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本实用新型公开了一种卷绕式软包装锂离子电池，包括正极片、负极片、第一定位槽、第二定位槽、正极触头、负极触头、第一极耳、第二极耳、隔膜，该卷绕式软包装锂离子电池，首先将隔膜夹在正极片和负极片中间，并使得正极片和负极片四边对齐，再将正极触头卡在第一定位槽中，负极触头卡在第二定位槽中，再通过隔膜将正极片、第一极耳和负极片、第二极耳缠绕起来，从而达到将正极片、第一极耳和负极片、和第二极耳，由于正极触头卡在第一定位槽中、负极触头卡在第二定位槽中，从而使得第一极耳和第二极耳的距离保证处于设计范围中，因此保证了第一极耳和第二极耳的宽度，从而便于第一极耳和第二极耳与保护电路板或其它元件连接。
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本实用新型涉及锂电池封装结构的技术领域，公开了一种聚合物锂离子电池封装结构，包括电芯，设置于电芯顶端的保护板，以及围绕于电芯四周的框架，该框架包括分别位于电芯左右两侧的左侧板和右侧板，以及分别位于电芯上下两侧的上侧板和下侧板，左侧板和右侧板的内侧面上均凸设有多个第一凸棱，上侧板和下侧板的内侧面均凸设有多个第二凸棱。本实用新型实施例通过在框架的左侧板和右侧板的内侧面上分别凸设多个第一凸棱，同时在框架的上侧板和下侧板的内侧面上分别凸设多个第二凸棱，这样，框架四周侧板的内侧面上形成渠道形状，如此使得灌胶操作容易通胶，从而提升了良品率，提高了生产效率，降低了人工成本。
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本实用新型涉及一种适用于多簇锂电池组并联使用的电池管理系统，包括多个储能节点、功率控制模块及监控调度系统。每个储能节点包括电池组、电池管理子系统、电源转换模块及高压保护模块；高压保护模块与电池组连接，电源转换模块与高压保护模块连接；电池管理子系统与电池组、电源转换模块及高压保护模块均连接；各储能节点内的电池管理子系统与监控调度系统及功率控制模块均连接；各储能节点内的电源转换模块均与功率控制模块连接。本实用新型对由多簇锂电池组并联组成的大规模电池组进行管理控制，实现对用电设备的不间断供电，可平滑电池组联合发电功率的波动性，增强电池组可控性，提高供电可靠性。
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本实用新型涉及电池材料，公开了一种锂离子电池负极用碳微球，包括碳微球本体和包覆碳微球本体表面的无定形碳层。本实用新型作为锂电池负极具有体积比容量高、与电解液的相容性好、电流充放电大的优点。
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本实用新型的一种用于锂电池的智能能量管理装置，其包含充电电池组，充电电池组连接太阳能板和负载，充电电池组通过第一开关连接太阳能板，并通过第二开关连接负载，该第一、第二开关及充电电池组连接单片机控制板。本实用新型的有益效果为：利用技术成熟的单片机对于锂电池进行管理控制，可以减小误判率，减轻甚至避免电池或负载可能受到的影响。
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一种双隔膜锂离子电池包括正极片、负极片和置于正极片、负极片之间的双层隔膜、有机电解液和包装壳。双层隔膜中一层为聚烯烃微孔膜，一层为耐高温布，双层隔膜共厚26~60微米，聚烯烃微孔膜厚16~25微米，耐高温布厚10~35微米，耐高温布的熔点高于聚丙烯的熔点。双层隔膜有较大的熔点差，在闭孔和维持骨架之间求得平衡，聚烯烃微孔膜有较低的闭孔温度，耐高温布有较高的熔融破膜温度，预防电池热失控的能力增强；耐高温布吸液保液能力强，利于长循环寿命；耐高温布成本较低，双层隔膜较加厚型微孔膜成本低。本实用新型可以减少低压不良电池，减少自放电，减少自发热，提高锂离子电池的安全性和可靠性。
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一种用于锂电池生产的窑炉尾气回收利用装置,包括集热器、动力装置、连续干燥器、以及用于输送热交换载体的管道,集热器为列管式热交换器,内管侧壁引出有尾气入口,内管下端设置有可拆卸封头;动力装置包括用于为热交换载体在管道中循环流动提供动力的离心泵以及与其适配的马达;连续干燥器包括外壳、设置在外壳内的间隔一定间距叠放的多块加热盘、刮扫器、以及连接加热盘的串接管,外壳上设置有进料口和出料口,加热盘设置有供热交换载体流过的夹层,刮扫器包括带有减速机的转轴以及设置在转轴上的刮扫片,刮扫片处于加热盘的上方。本实用新型利用锂电池生产过程中窑炉产生的尾气的热量来加热中间产品,环保节能,具有很好的经济效益。
