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本实用新型涉及一种不但可仿金属、大理石纹路、花岗岩斑点,而且价格远远低于金属字的镁质复合材料高浮雕立体字,该立体字由表面效果层、镁质复合材料结构层、网格织物层、镁质复合材料底层依次排列组成,其中在网格织物层中套入有金属增强条。本实用新型的使用,不但可节省金属材料,在使用中还提高了安全性,效果也好,且不易破碎、不吸水、不变形、为龟裂、不老化、阻烧、耐腐。
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本发明公开了一种高韧仿贝壳砖泥结构陶瓷基复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：利用纳秒激光器在陶瓷片上雕刻不通透的正六边形网格，冷却抛光后超声清洗；将粘合剂树脂和固化剂混合，在真空下脱泡处理，获得树脂胶；将所述树脂胶均匀涂覆于雕刻后的陶瓷片表面，然后依次交错叠放，获得砖泥结构；将所述砖泥结构进行保压，即可获得韧仿贝壳砖泥结构陶瓷基复合材料。本发明解决了现有仿贝壳砖泥结构陶瓷基复合材料难以致密化、韧性差、微结构不可控以及无法制备大尺寸构件的问题。
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本发明涉及陶瓷基复合材料涡轮转子叶片盘榫连接结构，陶瓷基复合材料涡轮转子叶片的根部设置轴向卡式榫头，轴向卡式榫头设有沿叶片气流方向伸出的榫齿，另一端设有用于与陶瓷基复合材料涡轮转子叶片主体部分光滑过渡的圆弧体，涡轮盘上设置有沿轮盘周向分布的榫槽，榫槽由与轴向卡式榫头外形相似的弧线向涡轮盘盘心延伸切割而成，轴向卡式榫头能置入榫槽中，榫槽侧壁与榫齿抵触使轴向卡式榫头无法从榫槽内退出，榫槽槽底与轴向卡式榫头端部之间具有供轴向卡式榫头受热自由膨胀的间隙。本发明涡轮转子叶片的连接结构重量较小，从而减少发动机整机重量，提高推重比。省却了传统连接结构中的锁片等固定装置，降低了结构复杂程度，提高了可靠性。
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本发明公开了一种复相陶瓷原位协同增强铝基复合材料及其制备方法，通过在铝基材料中引入TiN陶瓷增强相和AlN陶瓷增强相，通过激光熔融成形，生成具有三元相Ti1‑xAlxN的铝基复合材料；其中，x的取值范围为0＜x≤0.66。其中，陶瓷增强相质量分数为10wt.％‑30wt.％，TiN陶瓷与AlN陶瓷的质量比为3：1～1：3。本发明利用激光增材制造技术成形AlN+TiN复相增强铝基复合材料，在激光成形过程中TiN和AlN陶瓷发生原位反应形成三元相Ti1‑xAlxN，部分三元相在TiN陶瓷表面形成梯度层，部分三元相在基体中析出形成纳米增强相，起到协同增强效果，最终使得力学性能显著提升。
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本发明公开了一种低模高韧复合材料及连续桥面连接板构件与施工工艺。该桥面连接板包括左、右侧梁体上端桥面板中间填充的低模量高韧性工程复合材料连接板，埋置于连接板内部上端纤维增强复合材料(FRP)纵筋，FRP纵筋左右端分别延伸至两侧桥面板内部，FRP纵筋下部搭接高强高模横筋，高强高模横筋对称布置于下端左、右侧梁体间隙所对应的连接板内部，其中FRP纵筋和高强高模横筋在连接板中部加密布设，设置于梁体上部和连接板界面的超延性隔力层。该桥面连接板设计新颖可行、韧性抗冲击性高、抗渗抗变形能力好，可形成真正的连续无缝桥面。该桥面连接板构件施工工艺操作简单，能够有效地完成桥面连接板的现场施工。
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本发明公开了一种基于仿生企鹅羽毛排布的防热复合材料，包括相互连接的防热外层和负荷内层，所述负荷内层为承受载荷的复合材料层，所述防热外层包括网状的编织基底以及若干羽毛状的碳纤维编织单元，所述编织基底采用碳纤维束编织，所述碳纤维编织单元仿生羽毛羽根的羽根部与编织基底连接，且碳纤维编织单元铺满编织基底，碳纤维编织单元在编织基底的排布结构仿生企鹅羽毛的排布结构。碳纤维编织单元与编织基底形成仿生企鹅羽毛的防热复合材料结构，碳纤维编织单元的排布结构具有类似企鹅羽毛的隔热效果，能够承受高温，保持恒温，并且质量轻、强度高。
