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本发明提供了一种混杂复合材料汽车轮毂的制造方法以及汽车轮毂，涉及轮毂技术领域，该混杂复合材料汽车轮毂的制造方法在轮辋、轮辐以及轮毂本体采用不同的材料，具体地，可根据三者的受力情况合理选择材料，避免使用单一昂贵材料进行制造，降低了材料使用成本，同时综合了多种材料的优异性，进一步提升了此汽车轮毂的性能参数。制造过程可模块化，可降低生产成本，提高生产效率。相较于现有技术，本发明提供的混杂复合材料汽车轮毂的制造方法，生产成本低，生产效率高，且能够增强汽车轮毂的抗冲击能力。
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本发明涉及一种车体制造用玄武岩纤维复合材料及其制备方法，属于材料领域，以重量份计，该复合材料包含以下组分：45～65份改性玄武岩纤维、40～60份聚乙烯树脂、4～8份增韧剂、1～3份表面活性剂、1～3份偶联剂、0.5～2.5份抗氧剂和0.5～2.5份去离子粉；改性玄武岩纤维中二氧化硅、氧化铝、铁氧化物、二氧化钛的质量含量分别为50％～54％、15％～18％、10％～14％、4％～6％；其制备方法为：A、制备改性玄武岩纤维，B、挤出造粒；与现有技术相比，该复合材料具有更好的防静电、吸波、耐高温、抗冲击、抗拉伸、耐疲劳性能，该方法成本低廉、操作简单、适合大规模生产，且容易实现玄武岩纤维在聚合物中的均匀分散，并加强它们的结合强度。
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本发明公开了一种高光泽增强聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料的质量份数组成如下：聚丙烯52～69份；沉淀硫酸钡填充物20~30份；增韧剂：8~12份；抗氧剂0.5～1份；珠光粉1～2份；银粉1～2份；分散剂0.5～1份。本发明的优势在所制备的沉淀硫酸钡增强聚丙烯复合材料具有高光泽度、高强度、高冲击的特性，符合汽车行业、电子电器行业材料的要求，既能提高光泽度、零部件的机械强度，也可以达到高抗冲的效果，与传统的硫酸钡增强聚丙烯材料相比，可以达到更为理想的刚韧平衡的同时，材料具备的高光泽特性更能满足市场需求，另外制备工艺简单，易于进行大规模工业化生产。
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本发明公开了一种CeO2光催化复合材料及其制备方法以及医院污水处理方法，属于光催化和污水处理领域。本发明CeO2光催化复合材料的制备主要包括两个过程：介孔CeO2粉末的制备过程以及基于介孔CeO2制备复合光催化材料。本发明制得的CeO2光催化复合材料具有良好的光催化效果，对医院污水能够起到很好的消毒灭菌作用，对污水中的有机大分子物质也能够很好地吸附沉淀和降解。本发明的医院污水消毒方法，其消毒过程简单，能耗低，且污水处理效果明显，处理后的滤液满足排放标准。
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本发明提供了一种油性环境耐磨件用高熵合金基复合材料及其制备方法，解决了现有技术中高熵陶瓷相与高熵合金间的润湿性较差，限制了材料韧性及强度的技术问题。所述复合材料的制备包括下述重量百分比的原料：陶瓷硬质相70%～90%，金属粘结相基体10%～25%，炭黑1.5%～5%，各原料的重量百分比之和为100%；所述陶瓷硬质相包括高熵碳氮化物和氧化物；所述金属粘结相基体为高熵合金。本发明提供的油性环境耐磨件用高熵合金基复合材料，具备优越的耐腐蚀性及更低的导热率，大大提高工件寿命；同时具备较高的强度及韧性，且硬度及耐磨性能好。
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本发明公开的一种电子设备线缆埋入复合材料热压固化成型的方法，旨在提供一种能够节省高度集成化电子设备布线空间的工艺方法。本发明通过下述方法予以实现：根据电子设备线缆网络立体布线模型选择耐高温导线，按设计长度裁剪；使用氟化处理工艺对导线进行表面处理；裁剪碳纤维预浸料形状，在复合材料成型模具脱模剂，再按顺序先铺叠底层预浸料，真空袋抽真空压实，按立体布线模型铺放线缆，中间层预浸料填充，铺叠上层预浸料、隔离膜和吸胶材料，依次铺放透气毡、密封胶条和真空薄膜，启动热压罐抽真空并保压，将载物推入热压罐，贴热电偶监测模具和罐内温度，按照设定温度、压力控制曲线保温保压，随炉冷却完成线缆埋入复合材料热压罐固化成型。
