惯性和落地冲击而导致的沿轴向摆动,并且在储存时使活套辊辊身及其轴承座处于离地状态,避免活套辊轴承受过大径向力和偏转而受损,不需要占用天车进行轴承、密封等零件的更换。
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本实用新型涉及一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体,属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是:采用气刀刀体两端的进气口连接方管(20)双向进气、固定风管进气口(19)和调整管进气口(27)双通道气流对输方式,向刀体内腔体(11)实施气体输流,喷出进入刀体内腔体,通过刀体内排气孔板(12)后顺流流入刀体外腔体(13),送入吹气口(14),喷吹锌板锌液。本实用新型根据锌板生产品种和质量需要,随时实施现场气量和气流调整,确保气刀吹气口喷吹气流平稳,气压、气量适度,可以在生产中随机调整,提高气流喷吹效果,使锌板生产所需气流始终保持最佳状态,保证锌板锌面平整,锌厚合规,实现一机更多规格锌板生产。
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本实用新型涉及一种连铸机中间包翻包机汽雾除尘装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:水管(1)和压缩空气管(2)并排在一起并折弯成矩形框,水管(1)和压缩空气管(2)上分别连接多个水管支管(3)和多个压缩空气管支管(4),所述水管支管(3)和压缩空气管支管(4)间隔布置,相邻的一个水管支管(3)和一个压缩空气管支管(4)通过固定螺栓(8)连接在一个喷头(5)上,所述喷头(5)上设有喷嘴(10),喷头(5)内设有与喷嘴(10)相连通的两个通道,水管支管(3)和压缩空气管支管(4)分别连接在喷头(5)内的两个通道上。本实用新型的有益效果是:能抑制粉尘在大气中的漂移污染的作用,除尘效果较好。
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本实用新型涉及一种用于电阻点焊焊点拉剪实验的试样专用夹具,属于冶金检测设备技术领域。包括夹持棒、固定框、固定螺栓Ⅰ、夹持块Ⅰ、螺母Ⅰ、钳口、固定螺栓Ⅱ、螺母Ⅱ、夹持块Ⅱ,所述固定框为U型钢结构,在两个侧面上螺纹装配有固定螺栓Ⅰ、固定螺栓Ⅱ,固定螺栓Ⅱ固定装配在固定框的另一个侧面上,在固定框的顶面上装配有夹持棒,在夹持棒上设置有钳口。本实用新型装置操作十分方便,避免了测试误差,大大提高了测试效率,降低了拉伸试验费用。装置结构简单,体积小巧轻便,测试精度高。
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本实用新型涉及一种耐火材料压制滑动水口用型衬模具,属于冶金行业耐火材料生产设备技术领域。技术方案是:上模(1)、中模(2)和下模(3)的外表面均为圆柱形,上模(1)、中模(2)和下模(3)的中心设有与水口砖坯外形相匹配的通孔,上模外套(4)、中模外套(5)和下模外套(6)的内径分别与上模(1)、中模(2)和下模(3)的直径相匹配,上模(1)、中模(2)和下模(3)分别镶嵌在上模外套(4)、中模外套(5)和下模外套(6)的内壁上,上模外套(4)、中模外套(5)和下模外套通过连接螺栓相连接在一起。本实用新型的有益效果是:采用分体式结构,耐磨性好,延长模具型衬的使用寿命,提高水口砖坯外观质量。
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本实用新型涉及一种钢包包沿加固结构,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包沿砖(2)位于钢包的包口,包沿砖(2)砌筑在包壁砖(3)的上方,包壳(5)与包壁砖(3)之间设有永久层(6),所述包沿砖(2)和包壁砖(3)均为矩形耐火砖,包沿砖(2)上半部的宽度小于下半部的宽度,形成阶梯状,包沿砖(2)上部靠近钢包包口中心的一侧具有倒角(7),包沿砖(2)上半部与包壳(5)之间设有钢筋(4),所述钢筋(4)焊接在包壳(5)上,包沿砖(2)上半部与包壳(5)之间通过包沿浇注料(1)浇注成一个整体。本实用新型的有益效果是:能够加强包沿砖的强度,避免包沿砖脱落,而且钢包清理钢渣时,能够减少钢渣对包沿砖的冲击。
