广东广州有色金属理论与应用

从废线路板金属富集体粉末中回收铜的方法 937     

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本发明公开了一种从废线路板金属富集体粉末中回收铜的方法，涉及废旧线路板中有价资源的分离提纯回收方法，属于环境保护与资源综合利用领域的固体废弃物处理领域。该方法利用浓盐酸对废线路板经过预处理得到的金属富集体粉末进行浸取，通过合理控制浸取液浓度及浸取温度，最终将Sn、Pb、Fe杂质金属全部浸出，并得到了两种能直接应用的回收产物：（1）高纯度的Cu粉；（2）高纯度PbCl₂。回收过程工艺流程短、节能、环保，符合循环经济的社会发展需求。

稀土工业用稀有金属置换设备 955     

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本发明涉及一种置换设备，尤其涉及一种稀土工业用稀有金属置换设备。本发明的技术问题是，提供一种省时省力，可以提高工作效率的稀土工业用稀有金属置换设备。一种稀土工业用稀有金属置换设备，包括有底板和支杆，底板上设有2个支杆；重力机构，底板上设有重力机构；机架，支杆上均与重力机构部件之间均连接有机架；混合机构，重力机构部件上设有混合机构。本发明通过限位机构和控流机构的配和，使得人们无需手动控制控流机构，可以提高置换的工作效率，降低人们的劳动强度。

从废弃线路板回收金属锡和铅的方法 1218     

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本发明公开了一种从废弃线路板回收金属锡和铅的方法，包括如下步骤：S1.将去除电子元件的废弃线路板破碎；S2.将破碎后的废弃线路板置于电解槽体中，加入盐酸溶液；将惰性电极分别置于电解槽的的阳极室和阴极室中；设置电压为6～8V，进行电化学反应浸出，收集反应液和析出物，回收得到金属锡和铅。本发明方法铅的最高浸出浓度为1234mg/L，锡的最高浸出浓度为4159mg/L，而金属铜的浸出浓度仅为14.803mg/L，实现了在废弃线路板中金属铅和锡的高效选择性回收。

回收处理混合废旧电池的方法及其专用焙烧炉 1232     

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回收处理混合废旧电池的方法及其专用焙烧炉,本方法包括:(1)废旧电池的去包装放电处理;(2)电池破碎并洗去电池中的电解液;(3)水洗粉碎物、球磨、焙烧分离有机物、汞、镉和锌;(4)用筛分的方法分离电池外壳、铁质和铜质集流体;(5)筛下物用碱浸除铝和锌,再经焙烧后酸溶解,再使用化学沉淀、溶剂萃取方法分离酸溶解液中的稀土元素、杂质、镍和钴元素。本方法工艺经济合理,效果良好,不需对混合废旧电池进行预先分类分拣。专用焙烧炉由鼓风机、焙烧炉体、冷却器和烟气过滤器依次连接构成,容易制备且处理效果良好。

原位热还原废旧锂电池正极材料回收有价金属的方法 1184     

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本发明公开了一种原位热还原废旧锂电池正极材料回收有价金属的方法，包括：(1)废旧锂电池通过拆解与分离得到正极材料；(2)将得到的正极材料进行破碎，破碎后的材料置于加热炉中在惰性气氛下进行热处理，去除粘结剂，然后将气氛切换至还原气体，进行还原反应，反应结束后降至室温；(3)将得到的还原产物进行分离得到铝箔和还原渣；(4)将得到的还原渣进行水浸处理，水浸完成后进行固液分离；(5)将得到的固体进行干燥、磁选、重选操作得到镍单质、钴单质、一氧化锰或碳材料；(6)将得到的液体进行蒸发、结晶得到氢氧化锂或碳酸锂。本发明利用简单的热处理技术达到回收正极材料中有价金属的目的，工艺方法操作简单，工艺流程短。

