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提供一种改进的二维陶瓷基复合材料Z-pin方法，包括以下步骤：（1）制备二维碳纤维平纹编织预制体；（2）采用拉挤成型工艺制备碳纤维Z-pin构件；（3）在二维碳纤维平纹编织预制体上按照一定分布规律配钻斜置孔洞；（4）将碳纤维Z-pin构件斜置嵌入二维碳纤维平纹编织预制体的斜置孔洞中；（5）用CVI工艺沉积带碳纤维Z-pin构件的二维碳纤维平纹编织预制体，使其致密化，获得二维陶瓷基复合材料板；（6）对碳纤维Z-pin构件部位进行加工修整。本发明通过将碳纤维Z-pin构件按照一定规律分布斜置植入从而使其连接剪切受载转化成挤压受载与剪切受载的组合，更有效增强二维陶瓷基复合材料Z向强度，抑制分层破坏。
本实用新型公开了单向纤维增强复合材料垂直于纤维方向的拉伸测试加载装置及其测试方法，加载装置包括上夹持杆、加载框、传力片、螺纹连接杆、间隙消除螺母以及下夹持杆；传力片分为上传力片和下传力片，上传力片粘贴于单向纤维增强复合材料试件的上端，下传力片粘贴于单向纤维增强复合材料试件的下端，单向纤维增强复合材料试件中的纤维垂直于拉伸测试方向，加载框包括上加载框和下加载框，上传力片固定安装在上加载框中，下传力片固定安装在下加载框中，上夹持杆与上加载框固定连接，下夹持杆通过螺纹连接杆与间隙消除螺母与下加载框固定配合。本实用新型具有能避免试验机夹持力对试样造成损伤、消除夹具部件之间的连接间隙，提高测试精度、试件能精确对中的优点。
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本实用新型涉及一种采用复合材料内管的太阳能真空集热管,属于太阳能利用技术领域。本实用新型公开了一种采用复合材料内管的太阳能真空集热管,包括玻璃套管、同轴安装在玻璃套管中心的内管,以及位于二者之间的过渡连接部件,内管外壁涂有选择性吸收涂层,玻璃套管与内管之间是真空层,内管由复合材料构成,通过过渡连接部件与玻璃套管密封粘接;太阳能真空集热管不包含金属波纹管。本实用新型采用与玻璃套管膨胀系数接近的复合材料内管,成本较低;而且没有使用波纹管,避开了成本高、工艺复杂的可伐封接,以简单易行的密封粘接取而代之,因此进一步降低了制造工艺难度和成本,有助于推动海水淡化、槽式热发电技术的产业化进程。
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一种硅复合材料包括硅和至少一种元素，硅与元素的质量比例的范围为10：1—2：1，元素原子半径大于硅的原子半径且小于钫的原子半径，硅原子可以承载锂离子，硅复合材料是以元素掺杂方式修饰硅，该掺杂方式扩大了锂离子迁移，使锂离子迁移的更加方便迅速，极大地降低了锂离子在硅复合材料里的残留量，从而提高首圈库伦效率高达94.1％，获得高容量，长寿命的锂离子电池。
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本发明公开了一种耐腐蚀高表观导电聚丙烯复合材料，包括以下按重量份的组分：耐腐蚀共聚聚丙烯30‑50重量份，高结晶共聚聚丙烯10‑40重量份，弹性体4‑6重量份，相容剂4‑6重量份，碳纳米管2‑4重量份，导电炭黑8‑20重量份，聚羧酸减水剂1‑2重量份，硅灰1‑2重量份，润滑剂1‑2重量份，抗氧剂0.5‑1.5重量份，成核剂0.2‑0.5重量份，本发明采用碳纳米管与导电炭黑复配作为聚丙烯复合材料的导电填料，同时通过聚羧酸减水剂对碳纳米管表面进行接枝后再辅以硅灰对其进行混合搅拌能够有效的解决导电填料分散不均的问题，进而提高聚丙烯复合材料的导电性能，同时能够有效提高制品表面的光滑度。
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本发明属于工业生物技术领域，具体涉及一种改性淀粉热塑性复合材料的制备方法及其应用。本发明所用的改性淀粉通过以下方法制备：将淀粉与溶于水的碱性催化剂Na2CO3均匀混合，于4℃密闭放置12h，将淀粉水分平衡至10~35wt%，再与经乙醇稀释的马来酸酐混匀。在微波湿热条件下进行反应数分钟，即得；将改性淀粉与聚乳酸（Polylactic acid，PLA）按照一定质量配比（优选为1:1~1:2.5）混合造粒，可进一步制成可降解复合材料。本发明制备得到的改性淀粉，具有更好的热塑性且与PLA有良好的相容性，能有效提高淀粉‑PLA复合材料性能，且制备工艺简单，安全环保，生产成本低。