本发明公开了一种基于2.5D编织陶瓷基复合材料的台阶气膜冷却孔及其设计方法，通过编织纬纱的弯连钩回和编织经纱的挤压变形最终形成十面体直孔气膜孔；通过改变气膜孔周围编织经纱的数目以及挤压变形的程度，进而对十面体直孔气膜孔的形状进行调整，得到台阶直孔气膜孔、第一台阶半斜气膜孔、第二台阶半斜气膜孔和台阶全斜气膜孔。本发明提出的台阶气膜冷却孔能够在不破坏2.5D编织陶瓷基复合材料编织纤维的同时，结合纤维的编织结构，更好的组织气流流经气膜孔时的流场，进而改善冷却气膜在材料表面的覆盖特性，最终有效提高2.5D编织陶瓷基复合材料构件的气膜综合冷却效率。
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本发明公开一种用于测试纤维复合材料湿膨胀系数的装置和方法，加热控制器通过流体管道分别与恒温水箱、冷却水箱相连，冷却水箱还连接于冷却机组；所述真空室中设置有恒温器，恒温器包括核心筒和空心壳，核心筒安装于空心壳内，核心筒外周设置有若干试样槽，试样槽上安装有位移传感器，试样槽内放置待测试样；核心筒和空心壳均与流体管道相连，核心筒通过流体管道由恒温水箱输入恒温水，然后经出水管流入冷却水箱。本发明解决现有技术中纤维复合材料湿膨胀系数测试周期过长的问题，并考虑纤维方向对纤维复合材料湿膨胀系数的影响。
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本发明涉及一种LED固晶用有机硅导热绝缘复合材料及其制备方法，所述有机硅导热绝缘复合材料包括有机硅树脂和改性纳米Y3Al5O12粉体，按质量百分比计，含改性纳米Y3Al5O12粉体60～80％，有机硅树脂40～20％。该制备方法是以Al2O3和Y2O3为原料，在空气氛围下，1400‑1600℃反应5‑10h得到的球形Y3Al5O12导热粉体，分别经HF溶液和偶联剂表面处理后，与有机硅树脂混合。本发明的LED固晶用有机硅导热绝缘复合材料，长时间放置可保持膏体状态，具有高导热、高绝缘、高耐热性能的特点。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料在应力氧化环境下质量变化预测方法，包括确定材料在应力和高温作用下的基体裂纹数量的变化规律；确定材料在应力和高温作用下的基体裂纹宽度的变化规律；确定氧气在裂纹通道内的扩散系数；分别确定各组分的氧化速率；确定SiC纤维、基体反应前后的体积变化；确定材料在应力、高温氧化环境下的氧化动力学模型；确定裂纹扩散阶段和界面层扩展阶段的氧化动力学模型，确定氧化层变化规律和界面消耗规律；确定应力、高温环境下材料的质量变化规律；本发明方法考虑了应力与高温氧化对单向SiC/SiC复合材料的氧化机理的共同作用，为陶瓷基复合材料在应力氧化环境下的力学性能分析提供了相关理论支持。
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本发明公开了一种多尺度碳纤维、增强增韧环氧复合材料及其制备方法。所述的多尺度碳纤维由氧化碳纤维和纳米粒子ZIF‑8组成，ZIF‑8通过化学键键合作用直接接枝在氧化碳纤维表面。所述的增强增韧环氧复合材料由质量比为97.0～99.0：3.0～1.0的环氧树脂和多尺度碳纤维增强体组成，采用浇铸的方法将混合均匀的环氧树脂、多尺度碳纤维和固化剂浇筑于涂覆有脱模剂的模具中制得。本发明的多尺度碳纤维制备过程简单，成本低廉，显著地改善了碳纤维与环氧的界面结合，提高了环氧复合材料的力学性能和热机械性能，起到了增强增韧的作用，冲击强度最高提升135.5％，玻璃化转变温度最高提高了64.2％。
