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本实用新型公开了一种有机废弃物智能处理生产线，包括一台干湿分离/油水分离两用机，该机的进料口上安装有四方形的进料斗，机体上设有固体原料出口、废油出口以及废水出口，固体原料出口通过接口与粉碎挤压机相连，废油出口通过不锈钢管道与废油储存罐相连，废水出口通过不锈钢管道与废水处理器相连，废水处理器机身有一带阀门的接口，与塑料软管连接将处理好的废水排放到城乡排放管道。本实用新型可将有机废弃物进行分离后，分别处理成为有利用价值的废油和达到排放标准的水，分离出的固体原料经过粉碎并直接一体式制备成有机肥料，并可对有机肥料进行制粒灌装包装，有效的将有机废弃物变废为宝，非常的节能环保。
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本发明涉及有机废水处理技术领域，公开了一种三维电催化处理装置，具有用于容置待处理的高盐度有机废水的电解槽的座体、插设至电解槽内的阳极、设于电解槽侧壁上的阴极、活性炭，以及分别与阳极和阴极电连接的电源；设电解槽的开口朝向电解槽的底壁的方向为预定方向，电解槽内设有沿预定方向依次设置的第一区域、第二区域以及第三区域，阳极和阴极均设于第二区域内，活性炭填充第二区域。本发明的三维电催化处理装置中，填充在第二区域内的活性炭中的各个炭颗粒均能够作为独立的子电源，对高盐度有机废水进行电解，能够从多方位对高盐度有机废水中的有机物进行电解，高盐度有机废水中的有机物能够充分被电解，有机物去除效率良好。
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本发明涉及一种养猪场生化出水深度处理回用装置及方法，首先通过一级物料分离处理系统去除废水中的悬浮物；其次利用二级物料分离处理系统去除废水中的大分子有机物，回收废水中的有机营养物质；最后利用浓缩净化处理系统将废水浓缩，回收废水中的无机营养盐分，并净化出回用水，有效回收水资源，达到养猪场生化出水深度处理回用的目的。
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一种化学镀铜循环处理工艺,其基本流程为:前处理→化学镀铜→铜回收→漂洗→漂洗废水回收处理。其中,所述工艺具体为首先将待镀铜工件表面的油脂和氧化膜层去除并清洗干净,然后即进行化学镀铜处理,镀完后进行铜回收,鉴于存在小部分残留镀液依然附于工件表面,即对其进行漂洗处理,而该步骤优选采用三级逆流漂洗工艺,漂洗完后所得废水中依然存在需处理的重金属,因此接着进行废水回收处理,将其漂洗废水中所含重金属进行回收,而所得的净水直接回用于漂洗工件。本发明的化学镀铜循环处理工艺本身已形成闭路循环,所得回收的重金属和水可以再利用,基本上实现了废水的零排放,避免其造成环境污染。
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本发明公开了一种多功能一体化开工烧嘴，包括中心壳体、外部壳体以及点火杆，中心壳体与外部壳体为一个整体，点火杆的下端穿过中心壳体的顶部插入于中心壳体内，点火杆的下端设置有高能点火器，中心壳体的侧面设置有开工燃料入口及废水入口，其中，开工燃料入口及废水入口位于外部壳体外，外部壳体的侧面设置有助燃剂入口，中心壳体的外部与外部壳体的内壁之间形成助燃剂通道，点火杆与中心壳体的内壁之间形成开工燃料‑废水通道，点火杆与中心壳体之间设置有雾化器，其中，雾化器位于开工燃料‑废水通道下端工质出口的位置处，该烧嘴能够实现点火开工及完成点火开工后投入废水的功能，同时能够实现对开工烧嘴的降温密封。
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本发明涉及一种电镀废水处理方法，属于污水处理的技术领域。本方法主要基于电催化氧化和电化学后处理的结合，可以在基本不使用化学药剂的前提下，简单高效地把电镀废水处理达标。过程简单，消耗少，成本低，而且清洁卫生，处理效果特别好。本方法使用一种特殊的三维电极处理器，效率高而且节约能源。本方法可以单独处理一种电镀废水，也可以处理各种电镀废水的混合废水。
