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本发明涉及一种电动汽车磷酸铁锂电池组三级管理系统，包括一与汽车行车电脑连接的用于对电池组的状态和故障进行实时显示的人机界面，一用于完成上下级模拟数据和数字数据的转换、运算处理的数字信号处理模块，以及一用于对电池组状态和故障进行实时检测、控制的三段式电池控制模块；所述人机界面、数字信号处理模块和三段式电池控制模块依次导通连接。这样，本发明通过建立包括上位用户层的人机界面、中间处理层的数字信号处理模块和底层硬件层的三段式电池控制模块，实现平衡控制、故障诊断、电池组自动级联识别和自举功能、磷酸铁锂电池组电化学模型以及与之相匹配的模型算法，硬件拓扑电路，从而提高电池组的电压精度、安全性和性能。
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本发明提供一种超薄锂离子电池，包括隔膜、极片、电解液、正极集流体、负极集流体和铝塑膜，极片以隔膜为基体并在其两侧面相对应位置处分别间歇式涂覆正极材料形成正极和涂覆负极材料形成负极后模切裁切而制成；正极集流体上与正极的接触面和负极集流体上与负极的接触面分别采用腐蚀处理后涂覆一层便于两者之间导电的导电剂层；本发明还提供一种超薄锂离子电池的制备方法，加工时，只需将涂覆正负极材料后的隔膜进行热切，且无需特殊箔材，对现有集流体箔材表面进行腐蚀处理后涂覆导电材料，而后进行组装即可，简易快捷，同时成品率较高。
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本发明提供了一种负极活性材料及其制备方法，所述负极活性材料为核壳结构，其中核材料为石墨，壳材料为活性元素M掺杂碳酸锂，其中，活性元素M选自Na、Mg、Ca、Ni中的一种或多种。本发明还提供了一种锂离子电池。本发明提供的核壳结构的负极活性材料，能提高负极吸液性能，且能减少成膜产气、提高首次效率，同时低温下负极界面阻抗降低，提高电池的低温性能。
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本发明公开了一种纯电动汽车用锂电池充电控制方法，包括以下步骤：步骤A:插入充电枪后，充电系统的各部件唤醒，并进行充电插头的连接确认,各部件包括整车控制器、车载充电机及电池管理控制器；步骤B:确认连接状态后，开始进行充电前系统自检；步骤C:若无异常，整车控制器发送启动充电指令给车载充电机，车载充电机按最终充电电流进行常规充电；步骤D：若充电异常或充电完成，则整车控制器发送停止充电指令给车载充电机禁止充电。本发明将整车控制器通过CAN总线与车载充电机和电池管理控制器进行通信，使得整车控制器对整个充电过程起监测和监控的作用，在提高充电时整车安全性能的同时有效的提高了锂电池充电效率和使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池回收处理方法，将锂离子电池拆解后的电极片剪碎后，在带有气体收集装置的加热炉中分步加热保温；经过加热保温的电极片在氢氧化钠溶液中搅拌至电极材料与铝箔剥离，将铝箔直接回收，同时收集电极材料并水洗，烘干后在球磨机中研磨均匀，测试电极材料中各元素的含量，补充相应的元素源，混合均匀后，在氩气气氛保护下，加热预处理后700‑900℃焙烧7‑12小时得到经过修复的电极材料。从极片处理环节至最终资源化利用，实现低毒性、低酸碱用量、低废水，与常规用氢氧化钠溶解铝箔的剥离方法相比，本发明碱液用量少，耗时短，铝箔易回收。
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本发明锂离子电池负极浆料的制备方法，其包括：a.选取定量的石墨、导电剂、CMC干粉及溶剂；b.向搅拌罐加入石墨、导电剂和30％～70％的CMC干粉；c.打开搅拌罐的自转和公转；d.加入20％～60％的溶剂，继续搅拌60～120min；e.加入剩余的CMC干粉，搅拌5～20min；f.加入剩余溶剂，搅拌5min；g.自转频率增大至25～45Hz，继续搅拌60～90min，打开真空阀门，搅拌罐接上循环冷却水；h.加入负极粘接剂，降低自转频率至15～25Hz；i.关闭自转，将公转频率调整8～15Hz，真空脱泡。本发明锂离子电池负极浆料的制备方法好处在于：1)生产周期短、成本低2)浆料质量稳定。