本发明属于复合材料汽车板簧预制体加工技术领域，具体涉及适用于模压工艺的复合材料汽车板簧预制体的加工设备及加工工艺。其公开了适用于模压工艺的复合材料汽车板簧预制体的加工设备，包括连续纤维整理模块、自动喷胶模块、加热定型模块及牵引切割模块；连续纤维整理模块包括多层纱架、A导向辊、恒张力辊、B导向辊、牵引辊，一次整理架、二次整理架和三次整理架，自动喷胶模块包括自动喷胶箱、混胶机、气泵和智能喷嘴，自动喷胶箱的右侧安装有复合辊；加热定型模块包括固定型腔加热通道、固定型腔冷却通道，固定型腔加热通道连接有加热器；牵引切割模块包括牵引传输装置、往复机械手、同步切割机和安装支架。
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本发明公开了一种模拟高延性水泥基复合材料多缝开裂的装置，包括试样制备模具，所述试样制备模具左右侧板的中间位置设有凹槽，上表面设有刀片固定架，所述刀片固定架底部的左右两侧设有凹字形托板，内部设有若干预制裂缝刀片与裂缝间距控制隔板，所述的预制裂缝刀片及裂缝间距控制隔板能够与凹字形托板及凹槽相匹配。本发明能够通过选择合适规格的预制裂缝刀片(具体包括刀片厚度、高度)以及合适厚度的裂缝间隔控制隔板来模拟不同参数的裂缝，预制裂缝宽度最小可达40μm，间距可控制在毫米级别，从而能够有效模拟高延性水泥基复合材料的多缝开裂行为，为开裂高延性水泥基复合材料水泥基材料的耐久性研究提供技术支持。
本发明公开了一种缠绕工艺用聚氨酯树脂、树脂/纤维复合材料及其制备方法和应用，属于树脂合成、复合材料制备领域。包括如下步骤：（1）环氧基封端的氨基甲酸酯混合物的制备；（2）固化剂组份的制备；（3）将树脂和固化剂按照一定的比例进行混合以制备胶料，并置于缠绕设备的树脂胶槽内；（4）采用具有内固化功能的缠绕设备，使得连续纤维通过胶槽与树脂进行充分混合后，按照预先设计的方向和角度被缠绕至模具上，打开与模具芯棒连接的模温机对模具加热至指定温度，完成制品的后固化；（5）脱模。本发明得到的树脂胶料具有可操作时间长、力学性能好、无需另建加热通道，所制备复合材料杆塔柔韧性能强的优点。
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本发明公开了一种酶响应性检测/抗菌双功能纳米复合材料及其制备方法和应用，该纳米复合材料包括可被透明质酸酶降解的透明质酸钠盐(HA)、光敏剂二氢卟吩e6(Ce6)、二硫化钼纳米片(MoS2 NSs)，简称为MHC NSs(MoS2@HA‑Ce6 NSs)；本发明构建的MHC NSs中的HA可在细菌分泌的HAase作用下降解，释放复合材料中吸附在MoS2 NSs表面的Ce6，使之远离MoS2 NSs并恢复被淬灭的荧光，从而实现对细菌的响应性荧光检测。同时，游离的Ce6具有光动力杀菌的能力，且MoS2 NSs能够通过光热效应杀死细菌，因而MHC NSs具有光动力/光热的双模式杀菌性能。
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本发明提供了一种考虑纤维编织损伤的复合材料结构强度分析方法。在复合材料结构制备过程中，预制体编织工艺会使纤维因曲率过大而产生损伤，从而降低局部强度。本发明考虑了纤维编织损伤的影响，给出了纤维曲率半径对其强度的影响规律，在对复合材料结构进行有限元分析时，获取各单元曲率半径并以此计算各单元的实际强度，可以大大提高结构强度分析的精度。
本发明公开了一种氮、硫共掺杂石墨烯‑二硫化钼纳米复合材料的制备方法，包括将硫脲和钼源溶于乙醇溶液中，所得混合溶液经恒温水浴搅拌得到溶胶凝胶，然后干燥并高温烧结得到所述纳米复合材料的步骤。该纳米复合材料由于二硫化钼与掺杂石墨烯之间存在大量的钼‑氮键（Mo‑N），两相强力结合，其中二硫化钼层间距得以拓宽，类石墨烯载体的掺杂元素种类和含量可调，所得产物可广泛应用于半导体、催化、能源等领域，本发明方法原料丰富、成本低，产率高，操作工艺简单，可适用于批量生产。
