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本实用新型涉及一种带钢拉伸试样样片辅助制样工具，属于冶金行业带钢产品取样技术领域。技术方案是：定位条（5）固定在画板（1）上，画板（1）上设有0°矩形通孔（2）、90°矩形通孔（3）、45°矩形通孔（4）和便携孔（6），所述0°矩形通孔（2）长度方向上的中心线与定位条（5）的中心线平行，90°矩形通孔（3）长度方向上的中心线与定位条（5）的中心线垂直，45°矩形通孔（4）长度方向上的中心线与定位条（5）的中心线之间的夹角为45°。本实用新型的有益效果是：能够准确地从钢板上沿着轧制方向0°、45°和90°制取标准样片，确保拉伸试样的准确性，提高拉伸实验测得数据的精度，为产品的评级提供可靠的实验数据。
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本实用新型涉及冶金轧钢的技术领域，特别是涉及一种传动结构简单的冷床设备，其能够使工件翻转更加便捷，减轻劳动强度，提高工作效率，避免造成安全事故，降低使用局限性；包括输送架、输送电机、输送减速机、主动滚筒、多组从动滚筒、翻转电机、翻转减速机、翻转轴、多组翻转板、冷床板和多组位移调节板，输送架的底端设置有多组支腿，输送电机和输送减速机均固定安装在输送架前端的右侧，并且输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接，主动滚筒通过与输送减速机输出端的连接转动安装在输送架上，安装在输送架上，冷床板的顶端固定等距的设置有多组定支板，多组位移调节板通过与多组定支板的配合可前后移动的固定安装在冷床板的顶端。
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本实用新型涉及一种板带轧机无负荷随动空过装置，属于冶金行业热轧板带生产设备技术领域。技术方案是：空过上辊道（5）和空过下辊道（11）的两端分别通过轴承座转动连接在模拟轧辊箱体（1）上，空过上辊道（5）和空过下辊道（11）两端的轴承座分别设有支撑底板，所述支撑底板与模拟轧辊箱体（1）之间分别设有加强筋板；在空过上辊道（5）和空过下辊道（11）的入口和出口处分别设有上辊道模拟护板（6）和下辊道模拟护板（12），所述上辊道模拟护板（6）和下辊道模拟护板（12）靠近空过上辊道（5）和空过下辊道（11）的位置分别设有圆弧倒角。本实用新型的有益效果是：能够将突发异常或故障的单架轧机进行空过，保证生产线的正常生产。
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本实用新型涉及一种高炉炉顶氮气均压装置，属于冶金行业高炉炉顶均压技术领域。技术方案是：四个氮气罐（4）的进出口各设置一个DN150截止阀一（2）和DN150止回阀一（3），氮气总管上设置两个DN450自力式减压阀（8），DN450自力式减压阀（8）前后各设置一个DN450截止阀（7），在DN450自力式减压阀（8）后安装DN450气动快切阀（9），从DN150截止阀二（11）后接出一根DN150旁通氮气管道并安装DN150补气阀（12），DN150旁通氮气管道分别供气至两个炉顶料罐一次均压阀（17）后的料罐连接管道。本实用新型的有益效果是：在高炉均压过程中使用氮气进行冲压，减少了环境污染又回收了氮气。
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本实用新型涉及一种角钢滚动导卫，属于冶金行业角钢生产设备技术领域。技术方案是：包含上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2），所述上滚动导轮（1）的外表面为向内凹的曲面，上滚动导轮（1）中间的直径小于两端的直径；所述下滚动导轮（2）的外表面为向外凸起的曲面，下滚动导轮（2）中间的直径大于两端的直径；上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2）上下布置，上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2）之间形成的缝隙为与轧件相配合的角形。本实用新型的有益效果是：能够适用于一个角钢品种下的所有规格，减少了备件数量，且在单一品种轧制时不需要更换滚动导卫，提高了生产效率，杜绝成品孔轧制偏角和刮伤缺陷。