高熵合金、制备方法及激光熔覆方法 916     

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本发明公开了一种高熵合金、制备方法及激光熔覆方法，涉及高性能金属粉末材料技术领域。所提供的高熵合金材料的化学组成及其原子百分比为：Fe：15％～25％，Co：15％～25％，Ni：15％～25％，Cr：15％～25％，Al：5％～15％，Ti：5％～15％。本发明提供的高硬耐磨高熵合金材料是适用于精密模具、海工部件和钻油井杆等表面激光熔覆用的高硬耐磨高熵合金材料。使用上述合金组分制得的粉末，采用激光熔覆技术制备了相应的高强、高硬、耐磨高熵合金涂层，其硬度及耐磨性均具有极好的效果。此外，该材料具有较好的焊接性是一种适合激光增材制造的专用镍基高熵合金材料。

放电等离子改性方法在处理雾化法制备的球形/类球形金属粉末中的应用 956     

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本发明属于粉末材料制备技术领域，具体公开了一种放电等离子改性方法在处理雾化法制备的球形/类球形金属粉末中的应用。所述应用为清理雾化法所得球形粉末的卫星球，增加雾化法所得球形粉末位错密度，降低雾化法所得球形粉末激活能。所述方法具体为将雾化法制备球形金属粉末，然后将所得金属粉末在罐体中封存，对粉末进行放电等离子改性处理，获得所需的改性处理后金属粉末。利用本发明处理后获得的粉末，进行烧结加工或增材制造技术加工，可制备成型高致密度的金属块体或零部件，所制备的金属块体合金具有高致密度、高力学性能的特点。

阻扩散高熵合金涂层材料、耐高温涂层材料及其制备方法和应用 883     

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本发明公开了阻扩散高熵合金涂层材料、耐高温涂层材料及其制备方法和应用，涉及涂层制备技术领域。阻扩散高熵合金涂层材料包括基材和阻扩散高熵合金涂层，阻扩散高熵合金涂层的元素包括Al、Co、Cr、Ni和Mo。耐高温涂层材料及其制备方法通过在基材上形成上述阻扩散高熵合金涂层，再以此为材料本体形成抗高温涂层，利用阻扩散高熵合金涂层特有的缓慢扩散效应，并且与基材和抗高温涂层均具有良好的物理和化学匹配性，能够有效抑制基材与涂层间合金组元互扩散以及界面有害相析出，提高涂层抗高温氧化能力。该耐高温涂层材料可以在制备航空发动机或燃气轮机热端部件中得到应用，提升部件服役寿命和工作可靠性。

以连续及半连续铸造方式制备梯度材料的方法 901     

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本发明提出一种合金成分根据实际性能需求随工件截面连续变化的材料的制备方法。其主要技术特征是:(1)采用分离水口,把多种不同成分的金属液注入同一结晶器,凝固后成为一个整体,由引锭装置以恒速连续牵引拉出。(2)通过改变熔液成分、冷却强度、浇注温度、结晶器结构和导管插入深度等参数,控制由结晶器壁开始的顺序凝固。(3)抑制不同金属液间的对流。该方法用于钢铁材料,可以实现碳及其它合金元素的成分由外及内连续变化。改善综合性能,提高疲劳寿命。该方法也可用于制备金属与非金属复合的梯度功能材料。

双层材料发动机缸套的铸造成形方法 1079     

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本发明公开了一种双层材料发动机缸套的铸造成形方法，该方法是利用双浇包浇注与传统离心铸造相结合的方法，在离心铸造时先浇注定量的外层材料轻合金熔体，再浇注内层材料所使用的颗粒增强复合材料熔体；凝固后得到径向外层为轻合金材料，内层为颗粒增强复合材料的双层材料发动机缸套。本发明突出的优点在于：本缸套的外层材料可以选择高强韧轻合金材料，外层材料与内层的颗粒增强复合材料相结合，使成形的缸套既具有高强度、高韧性，同时满足耐热耐磨要求；并且便于实现缸套耐热耐磨内层厚度的调控；缸套内外层表面均具有良好的加工性能；本发明流程短、成本低、效率高，易于在现有离心铸造生产线上实现成形制造。

