全部
▼
909
0
硬质合金真空烧结用防粘炭素涂胶是一种无 毒水溶性黑色胶体。它由高纯碳素材料、六次甲 基四胺、糖类、表面活性剂、净水组成；其组成 重量为高纯碳素材料占25～35％、六次甲基四胺 占8～14％、糖类占3～7％、表面活性剂占8～ 15％、净水占30～50％。该涂胶制造简单，使用 方便，具有良好的防粘防渗炭防脱炭性能，适用 于大批量生产，经济效益显著。
1170
0
一种粉末冶金真空烧结炉排胶脱脂工艺及设备，本发明之工艺包括以下步骤：（1）炉烧结前准备；（2）烧结炉真空处理；（3）烧结炉工作；（4）烧结炉冷却处理；实现脱脂。本发明之设备包括烧结炉，所述烧结炉通过排气排胶管道与至少一个储油罐连通，所述两储油罐之间通过油管连通，并通过排气排胶管道与真空泵连通，排气排胶管道的底端口均置于储存于储油罐内的废油液面下方。本发明之工艺操作简单，能一次性完成烧结、脱脂，烧结时间短，烧结成本低，废物再利用，环保；本发明之设备，结构紧凑，能加快产品的流转速度。
823
0
本发明涉及一种真空分离处理贵铅物料的工艺。采用了破碎解离-真空冶金分离回收法，其原理是首先将贵铅物料经过破碎，得到粒径为0.01-0.2mm的混合金属物料；然后，基于混合金属物料各组分在同一温度下具有不同的蒸气压，在真空中通过蒸发与冷凝，可使易挥发金属铅在适宜的温度下进行蒸发，与金、银金属相互分离。本发明实现对贵铅中金属铅、金、银、的回收，具有分离效果好、生产工艺简单、成本小、无污染等特点。
1213
0
本实用新型提供一种具有安全防护功能的真空烧结炉。所述具有安全防护功能的真空烧结炉包括：真空烧结炉本体和主电力控制柜；安装箱，所述安装箱的底部固定于所述主电力控制柜的顶部。本实用新型提供的具有安全防护功能的真空烧结炉具有通过断电检测模块对主电力控制柜的电力进行实时的检测，出现大范围停电时，备用控制主板通过控制备用蓄电池组继续为真空烧结炉本体提供电能，同时启动警报装置发出警报信号，一方面为设备的持续运行提供保障，保障真空烧结炉使用的稳定性和安全性，同时方便提醒操作人员主电力系统出现故障，对真空烧结炉的使用提供防护，防止长时间的断电对在运行的真空烧结炉造成损坏。
839
0
本发明公开了一种冷喷涂真空烧结耐腐蚀管用合金粉末及制备方法。本发明将环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂；将合金粉末加入粘结剂中搅拌、混合均匀，制成泥浆状的合金混合浆料；所述合金粉末组成(wt％)为：15.5-19.5Cr、12.6-16.6Ni、1.2-1.6Mn、0.3-0.5Si、2.2-2.6Mo、余量为Fe；将合金混合浆料均匀冷喷涂覆于Q235钢管内壁上，并置于干燥箱中加热到80-120℃干燥，保温3-6h；Q235钢管随炉冷却至室温后，放入高真空烧结炉中在200-400℃保温2-4h后，1250-1290℃保温0.5-2小时。本发明提供了一种冷喷涂真空烧结耐腐蚀管用合金粉末及其制备方法，能解决目前水管使用寿命短、耐腐蚀性差、制造和使用成本高的问题。
1291
0
本发明公开了一种基于计算传热学模拟的碳化硅真空烧结炉优化方法，包括以下步骤：根据真空烧结炉体参数建立真空烧结炉在加热过程中热辐射和热传导模型；进行计算传热学模拟，得到了真空烧结炉在整个加热过程中的温升曲线；通过计算对比不同加热速率、不同石墨加热管直径、不同石墨加热管与有效加热区间距下的工件温升曲线、顶点工件与中心工件温差、同一工件表面与心部温差，对原炉型进行优化。本发明通过研究不同加热速率、不同石墨加热管直径、不同石墨加热管与有效加热区的间距对真空烧结炉加热效率及炉温均匀性的影响，为真空烧结炉的性能优化提供参考，符合碳化硅真空烧结炉工艺生产要求，且提高了加热系统的加热效率和炉温均匀性。