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本发明公开了一种锂离子电池用过充安全型非水电解液，包括添加剂，所述的添加剂为芳磺酰胺、芳磺酰亚胺、环状酰亚胺中的至少一种，本发明的电解液可以使锂离子电池既具有优异的防过充性能，又不影响电池的其它电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池正极材料制备方法及正极制备方法，以及采用此制备方法制备的电池正极和使用此电池正极的电池。该电池制备包括：制作所述锂电池正极极片材料；根据电池型号，通过模具将所述正极极片材料冲切成相应形状的极片，形成电池正极；将所述电池正极放入电解液中充分浸泡；采用有机溶剂清洗电池壳，去除表面杂质；在充满氩气气氛保护下的手套箱中，将泡过电解液的正极放入底壳，注电解液后放隔膜，然后注电解液后放负极，最后盖上盖并封口。该方案有利于解决电池正极在放电过程中的膨胀问题，同时进一步利用电池内部空间，提高电池容量。
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一种溴化锂机组与冷库结合使用的冷热外平衡系统，属于新能源与节能环保领域，系统中的冷量和热量分离并平衡循环，在无与外界（外系统）换热的状态下，通过系统外平衡器平衡，同步输出循环平衡的冷量和热量，运行中无能量浪费的冷热平衡系统。包括用压缩机、热源侧换热器、热力膨胀阀、冷源侧换热器、汽液分离器。制热时冷源侧的冷量可能通过翅片散热器、水路循环散热等换热装置在空气或水中或冷媒中传递到用冷的终端或冷库等外冷平衡器；制冷时热源侧的热量可能通过翅片散热器、水路循环散热等换热装置在空气或水中或冷媒中传递到用热的终端或溴化锂机组等外热平衡器。提高机组冷热量使用效率，实现零排放和能源循环利用，极大地节省投资成本。?
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本发明公开了一种锂电池正负电极浆料生产工艺及系统，将正负电极物料通过输送装置添加到第一阶双螺杆挤出机中，再将物料添加到第二阶双螺杆挤出机中进行剪切和乳化，并进行粘稠度处理，最后对物料进行真空脱气、降温和剪切，得到正负电极浆料，提高浆料中锂离子的分散程度，有效提高后续生产电池的质量和性能，生产率提高，成本投入减少。
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本发明公开了一种锂电池充电控制环路,包括电流电压控制耦合电路(31)、充电LDO(32)、电压反馈运放(AMPB)、电流反馈运放(AMPA),所述电流反馈运放(AMPB)、电流电压控制耦合电路(31)及充电LDO(32)形成电流负反馈环路;所述电压反馈运放(AMPA)、电流电压控制耦合电路(31)、充电LDO(32)形成电压负反馈环路。本发明的锂电池充电控制环路使用标准CMOS制造工艺,获取精确的充电电流和充电电压,以及恒流充电和恒压充电之间平滑的转换。
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本发明属于锂离子电池技术领域，更具体地说，本发明涉及一种同时改善锂离子二次电池高温和低温性能的方法。本发明使低温添加剂优先成膜，达到改善电池低温性能的目的，使高温添加剂后成膜，达到高温循环或存储过程中修复SEI膜，从而改善电池高温性能。
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本发明提供一种环型锂离子电池，改进了结构，安全性高、散热好、寿命长。本发明是通过以下技术方案来实现的：环型锂离子电池，包括有：圆柱面结构的外壳、嵌套在外壳内腔中的圆柱面结构的内壳、位于外壳和内壳之间的电芯以及位于电芯两端的电极；所述电芯包括多片正极片、隔离膜和负极片采用卷绕方式排列连接，隔离膜间隔于相邻的正极片、负极片之间；其中，所述电极包括有：极板、极柱和极耳；所述极耳为电芯的正极片或负极片的外端向外凸出的空白带部分卷绕而形成，极耳与正极片或负极片连接为一体；所述极耳与极板直接连接，极板平面垂直于外壳和外壳的圆柱面，极板与内壳或外壳通过冲压方式固定连接，极板上设置有极柱。