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本实用新型涉及一种烧结脱硫烟气净化装置，属于冶金行业烧结脱硫烟气净化设备技术领域。技术方案是：塔体（14）的底部设有烟气入口和浆液出口，塔体（14）的顶部设有烟囱（6），塔体（14）内设有喷淋层（2）和除雾器（5），除雾器（5）靠近烟囱（6），在脱硫塔（14）内的喷淋层（2）和除雾器（5）之间设有支撑框架（3），气流分布板（8）设在支撑框架（3）上，气流分布板（8）上设有多层填充料球（13），填充料球（13）上设有盖板（7），喷淋反洗管（9）固定在支撑框架（3）的下方。本实用新型的有益效果是：能够对烧结脱硫烟气进行深度治理，净化效果好，能耗低，基建投资少，占地面积小。 1
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本实用新型公开了一种钢包包嘴，涉及冶金设备技术领域。所述钢包包嘴包括底板、侧板、外板和耐火材料层，其中：所述底板的一侧连接钢包包壳、另一侧与所述外板的一侧连接；所述外板的另一侧与钢包包壳连接；所述侧板同时与钢包包壳、所述底板的两端及所述外板的两端相连接；所述耐火材料层打结在所述底板之上；所述钢包包壳顶部具有一缺口，所述缺口与所述底板及侧板形成的空间构成流钢通道，以供钢渣流出。如此，保证了钢包翻渣时钢渣顺利地通过钢包包嘴流出，缓解钢包包沿的产生，同时保证了钢包加盖操作的正常进行。
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本实用新型涉及一种用于棒材加热炉炉辊吊装的装置，属于冶金行业棒材加热炉设备技术领域。技术方案是：包含配重辊（1）、轴头（2）、锁紧螺母一（3）、锁紧螺母二（4）和固定杆（5），配重辊（1）的一端设有轴头（2），所述轴头（2）与配重辊（1）构成阶梯圆柱型结构，轴头（2）的直径小于配重辊（1）的直径，轴头（2）和配重辊（1）的中心线上设有一个通孔，固定杆（5）穿过轴头（2）和配重辊（1）中心线上的通孔，固定杆（5）的两端分别通过锁紧螺母一（3）和锁紧螺母二（4）与配重辊（1）和轴头（2）紧固在一起。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，能够安全、快速的吊装加热炉炉辊。
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本实用新型涉及一种伸缩式电弧炉除尘罩，属于冶金行业电弧炉除尘设备技术领域。技术方案是：包含固定罩（1）、活动罩、封堵罩（4）、轨道（5）、轨道梁（7）、电弧炉工作平台（8）、轨道轮（9）和除尘管道（14），轨道梁（7）固定在电弧炉工作平台（8）上，轨道梁（7）上设有轨道（5），固定罩（1）固定在电弧炉工作平台（8）上，固定罩（1）上设有除尘管道（14），活动罩和封堵罩（4）上分别设有与轨道（5）相配合的轨道轮（9），封堵罩（4）、多节活动罩和固定罩（1）相互套接在一起构成与电弧炉相配合的罩壳。本实用新型的有益效果是：采用伸缩式除尘罩，方便电弧炉的换炉吊运和检修，而且除尘效果好，能够满足环保要求。
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本实用新型公开了一种光电开关卡槽结构，属于冶金机械技术领域。所述光电开关卡槽结构包括：背板、第一侧板及第二侧板；背板的第一端与第一侧板连接，背板的第二端与第二侧板连接，背板的第一端与背板的第二端相对；背板、第一侧板及第二侧板构成U型槽，U型槽内设置壳体；第一侧板的中部设置有通孔，通孔与显示窗口的位置相匹配；第二侧板的顶部开设有凹槽，凹槽内设置接线插头；第一侧板的底部设置有第一卡角，第一卡角朝向所述第二侧板；第二侧板的底部设置有第二卡角，第二卡角朝向第一侧板。本实用新型光电开关卡槽结构可以快速更换光电开关，省时省力，提高作业效率。
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本实用新型涉及一种侧向压紧式开卷机，属于冶金行业开卷机设备技术领域。技术方案是：隔板（5）固定在开卷机机架（1）上，芯轴（2）、压辊（4）和压辊支架（11）设置在隔板（5）的一侧，压辊（4）转动连接在压辊支架（11）上，芯轴（2）和压辊（4）平行布置在同一个水平面上；压紧油缸（6）、调节油缸（7）和支撑台（8）设置在隔板（5）的另一侧，压紧油缸（6）通过滑座（9）滑动连接在支撑台（8）上，调节油缸（7）的活塞杆与滑座（9）驱动连接，压紧油缸（6）的活塞杆与压辊支架（11）驱动连接。本实用新型的有益效果是：方便钢卷的安装，降低了生产成本。在开卷过程中，如果钢卷发生断裂时，隔板能起到良好的阻挡作用。