914
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉，包括真空烧结炉本体、真空腔、壳体、气罐、进出口、耐高温金属管和出气孔，所述真空烧结炉本体底端的四角均固定有基座，所述真空烧结炉本体的右端开设有进出口，所述真空烧结炉本体的内部开设有真空腔，所述真空腔内部的顶端固定有耐高温金属管，且耐高温金属管的内部开设有出气孔，且出气孔开设有多组，所述真空烧结炉本体底端的中部固定有壳体，且壳体的内部安装有气罐。本实用新型通过气罐内存在压缩气体，在需要对真空烧结炉本体内部进行冷却时，压缩气体排出后，液态气体汽化将吸收大量的热量，起到较为便捷且快速的降温效果，较为实用，适合广泛推广与使用。
1205
0
本实用新型公开了一种可以检测是否漏气的卧式真空烧结炉，包括真空烧结炉体和密封门，所述真空烧结炉体底部对称固定有支撑板，两个所述支撑板之间安装有平移装置，所述平移装置顶部固定有用于检测漏点的检测装置，且检测装置位于真空烧结炉体外侧，所述真空烧结炉体一端铰接有密封门，所述密封门一端固定有真空计，所述平移装置包括螺纹杆、滑条、导杆和第一伺服电机，两个所述支撑板中部通过轴承转动连接有螺纹杆，两个所述支撑板之间设有滑条，所述滑条中部开设有螺纹孔，且滑条通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述滑条两端通过直线轴承对称滑动连接有导杆，本实用新型可对真空烧结炉体进行漏气检测，且可检测漏点位置，便于人们使用。
960
0
本实用新型提出了一种真空烧结炉的抽真空系统，包括第一罗茨风机、第二罗茨风机、过滤装置和真空烧结炉连接管，所述第一罗茨风机与所述第二罗茨风机串联，所述过滤装置分别连接第二罗茨风机和真空烧结炉连接管，所述真空烧结炉连接管进口端连接真空烧结炉的炉膛，所述过滤装置用于过滤飞尘。本实用新型通过设置过滤装置，以及在过滤装置内相互挤压地设置若干根直径为60mm～80mm的棉芯，使得对真空烧结炉抽真空处理时，烧结炉内的飞尘以及重金属杂质在过滤装置处被隔阻，从而不会带这些杂质进入到第一罗茨风机和第二罗茨风机内而损坏罗茨风机，提高了整个抽真空系统的安全性，延长了系统的使用寿命。
1302
0
本实用新型公开了一种钒氮合金生产专用高温高真空烧结炉,包括控制室(1)和高温高真空烧结炉加热室(2),至少四组抽真空机组并联后通过管道(3)与所述的高温高真空烧结炉加热室(2)的抽气管(14)连接,每组所述的抽真空机组是由扩散泵(4)、罗兹泵(5)和滑阀泵(6)串联组成且所述的扩散泵(4)处于临近所述的高温高真空烧结炉加热室(2)的一端,所述的控制室(1)与所述的高温高真空烧结炉加热室(2)、扩散泵(4)、罗兹泵(5)和滑阀泵(6)电连接。本实用新型是一种生产过程中能达到所需要的真空度且使用寿命和稳定性高的钒氮合金生产专用高温高真空烧结炉。
1117
0
本申请实施例属于烧结炉领域，涉及一种真空烧结炉的寿命预测方法、装置、计算机设备及存储介质，方法包括：获取目标真空烧结炉在预设烧结条件下预设采样点的声纹矩阵和/或温度矩阵，所述声纹矩阵中每个声纹矩阵单元对应一个预设采样点的历史声纹数据，所述温度矩阵中每个温度矩阵单元对应一个预设采样点的历史温度数据；通过预训练的预测模型对所述声纹矩阵和/或温度矩阵进行预测，输出得到声纹预测特征和/或温度预测特征；基于所述声纹预测特征和/或所述温度预测特征，对所述真空烧结炉的寿命进行预测。实施本申请实施例能够准确的预测目标真空烧结炉在使用过程中的使用寿命。