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一种允许大电流充放电的液态锂离子电池,基于正极片(2)与负极片(1)被隔膜(3)相隔卷绕为一体,由终止胶带(4)终止。尤其是,有2至5个正极耳(5)均匀分布连接在正极片(2)的展开长度L上,还有2至5个负极耳(6)均匀分布连接在负极片(1)的展开长度L上,并且所述正/负极耳(5/6)和各自的盖帽(7/8)连接,而且所述正/负极片(2/1)厚度δ为(70～150)μm。同现有技术相比较,本发明方法和电池的优点在于:通过在电池各极片上采用多极耳结构以及大幅减小正负极片厚度,从而能允许所述电池以大电流充放电,使之广泛应用于电动工具等领域。
本发明提供一种锂离子电池锡/碳纳米多层膜负极材料的制备方法，包括以 下步骤：(1)基片、锡靶和石墨靶以及真空镀膜室的预处理；(2)基片、锡靶 和石墨靶放入真空镀膜室，抽真空后向真空室中通入氩气；(3)打开直流电源， 轰击基片；(4)打开射频电源，预溅射靶材；(5)正式溅射镀膜，交替沉积锡 层和碳层；本发明同时提供一种由上述方法制备的锂离子电池锡/碳纳米多层膜 负极材料及其应用。本发明相对现有技术，极大幅度改善了电极的循环稳定性 和充放电效率，具有方法简单、操作简便的优点，为工业化生产提供了依据， 具有显著的实用价值和良好的应用前景。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池的电芯及电池,电芯包括卷芯,卷芯的内部放置有圆筒状物,圆筒状物的侧面有开口,所述卷芯是将正、负极片及其隔膜的一端插入开口内后围绕圆筒状物卷绕而成。本发明还公开了上述圆柱形锂离子电池电芯体卷绕方法,由如下步骤组成:1)在卷针主针上套入隔膜和圆筒状物;2)将副针插入卷针主针的针孔中;3)在隔膜上加入正、负极片;4)转动卷针主针将正、负极片及隔膜卷绕在所述圆筒状物上;5)从圆筒状物内抽出卷针制得电芯体。采用本发明可以使电芯体卷绕更加紧密,提高了电池的循环性和一致性。
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本实用新型通过将箱盖设置成至少两个依次并排设置的盖板，然后通过连接结构A将相邻两个盖板进行组合连接，形成箱盖，盖板再通过连接结构B固定连接在箱体上，当锂电池运输箱的箱盖在运输过程中发生碰撞，从而发生变形或损坏时，可以马上对发生变形或损坏的盖板进行替换，从而保证锂电池运输箱的完好以及密封，并且只替换盖板比替换整个箱盖的成本更低，降低维护成本，而且单个盖板比整个箱盖的体积更小，当返回原厂或运送至装配锂电池的场地时，可以对箱盖进行进一步的拆分运输，降低箱盖的运输成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池喷印设备的挡飞墨装置，包括飞墨挡板及挡板支撑架，所述挡板支撑架设置在锂电池喷印设备的工作台上，所述飞墨挡板设置在挡板支撑架上，并与喷印工位相对应，所述飞墨挡板设置有镂空的喷印窗口，所述喷印窗口的形状与锂电池待喷印的侧面形状相对应。通过设置带镂空喷印窗口的飞墨挡板，对喷印装置的喷头在喷印时所产生的飞墨进行阻挡，防止飞墨胡乱散落，提高喷印效率和品质。
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本实用新型涉及锂电电池生产测试技术领域，且公开了一种锂电池成品的化成分容柜，包括柜体，所述柜体内腔的左右两侧均通过固定套活动连接有多头丝杆，所述多头丝杆的顶端贯穿柜体内腔的顶部并延伸至柜体的上方，且所述多头丝杆的顶部与柜体内腔的顶端活动连接。该锂电池成品的化成分容柜，通过固定板内腔内结构的设置，使用者向外拉动手柄，手柄向外拉动拉绳，拉绳的另一端向外拉动限位管，限位管与限位槽分离，内管在弹簧一的回弹力的作用下可以向外移动，内管带动弹簧夹向外移动，便于使用者取下电池，使用者向内推动内管时，限位管可以重新与限位槽的内腔卡接，内管的位置被固定，便于电池的接线柱与探针接触。