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本发明公开的一种高储能密度聚合物基纳米复合材料及其制备方法，该方法是先将聚合物基料与二维杂化填料预混制得母料，然后再将母料与聚合物基料按材料中至少含有5vol％的二维杂化填料进行预混，并于螺杆转速400～1000rpm下熔融共混挤出造粒，其中一种或两种二维杂化填料的尺寸至少相差4倍。所得复合材料相对于纯聚丙烯基料，储能密度至少可提高23.4％，相对于纯高密度聚乙烯基料，储能密度至少可提高77.1％，相对于纯聚偏氟乙烯基料，储能密度至少可提高69.4％。由于添加两种尺寸的二维纳米填料可使形成的阻隔网络更加致密和高速挤出可使填料分散更加均匀，不仅提高了所得复合材料的击穿强度和储能密度，还简化了工序，又绿色环保。
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本发明公开一种复合材料梁接头，包括梁突缘(2)和梁腹板(3)，其中梁腹板(3)包括一起作为梁腹板(3)的中间夹层的夹芯(4)和载荷传递链环(1)，载荷传递链环(1)沿梁的纵向方向布置，所述载荷传递链环(1)包括链环(5)、中间件(6)和衬套(7)，其中链环(5)套在衬套(7)上，中间件(6)填充链环(5)内的剩余空间，所述衬套(7)与梁腹板(3)的面板上的连接孔等大且同轴。本发明通过在复合材料梁中加入载荷传递链环来减小梁接头连接耳片的边距和端距，加大了连接高度，提高了连接效率，减轻了重量，增加了复合材料梁的应用方式。
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本发明提供一种具有骨修复和抑制肿瘤功能的复合材料的制备方法及该方法得到的复合材料，所述制备方法的工艺步骤：(1)以聚醚醚酮粉末和光热转换材料粉末为原料，聚醚醚酮粉末的质量分数为80～99.9％，光热转换材料粉末的质量分数为0.1～20％，将两种粉末混合均匀并将形成的混合粉末成型为所需的形状，即得到具有光热转换性能的基体；(2)在具有光热转换性能的基体表面接枝上活性基团，然后通过活性基团接枝靶向作用药物，再通过靶向作用药物接枝肿瘤化疗药物；将接枝完成后的材料用去离子水清洗除去吸附在表面未结合的物质，然后经干燥去除表面的水，即得到具有骨修复和抑制肿瘤功能的复合材料。
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本发明公开了一种云母负载多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料，其制备方法包括以下步骤：(1)酸化多壁碳纳米管的制备；(2)云母的预处理；(3)将处理好的云母和N,N二甲基甲酰胺混合，超声分散30min后加入酸化的多壁碳纳米管超声分散20min，95℃回流24h，得mica-MWCNTs杂化材料；(4)将mica-MWCNTs杂化材料和无水乙醇/水混合溶液超声分散30min后加入KH560，超声分散20min，80℃搅拌1h，过滤、烘干，得改性的mica-MWCNTs；(5)将改性的mica-MWCNTs与环氧树脂混匀。制备过程简单，制备得的复合材料分散性、防腐性能和热稳定性能好。
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本发明公开了一种聚酰亚胺树脂复合材料及其制备方法，本发明制备方法包括对玄武岩纤维的改性处理和复合；通过对含有磷酸钡的玄武岩纤维进行改性处理，最后在偶联剂的作用下与聚酰亚胺树脂进行偶联、复合，从而得到玄武岩纤维与聚酰亚胺树脂材料相容性更好的聚酰亚胺树脂复合材料，玄武岩纤维对聚酰亚胺树脂增强作用更好，使该复合材料性能更优异，有利于聚酰亚胺树脂复合材料在各个领域的推广应用。
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一种变刚度复合材料平板结构，其特征在于，变刚度复合材料平板结构包括外铺层(1)、中铺层(2)和内铺层(3)，三种铺层依次铺叠后共固化成型。能通过合理设计纤维走向调整面内载荷分布，使大多数载荷从层压板的中心区域转移到刚度较高的周边区域，其压缩屈曲性能较常规复合材料平板有明显提升，充分发挥了复合材料壁板承压性能好的优势。
