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本发明涉及人造板行业尾气处理领域，具体涉及人造板生产干燥尾气除尘方法，包括步骤一：采用顺喷型式对进入进气管的含尘废气进行第一次喷淋除尘处理；步骤二：将第一次喷淋除尘处理的废气进一步汇总进入喷淋塔，在喷淋塔内进行第二次喷淋除尘；步骤三：第一次喷淋除尘和第二次喷淋除尘产生的废水及粉尘，经由污水排污口，排入到废水池中；步骤四：废水处理，将废水中的杂质通过气浮机将废水中的粉尘颗粒和纤维进行分离，分离出来的粉尘、纤维进入污泥池中，上清液进入循环池；步骤五：将污泥池中的粉尘、纤维通过脱水机进行脱水，将脱水后的粉尘、纤维压制成泥饼，泥饼作为燃料送入锅炉燃烧处理。本方法除尘效率高，除尘效率好，运行成本低。
本发明为电催化芬顿氧化‑电化学氧化耦合体系及其处理含有机氮废水的方法，该方法为在电催化芬顿氧化反应器内，以多孔复合铁电极为阳极，改性后碳材料或不锈钢电极为阴极，阴阳极分别与稳压电源的正负极连接；将反应器置于高有机氮废水中，接通电源进行电催化芬顿氧化反应；电催化芬顿氧化反应结束后，将废水通入窄通道电化学氧化管式反应器中，通过阳极的电化学氧化反应进一步降解处理；反应结束后，废水通入另一窄通道电化学氧化管式反应器，阳极继续发生电化学氧化进行污染物降解，阴极产生的双氧水与废水中的剩余铁离子发生芬顿反应。本发明将三价铁与二价铁的循环利用，降低产泥量，提高铁离子利用效率，也使得有机污染物的去除效率提高。
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本发明公开了一种由钙和有机酸类络合物介导的促进芬顿氧化的控制方法，属于废水处理领域。其处理步骤如下：调节废水pH值至2～5，加入Fe2+和过氧化氢，在废水中引入Ca2+和有机酸类络合物进行芬顿反应，所述有机酸类络合物包括黄腐酸和柠檬酸，本发明通过在芬顿处理体系中引入钙离子和有机酸类络合物，大大突破芬顿反应的速度控制步骤，促进了芬顿氧化效率，而且根据废水中有机物浓度和过氧化氢浓度精准控制引入Ca2+的浓度，并根据Fe2+和Ca2+的浓度计算废水中有机酸类络合物的浓度，进而确定有机酸类络合物的投加量，在最大化提高芬顿反应效率的同时有效节约药剂。
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本发明公开了一种用于催化氧化降解有机污染物的装置，包括反应器和臭氧微气泡发生器，反应器内由隔板将反应器分隔成左、右两个腔室，左腔室的侧壁上设置出水口，右腔室的侧壁上设置进气口和进水口，臭氧微气泡发生器与进气口连通，进水口通过阀门、蠕动泵和废水储水池连通；左腔室内自上而下依次设置催化材料层、催化剂垫层和催化剂支撑格栅，反应器顶部设置出气口。通过合理的结构布局和和部件设置，使臭氧微气泡化，使废水和臭氧自下而上混合，增大二者接触面积和接触时间，提高传质效率、降解质量。通过蠕动泵的设置，使废水流量可调节，并能控制废水在反应柱中的停留时间。本发明装置用于废水处理的方法工艺简洁，容易操作，过程可控。
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本发明实施例公开了一种生化反应装置，包括：缺氧反应区、消氧区及好氧反应区，缺氧反应区、消氧区及好氧反应区分别由隔板依次隔开，缺氧反应区中装填有固定化缺氧菌颗粒，底部设置有废水进水口，上部设置有回流出水口，对应连接废水进水管和回流管，废水进水管上设置有第一水泵，回流管与废水进水管相连，缺氧反应区内部设置有MBR膜组件，MBR膜组件通过管道与好氧反应区底部连通，且该管道上设置有第二水泵；好氧反应区中装填有填料及好氧菌，上部设置有废水出水管，底部设置有曝气器，曝气器通过管道与装置外的空气压缩机相连。本方案中，MBR膜组件不易污堵，菌种浓度高，反应系统稳定，处理成本低。
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本发明涉及一种VCM净化盐酸全解析装置及工艺，包括浓盐酸解析系统和稀盐酸真空浓缩系统，浓盐酸解析系统包括顺次连通的双向换热器、浓盐酸解析塔、一级氯化氢冷却器、二级氯化氢冷却器、酸雾分离器，双向换热器下部通过稀酸冷却器与稀酸中间槽相连通；稀盐酸真空浓缩系统包括稀盐酸浓缩塔、水蒸汽冷凝器、废水中间槽、废水冷却器，稀酸中间槽与稀盐酸浓缩塔相连通，稀盐酸浓缩塔底部与浓盐酸解析塔相连通，稀盐酸浓缩塔顺次与水蒸汽冷凝器、废水中间槽相连通，废水中间槽又分别与稀盐酸浓缩塔、废水冷却器相连通。本发明没有含汞稀氯化钙废液排放，具有故障率低、可长周期连续运行、工艺流程短、占地面积小、投资小等优点。