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本实用新型提供一种锂电池生产用预混浆料过滤装置。所述锂电池生产用预混浆料过滤装置，包括：混料箱和进料斗，所述进料斗连通于所述混料箱的顶部一侧；输出斗，所述输出斗固定于所述混料箱的内壁上；混料组件，所述混料组件包括支架，所述支架上固定连接马达，所述马达的输出端固定连接有转动杆。本实用新型提供的锂电池生产用预混浆料过滤装置具有通过进料斗将混浆料输入混料箱内，通过混料组件对混料箱内的混浆料进行充分混合，混合完成后，通过输出斗将混合好的混料浆输入到滤板上，通过驱动组件带动移动组件移动，将滤板上的混料浆铺平挤压，加快了对混浆料的过滤，过滤后的浆料通过收集箱进行收集，提高了工作效率。
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本实用新型涉及消防电源技术领域，具体公开了一种18Ah消防A型灯具集中电源专用锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体上设置有若干个接线端子台及与所述接线端子台连接的电池管理电路板，所述电池管理电路板包括电芯连接电路、主控电路及MOS充放电管理电路，所述电芯连接电路、主控电路及MOS充放电管理电路均与所述电池管理电路板电性连接。本实用新型通过设置主控电路来控制MOS充放电管理电路进行充放电控制，对充放电进行有效的管理，当电源进入保护状态后可自动恢复充放电，使用方便。
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本实用新型公开了锂电池组均衡充电保护板，包括保护电路板，其外侧贯穿粘接有内螺纹柱，且保护电路板的外侧焊锡连接有电线插座，所述电线插座的外侧卡合连接有供电线，且供电线的外侧铜线缠绕连接有导电插片，保护电路板，其正下方焊接固定有散热翅片，还包括：外螺纹柱，其外侧螺纹连接有内螺纹柱，且外螺纹柱的正下方焊锡连接有供电板，所述供电板的正下方粘接固定有防水胶垫，且防水胶垫的上表面开设有凹槽；凹槽，其外侧贴合连接有电池插座，且电池插座的正下方卡合连接有电池块。该锂电池组均衡充电保护板；通过电路板内置的CPU对电流进行控制，多节锂电池保护芯片均衡充电控制功能无需要外接CPU；通过保护芯片的串行通讯来实现。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，特别涉及一种软包锂电池封装机构，固定架的顶端设置有能够带动封头做升降运动的上升降机构和能够带动支撑板做升降运动的下升降组件；上升降导轨固定在固定架上；封顶固定板上固定有与上升降导轨滑动连接的上升降滑块；连接支架与封顶固定板之间设置有两个气缸；两个气缸沿封头的长度方向排列；气缸一端固定在连接支架上；气缸另一端固定在封顶固定板上。在使用本实用新型时，该结构能够灵活调节封顶固定板的封印位置，在对不同规格的电池封印仅需要转动丝杆调节即可完成，保证锂电池的生产进度。
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本实用新型公开了一种锂电池组与保护板的结构总成，包括底板，所述底板的上端设有置物槽，所述置物槽内滑动连接有两个移动板，所述移动板内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内固定插设有卡杆，所述卡杆的上端贯穿移动板，所述置物槽内底端侧壁上均匀分布有多个与卡杆相对应的卡孔，所述卡杆的下端贯穿移动板并延伸至卡孔内，所述卡杆与移动板之间为滑动连接，所述卡杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑槽内顶端、滑块上端侧壁相抵，两个所述移动板之间设有两个滑杆。本实用新型通过限位与缓冲机构的设置，对锂电池的位置进行夹持的同时，起到一定缓冲作用，防止锂电池受碰撞影响而短路或损坏。
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本实用新型公开了一种抗机械过载保护的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括电池箱体，所述电池箱体的内部排列安装有多个电池单体，所述电池箱体的上下内壁均固定连接有限位底板，两个所述限位底板相对的一侧均开设有限位卡槽，所述限位卡槽的前后内壁均固定连接有隔板，两个所述限位底板和两个所述隔板围成安装槽，所述安装槽的内部固定安装有限位盘。本实用新型通过电池箱体为锂电池单体提供外部保护及内部安装空间，电池箱体内部安装有限位底板和隔板，限位底板上开设有限位卡槽，限位底板和隔板围成安装槽，安装槽的内部固定安装有限位盘，限位盘上开设有放置槽，由于电池单体均是独立放置，这样通过上述部件增强缓冲和保护能力。