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聚丙烯/弹性体/无机填料三元复合材料及其制备方法,其特点是将复合材料配方中平均粒径为30nm～5μm的无机填料5～100份,于温度80～110℃下干燥3～6小时后,与表面处理剂0.025～3份加入高速混合机中混合或在10～60份溶剂下利用球磨机研磨6～12小时,使表面处理剂均匀包覆无机填料,再将茂金属催化的乙烯-辛烃弹性体5～50份,聚丙烯100份,直接加入双螺杆挤出机中混炼,温度为170～230℃,转速80～180rpm,挤出造粒制备复合材料。
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本发明公开了一种氮磷硅修饰石墨烯/自修复聚氨酯阻燃复合材料的制备方法。该发明所述复合材料是由氮磷硅修饰的功能化石墨烯与含双硒自修复聚氨酯前体通过悬浮聚合而得，其中功能化石墨烯是由氧化石墨烯与聚乙烯亚胺、含磷阻燃剂、异氰酸酯基硅烷共价修饰而得。本发明所述复合材料能够协同发挥石墨烯及其表面的含氮、磷、硅聚合物的作用，赋予聚氨酯材料良好的阻燃性。同时，聚氨酯主链含动态双硒键，在可见光下即可对材料断截面、划痕等损伤进行修复。本发明提供的制备方法操作简便、环境友好，所制备的复合材料具有优良的阻燃和自修复功能，可应用于智能涂层和包装等领域。
本发明公开了一种从低品位高岭土中制备SiO2/Al2O3复合材料的方法，该方法将低品位高岭土和盐酸在搅拌釜中搅拌混合得到高岭土浆料，过滤、洗涤后得到洗涤水和混合物；将所述混合物与硝酸溶液反应，过滤得到硝酸铝溶液和二氧化硅固体，再将氢氟酸与二氧化硅固体混合，用气体收集袋收集反应所产生的氟化硅气体；将硝酸铝溶液与氢氧化物溶液在反应釜中混合搅拌，再将所收集的氟化氢气体通入该反应釜中反应、过滤、洗涤得到氢氟酸和硝酸钠的混合溶液以及SiO2/Al(OH)3前驱体，前驱体煅烧得SiO2/Al2O3复合材料。该方法原料充足，价格低廉，且湿法提纯工艺可以在较低温度下进行，具有能耗低，成本低，设备简单，处理量大等优点。
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本发明公开了具有超低导电渝渗值的三元共混物基复合材料及其制备方法。该复合材料是由40vol％～45vol％的聚偏氟乙烯，40vol％～55vol％的高密度聚乙烯，20vol％聚苯乙烯和0.025vol％～0.5vol％多壁碳纳米管经熔融共混制备得到。多壁碳纳米管在熔融混合过程中能够有效地选择性分布在聚苯乙烯界面相，相比双渝渗结构型导电复合材料以及填充型聚合物基导电复合材料，本发明得到的三元共混物基复合材料的导电渝渗值更低，这种特殊的多层次结构使得三元共混物基复合材料的导电渝渗值低至0.022vol％，达到超低的填充水平。
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本发明公开了一种用于3D打印的玻璃纤维复合材料，包括：玻璃纤维50份～60份；乙撑双硬脂酸酰胺5份～10份；ABS塑料10份～15份；聚甲醛3份～5份；聚碳酸酯5份～10份；硬脂酸0.5份；甲基苯烯酰胺1份～3份；棕榈酸镁皂1份～3份；抗氧化剂3份～5份；偶联剂3份～5份。本发明提供的复合材料配方，制备得到的玻璃纤维复合材料具有较高的刚强度。
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本发明公开了一种含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，涉及一种制孔方法，解决现有制孔方法会划伤碳纤维复合材料的孔壁，影响成孔质量的问题。本发明采用的技术方案是：含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，夹层结构组件包括碳纤维复合材料层和金属层，首先对碳纤维复合材料层钻设第一初孔；其次在第一初孔内，对金属层钻设第二初孔；再次对第二初孔进行扩孔，使扩孔后的孔径与第一初孔的孔径一致；最后对夹层结构组件从碳纤维复合材料层向金属层钻设终孔。第一初孔、第二初孔和终孔的中心线同轴，第二初孔的直径＜第一初孔的直径＜终孔的直径。制孔方法改善了制孔排屑情况，避免制孔金属钻屑划伤孔壁而造成的质量缺陷，保证制孔质量。