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本发明公开了一种磁性有序介孔复合材料、制备及其应用。本发明在室温下，将铁酸钴纳米颗粒的表面修饰上阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，与嵌段共聚物EO130PO70EO130(F108)和CTAB在醇水体系中混合均匀，然后加入正硅酸乙酯。该复合材料通过透射电镜观察到微观结构为尺寸均匀的球形结构，磁性纳米颗粒被包裹在MCM-48二氧化硅球内部；该方法合成的磁性有序介孔复合材料既具有良好的磁性特征，而且保持大的比表面积和孔容，能够应用在吸附、分离、催化、信息存储及生物医药等领域。
本发明公开了一种用于地下水含氯含硝基芳烃污染修复的渗透式反应墙复合材料及其制备方法，属于地下水修复技术领域。本发明中的复合材料包括内核、填充层和外壳，内核材料为凹凸棒土，填充层包括：还原剂10.4～15.3％，释碳原料33.3～35.1％，塑性粘结原料21.7～26％，高渗透性原料9～10.8％，余量为粘合剂。外壳包括：高渗透性原料10.5～11.9％，塑性粘结原料66.7～70.9％，余量为粘合剂。本复合材料具有缓慢释放还原剂和碳源的效果，成本低廉，制备方法简便，环保无污染，可快速有效地去除含氯含硝基芳烃污染物，在地下水污染修复领域有着广泛的应用前景。
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本发明提供了一种组合式压缩性泡沫铝复合材料阻尼器，该阻尼器包括上连接杆(1)、上盖板(2)、第一中间夹板(41)、第二中间夹板(42)、第三中间夹板(43)、若干泡沫铝复合材料(6)、下连接杆(5)、第一螺杆(31)、第二螺杆(32)；上连接杆包括第一杆(11)和与其垂直相连的第二杆(12)；其中，上盖板(2)、第一中间夹板(41)、第二杆(12)、下连接杆(5)自上到下，依次相对设置且间隔一定距离，上盖板(2)、第一中间夹板(41)、第二杆(12)、下连接杆(5)相互平行。本发明解决了目前不能制备大厚度泡沫铝复合材料的问题，从而满足了各种减振控制领域中对荷载和位移的要求。
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本发明将普通的消失模铸造方法加以改造使之用于金属基复合材料制品的制备,关键在于提出了带增强体的泡沫模的制作方法,并采用合适的胶粘剂解决增强体在泡沫及金属液中的定位问题,使增强体在浇注成型过程中不会出现上浮、下沉或团聚等漂移现象,可用于制备各种金属基复合材料制品(无论是连续或非连续增强型的,亦无论是整体增强还是局部增强,而且可直接做成零部件、不需二次加工)使金属基复合材料能实现工业化生产并得到广泛应用。
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本发明提供一种连续碳化硅纤维增强金属基纤维丝材、制备方法以及复合材料，所述连续碳化硅纤维增强金属基纤维丝材以金属粉末为基底，并在基底中加入连续SiC纤维丝，形成连续SiC纤维增强的金属基纤维丝材，其中，金属粉末通过粘结剂包裹于连续SiC纤维丝的表面，其中连续SiC纤维丝与金属基纤维丝材的质量百分为为25％‑28％。本发明将金属粉末与粘结剂混合，并且金属包裹连续碳化硅纤维的表面，降低熔融温度，其中金属粉末作为保护屏障，不仅避免了连续纤维的碳化，而且提高了复合材料的使用温度，提高复合材料的强度和韧性。
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本发明公开了一种三维纺织复合材料拉伸和压缩试样制备装置和方法，所述试样制备方法区别于常规复合材料试样制备方法，基于复合材料特有的单胞属性，能够实现拉伸、压缩试样和加强片几何尺寸参数可变。该制备方法能够增加工装的通用性，减少工装成本，保证试样制作的平行度和垂直度，增加加强片与试样本体之间的结构胶分布均匀性，减少加强片的粘贴质量对操作人员依赖程度，保证试样加强片粘贴质量的稳定性和一致性，为试验数据的可靠性、离散性和真实性提供保障。
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本发明涉及一种连续碳纤维复合材料成型缠绕机，包括支架，所述支架两端分别设置轴承座；缠绕架，所述缠绕架两端分别于轴承座连接。对于对碳纤维复合材料进行缠绕，并且可以对缠绕的大小进行调节，满足中小企业对于碳纤维复合材料矩形管制备的要求。