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本实用新型涉及锂离子电芯技术领域，公开了一种具有高安全性能的圆柱形锂离子电芯，当电芯内部温度异常使电芯内部压力增大时，安全阀片的底部被顶起上翻，使安全阀片与铝板之间分离并断开连接，切断电芯内部电流，使电芯停止放电，起到安全保护作用，当电芯内部压力过载时，由于安全阀片底部的防爆槽薄于安全阀片的其余地方，气体便从防爆槽处裂开泄气，电芯内部的气体快速从顶盖上的排气孔排出泄压，从而避免电芯压力过高造成爆炸，有效地提高了圆柱型锂离子电芯在使用过程中的安全性能，且增加了电芯的气密性，延长了电芯的使用寿命，且结构简单，装配方便快捷，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂电池极片双面涂布装置，包括涂布辊、压辊、第一涂布头和第二涂布头，涂布辊与压辊之间设有供基材穿过的间隙，基材具有相对的第一表面和第二表面，第一涂布头的出料口正对基材的第一表面设置，第二涂布头的出料口正对基材的第二表面设置，第一涂布头与第二涂布头之间设有第一预干装置，第一预干装置包括正对基材第一表面设置的第一光源组，第二涂布头与烘箱之间设有第二预干装置，第二预干装置包括正对基材第二表面设置的第二光源组，基材依次经过涂布辊和压辊之间的间隙、第一涂布头、第一预干装置、第二涂布头和第二预干装置并进入烘箱中。锂电池极片双面涂布装置能够避免浆料在基材的表面无规则流动，提高锂电池品质。
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本实用新型提供了一种用于锂电池电芯对位检测装置。用于锂电池电芯对位检测装置包括机架、传输部件以及监测结构，所述传输部件位于所述机架上，所述传输部件用于输送所述电芯，所述传输部件的一端为进口端，所述传输部件的另一端为出口端，所述监测结构包括第一推板、第二推板、控制器、光纤传感器以及提醒件，所述第一推板的设置数量为两个，两个所述第一推板位于所述机架的左右两侧且邻近所述进口端，所述第二推板位于所述机架的一侧且邻近所述出口端。本实用新型提供的用于锂电池电芯对位检测装置，可以限定电芯入料后电芯位，光纤传感器可以对电芯位置进行监测，若电芯偏移限定位置，则报警并中止作业，有效防止电池错位导致的后续燃烧问题。
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本实用新型涉及一种自动断电充电的锂电池充电装置，包括充电主体，所述充电主体内部设有充电IC，且充电主体内部设有电压检测模块，所述充电主体一侧开设有充电槽，所述充电主体在充电槽的两侧处分别设有充电正极和充电负极，所述充电主体在充电槽的底端开设有矩形凹槽，所述充电主体在矩形凹槽处通过转轴转动连接有转动板，所述充电主体底端一侧开设有矩形空腔，所述充电主体在矩形空腔处固定连接有第一弹簧条，且第一弹簧条顶端与转动板固定连接，所述充电主体底端在转动板的下方处开设有倾斜槽，所述充电主体在倾斜槽处滑动连接有滑动块。本实用新型通过设置可以控制偏转的转动板带动锂电池偏转，提高了装置的取出锂电池的便捷性。
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本实用新型公开了用于锂电池生产的转运装置，包括承重台、轴承、第一泡沫框、第一放置槽、推杆，所述承重台下端四个角均设置有承重块，所述承重块下端内部设置有所述轴承，所述轴承中间设置有连接块，所述连接块中间设置有转动轴，所述转动轴两端设置有转轮，所述承重台上端设置有承重板，所述承重板上端设置有底箱，所述底箱内部设置有所述第一泡沫框，所述第一泡沫框上表面内部均匀设置有二十个所述第一放置槽，所述底箱上方设置有中箱，所述中箱内部设置有第二泡沫框；装置可一次性对三种不同型号的锂电池进行转运，且装置所用的材料保证了锂电池的安全使其不容易产生形变。
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