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本发明公开了从冶炼废液中回收有价金属的工艺，旨在解决常规的工艺不能回收酸洗废水中的酸，并且需要用大量的氧化钙来中和，成本高，产生大量固废，废水中的重金属也不能回收，因此急需改进的问题。本发明通过多次的压滤、吸酸树脂的吸附以及硫化钠的碱性中和能够有效的减少废液中的酸性浓度，使废液能够达到排放的标准，减少了在废液对环境造成的污染，能够充分的对废液内的铜铁锌等有价金属进行回收利用，提高了废液内有价金属的回收率，减少了资源的浪费，且硫化钠在中和酸性废水的酸性的同时，能够与酸性废水产生硫化反应，进一步提高酸性废水内有价金属的回收率。
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本发明公开了一种等离子体催化氧化装置，包括雾化系统(1)、等离子体氧化系统(2)、气液释放器(3)、光催化区(4)、多功能催化氧化区(5)、沉淀区(6)和高压脉冲交流电源(7)；本发明还公开了一种处理废水的方法：压缩空气或氧气与废水通过雾化系统(1)后进入等离子体氧化系统(2)，在加载高压脉冲交流电源(6)下发生等离子体氧化过程，实现有机污染物氧化降解，通过气液释放器(3)将等离子体气液混合物导入多功能催化氧化区(5)，一部分废水由出水口(8)排出，产生尾气由放空口(9)排出，一部分废水进入光催化区(4)实现废水循环氧化处理，气液释放器(3)下部设置有沉淀区(6)和排泥口(10)。
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本发明公开了废水处理技术领域的一种化学实验中废弃物的固液分离处理装置及方法，包括底板，底板上端表面固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有防护筒，防护筒内部转动连接有离心筒；离心筒内底部位置设有清理机构，清理机构用于在离心筒不停止转动的情况下清理离心筒内的滤渣；防护筒上侧位置设有第三驱动机构，第三驱动机构用于在清理机构清理完滤渣后，驱动注水机构运行；该装置在废水完成固液分离后，可以在离心筒不停止转动的情况下清理掉离心筒内的滤渣，从而在清理完滤渣注入新的废水后，新的废水在进入到离心筒内时即可进行固液分离，可以有效的提升废水固液分离的效率和速度。
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一种三维电极电芬顿氧化处理有机废水的方法及装置。該装置包括反应器壳体、碳材料阴极、铁板阳极、固定床三维粒子电极、直流稳压电源、微孔曝气板、以及空气泵。反应器由反应室和气室组成,碳材料阴极、铁板阳极、粒子电极位于反应器上部的反应室;反应器底部和微孔曝气板之间构成气室。通入直流电后,铁阳极氧化生成铁离子,气室中的氧气在阴极表面还原产生过氧化氢,铁离子与过氧化氢构成芬顿试剂氧化去除废水中的有机物;同时粒子电极增加了废水与芬顿试剂的接触面积和接触时间,减小了反应器中废水的传质效应。本发明适用于各种有机废水处理,设备紧凑,易于操作,整个反应器容易控制,符合实际水处理单元的需要。
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本发明公开了一种磁性累托石废水处理材料的制备方法。它是将活化累托石对废水中重金属离子所具的良好离子交换吸附性能、对有机物所具的强吸附性能与尖晶石型铁氧体所具的磁性有机结合,采用活化累托石作为载体,将尖晶石型铁氧体磁性微粒附载于活化累托石的表面来制备磁性累托石,其中磁性微粒占整体质量的10～25%,以解决累托石处理废水后长期悬浮于水中、难于快速回收的难题。本发明直接得到的产品可广泛应用于含重金属离子废水、含有机物废水处理领域。