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一种汽化热完全回收式溴化锂中央空调,包括高压发生器、高温热交换器和吸收蒸发腔体,高压发生器蒸汽腔、过热蒸汽降温减压室、降温减压膨胀阀、高压冷剂泵和冷剂水盘依次连通;蒸汽压缩机与过热蒸汽降温减压室连通,蒸汽压缩机、压缩过热蒸汽降温减压室、冷凝换热器、冷凝控制膨胀阀、冷剂水冷却器和冷剂水盘依次连通;冷凝换热器设置在高压发生器的浓溶液腔内;压缩过热蒸汽降温减压室还与降温减压膨胀阀和高压冷剂泵之间连通;采用这样的结构,高压发生器蒸发的冷剂蒸汽的潜热能被完全利用,蒸汽压缩机消耗的功也能被高压发生器吸收用于弥补散热损失和传热损失,溴化锂空调运行期间除蒸汽压缩机在连续消耗电能外,发生器不再需要其它热源加热。
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一种锂离子电池,在该电池电芯壳体及电池外壳上同时设有泄压槽,且装配后的锂电池在电池电芯壳体及电池外壳上的泄压槽重合。使用本实用新型,当电池内部发生短路,产生膨胀时候,气压能在电池爆炸前及时得到释放,并能在最短的时间内释放出外壳体,最大程度的避免电池爆炸事故的发生。?
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本实用新型公开了一种带定位的软包锂电池封装平台，包括底板、升降机构和定位机构；升降机构架设于底板上，升降机构包括升降气缸、直线轴承、直线导柱、升降平台和定位挡条，升降气缸和直线轴承都架设在底板上，直线导柱套设在直线轴承内，升降平台架设在直线导柱的顶部，定位挡条设在升降平台上，定位机构安设在升降平台；定位机构包括气缸座、导杆气缸、推板、连接板和定位靠块，导杆气缸设在气缸座，导杆气缸的导杆连接有推板，连接板设在定位靠块上。该带定位封装平台提高了电池放置定位和封头位置定位的精度，从而提高软包锂电池封装效果。
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本实用新型涉及锂电池卷绕贴胶机构，应用于锂离子电池电芯制作设备，该卷绕贴胶机构包括一机架；在机架始端安装有可旋转释放胶带的胶带辊；在胶带辊旁的机架上安装有对胶带辊上胶带盘进行放卷控制的开胶气缸和开胶滚轮；在机架上还安装有多个输送胶带的滚轮；在机架中部还安装有一备胶组件；在机架末端安装有对备胶组件牵引过来胶带扣压防止胶带回转脱节的压胶组件；所述备胶组件后侧的机架上设有对牵引扣压后的胶带进行剪切的切胶组件；所述切胶组件后侧牵引过来胶带上侧的机架上还安装有对胶带吸附并将剪切后的胶带翻转90°的吸附翻转组件；在机架上吸附翻转组件的一侧设有将裁切后的胶带传送到待贴胶电池电芯的贴胶压紧工位的贴胶装置。
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本实用新型涉及电池技术领域,具体地涉及一种圆柱形聚合物锂离子电池顶封结构,该结构是在对聚合物锂离子电池进行顶部封装后,将铝塑复合膜和极耳进行弯折,形成“之”字形结构,从而降低了电池高度,提高了电池的体积比容量,另一个优点是保证了正极端极耳在后续工序中不断裂,从而提高产品的可靠性和成品率。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池的密封结构，包括金属壳体、盖板，金属壳体与盖板焊接形成密封空间，其中盖板上设有矩形开口使密封空间与外界联通，所述开口中镶嵌有相应的陶瓷密封板或塑胶密封板。本实用新型的密封结构有效防止了聚合物电解质胶体泄漏，提高了锂电池的安全性，并降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种锂电池组主动电荷均衡系统，微控制器控制多路复用器，将锂电池组内的每节电芯依次连接到差动运算放大器的输入端；差动运算放大器将每节电芯的电压信号进行调整，并通过模数转换器将电压信号转换为数字信号，最后传送给微控制器；微控制器将每节电芯的电压相比较，选出电压较低的电芯；微控制器通过控制信号来使能电压较低的电芯所对应的均衡控制模块工作；脉宽调制器根据信号反馈模块的输出电流和电压信号调整输出脉冲宽度，以控制输出电流和电压对电芯进行充电；对电芯充电按照先恒流后恒压的顺序进行；电芯电压达到一定的值之后，微控制器关闭该均衡控制模块；循环上述步骤。