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本实用新型提供一种罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备,涉及冶金设备领域。该罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备,包括PLC温度控制设备、点火控制器、燃气管和助燃空气管,所述燃气管右侧的顶部连通有第一连接管,所述第一连接管的表面设置有第一阀门,所述第一连接管的右端连通有第一弯折管,所述第一弯折管的底部连通有第一三通套管,所述第一三通套管的右侧连通有上排烧嘴,所述第一三通套管的底部连通有第二弯折管。该罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备,通过炉内控温偶测量温度,反馈给PLC温度控制设备,根据不同温度段,调整加热罩烧嘴开启控制方式,保证炉内温度均匀,控制升温速度,减少冷热点温差,使炉内钢卷加热温度均匀,保证钢带温度均匀性。
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本实用新型涉及一种高炉煤气排水器,属于冶金行业高炉煤气排水器设备技术领域。技术方案是:水箱(13)内设有两个平行布置的隔板(7),两个平行布置的隔板(7)将水箱(13)内部分割成高压室、中压室和低压室,下水管(1)与水箱(13)内的高压室连通,水箱(13)内的高压室、中压室和低压室的上部连通,水箱(13)的顶部设有分别与高压室、中压室和低压室连通的放气阀(6),水箱(13)的底部设有分别与高压室、中压室和低压室连通的手孔(8)和排污阀(11),伴热管(12)固定在水箱(1)的外侧。本实用新型的有益效果是:排污周期由一个月延长至三个月一次,降低了排水器被腐蚀程度,可提高使用寿命一倍以上。
1041
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本实用新型涉及一种可替代酸洗工艺的带钢表面清理装置,属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是:包含激光发生器、激光头和激光束,在带钢的上下两侧分别设有多组激光束,多组激光束沿带钢运行方向布置,每组激光束中包含多个并排布置的激光头,所述激光头与激光发生器控制连接。将激光发生器产生的激光传送到激光头上,通过激光头发射的激光束,实现带钢表面的清理。本实用新型的有益效果是:利用激光发生器产生的激光对热轧钢卷表面进行清洗,去除表面的氧化铁皮,达到与酸洗工艺一样的效果,同时降低投资成本和环境危害,做到真正的零污染零排放要求。
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本实用新型涉及冶金行业炼铁厂设备技术领域,公开了一种高炉重力除尘卸灰的中间仓装置,包括重力除尘仓与中间仓体,所述重力除尘仓的底端安装有电动卸灰球阀,所述电动卸灰球阀的底端通过连接管固定有中间仓体,所述中间仓体的底端安装有气动卸灰球阀,所述气动卸灰球阀的底端安装有电动叶轮给料机,延长卸灰球阀及叶轮给料机使用寿命,改善了因设备故障造成煤气泄露的风险,具有加工简单,成本低,维护和操作简便,安全性高等特点。
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一种反冲洗式自清洗加药罐供药装置,属于冶金行业水处理设备技术领域。技术方案是:加药管道(11)的一端与加药罐(9)连接,加药管道(11)的另一端与加药泵(6)的入口连接,反冲洗管道(4)的一端与加药泵(6)的出口连接,反冲洗管道(4)的另一端与加药罐(9)连接,反冲洗管道(4)上设有反冲洗阀门(3),供药管道(1)连接在反冲洗管道(4)上,供药管道(1)上设有供药管道阀门(2),排污管道(8)连接在加药管道(11)上,排污管道(8)设有排污阀门(7),加药泵电机(5)与加药泵驱动连接。本实用新型的有益效果是:能够避免药液长时间存储药液沉淀,解决了加药泵由于药液杂质堵塞无法供药的问题。
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本实用新型涉及一种连铸机扇形段传感器防护装置,属于冶金行业连铸机扇形段设备技术领域。技术方案是:包含端盖(1)、筒体(2)、底座(3)、进气管(5)、螺塞孔(6)、电缆槽(8)和螺塞(9),筒体(2)呈圆筒状,筒体(2)的一端设有端盖(1),筒体(2)的另一端设有底座(3),所述端盖(1)上设有与螺塞(9)相配合的螺塞孔(6)和电缆槽(8),筒体(2)上设有与筒体(2)连通的进气管(5),筒体(2)与底座(3)之间设有O型密封圈。本实用新型的有益效果是:避免传感器在高温、水和蒸汽等恶劣环境下出现损坏,延长传感器使用寿命。