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一种使用柔性电热薄膜的树脂基复合材料固化方法，其特征是：它包括柔性电热薄膜制作和固化成型；所述的柔性电热薄膜制作是：将复合材料构件三维设计图按曲率大小进行分割与展开，将铺贴平面划分为平面部分和曲面部分，曲面部分展开为平面，按平面形状及所需加热功率设计制作对应的电热薄膜，组装成内加热薄膜（2），同理按复合材料模具底部形状设计并制造出外加热薄膜（9）；所述的固化成型共包括六个步骤。本发明无需使用传统热压罐中的大功率加热器对罐体进行整体加热，可以避免传统热压罐固化工艺所造成的高能耗。
本发明公开了一种以涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜为中间层的锂硫电池。所述的锂硫电池由正极、负极、介于正负极之间的传统隔膜、位于正极或负极与传统隔膜中间的表面涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜以及电解液组成。本发明首次将表面涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜作为中间阻挡层，显著抑制锂硫电池循环过程中多硫化物的穿梭效应，大幅度提高锂硫电池的比容量、循环寿命以及倍率性能。
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本发明公开了一种纤维定向排列的功能梯度水泥基复合材料及其制备方法。所述的复合材料采用三层梯度结构，下层由高强砂浆与成定向网格状排列的端勾钢纤维组成，中间层由纤维增强砂浆与高强粗骨料组成，上层由高强砂浆与成定向网格状排列的端勾钢纤维组成，并且定向端勾钢纤维经过混凝土功能修复液浸泡处理。本发明采用端勾纤维定向排布增强，同时末端端勾在混凝土中起到锚固作用，防止纤维受力拔脱。本发明的功能梯度结构有效改善水泥基复合材料的性能，网格纤维层增强混凝土的抗弯强度、韧性和延性，同时限制固定高强骨料，避免其震荡脱落，高强骨料层可以提高材料抗压和抗侵彻性能。
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本发明涉及一种基于环氧固化诱导相分离制备高导热复合材料的方法，其基于聚醚砜和环氧树脂混合物在固化过程中引发并形成相分离网络结构，使导热填料分散在相反转后的少量相连续基体中形成导热通路，获得高导热性能的环氧复合材料。本发明方法达到了较低含量的填料在基体中形成有效导热网络的目的，降低了导热环氧复合材料的制备成本，提高了材料的可加工性，以及封装的可靠性。
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本发明公开了一种人工关节用超高分子量聚乙烯复合材料及其制备方法，该人工关节复合材料由聚合物大分子链与超高分子量聚乙烯粉末嵌合而成，用该复合材料制成的人工关节，整体上具有均一性。嵌合其中的聚合物大分子链显著改善了人工关节的生物相容性和摩擦学性能，减轻了组织反应和无菌松动。采用本发明及方法制备的人工关节，具有持久低摩擦耐磨的特性，可以延长其使用寿命。
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本发明涉及一种复合材料，是一种高性价比绝缘导热聚酰胺复合材料及其制备方法，重量百分比组分：聚酰胺：40%～95%，改性普通石墨：5%～35%，改性膨胀石墨：1%～10%，改性片状无机填料：1%～10%，润滑剂：1%～5%，抗氧剂：0.1%～1%，以上各组分之和为100%；制备方法：将改性普通石墨、改性膨胀石墨和改性片状填料加入共混机中，50℃～90℃下共混5min～10min，得到改性导热填料；将聚酰胺、改性导热填料、抗氧剂和润滑剂按配比加入共混机中，共混5～10min；将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机主喂料料斗中，在230～260℃下熔融挤出造粒。本发明的复合材料具有良好的绝缘导热性能和较好的综合力学性能。