高熵合金涂层及其制备方法 887     

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本发明公开了一种高熵合金涂层及其制备方法，涉及涂层制备技术领域。该高熵合金涂层的制备方法包括：将Al，Ti，Cr，Ni和Mo合金元素制备成单一合金靶材；然后，将单一合金靶材通过电弧离子镀在基材表面制备高熵合金涂层。该高熵合金涂层的制备方法采用电弧离子镀技术将AlTiCrNiMo合金靶材沉积在基体上即可制备出高熵合金涂层，其工艺简单，能够有效地提高涂层的沉积速率，制备出的高熵合金涂层与基体结合紧密，具有高硬度与优异的抗磨损性能，可在航空、航天、机械等耐磨领域有极大的应用前景，并且扩展了高熵合金材料的应用范围。

间接制造自锁式假牙体与方法 848     

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本发明公开了一种间接制造自锁式假牙体与方法，包括假牙的种植体和安装在其内的螺纹杆；种植体为一筒体结构，其内部直径从上至下逐渐变小，内部截面呈上大下小的倒圆锥形态，且内周壁为内螺纹结构，并在外壁的壁面上分布有多个凸起结构；筒体结构的下部开有若干条细缝，细缝将筒体结构的下部切割成多个可径向延伸扩张的叶瓣。通过扫描患者口腔，获得牙槽骨数据和齿系数据，采用三维建模软件设计个性化种植体，对种植体进行二次设计，并根据种植体螺纹孔设计螺纹杆，该结构具有膨胀自锁功能，可以牢固安装在牙槽骨内部。本发明不受零件复杂形状的影响，可制造出具有复杂形状的个性化熔模，无需传统的机加工过程即可直接使用。

高矫顽力钕铁硼磁体及其制备方法 875     

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本发明属于永磁材料领域，公开了一种高矫顽力钕铁硼磁体及其制备方法。首先制备熔点为450～950℃的低熔点非稀土合金，作为表面扩散介质，然后将表面扩散介质置于钕铁硼磁体表面，形成扩散偶，最后将形成扩散偶的钕铁硼磁体在真空下进行扩散热处理，得到高矫顽力钕铁硼磁体。本发明所述的表面扩散工艺过程简便有效，不使用稀土合金或化合物作为扩散介质，在明显降低了钕铁硼磁体中稀土元素含量的基础上，可有效改善磁体晶界相的分布，显著提高磁体的矫顽力。

窄温区控温Ni‑Ti形状记忆合金及制备方法和应用 1554     

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本发明公开了一种窄温区控温Ni‑Ti形状记忆合金的制备方法，包括以下步骤：(1)对未经处理的Ni‑Ti形状记忆合金进行脉冲电流退火热处理：脉冲电流强度I为900A～1300A，退火时间t为30min～60min；退火温度T为450℃～900℃；(2)对经脉冲电流热处理的Ni‑Ti形状记忆合金进行液氮淬火处理，得到窄温区控温Ni‑Ti形状记忆合金。本发明还公开了窄温区控温Ni‑Ti形状记忆合金及其应用。本发明能确实有效地促进Ni4Ti3析出相的析出，有效制备窄温区控温的形状记忆合金，大大缩短热处理所用的时间，具有节能环保的效果。

氢气传感器用薄膜材料及其制备方法 1234     

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本发明公开了一种氢气传感器用薄膜材料,包括基片、合金薄膜材料和保护薄膜;基片和保护薄膜夹覆着合金薄膜材料。也公开了一种氢气传感器用薄膜材料的制备方法。本氢气传感器用薄膜材料,其中的合金薄膜材料由亚微米或纳米晶组成,可重复使用、响应速度快、灵敏度高、测量范围广、也不需要经常校核,本薄膜材料可制备成一种轻便型固态氢气传感器,能耗低,实用范围广,不受检测环境约束,测量的氢气浓度范围广,由于合金薄膜材料粒度小(大约为100NM左右),对氢气敏感性高,因而灵敏度好。