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本实用新型涉及一种提高烧结机圆辊布料器寿命的装置,属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是:圆辊布料器(1)的圆辊布料器辊皮(4)外面设有陶瓷衬板(3);所述烧结台车(6)上设有支撑架(8),挡板轴(9)穿过支撑架(8)并通过螺栓(10)固定,支撑架(8)内的挡板轴(9)上设有挡板(7),挡板(7)的位置与九辊布料器(5)下料位置相匹配;所述挡板(7)上设有振动电机(11)。所述陶瓷衬板由多个陶瓷衬板块构成,圆辊布料器辊皮(4)上布满用陶瓷胶固定的陶瓷衬板块,陶瓷衬板块的弧度为8.45°。本实用新型延长圆辊布料器使用寿命,减少表面粘料,稳定下料量;同时延长烧结台车使用寿命,布料均匀,提高烧结矿品质。
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本实用新型公开了一种控制连续退火炉内带钢表面缺陷的装置,属于冶金轧钢技术领域,通过接渣槽本体,所述接渣槽本体包括:底板和多个侧板,其中,所述底板和多个所述侧板围成一顶部敞口的槽体;多个通孔,多个所述通孔间隔设置在所述底板上;多个防护管,所述防护管端部具有一弯管,且,所述弯管的一端穿过所述通孔,以使所述防护管与所述底板固定连接,另一端位于所述接渣槽本体的外侧,从而解决了现有技术中杂质掉落在带钢和炉辊之间,会使带钢表面出现硌痕缺陷的技术问题,达到了避免杂质落入炉辊和带钢之间,降低了炉区硌痕导致的带出品量,保证了产线稳定连续运行,提高产线产能的技术效果。
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本实用新型涉及一种提高钢渣筛分效率的大块钢渣筛分器装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:滑轮(1)有两组,分别固定在横梁(10)的两侧;斜支撑支柱(3)有两根,倾斜角度为35度,上端分别焊接在横梁的两侧;支撑立柱(6)有两根,上端分别焊接在横梁(10)的两侧;筛子(9)设置在支撑立柱与斜支撑支柱(3)之间;倾动钢丝绳(4)有两根,一端穿过滑轮(1),依次与钢丝绳滚筒(8)、倾动电机(7)互相连接,另一端通过筛子倾动挂钩(5)与筛子(9)互相连接。本实用新型筛分效果好,设备故障率大大降低,生产作业率高,避免了钢渣积压,降低了炼钢钢铁料消耗,电耗小,基础牢固不损坏,而且操作简便,安全可靠。
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本实用新型涉及一种连铸用钢包下水口,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含钢壳(1)、组装火泥(2)、下水口砖(3)和凸沿(4),下水口砖(3)呈圆台状,下水口砖(3)的顶部设有凸沿(4),凸沿(4)与下水口砖(3)构成阶梯形,下水口砖(3)外表面上设有钢壳(1),下水口砖(3)与钢壳(1)之间设有组装火泥(2),凸沿(4)的外径与钢壳(1)的外径相同。本实用新型的有益效果是:利用下水口顶部的凸沿定位,组装时直接将钢壳装至凸沿下即可,操作简单,尺寸控制方便,还可以有效控制泥口装偏的问题,在泥口干燥的过程中,消除因组装火泥塑性变化而引起的钢壳走尺。
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本实用新型涉及一种具有预抽装置的抽真空系统,属冶金行业冶炼技术领域。技术方案是:在粗过滤模块(2)和精过滤模块(4)之间设有预抽装置(3),所述预抽装置(3)包含阀A(8)、分支管道(9)、阀B(10)和罐体(11),阀A(8)置于粗过滤模块(2)和精过滤模块(4)之间的主管道(7)上,阀A(8)与粗过滤模块(2)之间的主管道(7)上设有分支管道(9),分支管道(9)与罐体(11)连通,之间设有阀B(10)。本实用新型的有益效果是:降低了真空炉大气压至67pa的预抽时间,保证了钢水温度,降低了混合气体的温度和含尘量,延长了精过滤模块滤料寿命、降低了脱气模块的故障率,减少了脱气模块的维护和投资成本。