本发明公开了一种具有可见光催化活性的CoP/Cs2AgBiBr6复合材料，所述Cs2AgBiBr6与CoP的质量比为8～20:1，所述CoP为纳米颗粒，通过静电吸附负载在Cs2AgBiBr6表面，在溶解再结晶的过程中，Cs2AgBiBr6保持着稳定的立方八面体结构。本发明还公开了一种具有可见光催化活性的CoP/Cs2AgBiBr6复合材料的制备方法。本发明也公开了一种具有可见光催化活性的CoP/Cs2AgBiBr6复合材料在光催化裂解HBr析氢反应中的应用。本发明制备方法简单，成本低廉，CoP纳米颗粒均匀分布在Cs2AgBiBr6钙钛矿微晶上，有效促进光生电子的分离和转移。
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本实用新型涉及一种用于翼身融合无人机的复合材料框梁壳体一体化结构，属于飞行器技术领域。该种用于翼身融合式无人机的复合材料框梁壳体一体化结构，包括机身壳体、机身长桁、第一框梁和第二框梁，机身壳体中部两侧制有机翼，机身长桁沿机身壳体轴线方向设置在机身壳体内，第一框梁设置在机身壳体的机翼内部前端，第一框梁包括机翼前樯和第一机身框板，第二框梁包括机翼后梁和第二机身框板。本实用新型的用于翼身融合式无人机的复合材料框梁壳体一体化结构无需螺栓耳片的装配连接，不仅结构简单，结构零件数量减少，且由于框梁一体，其传力路线直接，载荷能连续传递，结构重量降低，成本降低。
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本实用新型涉及一种覆盖在给水、排水、消防、通讯等地下管道检查井井口上的高密度复合材料窨井盖,由钢筋骨架、钢丝网、玻璃网格布和高密度复合材料经加热加压固化而成,具有抗压抗弯强度高,经久耐用,稳定性好,能有效的防止串动等优点,因固化后的复合材料无回收价值,使之不再成为被盗目标,可从根本上解决井盖被盗的问题,是替换铸铁井盖的一种理想产品。
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本发明公开了一种高冲击增强聚萘二甲酸乙二醇酯复合材料，该复合材料是由聚萘二甲酸乙二醇酯、玻璃纤维、加工助剂组成，组分按重量百分比为:聚萘二甲酸乙二醇酯55～80％，增韧剂3～10％，玻璃纤维10～40％，加工助剂0.3～3％,该一种高冲击增强聚萘二甲酸乙二醇酯复合材料具有较高的机械性能，耐热性能，较好的气体阻隔性能，适于制造电子电器产品、机械产品、汽车零部件及其它耐热产品。
本发明提出了一种铂@聚多巴胺‑二氢卟吩纳米复合材料，聚多巴胺包覆于铂的表面形成核壳结构，并负载有二氢卟吩作为光敏剂。该复合材料具有低毒性，显著的生物相容性和良好的生物降解性，并且可以同时作为光热治疗试剂光动力治疗试剂，此外，Pt的存在能够辅助光动力治疗过程，缓解肿瘤部位缺氧的问题，最终实现PTT‑PDT协同治疗效果。本发明还公开了该复合材料的制备方法和应用。
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本发明公开了一种石墨烯/硼酸镧/高岭土复合材料润滑油添加剂，采用硅烷偶联剂改性处理氧化石墨烯，同时用硅烷偶联剂改性制备硼酸镧纳米粒子，然后与高岭土混合，加热反应并还原得到功能石墨烯/硼酸镧/高岭土复合材料润滑油添加剂。将该复合材料与润滑油以一定比例混合后进行四球摩擦磨损试验，极少的添加量就能达到有效降低摩擦系数，并且能够在磨损表面形成一层自修复薄膜，有效增强磨损面的硬度，进一步提高摩擦面的减摩抗磨能力。