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本发明公开了一种通过纤维嵌入制备具有密实隔离结构的高导热高分子复合材料，该复合材料是由导热填料，纤维以及高分子颗粒构成，通过纤维嵌入使该导热高分子复合材料具有密实的隔离结构。其主要优势在于纤维贯穿的隔离结构相较于传统隔离结构在实现更高导热性能的同时兼具良好的机械性能，同时本发明所述的复合材料中，聚合物、填料无需进行特殊处理，且制备方法工艺简单，操作控制方便，生产效率高，生产成本低，具有较强的工业化能力和广阔的市场前景。
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本发明涉及一种偕胺肟改性二氧化硅纳米微球复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。本发明所述的偕胺肟改性二氧化硅纳米微球复合材料的制备方法的工艺如下：SiO2微球→SiO2‑NH2→SiO2‑Br→SiO2‑PAN→SiO2‑PAO。本发明的丙烯晴接枝到二氧化硅上的方法，相对于传统方法反应条件温和，对体系中的氧含量不敏感，反应彻底，可通过控制丙烯腈的量，达到控制接枝率的目的。本发明制备的偕胺肟改性二氧化硅纳米微球复合材料，具有较多的吸附位点，饱和吸附量高，能高效吸附铀。
本发明公开了一种石墨烯基杂化阻燃剂/形状记忆聚氨酯阻燃复合材料的制备方法。该发明所述复合材料包括两部分，首先将氧化石墨烯与商用阻燃剂通过水热法进行杂化，然后将石墨烯基杂化阻燃剂复合到聚氨酯前体中制备而得本发明所述复合材料。通过氧化石墨烯与商用阻燃剂复合，能协同提高复合材料的阻燃性能，另一方面能够通过石墨烯的光热效应实现远程操控该复合材料的形状记忆功能，赋予聚氨酯材料良好的形状记忆功能。利用该发明所制备的阻燃复合材料成本低廉，性能优良，在智能包装和涂层等领域均可广泛应用。
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本发明涉及一种高抗张强度高冲击强度高延展性的聚乳酸基复合材料的制备方法，属于高分子复合材料领域。本发明提供一种高强高韧聚乳酸基复合材料，所述复合材料由聚乳酸和酚氧树脂通过熔融共混制得，酚氧树脂占复合材料质量的1～20wt％；其中，酚氧树脂的重均分子量≥2万。本发明采用在PLA中添加酚氧树脂的简单方法，得到了具有较高抗张强度较高模量以及高延展性高冲击强度的PLA基复合材料，即起到了增韧增强PLA的作用。
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本发明属于光催化技术领域，公开了一种掺杂碳量子点改性钒酸铋复合材料、制备方法及应用，制备碳量子点及N、Cl和B掺杂碳量子点；制备掺杂碳量子点改性钒酸铋复合材料；测试考核掺杂碳量子点改性钒酸铋复合材料的结构特性和光催化性能。本发明通过在钒酸铋中加入以N、Cl和B作为掺杂剂的碳量子点，实现BiVO4与改性CQDs的复合，可有效地扩宽钒酸铋对可见光的响应和利用范围，显著抑制电子与空穴的复合，提高了光催化反应的效率；CQDs作为结构导向剂，影响材料的结晶度；改性碳量子点掺杂及适当的负载量不仅提供更多的表面活性位点，提高光催化活性，还可利用碳量子点的上转换荧光特性，提高复合材料对太阳光谱的利用范围。
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本发明公开了一种复合材料车载空调滤芯及其制备方法，1)将碳纤维毡在H2SO4溶液中浸泡，再依次用乙醇、水清洗，然后干燥；2)取LDH/g‑C3N4溶于水中得分散液，将干燥后的碳纤维毡放入LDH/g‑C3N4的分散液中浸泡10min，用水清洗再干燥；然后再在质量分数为1wt％的PVA溶液中浸泡10min，用水清洗再干燥；3)重复2)多次，然后将得到的负载碳毡在戊二醛溶液中浸泡1h，用水清洗后干燥，得到碳毡负载LDH/g‑C3N4复合材料滤芯。本发明的滤芯，通过将水滑石LDH与石墨相氮化碳g‑C3N4进行复合，能有效的减小LDH的堆垛团聚，提高g‑C3N4的活性面积，增强复合材料的催化效能、吸附效能，然后通过碳纤维毡材料负载，使负载材料具有良好的吸附效果和稳定性。