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的正负极片极耳位结构，包括：极耳、极片、极耳胶和绝缘胶，所述极耳连接极片的前端，极耳胶设置在极耳上，所述绝缘胶覆盖在极耳位处极耳间隙部分的正反两面，将耳位处极耳间隙部分全部覆盖。由于在极耳位处极耳间隙部分的正反两面都覆盖了绝缘胶，可以完全避免极耳金属部分的裸露，从而有效地防止极耳金属裸露部分与正负极片间的短路，特别是在聚合物锂离子电池的生产过程如卷绕裸电芯、平压裸电芯、裸电芯的顶侧封等工序中有效防止短路，避免引发电池冒烟或燃烧等安全问题。
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本实用新型公开了一种卷绕型锂电池电芯,包括有隔膜、正极片及其极耳、负极片及其极耳;隔膜位于正、负极片间,正、负极耳分别与各自的极片相互电接触;正、负极片及隔膜由特制的卷芯夹具卷制向同一方向逐层卷绕,且保持正、负极片、隔膜中心线始终对齐,张紧力度一致;预压定型时使正、负极耳保持在电芯的同一侧,且外侧边缘距离与电芯两侧边缘距离一致;经热压定型后,电芯在用铝塑膜包装时,极耳直接导出铝塑包装膜之外。本实用新型解决了目前卷绕型锂电池电芯所出现极耳中心距受电芯宽度制约及因极耳受弯曲所出现影响电芯性能一致性的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片,包括极片两面涂覆有活性物质的区域和位于极片两面末端未涂覆活性物质的空白区域,并且还包括至少在极片一面上位于极片前端的未涂覆活性物质的空白区域。本实用新型并公开了使用该电池极片的锂离子电池。本实用新型的优点在于:在电池极片前端设置空白区域,使得在极片的转移过程中,一旦出现手或装极片的器具与极片前端接触,首先接触到的是集流体,而不会碰到集流体上的活性物质,从而减少在转移极片的过程中掉粉,降低由于粉尘所带来的电池微短路等故障,提升电池成品率和整体质量。
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本实用新型提供一种电池隔圈以及使用该隔圈的锂离子二次电池,其隔圈包括一底板,所述底板设有一底面以及与底面相连接的侧壁,其中,所述底面与侧壁的连接处设有倒角。本实用新型电池隔圈不会划破离子交换膜造成极芯短路,采用本实用新型隔圈结构的锂离子二次电池由于隔圈造成的极芯短路机率有一定程度的降低,从而降低了电池的安全隐患。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液用的除水剂及其制备方法和应用，属于锂离子电池电解液技术领域，本发明首先将分子筛分子筛粉末进行成型和焙烧处理得到分子筛成型体，然后将分子筛成型体与含有硅源的溶液进行混合、干燥和焙烧获得本发明除水剂，本发明除水剂具有较高的结构强度，防止后续分子筛改性剂实际使用过程中的结构破损，同时本发明方法对分子筛的酸性和孔结构进行了调整，这些改善不但使分子筛具有较高的除水效率，还可大幅降低因为分子筛导致的碳酸酯类溶剂分解的问题，进而在使用过程能够提高电解液的纯度，进而使本发明除水剂具有较好的市场竞争力。
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本发明提出了一种锂电池厚度测量系统包括X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨、凸轮上顶机构以及音圈下压机构，所述Y轴导轨与所述X轴导轨滑动连接，所述Y轴导轨可沿所述X轴导轨滑动，所述Z轴导轨与所述Y轴导轨滑动连接，所述Z轴导轨可沿所述Y轴导轨滑动；所述凸轮上顶机构与所述Z轴导轨固定连接，所述凸轮上顶机构上设有竖直导轨，所述竖直导轨上设有下压头，所述下压头沿所述竖直导轨滑动；所述音圈下压机构与所述Z轴导轨滑动连接，所述音圈下压机构可沿Z轴导轨上下滑动。本发明的锂电池厚度测量系统作用于待测量对象上的压力能精确控制，精度达到±0.5g；厚度测量值精度高，达到±0.003mm；能适用于不同厚度，不同位置的厚度测量，测量周期短。
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本发明提供一种石墨负极体系电池电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述有机溶剂包括碳酸酯类化合物，所述碳酸酯类化合物包括碳酸丙烯酯，所述添加剂包括六氟苯。本发明在石墨负极体系中，通过采用碳酸丙烯酯作为溶剂，采用六氟苯作为添加剂可以有效抑制碳酸丙烯酯在石墨中的共嵌入问题。