从钒钛磁铁矿中分离钒、钛、铁的方法 966     

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本申请提供一种从钒钛磁铁矿中分离钒、钛、铁的方法。该方法包括对钒钛磁铁矿进行破碎以制得粒度小于15mm的矿石，并采用铁矿粒度分级机对矿石进行分类以获取粒度为0‑1mm的矿石和粒度为1‑15mm的矿石；对0‑1mm的矿石进行造球以制得球团，并将1‑15mm的矿石、球团和1‑15mm的残炭混合以制得混合物料；将混合物料置入回转窑内，并向回转窑内添加高挥发分煤以作为还原剂对混合物料进行还原并获得还原物料；采用干膜干选机对还原物料进行分离以获得富钒钛尾矿和铁粉；在熔分电炉中对铁粉进行高温熔化以获得富钒钛渣和半钢；分别对富钒钛尾矿、富钒钛渣和半钢进行处理以获取钒、钛产品，该方法不仅大大提高了钒、钛、铁的回收率，且在分离过程中降低了分离铁与钒钛的难度。

用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料及其制备方法 933     

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本发明提供了一种用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料及其制备方法，涉及钎焊领域。一种用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料，用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料包括按照重量百分比计的0.5～1.0％的Cu，0.2～0.5％的Cr，0.5～0.9％的Mn，0.3～0.5％的Ni，0.05～0.1％的Ga，余量为Sn。此用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料可以克服现有无铅焊料的缺陷，在铁底板上具有较好润湿和铺展性，焊点内部无针孔、可靠性高。服役过程中焊料的合金化元素与铁底板发生固溶冶金结合可改善母材的塑性和韧性，可靠性进一步提高，产品使用寿命长。

复合板锤的制备方法 1177     

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一种复合板锤的制备方法，其步骤是：1）采用石英砂，并加入水玻璃作为粘结剂，通过二氧化碳硬化制成板锤铸型；2）合箱立浇，铸件凝固冷却后经处理，获得两个工作区域均为陶瓷颗粒增强高铬铸铁和安装区域为低碳低合金钢的复合板锤；3）将复合板锤进行热处理。本发明通过在复合板锤的工作区域用高硬度陶瓷颗粒增强高铬铸铁，其耐磨性比高铬铸铁大幅提高，复合板锤的安装区域采用高强韧低碳低合金钢，同时在高铬铸铁液与低碳低合金钢液界面冷却过程中采取降低冷却速度的措施获得稳定的冶金结合界面，从而保证了复合板锤使用的安全性，有效地实现了复合板锤高耐磨性和强韧性的协调统一，且本发明的工艺简单、容易实现、实用性强。

耐磨铸铁盘及其生产工艺 940     

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本发明公开了一种耐磨铸铁盘，其是由铸铁盘基体以及钻石粉末组成，所述的铸铁盘基体中含有2.7-2.9wt%的C、1.8-1.9wt%的Si、0.27-0.3wt%的Ni、0.50-0.70wt%的Mo、0.50-0.70wt%的Cu。本发明通过合金铸铁盘挤压钻石的方法可以替代粉末冶金磨石盘，达到磨削钻石的目的。本发明开发的合金铸铁盘经过热处理可，表面可达56-60HRC。本发明工艺简单，生产成本低。