本发明属于增材制造技术领域，提供一种3D打印多孔钽后处理及高温真空烧结降低氧含量的方法。具体为：将3D打印钽制品从基板上取下，清除粘附在3D打印钽制品上多余钽粉，干燥后，把钽制品置入高温真空烧结处理真空炉中进行多段升温‑保温的高温真空烧结处理工艺，具体为先升温至1500～2600℃，保温5～450min，所述升温‑保温的段数为1段至任意段数，每段所述温度不同，升温‑保温热处理后停电降温至小于50℃，然后停止抽真空，开炉取出3D打印多孔钽植入体。本发明创造性的利用高温真空烧结处理的方法降低激光3D打印钽制品中的氧含量，使其达到300ppm甚至100ppm以下，从而减低了原料3D打印钽粉氧含量的要求，大幅降低3D打印原料及制品的成本。
984
0
本发明属于真空烧结技术领域，尤其是一种磁性材料加工用真空烧结装置，针对现有的磁性材料加工用真空烧结装置在操作过程中，水蒸气和其他气体排出携带有大量的热量，对其进行余热回收一般都是通过循环水进行吸收，但是，气体为热的不良导体，气体通过回收管，停留时间短，只能将小部分热量吸收，热量损耗依旧严重，现提出以下方案，包括烧结炉。本发明通过设置有固定架、锯齿板和限位板，当水蒸气携带大量的热量通过回收管进入过水管时，限位板上的连接板与过水管的内壁接触，从而将气体堵住，当气体所含的热量被吸收液化后，液体对限位板造成重力挤压，使得限位板倾斜，液体顺着半圆导流槽流下，实现热量的完美回收。
1397
0
本实用新型属于冶金化学技术领域，公开一种金属或合金表面金相覆膜试验装置，包括试样夹持装置、覆膜电解槽、惰性阴极板和可控恒流电源，覆膜电解槽内装有覆膜溶液，惰性阴极板与覆膜溶液的液面平行，试样夹持装置包括水平支撑杆和夹持部，夹持部可夹持试样与覆膜溶液平行接触，所述试样与惰性阴极板均通过导线与可控恒流电源接通。试样夹持装置中水平支撑杆的设置，可保证试样处于水平位置，从而与覆膜溶液水平接触，且试样夹持稳定，覆膜厚度均匀且清晰，覆膜过程中不会发生短路；本表面金相覆膜试验装置适用性强，不仅适用于块状试样，还通过设置预磨块为片状试样提供装夹空间，解决了现有技术中片状试样金相覆膜时操作复杂的难题。
1042
0
本实用新型涉及一种炼钢转炉氧枪的刮渣器,属于冶金设备附件技术领域,其主要包括弧形刀盘、刀头组、刀盘连接孔和紧固组件,其中,刀盘连接孔设置在弧形刀盘上部,刀头组通过紧固组件实现与弧形刀盘的连接或分离,刀头组上的多个刀头关于圆弧左右对称分布;该刮渣器体积小,重量轻,使用寿命延长。
1159
0
ZW11-12/2000-31.5户外高压真空断路器由瓷套管、真空灭弧室、杠杆、电流互感器等组成,该断路器完全改变了现有断路器的结构形式和绝缘方式,增大了导电截面,改变了真空灭弧室的运动方式,具有开断容量大、绝缘水平高、操作功小、使用寿命长、适用范围广等特点。可广泛用于电力、冶金、石化、矿山、铁道等领域,作为35—110kV变电站分合负荷电流、过载电流及开断电流之用,并可实现远距离自动控制和重合间操作。
1040
0
本实用新型公开了一种复合辊套，包括：外工作层、复合过渡层和内层无缝管，所述内层无缝管为预制的低碳无缝钢管，所述外工作层为现浇的耐磨合金钢层，所述复合过渡层为铝热剂和造渣剂与现浇合金液反应而生成铁水以及所述内层无缝管表层熔化铁水共同形成的过渡层，所述外工作层、所述复合过渡层和所述内层无缝管三者之间为冶金结合，复合辊套的轴向长度为0.1m～100m。以及公开了一种包括该复合辊套的轧辊。通过采用铝热剂和造渣剂的混合涂层涂覆在内层无缝管外表面上，混合涂层在外工作层的现浇铸过程中，遇到高温的合金液而发生化学反应，生成铁水，同时放出的热量能将无缝钢管的表层熔化，生成的铁水以及无缝钢管表层熔化的铁水共同形成复合过渡层，这样能够实现外工作层与内层无缝管牢固结合。