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本实用新型涉及一种叉车门架用双凸台异型钢,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:包含腹板(1)、翼缘板一(2)、翼缘板二(3)、斜面一(4)、斜面二(8)、凸台一(9)、筋板(10)、凸台二(11)和斜面三(12),腹板(1)两端分别与翼缘板一(2)、翼缘板二(3)连接,构成一体结构,横截面呈槽型;所述腹板(1)的内侧面上设有凸台一(9),与凸台一(9)相对应的腹板(1)的外侧面上设有筋板(10)和凸台二(11),所述筋板(10)与腹板(1)的外侧面垂直布置,凸台二一侧与筋板呈一体结构,另一侧的横截面为斜面三(12)。本实用新型的有益效果是:断面结构合理,减小滚轮与门架之间的摩擦力,延长滚轮使用寿命。
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本实用新型涉及一种连铸机切割钢坯用单级闭环液化气流量控制装置,属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是:包含液化气管道电磁切断阀(1)、液化气流量调节阀(2)、液化气流量调节阀阀后流量计(3)、液化气管道(4)和液化气流量调节控制模块,液化气管道(4)上按照液化气的流动方向依次设有液化气流量调节阀阀后流量计(3)、液化气流量调节阀(2)和液化气管道电磁切断阀(1),所述液化气流量调节阀阀后流量计(3)与液化气流量调节控制模块连接。本实用新型的有益效果是:通过对液化气用量的精准控制,不仅使供气系统运行更加稳定,特别是节约了液化气的使用量,从而给生产带来了很大的经济效益。
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本实用新型涉及一种镀锌退火炉炉内露点加湿装置,属于冶金行业镀锌退火炉设备技术领域。技术方案是:补水管道(1)、排水管道(2)、氮气进气管道(3)和加湿气体管道(4)分别与加湿器罐体(5)连通,氮气进气管道(3)延伸至加湿器罐体(5)中液体内,加湿气体管道(4)与加湿器罐体(5)上部连通,加湿器罐体(5)侧面设有液位计(7),加湿器罐体(5)底部设有加热装置。本实用新型的有益效果是:能够方便、准确的控制退火炉炉内露点,而且水以高露点氮气的形式入炉不会产生漏镀,解决镀锌双相钢表面选择性氧化问题,从而消除亮点缺陷,有效提高产品质量,实现镀锌双相钢批量供货。
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一种节能大型化环保型氧化球团焙烧竖炉,它的助燃风预热室位于炉体下部,正上方与冷却带相连,侧上方与助燃风粉尘沉降室相连,正下方与排料装置相连,侧下方与助燃风管相连;助燃风粉尘沉降室位于燃烧室下方,侧下方与助燃风预热室相连,正上方与燃烧室相连,正下方设有助燃风粉尘排出管;导风墙位于竖炉中心,导风墙的正上方是烘干床,正下方设有导风墙排灰管,下部设有导风墙进风口,上部设有导风墙出风口;燃烧室位于炉体中上部外侧,通过火道和混气室与喷火口连通,燃烧室外侧设有燃烧器;布料器位于竖炉顶部,其上面设有废气吸尘罩,下部是烘干床。本炉工作效率高,节能环保,可大型化,结构科学合理,是冶金行业焙烧含铁球团的理想设备。
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本实用新型涉及一种工业上使用的冶金钢渣粒设备,特别是钢渣粒化工艺中二次淬渣池的导向板。技术方案是:组成包括导向板体(2),导向板体(2)固定在二次淬渣池(1)内,导向板体(2)向下伸入二次淬渣池(1)的液面以下。采用本实用新型,由于在二次淬渣池内设置了导向板,改变了二次淬渣池内的水流规律,促进钢渣迅速沉降,加速了渣水分离,并防止细渣进入回水装置。本实用新型的有益效果是:有效解决渣随水回流,在粒化、淬渣过程中,使池内渣水混合态循环系统保持正常回水,颗粒渣正常沉降,利用渣与水的比重不同,实现在池内液面下1M左右深度范围的渣水分离,效果好,水质好。
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一种测量钢包顶渣渣厚的装置,属于冶金连铸技术领域。包括底盘(1)、导入管(2),手柄(3);导入管(2)焊接在底盘上,手柄(3)焊接到底盘的中心部位。优点在于,可以保证测渣丝与钢液面垂直,操作方便,快捷、安全,能准确地测量包顶渣厚。
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