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本发明提出了一种催化臭氧氧化的水处理方法及装置，通过向待处理废水中加入催化剂，然后废水进入臭氧反应塔，通过布水装置均匀喷淋，废水依次通过塔内各级塔板，最终到达塔底出水口进行出流。臭氧从塔底布气管进入反应塔，通过各级塔板的开孔或者钟罩与废水和催化剂进行接触、反应，待反应结束尾气从塔顶排除，排气管末端所设的尾气吸收装置对残余臭氧进行处理，处理后气体排入空气，处理过程即完成。本发明大大提高了臭氧净化有机废水和污水的反应速率，提高了臭氧的利用率。
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本发明公开了一种垃圾渗沥液的处理方法、装置和系统，基于氧化铝表面负载的钯催化剂与天然铁矿石(包括赤铁矿、磁铁矿和菱铁矿等)二者的协同效应，将其固定在反应系统合适位置，在通入氢气氧气的条件下，原位产生活性自由基(主要为羟基自由基)，通过气、固、液三相之间的界面传质以及相关的界面反应，对渗沥液、染料废水等废水中的有机物等污染物进行去除的工艺流程。本发明的有机废水处理方法通过固载的钯和铁矿石的协同效应，取得了良好的降解有机污染物的效果，实现了废水的连续性出水和排放的过程；本发明的有机废水处理方法中，未参与反应的氢气和氧气可循环使用，固载的催化剂可重复使用，极大地降低了处理成本。
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本发明涉及炼油-乙烯联合装置污水的处理回用方法，包括：(1)炼油碱渣废水依次进行湿式氧化、SBR处理；(2)乙烯碱渣废水经湿式氧化处理后，与循环冷却水排污水和步骤(1)处理后的废水混合，混合污水依次经曝气生物滤池、高级氧化和曝气生物滤池处理后，与酸碱废水混合，排放；(3)将盐含量≤500mg/L的废水混合，依次经隔油、气浮、生化、曝气生物滤池处理后，进行杀菌和过滤处理，然后回用于循环冷却水系统。本发明能够大幅度提高污水回用率，并且投资和运行成本较低、操作管理简便。
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一种热稳定、超疏水陶瓷‑碳纳米管复合膜及其膜蒸馏水处理应用，其属于无机膜的技术领域。该复合膜的制备采用化学气相沉积法，以陶瓷中空纤维膜为载体，通过改变不同的制备条件，如催化剂负载量、反应温度和反应时间，控制碳纳米管的结构、负载量和负载状态，能够得到不同结构和性能的陶瓷‑碳纳米管中空纤维复合膜。通过对制备条件的调控优化，得到热稳定、超疏水的碳纳米管完全覆盖结构的复合膜。该复合膜能够通过膜蒸馏实现海水淡化、高盐废水零排放和其他废水的高效处理（如电镀重金属废水、印染废水和抗生素废水等），具有良好的膜蒸馏性能。
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本发明涉及固体废弃物处理技术，旨在提供一种亲水类固体废弃物处理和资源化利用方法。该方法是先对亲水类固体废弃物进行预处理，以提高亲水类固废水煤浆的成浆浓度和亲水类固体废弃物掺混量，降低亲水类固废水煤浆的粘度；然后将改性后的浆体用于气化炉中气化反应或送入锅炉中进行燃烧利用，实现对亲水类固体废弃物的资源化利用。本发明将亲水类固体废弃物进行预处理，可大幅度提高固废水煤浆的浓度和固废掺混量，降低固废水煤浆的粘度。制备的亲水类固废水煤浆可作为气化原料或动力燃料，进一步实现应用价值。简单可行，变废为宝，具有明显的社会和经济效益，是一种有效的减量化、无害化、资源化利用方式。
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本发明具体涉及一种光催化与曝气生物滤池耦合装置，通过可见光光催化氧化和生物降解技术的耦合，快速对水中有机物尤其是难生物降解有机物进行脱除。本发明的特点是通过光催化与曝气生物滤池的耦合能够快速降解有机废水，解决了生物法对难生物降解废水效率低的问题，而且通过生物滤池和催化剂的负载避免了两种工艺耦合可能发生的不利影响。通过这两种工艺的耦合，在进行废水处理时可以缩小反应器体积，缩短反应时间，光催化剂可以反复利用，曝气生物滤池在对实际废水进行降解的过程中无需额外投加营养物质和微量元素，节省运行成本的同时又便于推广和使用。发明的装置对有机废水具有很高的降解效率。