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本发明公开了一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统，包括硝化物缓冲槽、软水缓冲槽和静态分离器，硝化物缓冲槽右侧的底部通过管道连通有硝化物泵，硝化物泵的右端连通有混硝流量调节阀，软水缓冲槽的右端连通通过管道连通有软水泵，本发明涉及化工工艺技术领域。该用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法，通过静态分离器、碱性废水出口、碱性废水回水阀门和混硝出口的联合设置，使得混合后的半成品，进入静态分离器中进行重力沉降分离，分离后含碱废水大部分返回软水缓冲槽循环使用，少量含碱废水进入废水处理系统，分离后的硝基化合物进入后级洗涤系统，提高了物料复用性，降低了成本，并且洗涤及分离效果较好。
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本发明提供一种新型的气浮方法和气浮机，气浮方法包括：废水送入进水储罐，经输送泵增压后进入絮凝剂混合器，在絮凝剂混合器内废水与絮凝剂投加装置混合，产生絮体；废水继续流入表面活性剂混合器，在表面活性剂混合器内夹颗粒的废水与表面活性剂实现混合；废水继续流入发泡区，高速旋转的搅拌装置核心区域形成负压，在大气压力和核心区域的压差条件下，空气经过引入装置自动进入搅拌装置核心区，然后依靠高速旋转的叶轮，空气与水体中的颗粒物和胶体接触形成上浮絮体；水体从发泡区进入分离区，形成的上浮絮体在分离区内被刮沫机自动送入污泥收集区排出气浮机；澄清的水体依靠重力作用或下游水泵的吸力排出气浮机。
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本发明提供一种新型纯水机，它包括进水阀、增压泵、反渗透膜、纯水阀、纯水箱和循环阀，所述进水阀、增压泵、反渗透膜、纯水阀、纯水箱依次通过管道连接，所述反渗透膜与纯水阀之间设置有电导监测仪，所述反渗透膜的废水输出端设置有废水阀和与所述废水阀并联的废水大小调节器，所述循环阀的一端连接于所述进水阀的进水端，另一端连接于所述电导监测仪与纯水阀之间的管道。由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它能防止水质不合格的纯水进入纯水箱内，避免不合格的纯水对纯水箱和纯水箱内的纯水造成污染，还能将废水循环使用，提高源水利用率。
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本发明公开了一种造纸污水深度生化处理方法，包括如下步骤：（1）预处理阶段：造纸废水依次通过格栅渠→纤维回收间→初沉池；（2）生化处理阶段：将预处理阶段经过初沉池处理的废水依次经过水解酸化池→选择池→曝气池→二沉池；（3）深度处理阶段：对于板纸废水深度处理流程是将经过生活处理阶段的废水依次经过回用水池→IC反应塔→混凝沉淀池→砂滤池→活性炭吸附池→消毒池，采用微生物促生剂可有效改善污泥活性，有助于提高生化系统的处理效率和保持系统稳定，投加BE后能够使受损的系统恢复，且缩短回复时间，最终使得废水处理系统稳定运行，出水达到排放标准。
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本发明公开了一种改进的J酸合成工艺，吐氏酸经磺化、水解，得2-萘酸-5,7-二磺单钠盐(氨基J酸)，再经中和、碱熔、酸化获得J酸产品和J酸废水，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：J酸废水经预处理去除废水中部分有机物(2)电渗析浓缩：将预处理后的滤液通过电渗析浓缩后得到浓水，即浓缩后的盐溶液；(3)双极膜脱盐：将步骤(2)得到的盐溶液经双极膜电渗析处理后，得到硫酸溶液、氢氧化钠溶液和稀盐水，酸和碱可回收利用至J酸合成工艺中，稀盐水循环至电渗析装置浓缩。本发明不仅处理了J酸废水，使其达标排放，且利用双极膜技术资源化回收利用了废水中的有效资源，降低生产成本，实现资源的循环利用。