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本发明公开了一种耐热橡胶复合材料，涉及高分子材料技术领域，它是由下述重量份的原料组成的：三元乙丙橡胶86-97份，1，3-丁二烯15-25份，聚丙烯酸丁酯5-10份，氧化锌8-15份，氧化镁3-7份，硬脂酸1-3份，防老剂1-3份，增塑剂30-35份，过氧化二异丙苯3-7份，炭黑50-65份，空心玻璃微珠2-5份，硫磺0.5-2份，本发明采用三元乙丙橡胶作为基体橡胶，再配以其他辅料，充分发挥出了基体橡胶的耐热性能，同时进一步提高了其耐磨性，硬度高，抗拉伸、抗撕裂性强，耐热耐寒性好，对环境的适应性强，适用范围广，在制备复合材料的过程中，通过严格控制工艺参数，如硫化温度和硫化时间，使得获得的复合材料的质量好，使用寿命长，且制备工艺简单，可实现大规模生产。
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本发明公开了一种复合材料细观结构的计算机图形识别方法，包括步骤如下：得到2.5维复合材料的细观结构图片；采用阈值分割技术识别出基体区域；将每个基体区域作为扭曲的四边形结构处理，识别出每个基体区域的四条边界，并进行标记；找到与左边基体区域配对的基体区域；通过样条拟合得到经纱区域完整的边界；每一组对称基体区域中，由左边基体区域的边界、右边基体区域的边界以及上下经纱边界线之间包围的区域为纬纱区域，完成组分的识别；将每一幅经过识别的图片堆叠起来，建立2.5维内部细观结构的三维模型。本发明的方法无需人工干预，可建立复合材料细观结构的三维模型，且可由计算机自动识别出经纱、纬纱和基体。
本发明公开了一种低施胶量环保木质单复合材料常压低温等离子体处理设备及其操作方法。一种低施胶量木质单复合材料低温等离子体处理设备，所述机体由型材框架拼装组成，低温等离子体电极基台安装在带式传送平台与辊式传送平台之间，带式传送平台安装在机体前端固定于型材框架上，辊式传送平台安装在机体尾端固定于型材框架上，微量施胶装置安装在型材框架上，位置处于低温等离子体电极基台后端，在辊式传送平台上方，还设有冷却风机位于机体内部，位于低温等离子体基台下方，机体外还设有上集风金属罩和下集风金属罩，还设有动力装置。还提供了操作方法。本发明提供的低施胶量木质单复合材料等离子体处理设备操作简便、可控性强、处理成本低。
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本发明提供一种纤维增强复合材料等效弹性参数的计算方法，其属于复合材料静力学性能参数计算技术领域。本发明采用XCT技术建立复合材料细观结构模型，模型更加接近真实情况；且纤维束形状、纤维体积比、孔隙率和孔隙的分布等影响弹性模量的重要参数能够自动获得，而不需要进行假设。本发明更为合理，计算准确度更高，流程更为通用，且免去了各种似是而非的假设和复杂的数学推导，更容易让工程人员接受和掌握。
本发明涉及一种复合材料及其制备方法，尤其是一种低腐蚀、低气味玻纤增强红磷阻燃尼龙66复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。本发明的复合材料由以下重量份的组分组成：尼龙66，30-71重量份；无碱无砷短切玻璃纤维15-40重量份；红磷阻燃剂5-20重量份；抗金属腐蚀低气味协效剂3-8重量份；其他助剂1-2重量份，所述的其他助剂是硅氧烷偶联剂、抗氧剂或脱模剂中的一种或多种混合。本发明产品具有环保无卤阻燃达到UL94?V0级别，符合欧盟Rohs要求，优异的抗金属腐蚀性，低气味，尤其适合高活性金属嵌件产品，不脆断，玻璃纤维增强综合性能优异。
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一种复合材料微波固化激励装置及方法。所述装置截面为凸的奇数多边形，相邻面段的直线交线处具有一段向内凸起的弧面。辐射单元产生的微波通过弧面的反射分散，在装置内获得均匀的电磁场用于复合材料的固化成型。本发明可以解决复合材料微波固化技术中由于电磁场分布不均匀所导致的固化状态差异大，严重的变形翘曲、局部高温烧蚀等问题，进一步促进微波固化技术在航空航天领域的广泛应用。