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本发明公开了一种石墨烯/聚合物纳米复合材料的制备方法,其特点是该方法包含以下步骤:将0.1～30重量份氧化石墨,加入10～3000重量份水中,在功率为50～500W,频率为10～100000Hz,于温度10～100℃,超声分散15分钟～5小时或机械研磨15分钟～5小时或机械搅拌1～48小时进行分散和剥离,制得氧化石墨烯水溶液,再将氧化石墨烯水溶液加入固含量为10～70%的聚合物的乳液100重量份中,继续超声或机械搅拌进行共混,混合均匀后加入浓度为5～100%的破乳剂1～100重量份破乳,制得氧化石墨烯/聚合物颗粒悬浮液;向上述氧化石墨烯/聚合物颗粒悬浮液中加入还原剂0.1～100重量份,于温度20～100℃,还原1～72小时,经过滤、在温度20～100℃烘箱中干燥2～72小时或在真空度为0.1～0.01MPa温度为20～120℃的真空烘箱中干燥2～48小时,获得石墨烯/聚合物纳米复合材料。
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本发明的红外辐射复合材料,以单质和化合物形式的过渡元素和稀土元素为主要成分。用此复合材料制成的芯片作为辐射元件,在工作温度下加热,可以发射出能产生特殊医疗效果的红外辐射,发射谱线的波长在2～25微米范围内,比辐射率为0.85～0.95。
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本发明公开了一种聚醚砜增强复合材料及其制备方法，本发明复合材料包括以下重量份原材料制备而成：1.0?15.0份的玄武岩纤维、85.0?99.0份的聚醚砜、1?3份的偶联剂、10?25份的活化剂；所述的玄武岩纤维中含有磷酸钡；所述的活化剂为磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、氟硅酸钠中的一种或多种；该复合材料性能优异，有利于聚醚砜复合材料在各个领域的推广应用。
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本发明提出的一种复合材料构件转角间隙的填充方法，旨在提供一种填充可靠，填充材料尺寸可控的间隙填充方法。利用本发明方法可避免复合材料构件直角过渡转角区应力集中，降低复合材料构件强度、抗剪强度和耐疲劳性能的缺陷。本发明通过下述技术方案予以实现：首先建立构件R圆弧转角区三维模型；试验获得复合材料预浸料和胶接胶膜的固化收缩率；其次，在R转角三维模型各向尺寸A的基础上，附加一个转角填充材料的收缩率C%，获取R圆弧转角区填充材料转角尺寸B=A×（1+C%），并制造转角填充材料的阴模具，以转角截面尺寸制成圆柱形填充材料，采用外压的形式，将阴模具中的填充材料压实成精确的填充尺寸，按转角的方向装入R圆弧转角区，铺上其余铺层。
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本发明涉及一种高介电常数无机/有机复合材料薄膜及其制备方法，属于高介电薄膜及其制备方法。本发明所述复合材料薄膜由聚合物转化陶瓷作为无机填料和有机聚合物基体组成，膜成型工艺包括溶液流延法和真空热压法。聚合物转化陶瓷是一种无定型共价键陶瓷，在低频下具有极高的介电常数，0.01Hz下可达35000以上，用于无机/有机复合材料，大大提高了复合材料的介电性能，主要作为电介质层应用于薄膜电容器、高储能密度超级电容器中。
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本发明公开了一种兼具阻燃和柔性的相变储热复合材料、制备方法及应用，该相变储热复合材料由相变微胶囊、片状氧化铝粉末、羟基封端聚二甲基硅氧烷、正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡等组成。制备步骤如下：首先采用自组装法制备以石蜡为芯材、无机不燃材料为壁材的相变微胶囊；然后将制备的相变微胶囊与片状氧化铝粉末、羟基封端聚二甲基硅氧烷、正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡等组分搅拌混合均匀，将混合物转移至模具中，压制成型后，将所得制品在烘箱中进行固化，制备相变储热复合材料。本发明提供的相变储热复合材料具有良好的阻燃和柔性特性，可用于锂离子电池热管理系统，且制备方法简便、材料成本低，具有较大的产业化应用潜力。
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