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本实用新型涉及一种钢包车车体电缆敷设装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含电缆滚筒（1）、电缆（2）、可旋转线管（3）、钢包车体（4）、钢包车电机（5）和弯头（6），电缆（2）的一端与电缆滚筒（1）连接，电缆（2）的另一端穿过可旋转线管（3）与钢包车电机（5）连接，所述钢包车电机（5）固定在钢包车体（4）上，可旋转线管（3）通过轴承和轴承座固定在钢包车体（4）上，可旋转线管（3）的一端设有弯头（6）。本实用新型的有益效果是：在钢包车移动过程中，能够使电缆与线管端口位置保持固定，避免电缆与线管端口发生摩擦而损坏电缆绝缘层，延长了电缆的使用寿命，降低了事故率。
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本实用新型涉及一种烧结制粒机滚筒测速装置，属于冶金行业烧结制粒机滚筒检测设备技术领域。技术方案是：包含制粒机滚筒（1）、测速挡板（2）、制粒机滚筒钢结构外壳（3）、接近开关固定支架（4）和接近开关（5），制粒机滚筒（1）设在制粒机滚筒钢结构外壳（3）内，测速挡板（2）固定在制粒机滚筒（1）上，接近开关固定支架（4）固定在制粒机滚筒钢结构外壳（3）上，接近开关（5）固定在接近开关固定支架（4）上，接近开关（5）靠近测速挡板（2）。本实用新型的有益效果是：避免操作人员对制粒机滚筒转数不了解，造成制粒机滚筒转动过快或过慢，从而造成设备震动或温升高，具有结构简单，更换、安装方便，成本低廉之特点。
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本实用新型涉及一种烧结蓖条同步清扫器，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含轴承与瓦座组合、法兰片、齿轮（4）、摇臂（7）、滚刷一（9）、滚刷二（10）、电机和减速机，滚刷一（9）和滚刷二（10）结构相同，滚刷一（9）和滚刷二（10）两端均设有法兰片，滚刷一（9）和滚刷二（10）一端通过齿轮（4）连接，另一端通过轴承与瓦座组合与摇臂（7）转动连接，摇臂（7）通过减速机与电机驱动连接，所述滚刷一（9）和滚刷二（10）均包含滚轴和钢丝短节，滚轴外表面均匀设有钢丝短节。本实用新型设备结构简单、操作方便，能够大大改善烧结篦条缝隙间的粘料情况，提高透气性，满足生产要求，提高烧结质量。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种钢包底吹砖吹扫装置，所述装置包括：内管、外管及输气管；内管设置在外管内侧，内管与氧气气源连通，内管输送氧气；外管与输气管连通，输气管与燃气气源连通，输气管输送燃气；外管上设置有喷气孔，氧气及燃气混合后经喷气孔喷出。本实用新型提供的钢包底吹砖吹扫装置，内管设置在外管内侧，对底吹砖进行吹扫时，外管对内管具有防护作用，可防止内管遭遇高温时发生弯曲，使底吹砖吹扫装置保持直线状态，实现对底吹砖的正常吹扫，保证后续精炼程序的正常进行。
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本实用新型涉及一种炼钢双提桶取样装置，属于冶金行业冶炼取样设备技术领域。技术方案是：包含提杆（1）、取样手柄（3）、取样桶一（6）、取样桶二（7）和取样杆（8），提杆（1）一端的两侧分别与取样桶一（6）和取样桶二（7）固定连接，提杆（1）的另一端与取样杆（8）的一端固定连接，取样杆（8）的另一端设有取样手柄（3），所述取样桶一（6）为一端封闭的桶状结构，取样桶二（7）与取样桶一（6）的结构相同，所述取样杆（8）呈弯曲状。本实用新型的有益效果是：能够有效避免钢水喷溅造成的烫伤事故，保证了取样桶内的试样取出钢包后液面的高度及均匀性，而且能够同时取出两个试样，有效提高试样分析的准确性。