823
0
本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及样品物料排放装置及检测系统。该样品物料排放装置包括进料口和排料口，该装置还包括：至少一个气固分离机构，连接于进料口与排料口之间；负压生成机构，与气固分离机构连通，用于使气固分离机构的内部形成负压环境；密封盖，设置于气固分离机构与排料口之间，密封盖用于在负压环境作用下处于闭合状态并隔断气固分离机构与排料口，并且在负压环境消失的情况下处于打开状态并连通气固分离机构与排料口。本实用新型能够提高装置运行效率，简化装置的维护修理过程，从而提高生产和样品检测效率。
1205
0
本实用新型提供用于烧结的除尘灰混料系统，涉及钢铁冶金中烧结技术领域。本实用新型包括喷水装置和搅拌装置，所述喷水装置设置在所述除尘灰仓内的中部区域，所述搅拌装置位于所述喷水装置下方区域，通过外设驱动装置搅拌待混合粉尘。烧结机头除尘灰、环境除尘灰、炼钢除尘灰、炼铁除尘灰、生石灰等均通过粉尘接受装置进入除尘灰仓存贮，生产过程中，在只使用单个除尘灰仓的情况下，驱动装置驱动搅拌装置桨叶转动，同时喷水装置开始定量喷水，粉尘通过搅拌得以混合均匀，即各种除尘灰作为单个混匀单一品种参与烧结配料，保持烧结配料成分稳定，提高烧结矿质量。
1499
0
本实用新型涉及冶金技术领域，提供一种石灰粉料精研装置，包括底座和基座，底座顶端的中间位置处固定有基座，基座的内部安装有研具，研具的内部开设有研磨腔，研具的底端设置有拆装结构，拆装结构包括插块、插槽、凸块和凹槽，插块固定于研具的底端，插块插设至插槽的内部，且插槽开设于基座的内部，研具的一侧固定有凸块。本实用新型通过设置有拆装结构，拉动研具使凸块与凹槽之间的卡合分离，并将插块从插槽的内部滑出，便可将研具从基座的内部取出，将研具直接拆下，工作人员可直接倾倒其内部研磨腔中研磨后的石灰粉料，相较于利用刮板等将研具内部的石灰粉料一次次的刮出进行取出操作，更加省时省力。
1261
0
本实用新型公开了一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环，包括：内层钢管(1)和外层粉末高速钢(2)，所述内层钢管(1)为预制的圆筒形内钢管，所述外层粉末高速钢(2)是通过热等静压方法包覆在所述内层钢管(1)外周的圆筒形高速钢管；所述内层钢管(1)的厚度与所述外层粉末高速钢(2)的厚度之比为1：(0.6‑1.5)；所述内层钢管(1)和所述外层粉末高速钢(2)在轴向方向上的长度为20cm‑300cm。该高碳高钒粉末高速钢复合辊环同时兼具有粉末冶金高速钢高的耐磨性、良好的红硬性、较高的抗压强度，又能有效降低制造成本。
906
0
本实用新型涉及一种膜传质反应分离系统，由纤维液膜接触器和连接在纤维液膜接触器底端的分离设备组成，其分离设备为一个旋液分离器，或者为至少二个旋液分离器通过管路串联，或并联，或串联与并联组合的方式形成的旋液分离器组。本实用新型采用了单个或多个旋液分离器，使得两相密度差可以为正值也可以为负值，扩展了应用范围；实现了两相快速分离且分离更彻底，提高了设备连续化运行效率，缩短了沉降分离时间，缩小分离设备尺寸。本实用新型可广泛用于石化、冶金、造纸、环保等行业的萃取、抽提、脱除等传质反应过程。
1377