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本发明公开了一种去除水体中染料的方法，包括以下步骤：将改性钢渣与染料废水混合进行振荡吸附，完成对染料废水的处理；改性钢渣由钢渣经高温改性和水杨酸溶液改性后制得。本发明方法采用改性钢渣对染料废水进行吸附处理，对废水中染料的去除率高达98％上，实现了对废水中染料的高效去除，具有成本较低、处理效率高、处理效果好、处理工艺简单、操作方便、投资费用和运行费用低、不会引起二次污染等优点，同时还实现了对固体废物钢渣的资源化再利用。
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本发明属于固废处理设备技术领域，尤其为一种智能型固废分选打包装置，包括机架机构、出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构，出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构均设置在机架机构上；机架机构包括机框，机框的内部为中空且正面开设有矩形缺口。本发明在对固废压缩挤压过程中，可以对产生废水进行收集，避免废水出现溢漏现象，可以保证打包机周围环境的整洁性，避免废水未得到收集而造成打包机周围环境恶臭，能够进一步提高打包机的功能性和环保性；通过过滤框和滤网的设计，打包过程中产生的废水并不是直接通过排液管排出，而是通过过滤框中的滤网拦截细小固废后排出，避免细小固废造成废水管路出现堵塞而进行清理检修。
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本发明一种用于去除溶液中重金属离子的循环喷射床电沉积系统，包括：第一支架，电沉积池放置在所述第一支架上方，蓄水池置于所述第一支架下方，所述电沉积池与所述蓄水池通过第一管道连通，所述电沉积池中设置有电沉积反应器。提高了电沉积在废水处理领域的应用范围，有效的克服了固定床微粒粘连结块和流化床电接触不稳定的问题；采用的微粒电极提供了巨大的阴极比表面积，有效的提高了沉积效率和电流效率，保证了处理效果的稳定和高效；采用的水泵，使得水始终持续循环流动的状态，使得整个废水内部电场均匀，保证了沉积效率和电流效率的稳定性；结构简单，节能高效，回收重金属资源，无二次污染，可以从根本上解决环境污染问题。
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本发明涉及复合热泵供水技术领域，且公开了一种健康防疫大浴场用空气源与污染源复合热泵供水系统，包括底座和浴池主体，底座的上端通过若干个支撑杆固定连接有废水箱和加热箱，废水箱和加热箱上均安装有观察窗，废水箱和加热箱内均安装有净水导管，净水导管呈蛇形设置，加热箱的下端安装有热风机，热风机的输出端固定连通在加热箱的底部中心处，加热箱的上端固定连通有导风管，导风管的另一端固定连通在热风机的进风端处，位于废水箱和加热箱内的净水导管通过连接管相连通。该健康防疫大浴场用空气源与污染源复合热泵供水系统，具备成本较低，且能够有效回收废水和加热器的残余热量的优点。
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本发明涉及一种复合型强化微电解模拟处理方法，首先分别向含苯环的制药废水及模拟废水中依次加酸、双氧水和铜离子，并混合均匀；接着向废水中通入直流电，并加入铁碳球，充分反应后加碱调pH，并加入PAM和PAC加速废水沉淀，沉淀完成后获取上清液即可。本发明的优点在于：复合型强化微电解模拟处理方法在现有技术的基础上向废水中添加了双氧水同时并通电；不仅巧妙的增加了铁碳微电解处理效率的同时，利用通电过程中对双氧水的作用，产生更多的羟基自由基；另外，由于铁电微电解会产生大量的亚铁离子，相应形成电芬顿机理；在多种复合机理的作用下，苯环开环断键的可能性大大增加，从而提高了对苯系物的去除率。
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本发明提供了一种零价铁包覆竹炭基多孔陶粒及其制备方法和应用，以α-Al2O3粉料为陶粒主体骨料，粘土及膨润土为副骨料，表面活化处理后的竹屑为竹炭制备材料与造孔剂进行联用制孔，无需添加烧结助剂或粘结剂，在400~600℃下采用分级烧结一次性成型得到竹炭基多孔陶粒，然后通过包覆材料的还原包覆过程，制得零价铁包覆竹炭基多孔陶粒产品，其为深黑色小球，粒径为2~10mm，内部呈多孔蜂窝球状结构，表面孔径为15~25μm，吸水率为20~35%，比表面积为40～60m2/g。本发明的方法原料环保易得，制备工艺简单、节能，处理污染物多样，适合用于烟道气、重金属废水、含酚废水、乳化油废水、印钞及印染废水等生物难降解废水的处理。