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本实用新型涉及一种稳定烧结配加污泥装置，属于冶金尘泥再利用技术领域。技术方案是：泥浆搅拌池（1）的平台上安装有搅拌泵（2）和泥浆泵（3）；泥浆泵的进泥口设有过滤器，泥浆泵的出口通过输泥主管道连接沉淀罐（7）；沉淀罐连接混合机（12），沉淀罐通过回泥管道（13）连接泥浆搅拌池，沉淀罐设置压力表（8）、切断阀（9）、调节阀（10）、质量流量计（11）；所述质量流量计与混合机之间的管道上设有反冲洗管道（15）与手动控制阀门（16）。本实用新型优点和效果：有效利用了转炉泥浆，达到了环保目的，提高了烧结料的有效成份；同时自动控制使污泥配加技术得到持续稳定使用，污泥配加量大幅得到提升，大大降低了烧结矿成本。
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本实用新型涉及一种分离式可拆卸耳轴座，属于冶金行业机械连接设备技术领域。技术方案是：包含润滑油孔（1）、定位机构（2）、耳轴座本体（4）和卡板螺钉孔（5），耳轴座本体（4）由左右两片耳轴座通过螺栓连接构成，左右两片耳轴座的接触面上设有定位机构（2），所述定位机构（2）为左右两片耳轴座的接触面上分别设有凹槽和与凹槽相匹配的凸台，耳轴座本体（4）上设有润滑油孔（1）和卡板螺钉孔（5），润滑油孔（1）延伸至固定在耳轴座本体（4）内的耳轴上。本实用新型的有益效果是：防止左右两片耳轴座松动错位，达到快速拆卸、快速更换的目的，降低作业难度，缩短作业时间，从而创造更大的生产效益。
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本实用新型涉及一种烧结料面压料装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含压料辊（1）、固定支撑拉杆（3）、压料辊调节机构和清扫器（7），压料辊（1）的两端设有固定支撑拉杆（3）和压料辊调节机构，固定支撑拉杆（3）与压料辊（1）端部支撑连接，所述压料辊调节机构包含调节拉杆（4）、限位挡板（5）和配重（6），调节拉杆（4）垂直固定在压料辊（1）端部，调节拉杆（4）的顶端设有配重（6），配重（6）下方设有限位挡板（5），压料辊（1）上设有清扫器（7）。本实用新型的有益效果是：通过加减配重的方式，调节压料辊的下压力，实现对物料的压实，调整料层密度，控制料层透气性，提高烧结矿产量和质量。
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本实用新型涉及一种带钢导向装置，具体涉及一种三叉区分拨叉导向装置，属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含夹送辊、导向导槽、分拨叉（8）、右出口水冷导槽（9）和左出口水冷导槽（10），夹送辊出口处设有导向导槽，导向导槽呈喇叭状，导向导槽分别与右出口水冷导槽（9）和左出口水冷导槽（10）连通，分拨叉（8）设在导向导槽内，所述导向导槽由左导向板和右导向板构成，左导向板和右导向板结构相同，左导向板和右导向板一端设在夹送辊出口处，另一端分别与左出口水冷导槽（10）和右出口水冷导槽（9）连接。本实用新型的有益效果是：避免了带钢导向过程中造成带钢头部插入缝隙造成堆甩钢，提高了成材率，结构简单，使用方便。
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一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，属于冶金轧钢机械设备技术领域，用于对轧助卷辊和夹送辊的辊面进行安全、高效地打磨，其技术方案是：它由滚珠丝杠、夹具、油石、连杆、底板、永磁吸盘底座组成，连杆、底板和永磁吸盘底座均为两个，滚珠丝杠的两端安装在底板上，夹具与滚珠丝杠的丝母相连接，油石被加持在夹具上，两个连杆分别平行于滚珠丝杠的两侧，它们的两端与安装滚珠丝杠的底板相连接，两个底板分别固定在两个永磁吸盘底座上。本实用新型可以对热轧助卷辊和夹送辊进行精确打磨，极大地改善了辊面质量，延长了夹送辊、助卷辊的更换周期，大大减少了因辊面质量不好而造成的产品质量问题，同时还降低了操作人员的劳动强度、消除了安全隐患。