0
本实用新型涉及一种用于矿山、冶金、化工行业的槽式洗矿机。它主要由传动装置、螺旋轴、槽体、提升架组成,其主要特点是:1.螺旋轴上的叶片为双头螺旋线断续布置,叶片中间叠加。采用这样的布置,既可以起到对矿石擦洗、提升的作用又可以在槽体中间不会留下矿带;2.叶片的座板两边加凸台,可以保护叶片座板不容易被磨损;3.螺旋下端轴采用高压水密封,并加轴套,既润滑了轴承又防止矿浆进入轴承内,延长了轴的使用时间;4.螺旋叶片到槽体的距离比原来增大了,以致遇到大的矿石也不会卡死机器。
917
0
本实用新型公开了一种应用于冶金连铸生产中冷却铸钢坯的改进型翻转冷床,在原摆架式翻转冷床的基础上将同步轴22布置在出坯方向的下游。启动升降油缸1,带动驱动臂23,同步轴22上的摆臂21或26作逆时针向或顺时针向转动牵动连杆7″或19动作,连杆7″动作使摆架3及连杆7相联的摆架3′同步动作,带动V型床10及U型床13上升或下降;启动平移油缸8经结构架9使V型床10左行或右行,V型床10上的钢坯可连续不断的通过拨块16推入收集台架15,连杆19在摆臂21的作用下周期性左行或右行将收集台架15上的钢坯29经吊车送入下道工序。这种改进型翻转冷床特别适用于已有摆架式结构冷床的现场改造。
1080
0
本实用新型公开了一种调节用于向冶金高炉炉内喷吹煤粉用的喷煤枪伸缩程度活动卡,喷煤管1位于卡套2的纵向中心孔中,在卡套2后端的纵向部位有开口槽,密封垫圈3放在卡套2外壁的槽口中,锁紧螺帽4盖住密封垫圈3螺纹联接在卡套2后端的螺纹段上,密封垫圈6装在喷煤管1外壁的锁紧螺帽4的阶梯处,内环套8位于锁紧螺帽4与喷煤管1的间隙中,密封压盖7拧在锁紧螺帽4的螺纹段上。只将卡套2相套到已经投入使用的“一种可调长短的高炉喷煤枪”的固定卡子上即可投入使用。由于卡套2在喷煤枪1上的位置可调,可实现喷煤枪的伸缩调节。这种活动卡适用性广,有推广价值。
1167
0
本实用新型公开了一种可应用于冶金、化工及建材行业的高温作业现场及出现突发性事故作业现场可确保输电电缆线5安全的复合式耐高温电缆桥架,它由平台式主柱1、支架2、盖板3、石棉布4、桥架底座6、石棉云母板7、散热钢板8、冷却水管9构成。石棉布4、输电电缆线5敷设在桥架底座6内,在支架2的下部敷设有石棉云母板7、散热钢板8及冷却水管9。当作业现场处于高温状况及出现钢水、铁水溢出或其它高温载体危及输电电缆线5的安全时,由于冷却水管9、散热钢板8及石棉云母板7的传递高温与耐热、传热的作用,可使高温源对桥架内的输电电缆线5不受损伤,确保企业的电力供应及企业的生产顺行。
1570
0
一种自转纽带自动清洗式高效蒸发器,它有加热室、沸腾室和蒸发室。加热室的每根加热管内安装一根周向可以旋转的清洗纽带,清洗纽带的长度与加热管基本相等,清洗纽带用管口轴承和转轴安装固定在加热管的料液入口端,在沸腾室的底部安装有蒸汽助推器、上部安装有碎泡板组。在生产运行时借助纽带转动实行自动清洗,具有蒸发能力大、能耗低、无需强制循环、结构简单的优点。适用于制糖、制盐、化工、制药、食品、冶金等部门使用。
1225
0
本实用新型是多层活动翻板式重力沉降室,属于工业通风除尘技术领域。所需解决的技术问题是提高广泛使用的普通重力沉降室的收尘效率。其主要技术特征是在普通空壳体沉降室内安装了多层可活动的翻板,并且构成一个使翻板能同时完成翻转动作的平行四边形机构。该实用新型作为一种粗收尘设备,可广泛应用于冶金、建材、机械和化工等行业。
北方有色为您提供最新的湖南有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