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本发明公开了一种费托合成水的处理方法。包括如下步骤：将费托合成水进行脱油处理得到脱油后的费托合成水；然后加入碱进行中和处理得到中和后的费托合成水；继续进行醇分离处理，塔顶得到含水混醇，塔底得到合成废水；含水混醇进行萃取精馏，塔顶得到轻醇，塔底得到重醇；合成废水经脱油处理、厌氧生化处理或好氧生化处理，得经生化处理后的合成废水；经生化处理后的合成废水经除盐净化处理得到再生水和含盐浓浆；含盐浓浆经蒸发得蒸发凝液和蒸发浆液，蒸发凝液进入作为除盐净化处理步骤的进料；蒸发浆液经干燥得到盐固体和蒸发凝液。本发明中的醇分离处理步骤采用常压精馏方法；本发明中的合成废水处理方法采用生化处理、除盐净化、蒸发、干燥方法。
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本发明涉及一种养猪场废弃物处理装置与方法，包括废水处理系统、固体废弃物处理系统和臭气处理系统；废水处理系统包括废水收集池、填料式缺氧厌氧反应池、废水调节池、好氧接触氧化池、二沉池、反流式曝气生物滤池和清水池；固体废弃物处理系统包括固体废弃物混合池、堆肥池；臭气处理系统包括臭气收集管、风机和臭气碱化吸收池。废水处理后进入清水池回用，固体废弃物堆肥处理后作为农用肥料，臭气进入臭气碱化吸收池后气体中的污染物质与碱液发生化学反应，臭气被处理成洁净的气体，实现达标排放。
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本发明涉及一种将污水中氮磷制成鸟粪石晶体的装置和工艺。装置包括反应器（5）、pH控制仪（25）、pH调节泵（24），碱液罐（23）、含氮磷废水槽（22）、二沉池（19）等，反应器（5）自下而上由反应器进料管（9）、反应器晶体收集管（8）、反应器成长管（3）和反应器沉淀管（2）构成。将含氮磷废水泵入反应器（5），氯化镁溶液也泵入反应器（5），使反应器（5）的NH3-N:PO43-P:Mg2+摩尔比为1:1:1~1:1:1.3，控制回流比为14~28，pH=6.4~9.2；含氮、磷和镁的溶液在反应器（5）内形成鸟粪石结晶。本发明的装置结构简单，占地面积小，操作简易；且不易结垢。可广泛适用于焦化废水、猪粪废水或污泥发酵液等含氮磷废水制成鸟粪石晶体，实现氮磷资源化回收利用。
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本发明涉及一种浒苔生物炭包处理含重金属废水的工艺。步骤包括：向含重金属废水中加入所述包裹浒苔生物炭研磨物的高强度PP无纺布袋，浒苔生物炭研磨物的投加浓度为1～10g/L。本发明还涉及一种浒苔生物炭包的再生工艺。步骤包括：将已用于废水处理的浒苔生物炭包从废水中取出，在重力作用下脱水后，加入到再生液中，并于25～35℃下以200rpm的转速振荡反应6～24h；将所述浒苔生物炭包取出，干燥后在微波或超声波处理下进行再生反应，得到再生的浒苔生物炭包。有益效果：将浒苔生物炭研磨分离为不同的粒径，以包裹于高强度PP无纺布中，将浒苔生物炭实现最大程度的回收；将再生后的浒苔生物炭重新用于含重金属废水的处理，实现生物炭循环再利用，提高生物炭的经济价值。
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本发明公开了一种新型的环保排污装置，包括废水处理箱、进水管、出水管、隔板、叶轮和电机，所述的进水管和出水管分别设置在相对两侧的废水处理箱侧壁上，所述废水处理箱与进水管和出水管不同侧的内壁上顺次设置有相对称的突出部，所述突出部的底面与废水处理箱上表面相接触，突出部中部开有通槽，隔板的两端连接有与通槽相适配的卡块，隔板可拆卸地安装所述通槽内，将废水处理箱分隔成多个水槽，所述隔板上设置有溢流口，相邻两个隔板分别外接直流电源的正极和负极，所述水槽内设置有叶轮，叶轮与电机连接，所述每个水槽的上部设置有油污刮除装置，出水管连接有铁碳电解箱，本发明提高了结构简单，处理效果明显。