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本发明公开了一种矿井水资源化处理方法，涉及废水处理领域，目的在于解决采用反渗透法单独对高矿化度矿井水进行处理时，存在能耗高、易堵塞的问题。本发明科学调控离子平衡，使工艺性能更加稳定，有效延缓了反渗透膜污染；通过对SiO2的去除，从根本上解决了膜流道结垢堵塞问题；在高级氧化工艺段在去除有机物、破除胶体的同时实现了消毒灭活过程，并避免了氯离子的引入。本发明中，废水回用率99%以上，能实现废水零排放，提高固废和副产物资源化利用价值，Na2SO4纯度达到99%以上，易于综合利用。进一步，本发明灵活性强，能实现废水梯度净化、分质利用，最大程度地降低废水资源化利用成本，具有较高的应用价值。
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本发明公开了一种高级催化氧化与絮凝沉淀耦合脱色有机物降解方法，具体包括以下步骤：S1、高级催化氧化工艺：将有机物含量150‑220mg/L，色度为120‑200倍的印染废水通过泵输送至高级催化氧化塔的底部进水口，待废水充满塔体后，本发明涉及印染废水处理技术领域。该高级催化氧化与絮凝沉淀耦合脱色有机物降解方法，可实现了印染废水有机物的色度高效率去除和降解，并且副产物量低和能耗低，工艺设备可撬装模块化，可根据水量水质的不同，快速配置生产，降低施工周期，减少占地面积，该方法可有效的将印染生化池出水有机物由200mg/L降至20mg/L以下，将色度由150倍降至10倍以下，方法中不需投加氧化药剂，生成的污泥量少，降低印染废水处理的运行成本。
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本发明提供一种超高温热泵石油管道伴热系统，包括炼化废水进出水装置、换热器、一次侧循环水泵、二次侧循环水泵、超高温热泵机组、使用侧循环水泵、石油管道伴热机构等；炼化废水进水装置通过一次侧循环水泵循环进入换热器，经过换热器换热后的一次侧废水排放至炼化废水出水装置，经过换热器换热后的二次侧中温热水通过二次侧循环水泵与超高温热泵机组循环，二次升温，升温后的高温热水进入石油管道伴热机构用于石油管道伴热。本发明超高温热泵石油管道伴热系统使炼化废水余热得以回收，通过超高温热泵机组制取热水，解决现有石油管道伴热效果不佳的问题，同时起到节能减排的作用。
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本发明涉及烟气脱硫领域，具体涉及一种燃煤烟气的脱硫方法及其脱硫系统。该方法包括：絮凝处理所得清液与碱金属碳酸盐进行软化预处理，得到碳酸钙沉淀和软化脱硫废水；软化脱硫废水进行纳滤处理，得到富硫酸盐水和贫硫酸盐水；贫硫酸盐水进行反渗透处理，得到第一富氯浓水和第一淡水；第一富氯浓水进行电渗析处理，得到第二富氯浓水和第二淡水；第二富氯浓水进行蒸发结晶处理，得到氯盐和第三淡水；碳酸钙沉淀引入脱硫塔中作为脱硫剂；富硫酸盐水循环地与软化脱硫废水进行纳滤处理。本发明的方法能够使得燃煤产生的烟气脱硫废水得到有效处理，处理后的废水能够资源化利用，特别是可以降低除去和回收含氯盐的成本，得到更多的纯水。
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本发明涉及零排放结晶分盐装置和工艺，公开了一种高含盐废水的零排放处理方法和装置，废水经过管式微滤膜强化软化处理进入特种分离膜完成一价离子和二价离子的分离。根据淡水侧和浓水侧物料性质，用高压反渗透或选择透过性电驱离子膜进一步浓缩，最大限度的减小蒸发系统处理规模和结垢倾向。蒸发结晶段采用为低温常压结晶器得到结晶盐，最终实现了废水和结晶盐的资源化利用，同时节省了投资，显著降低了废水运行成本，可真正实现废水的零排放。