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本实用新型涉及一种冷却水管的疏通,特别是冶金高炉炉底冷却水管的疏通装置。技术方案是:包含固定销(1)、螺杆(2)、支撑架(3)、螺母(4)、铰链(5)、连接板(6)、钻杆(7)、钻头(8),上下两个对称布置的螺杆的一端通过支撑架连接,另一端分别通过固定销固定在铰链上,支撑架外侧螺杆上设有螺母,支撑架中间开有与钻杆相匹配的孔,钻杆从该孔中穿过,支撑架内侧钻杆上固定连接板,端部设有钻头。通堵时,手摇钻头把冷水管内水垢及杂质钻下,再利用高压水向前冲刷。本实用新型的有益效果是:疏通后,消除了由于炉底温度高对高炉产量、冶炼强度以及炉底衬砖的寿命的影响,同时消除了潜在的安全隐患。具有结构简单、使用方便、安全可靠之特点。
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一种氧气顶吹转炉基于氧枪振动的炉渣状态检测装置,属冶金技术领域,用于解决准确测量炉渣熔化状态的问题。其技术方案是:它由测力传感器、称重仪表、PLC以及显示器XS组成,所述测力传感器安装于氧枪升降传动机构与氧枪之间,其信号输出端接称重仪表的信号输入端,所述称重仪表的信号输出端接PLC的一个信号输入端,所述显示器XS接PLC的信号输出接口。本实用新型工作可靠,测量精度高,大大提高了转炉生产过程监测的准确性,提高了生产效率,降低了炼钢成本。
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本实用新型涉及一种主要用在污水排放地点进行实时采样与污水计量的污水计量采样仪。该机的控制器主板内置有自动计量显示电路和采样控制电路,该自动计量显示电路与传感器电连接,该采样控制电路的信号输出端分别与采样器的真空泵启动开关和电磁阀组的信号输入端电连接,该真空泵通过该电磁阀组与定量杯气路连通,该定量杯通过污水吸排管和污水分配管分别与污水源和采样瓶连通,该污水分配管路上装有电磁阀门。该机可广泛地应用在石油、化工、造纸、印染、建材、电力、冶金、市政等行业的工业废水的计量采样工作。
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一种防粘堵回转锁风下料器,包括下料器的壳体、设置在壳体上下部的进料口和出料口、以及设置在下料器壳体内部的转子,设置在转子中心部位的转子轴的端部设有传动装置,壳体包括壳体本体和设置在壳体本体两侧的端盖;所述壳体本体上部的进入料口处设置有挡料防卡刮板;转子轴的中心设置有进气管,转子轴的中部设有与进气管连通的充气孔;所述转子轴的两端均设有端板,端板两侧分别固接有刮板和料斗格板,相邻料斗格板间固接有弧板,弧板与料斗格板之间形成充气腔。本装置结构简单,能够在高湿高粘物料的下料过程中实现不卡堵、不粘料,大幅度提高生产线的运转率,提高生产效率和生产量,广泛应用于建材、冶金、矿山、粮食、化工行业,适用面广。
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本实用新型涉及一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板,属于冶金设备技术领域。技术方案是包含耳轴座(6)、耳轴(5)、耳轴衬(7)、分体挡板(1),耳轴固定在耳轴座上,耳轴衬套装在耳轴上,分体挡板设置在耳轴的端部,分体挡板为两块相互匹配的钢板,中间为圆孔,两块板通过螺栓(2)、螺母(3)连接在一起,并设有垫圈(4)。本实用新型的有益效果是:简化了耳轴及轴衬结构,便于制作和加工,降低制作成本,更换方便。这种结构的耳轴挡板,能够降低设备故障频率,减少设备的维修时间与维修费用,为生产的顺利进行提供了有力的保证。?
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本实用新型涉及一种炼钢厂炉下运输钢渣设备,属冶金设备技术领域,用于克服渣盘车传动机构易损坏、维修难的缺陷,其技术方案是:电机、减速机位于车体上方的前部,渣盆位于车体上方的中部和后部,电机、减速机与车体下方的传动轴采用链条传动。其优点在于:取消了原有的联轴器的结构形式,避免了联轴器螺栓折断造成的故障;由于链条的缓冲作用,减少了电机、减速机部件的故障率;维修电机、减速机及润滑加油非常方便。使用本设备,能够极大地降低设备故障时间,减少设备的维修时间与维修费用,为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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