非晶/晶态复合镁基储氢材料的制备方法 982     

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本发明为一种非晶/晶态复合镁基储氢材料的制备方法，公开了一种非晶/晶态复合镁基储氢合金及其制备方法，属于复合结构材料制备与储氢材料制备领域。本发明通过机械球磨工艺，将晶态储氢合金与镁基非晶合金进行混合球磨，成功实现了晶态合金与非晶基体的冶金结合。本方法所得的晶态/非晶态复合结构样品中，晶态相能够均匀分散嵌入于镁基非晶基体表面。相较纯非晶，所得复合结构样品的吸脱氢动力学有大幅有益提升。本方法操作简单，工艺便捷，在一定程度上解决了镁基储氢合金低温下的吸脱氢性能难题，可为新型镁基储氢合金的制备提供重要参考。

钨合金材料 1210     

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本发明涉及粉末冶金领域，提供一种钨合金材料及其制备方法，用于提高钨合金的韧性和硬度。本发明提供的一种钨合金材料，包括：钨85~95质量份，镍5~7质量份，铁0.5~2.5质量份，锆0.5~1质量份。在钨中增加了镍、铁，以提高钨合金的韧性和硬度，增加锆进一步增加了钨合金的硬度。

汽车变速器泵体专用铝合金及其制备方法 1202     

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本发明公开了一种汽车变速器泵体专用铝合金及其制备方法，该铝合金组成成分的质量百分比如下：Si16.50~17.00%、Fe≤1.00%、Mg0.55~0.60%、Cu4.30~4.60%、Mn≤0.45%、Zn0.50~1.30%、Ni≤0.09%、Ti≤0.09%、Pb≤0.09%、Ca≤0.003%、Na≤0.002%、P0.006～0.015%，余量为Al，是由原铝锭、硅、纯金属铜、纯金属镁、AlFe10中间合金、锌件、铝磷合金、富磷合金经过熔炼、精炼、静置、铸造制成，该铝合金材料专用于制备汽车变速器泵体，具有较高的耐磨性、抗拉强度、抗热裂性且充型能力强，同时可延长了汽车变速器泵体使用寿命。

原位调控镍钛合金功能特性的4D打印方法及应用 981     

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本发明属于增材制造技术领域，公开了一种原位调控镍钛合金功能特性的4D打印方法及应用。将镍钛合金棒材通过雾化制粉，获得粒径为15～53μm的镍钛合金粉末，然后置于放电等离子体辅助球磨机中进行放电处理，促进粉末活性激活，然后加入粒径为100～800nm的纳米级镍粉，得到混合粉末，继续进行放电处理，使镍钛合金粉末与纳米镍粉之间实现冶金结合，得到改性粉末，最后将改性粉末通过增材制造技术制备成形，得到功能化的镍钛合金。本发明通过在放电处理过程中加入纳米级镍粉与大尺寸球形镍钛合金粉末实现冶金结合，有利于制备出成分、组织、性能均匀的块体合金及其零件。

从矿物中提炼金属及制备建材的方法 1225     

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本发明公开一种从矿物中提炼金属及制备建材原料的方法,包括如下步骤:1)将矿物进行富集,得到精矿及尾渣,将尾渣作为建材原料回收待用;2)再将精矿进行冶炼,得到冶金产品、废气、炉渣及熔渣;3)对废气进行吸收、沉淀处理,得到沉淀物,将沉淀物回收,作为建材原料待用;4)将熔渣进行水淬处理得到水渣,回收水渣,作为建材原料待用;5)将待用的尾渣、沉淀物、炉渣、水渣按比例进行成型,制成建材。本发明具有环保、节能、能源利用率高的优点。

原位内生析出陶瓷颗粒增强Cr-Mn-Ni-C-N奥氏体耐热钢及其制备方法与应用 985     

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本发明涉及合金材料技术领域，公开了一种原位内生析出陶瓷颗粒增强Cr‑Mn‑Ni‑C‑N奥氏体耐热钢及其制备方法与应用。Cr‑Mn‑Ni‑C‑N奥氏体耐热钢，按质量百分比计：Cr：8.5％～18％、Mn：10％～12％、Ni：3.5％～4.5％、Si：0.5％～0.8％、内生析出陶瓷颗粒：2％～13％，C和N的总量：0.3％～1.2％，其余为铁及杂质。上述奥氏体耐热钢的制备方法，包括：将含有上述奥氏体耐热钢化学组分的制备原料进行熔炼、锻造。陶瓷颗粒均匀弥散分布能够保证奥氏体耐热钢具有优异的室温和高温强度，特别是Cr₂B、TiC陶瓷颗粒可以使奥氏体耐热钢具有极佳的高温抗氧化性能。