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本发明公开了一种从稀土废液中提取草酸的方法，包括以下步骤：步骤一、将改性萃取剂与煤油混合，得到萃取混合液；步骤二、将镁钙铝皂化剂加入水中形成皂化剂浆液，充分搅拌后过滤，得到皂化清液；步骤三、皂化清液与萃取混合液在皂化室搅拌混合形成萃取工作液，搅拌3‑5min后，静置分层即可；步骤四、将萃取工作液加入草酸沉淀稀土废水中，萃取‑分离反应5‑10min，草酸沉淀稀土废水中的草酸先被萃取，得到含盐酸而不含草酸的盐酸废水；然后草酸与萃取混合液的混合有机相分离，得到草酸，实现从草酸沉淀稀土废水分离回收草酸与盐酸。本发明具有原料成本低、没有含氨氮废水、皂化剂制备简单及纯度高、反应活性强、草酸回收率高等优点。
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本发明涉及化工设备的技术领域，尤其涉及一种化学化工用的过滤装置。本发明通过转动部件带动进水管输送的废水形成涡流，可使得进水管内的废水进行旋转过滤，可有效提高废水的流动性，增加废水中颗粒的运动速度，使得废水中的颗粒快速过滤，提高过滤效率。
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本发明公开了节能型环保沉淀设备，解决现有技术沉淀效率低的问题。本发明包括沉淀装置主体、隔断墙、化学絮凝沉淀室、物理沉淀室、絮凝状废水通道、废水输送管、单向阀和截流钢板，化学絮凝沉淀室内中部横向设有隔档墙，物理沉淀室内倾斜设有沉淀斜管，物理沉淀室的顶口位于化学絮凝沉淀室的顶口的下方，并且物理沉淀室的顶口与化学絮凝沉淀室的顶口之间的竖直距离为1米，物理沉淀室的上部开设有废水排放口，废水排放口在位于物理沉淀室的一侧和废水通道的进水端处分别设有第一滤网和第二滤网。本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，污水沉淀效率高。
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本发明公开了一种酸雾废气处理装置，包括吸收塔，其特征在于，所述吸收塔固定安装在地面上，所述吸收塔底部设有吸收池，所述吸收池底部一侧开有废水排放口，所述废水排放口处密封连接有废水排放管，所述废水排放管通过排污泵通入废水池，所述废气进气管一端通向吸收池底部另一端连有离心风机，所述离心风机的进风端与废气源连接，所述吸收塔内由下至上一次设有导流层、填料层、喷淋装置、除雾装置，所述吸收塔顶端开有排气口处密封连接有排气管，所述排气管出风端与抽风机连接，所述吸收塔外设有控制箱，所述控制箱内设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本发明公开一种基于膜技术的PTA母液回收处理方法，属于化工废水处理技术领域，包括以下步骤：（1）将待处理PTA母液通过疏水滤膜进行膜蒸馏分离，得到中水和浓缩液；（2）将所述浓缩液通过超滤膜进行膜过滤去杂，回收固含并得到低固液；（3）对所述低固液进行金属离子的除杂和回收，回收后的废水经厌氧处理后排放；本发明利用PTA母液废水本身所带的热量，通过疏水滤膜的膜蒸馏过程对母液的浓缩和结晶，再通过超滤膜分离去除浓缩液中的大部分固含以充分利用各类有机酸，然后再回收钴锰催化剂，最后废水经厌氧处理，本发明不仅步骤简单，节能降耗，而且充分回收了废水中各类有机化合物。
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本发明公开了一种煤堆场区平面布局配置方法,它包括在煤堆场区内设置有煤堆场及干煤棚(3)、卸车区(4),在煤堆场区内还设置有车辆清洗区(5)和废水集水池(6),在车辆清洗区(5)和废水集水池(6)之间设置集水沟(7)、回水管道(8)。煤堆场区的入口(1)与卸车区(4)相通。煤堆场区的出口(2)与车辆清洗区(5)相通。废水集水池(6)分隔为调节沉淀池、滤池、回用水池三部份。在调节沉淀池(6)内设置清理斜坡道。本发明通过对运输汽车卸车后进行冲洗,并对其废水进行收集、处理后的废水再行利用,大大减小了汽车残留煤渣对环境产生的影响,并可对残留煤渣进行回收利用,具有减轻环境污染,节约用水的优点。
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