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本发明公开了一种制浆造纸行业污水处理工艺，步骤如下：将制浆废水引流至调节池，初步控制废水处理量和确定水质污染程度；将上步骤中得到的废水引流至格栅，通过格栅后进入集水井；将上步骤中处理得到的废液引流至快混池，向快混池中投入聚合氯化铝作絮凝剂，通过搅拌使聚合氯化铝与废水均匀混合；采用水解池与氧化沟组合的工艺替代了传统工艺中由沉淀池经过曝气池直接过滤到二沉池的废水处理流程，由沉淀池进入水解池后，其水解池、氧化沟、二沉池构成了一个污泥回流的良性循环过程，对于未能完全反应的污泥废液还可以进入二次再过滤，不会直接带有污染固体成分而进入污泥浓缩池，减少其反应不充分会带来二次污染的可能性。
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一种基于硫还原与硫自养反硝化的混合营养型脱氮方法，该方法包括以下步骤：步骤1：将含有硫酸盐的原废水分为A部分和B部分；步骤2：将A部分原废水输入硫酸盐还原反应器；步骤3：将B部分原废水以及硫酸盐还原反应器的出水上清液输入缺氧池，将缺氧池的出水口通过硫自养化池与好氧池连通，使硝化液从好氧池末回流至缺氧池；步骤4：将好氧池的出水口与沉淀池连通，经好氧池处理后的废水经沉淀池进行泥水分离。本发明提供的方法，充分利用原废水中硫酸盐在SRB作用生成的总溶解硫化物作为反硝化的基质；还解决了其存在的缺陷解决现有研究中单一发挥了协同作用、忽视系统整体的效果的问题。
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本发明公开了一种焦炉烟气半干法工艺的烟气余热综合利用系统，所述烟气余热综合利用系统包括氨废水换热单元，所述氨废水换热单元将脱硫脱硝后焦化烟气的余热用于对氨废水进行蒸氨；所述氨废水换热单元包括氨水换热组件，所述氨水换热组件用于将所述焦化烟气和所述氨废水进行热交换。所述烟气余热综合利用系统还包括MGGH换热单元，所述MGGH换热单元包括烟气冷却器和烟气加热器，所述烟气冷却器用于降低脱硫及除尘工艺中焦化烟气的进入温度，所述烟气加热器于提升脱硝工艺中焦化烟气的进入温度。本发明充分结合焦化厂自有蒸氨工段，使得化产车间与脱硫脱硝单元有机的结合起来，彼此互为互利，使焦化厂达到降本增效的目的。
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本发明公开了一种MoO3薄膜印染污水处理设备及制备方法，包括废水过滤池、第一沉积池、第二沉积池、回流泵和MoO3薄膜过滤装置；废水进水管通接废水过滤池的进液口，废水过滤池的出液口通过连接管通接第一沉积池的进液口，第一沉积池的出液口通过三通连接管通接MoO3薄膜过滤装置的进液管，MoO3薄膜过滤装置的出液管通过连接管通接第二沉积池的进液口，第二沉积池的下部侧壁具有回流口，回流口通过连接管与回流泵的进液端相通接，回流泵的出液端通过连接管与三通连接管的其中一个连接口相通接。它将MoO3纳米线薄膜设置在污水处理装置中对印染废水进行处理，降低有机物污染，提高水质，降低对环境的污染。
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本发明涉及一种人体自然有机肥和生活污水的分流管网结构，单户排污管道由便池排污管道和洗涤用水排水管道组成，单元排污主管道由人粪尿收集管道和化学品废水排污管道组成，人粪尿收集管道和化学品废水排污管道从上到下贯通该单元所有楼层，便池排污管道与人粪尿收集管道连接，洗涤用水排水管道与化学品废水排污管道连接，人粪尿收集管道与粪便收集主管道连接，化学品废水排污管道与城市管网连通，粪便收集主管道与粪便收集池连接，粪便收集池与粪便腐植肥加工间连接。本发明通过分离人粪尿与化学品洗涤废水，并对人粪尿再利用制作有机肥，对节约资源和环境保护有重要的意义。
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一种装置，可以挽救反渗透水过滤器废水达100%，在其他词语，"零浪费"，而无需使用电力和电泵，并不用热水管道和热水箱。它将废物水入冷水管道。此设备可以用于新反渗透水过滤器和现有的反渗透水过滤器单位。该装置包括两个组件、水箱和一个特殊的小工具。特别的小工具安装在水箱内，不公开给外部视图。水箱可以是不同大小，以满足使用要求。该设备被连接到说的废水出口，管道流入,流出到水龙头。水箱是接收和储存废水,特别的小工具是打捞废水，当龙头打开时，从而挽救废水输送到水龙头插座。
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