有色金属合金材料的制备方法 940     

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本发明公开了一种有色金属合金材料的制备方法，涉及有色金属领域，包括：A:制备，第一钛铁矿还原熔炼生产富钛料，第二氯化法分解富钛料生产四氯化钛，第三粗四氯化钛提纯制取纯四氯化钛；B:除杂，在提纯后进行四氯化钛除杂，然后还原四氯化钛制取海绵金属钛，最后真空熔炼制取金属钛锭；C:采用电镀防腐的方式对其外侧进行防腐处理。本发明将提纯后的致密钛放进入熔炼炉中重新进行熔炼，然后将其倒入光滑的模具中省去了冷却后打磨切削的过程，后期采用雾化喷淋和电镀的方式对其进行防腐处理，使得合金钛在利用过程中使用感更好，降低氧化和腐蚀的概率。

蓄热式余热发电系统 893     

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本实用新型涉及一种蓄热式余热发电系统，包括余热锅炉、蒸汽机、汽轮机、发电机、凝汽器、凝结水泵、燃烧炉、蓄热体、除尘器；所述余热锅炉与所述蒸汽机通过管道相连，所述蒸汽机与所述汽轮机相连，所述汽轮机与所述发电机相连，所述蒸汽机与所述凝汽器通过管道相连，所述凝结水泵与所述凝汽器管道相连，所述除氧器与所述凝结水泵管道相连，所述给水泵与所述除氧器管道相连，所述余热锅炉与所述给水泵相连，所述燃烧炉与所述余热锅炉相连，所述除尘器与所述燃烧炉通过管道相连，所述蓄热体部分位于所述燃烧炉的出烟管口上方，所述蓄热体与所述余热锅炉相连，当冶金厂的熔炼炉处于周期性停顿时，所述蓄热体把热量传递到所述余热锅炉，使得所述余热锅炉能持续性工作。

金属粒化分流收集器 1077     

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本实用新型涉及一种分流收集装置，公开了一种金属粒化分流收集器，包括分流锥和收集容器，所述分流锥通过连接件连接于所述收集容器内，且所述分流锥顶部朝上设置，所述分流锥底部与所述收集容器内壁之间留有间隙。本实用新型可实现金属粒的分流收集，避免了金属粒熔合成坨，有利于后期熔炼时金属液成分的均匀化，改善了冶金质量，减少了贵金属的损耗。

增材制造用钛钽合金粉末及其制备方法 706     

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本发明公开了一种增材制造用钛钽合金粉末及其制备方法，涉及粉末冶金技术领域。本发明所述球形钛钽合金粉末的制备方法包括如下步骤：(1)钛钽合金熔炼；(2)氢化破碎；(3)等离子球化；(4)还原脱氢，得到所述球形钛钽合金粉末。以本发明所述方法制备的球形钛钽合金粉末无空心粉、球形度高、松装密度与振实密度高、流动性好、细粉收得率高达90％，组织均匀细密、元素分布均匀。

金属粒化分流收集器及方法 978     

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本发明公开了一种金属粒化分流收集器及方法，包括分流锥和收集容器，所述分流锥通过连接件连接于所述收集容器内，且所述分流锥顶部朝上设置，所述分流锥底部与所述收集容器内壁之间留有间隙；另外，还提供了一种上述的金属粒化分流收集器的分流收集方法。本发明可实现金属粒的分流收集，避免了金属粒熔合成坨，有利于后期熔炼时金属液成分的均匀化，改善了冶金质量，减少了贵金属的损耗。