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本发明公开了一种星状钒酸铋/硼烯复合材料的制备方法，首先使用水热法，合成一种星状的钒酸铋三维结构，然后再以星状钒酸铋和硼烯为原料，使用水热法，合成钒酸铋/硼烯复合材料。本发明通过获得微米级形貌统一的星状钒酸铋，与现有普通结构的钒酸铋材料相比，本发明制备的星状钒酸铋具有的微米级尺寸可有效负载二维硼烯纳米材料，有效避免硼烯片的过度堆叠，从而获形貌有序的星状钒酸铋/硼烯复合材料，有效提高材料的光催化性能。
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本发明公开了一种球磨制备高稳定性钙钛矿复合材料荧光粉的方法，1)、称取CsPbXY2原料，所述CsPbXY2原料包括CsX和PbY2；2)、称取复合物置于步骤1)的球磨罐中；3)、在步骤2)的球磨罐中加入表面活性剂；4)、密封球磨罐，放入球磨机上进行球磨，球磨时间为2小时～24小时，球磨机的转速为300～500转/min，得到钙钛矿复合材料荧光粉。本发明的球磨制备高稳定性钙钛矿复合材料荧光粉的方法制备工艺简单，可批量生产，成本低；本发明制备的钙钛矿荧光粉为干混法，反应产物中没有溶液，无需后续提纯处理，减少了应用时的操作步骤。
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本发明公开了一种计算石墨烯复合材料层合板热屈曲的数值方法，基于一阶剪切变形理论，采用扩展的Halpin‑Tsai模型计算复合材料的弹性参数，并通过哈密顿原理获得屈曲方程，最后采用无网格方法进行弱变分获得离散屈曲方程，最终计算出了层合板不同宽厚比、边界条件、层合角度和初始温度下的屈曲临界温度。由于石墨烯复合材料具有优良的力学性能，本发明能为航空航天、汽车等领域提供一定的设计帮助。
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本发明公开了一种防火复合材料的制备方法，该制备方法是：首先，在一定浓度盐酸中，搅拌条件下，缓慢依次加入有机锆醇盐、氧化镁及氧化铝，搅拌一段时间，制得溶液A；其次，在搅拌条件下，向溶液A中，加入磷酸钠，缓慢滴加一定质量浓度的氢氧化钠溶液，调节pH至7，搅拌条件下，加入膨胀蛭石、二乙基次磷酸铝、多晶莫来石纤维、硅藻土及羧甲基纤维素钠，搅拌一段时间，得到溶液B；再次，溶液B经过滤得到滤渣C，烘干一段时间，制得防火复合材料。该防火复合材料含有复合无机磷酸氧锆、磷酸镁、磷酸铝、有机二乙基次磷酸铝、膨胀蛭石、多晶莫来石纤维及硅藻土，具有良好的防火性能。
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本发明提出了一种改性粉煤灰‑炭复合材料的制备方法及应用，属于固体废物资源化技术领域。具体的，通过将活化的粉煤灰与少量生物质、硫酸盐和碱混合后高温煅烧制得。本发明制备的改性粉煤灰‑炭复合材料，具有原料来源广、价格低廉等优点，实现了固体废弃物的高附加值价值。且本发明制备的复合材料对燃煤烟气中的有机污染物表现出材料用量少、吸附效果显著的优点。
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本发明公开了一种用于三维自动注浆成型的石膏基复合材料及其制备方法。1)取0.5～2份无机纳米粉体和19～25份去离子水于烧杯中，超声分散60min得到均匀分散的混合溶液；2)取72～80份高强石膏粉和0.5～1份外加剂组分于水泥净浆搅拌机中低速搅拌5min混合均匀，随即加入超声分散过的混合溶液，并高速搅拌2min得到石膏基复合材料。所述外加剂组分以重量计包括40～60％减水剂、10～20％缓凝剂和40～60％保水剂。该石膏基复合材料具有良好的剪切变稀流变行为和合适的水化凝结时间，配合三维自动注浆成型技术使用能显著提高3D打印石膏制品的抗压强度、耐水性和各项使用性能。
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