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一种磷酸铁锂电池组的冷却装置，包括电池组收纳管单元，所述电池组收纳管单元包括第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管外周面沿轴向且中心对称地设有至少4个电池收纳部；所述第二冷却管沿轴线中心对称地设有收纳扣合部，所述第二冷却管内周面和第一冷却管外周面相对合地形成至少4个电池收纳孔；还包括热管冷却单元，所述热管冷却单元包括内冷却孔部和外冷却孔部，所述内冷却孔部和外冷却孔部中均装有可相变工作介质；所述内冷却孔部包括位于水平部的内蒸发部和位于倾斜部的内冷凝部；所述外冷却孔部包括位于水平部的外蒸发部和位于倾斜部的外冷凝部。所述磷酸铁锂电池组的冷却装置，极大提高了电池组的冷却散热能力。
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为克服现有富锰锂离子电池存在Mn离子溶出，影响电池循环的问题，本发明提供了一种富锰锂离子电池，包括正极、负极和非水电解液，所述正极包括正极材料层，所述正极材料层包括正极活性材料，所述正极活性材料包括LiaMnbLcQdOe和LifMngLhQiO4中的一种或多种，其中，L、Q各自独立地选自Al、Mg、Ni、Cr、V、Zn、Fe或Ti，0.5≤b≤1，0≤c+d≤0.5，a+b+c+d＝e，e为2或3，1≤g≤2，0≤h+i≤1,2f+g+h+i＝4；所述非水电解液包括溶剂、电解质盐和结构式1所示的化合物：A‑D‑B‑E‑C结构式1。本发明采用富锰正极材料和结构式1所示的化合物配合，能够有效抑制Mn离子溶出至非水电解液中，进而有利于保持电池循环的稳定性。
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本发明公开了一种具有双重保护功能的铝壳锂离子电池盖板，涉及锂离子电池技术领域，其技术方案是：包括底板，所述底板顶部固定安装密封板，所述密封板顶部可拆卸连接防护垫，所述底板左侧顶部固定安装干燥池，所述干燥池底部表面均匀开设透气孔，所述干燥池内壁设有干燥器，所述底板左侧底部固定安装泄压仓，所述泄压仓位于干燥池下方，所述泄压仓与干燥池之间为导通结构，所述泄压仓底部内壁固定安装支撑板，本发明通过设置干燥池，并在干燥池内设置干燥剂包，在电池内部气体逸出时，对气体内的水分进行吸收干燥，从而方便保持底板上方干燥，防止气体内的潮气对底板上方部件造成腐蚀，提高了电池部件使用的安全性和使用寿命。
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本发明涉及一种锂电池加工检测用防盗配电箱，包括配电主仓、水平基板和吸附凹槽，所述配电主仓的顶端固定有辅助把手，且配电主仓的内侧上端固定有散热风扇，所述散热风扇的上端连接有温度传感器，且散热风扇的正下方固定有电压表，所述水平基板设置于电压表的底部，且水平基板的左右两端固定有滑轨，所述吸附凹槽设置于配电主仓的内侧底端，且配电主仓的外侧底部固定有滚轮，本发明的有益效果是：该锂电池加工检测用防盗配电箱，对横向板、开口立板和防盗锁的设置下，横向板的右端被开口立板贯穿，开口立板的前端设有连接孔，防盗锁可通过贯穿连接孔，可使得该装置具有防盗的功能，避免因电压表的被盗，影响整个线路的正常运作。
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一种电池盖帽结构及锂电池结构，钢壳的端部与环状的金属环焊接固定，金属环可以作为负极连接件使电路板负极端与钢壳电连接；同时，金属环的内侧端向防爆阀延伸，而该金属环内侧端与防爆阀之间的空隙则通过密封圈的内侧端进行填充，该密封圈同样为环状，其外侧端设置于金属环与钢壳之间，使得钢壳内壁与金属环之间、金属环与防爆阀之间均形成密封；在此情况下，通过塑料填充而形成的胶块将被阻挡于金属环、密封圈和防爆阀朝向电路板的一侧，由此隔绝了胶块与电池内部的电解液，由此有效地隔绝胶块与电解液，从而防止胶块与电解液相互之间产生化学反应，也避免了因此而导致的锂电池工作稳定性和安全性问题。
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