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本发明公开了一种生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维纺织复合材料及其用途，生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维纺织复合材料，其组成包含生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维织物和生物相容性聚合物，或包含混纺织物和生物相容性聚合物，其中，混纺织物为生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维与聚乳酸纤维的混纺织物。本发明生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维纺织复合材料的力学性能达到人体骨骼的水平，机械性能与骨组织匹配，同时有着优良的生物相容性、降解性和可吸收性，能够与天然骨骼媲美，且加工性能良好。
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本发明涉及一种二维编织陶瓷基复合材料氧化后剩余刚度预测方法。刚度指材料在受力时抵抗弹性变形的能力。通过分析材料各组分的刚度，即可确定材料内部的应力应变分布。因此本发明提供了一种能准确预测二维编织陶瓷基复合材料氧化后剩余刚度的方法。提出了考虑纤维氧化的动力学模型，在此基础上建立了考虑纤维氧化的微观尺度模型和二维编织陶瓷基复合材料中尺度模型。采用有限元法，通过施加周期性边界条件，计算了材料氧化后的剩余刚度。本发明能够精确的预测出该材料在不同氧化时间、不同氧化温度区间的剩余刚度，不需要通过实验花费大量的人力、物力去测试，因此节约了大量的试验成本。
一种承受内压的含金属内衬的复合材料点阵夹层双蒙皮圆柱壳结构及其制备工艺，它涉及一种大尺寸自动化水平高的轻量化承压容器及管道的制备工艺。本发明为了解决现有复材圆柱壳不能很好地实现高强度、高刚度和轻量化有机统一的问题，常规制备工艺复杂的问题和大型结构不易批量化生产的问题。本发明采用的制备工艺是：步骤一：将金属内衬在缠绕机缠绕预设纤维丝，形成内蒙皮；步骤二：铺设含有泡沫条与波纹筋的点阵夹芯；步骤三：沿点阵夹心外壁缠绕预设的纤维丝，形成外蒙皮；步骤四：将结构置于固化炉中固化即制得含金属内衬的复合材料点阵夹层双蒙皮圆柱壳结构。本发明适用于一种含金属内衬的复合材料点阵夹层双蒙皮圆柱壳结构及其制备工艺。
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本发明公开了一种原位负载铁铜双金属的碳纳米纤维复合材料的制备方法。以乙酰丙酮铁为铁源、乙酸铜为铜源及聚丙烯腈为碳源，利用静电纺丝的方法制备出了含有铁铜盐的聚丙烯腈纤维。将含有铁铜盐的聚丙烯腈纤维在惰性气体下高温碳化后，利用碳热还原，原位制备出负载铁铜双金属的碳纳米纤维复合材料。本发明操作简便，成本低，设备要求低，对材料结构的调控性强。本发明制得的原位负载铁铜双金属的碳纳米纤维复合材料比表面积高，对橙二号等染料具有优异的催化降解性能。
本发明公开了一种利用纳米复合材料固定化脂肪酶催化合成柠檬酸酯的方法，包括如下步骤：(1)由羧基化碳纳米管与金属有机骨架原料复合反应制备纳米复合材料，干燥备用；(2)利用步骤(1)制得的纳米复合材料固定化脂肪酶；(3)利用步骤(1)制备得到的固定化脂肪酶催化柠檬酸和伯醇生成柠檬酸酯。本发明方法可以显著提高脂肪酶的活力，固定化酶结构稳定性增强，重复使用次数大幅上升。
本发明公开了一种自愈合ZrB2‑SiC‑Y2O3涂层及其在SiC包埋碳碳复合材料上的应用。采用包埋法和大气等离子喷涂两步法制备了SiC涂层和ZrB2‑SiC‑Y2O3陶瓷涂层。制备的复合涂层能够在1500℃氧化气氛下对碳碳复合材料进行有效的保护。本发明有益效果为通过喷雾造粒和真空烧结技术制备ZrB2‑SiC‑Y2O3团聚粉末，所制备的粉末球形度高、流动性好、粒径适宜、成分均匀、致密度高；SiC内层能够缓解外涂层与基体之间的热应力，减少剥落和开裂的倾向。ZrB2‑SiC‑Y2O3外涂层能够产生自愈合效果，封填裂纹，避免氧气向碳碳复合材料的内扩散。
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