陕西有色金属理论与应用

利用含磁工业废料生产重介选煤用精磁铁粉的方法 1152     

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一种利用含磁工业废料生产重介选煤用精磁铁粉的方法,该生产方法步骤采用原料处理、机械磁选、反应提纯、研磨脱水、分封包装五步。它是将含磁工业废料与水混合,经研磨后采用磁选机磁选,将磁选所得磁铁料浆再进一步与稀硫酸进行中和反应,利用磁铁料浆中所含的磁性物质与非磁性杂质和硫酸反应的时间差,提纯出精磁铁浆,经细磨脱水,分封包装得到精磁铁粉产品。与现有机械磁选方式相比,该方法可有效排除产品中所含杂质,使磁性物质含量得到进一步提高。

高韧性高抗渗高耐久性混凝土及其制备方法 1214     

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一种高韧性高抗渗高耐久性混凝土及其制备方法，包括：水泥、粉煤灰、硅粉、钢渣粉、氮化硼、低度氧化石墨烯片层粉体、磷渣粉、砂子、碎石、高强度聚乙烯醇纤维、减水剂、分散激发剂、改性氧化石墨烯分散液和水。本发明制备的混凝土具有高强度、高韧性、高抗裂、高抗渗和高耐久性，其导热系数为3.63～3.75W/(m·K)，28天龄期混凝土的导热系数为4.62～4.67W/(m·K)、抗压强度为135.4～156.2MPa、抗折强度为21.5～23.9MPa、劈拉强度为12.6～14.4MPa、抗弯拉强度为15.4～19.6MPa、抗弯拉弹性模量为47.7～61.2GPa。所制备混凝土符合C130～C150高性能长耐久性混凝土的要求。

混成体的倍降投巨兼得独立或联液气巨强多重碳扑集和炉 1028     

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混成体的倍降投巨兼得独立或联液气巨强多重碳扑集和炉，区别精煤碳扑集的高排巨投，借本法无各成本增量无飞粒无泄露，致唯可简易低投巨兼得引入碳扑集封存的‘CCS’及又叠加液气多扑集巨超强的多突破；借自动运行超扩容均负旺燃突破、借广聚多热效可等强于强风精煤，致以火电例，氧和液气超叠加致热电双跃升的突破，使钙岩以超必添致多亿吨燃渣获全水泥转化的突破，此又构成两业双重扑碳及产业封闭之最的双突破，借广用CO2增油气及低投高收之双驱，致CCS可速行或成规模或主流，以优绩固体纯氧CCS之唯一更可获自主产权的国之期待，常规兼用和继作水泥化肥各温排热源、造福同时使火电各型锅炉家用涉及炉，统获包括单膛预烧烟兼燃烟煤等的全新换代。

用于高频超声换能器的钛酸铋钠无铅压电复合厚膜及其制备方法 1131     

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本发明涉及无机材料中的压电复合厚膜及其制备方法，公开了一种用于高频超声换能器的钛酸铋钠基无铅压电复合厚膜及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照Bi0.5Na0.5TiO3的化学计量比，制备钛酸铋钠先驱体溶胶；（2）制备微纳米级Bi0.5Na0.5TiO3粉体；（3）将微纳米级陶瓷粉体与钛酸铋钠先驱体溶胶混合，其中陶瓷粉体的质量含量为20%～80%，制备混合浆料；（4）重复旋涂工艺-热处理工艺，得到具有无铅压电复合厚膜。

以2-甲基哌嗪为原料合成2-甲基三乙烯二胺的方法 744     

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本发明属于精细化工领域，涉及一种以2‑甲基哌嗪为原料合成2‑甲基三乙烯二胺的方法，是为了解决现有方法原料昂贵、组成多及合成步骤多的问题。该方法仅以2‑甲基哌嗪为原料，使用TiO₂/Pentasil沸石为催化剂，一步催化合成2‑甲基三乙烯二胺。本发明原料单一，合成方法简单，具有较高应用价值。

回收粘土石墨坩埚中金和银的方法 1122     

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本发明公开了一种回收粘土石墨坩埚中金和银的方法，包括：将粘土石墨坩埚破碎得到粘土石墨坩埚粉末；将粘土石墨坩埚粉末进行分离，得到第一颗粒样品；将第一样品颗粒进行分离，得到第二颗粒样品；将第二样品颗粒进行氨浸，得到固体烘干样品和过滤液，过滤液经还原回收得到银；将固体烘干样品与碳酸钠混合均匀并加热熔融，并加入硝酸钾和硼砂，熔融结束后倒入锥形模具中，冷却后得到锥顶为金银合金的锥状体，将金银合金经还原回收得到金和银。本发明采用物理方法对含有金合银的颗粒样品进行富集，再结合湿法和火法提取金和银，所使用的化学试剂的使用种类和数量较少，环境污染小，能耗较低，回收成本低，实现了经济和环境效益最大化。

铅底吹熔炼的原料水分及冶炼粉尘控制方法及装置 878     

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本发明公开了一种铅底吹熔炼的原料水分及冶炼粉尘控制方法及装置，所述方法包括以下步骤：步骤1，按照铅底吹熔炼工艺要求进行配料，获得配料后的混合料；其中，配料所用炉料的粒度小于等于1mm；所述混合料的水分含量控制在2％～10％；步骤2，将步骤1获得的混合料进行压制处理，获得扁球形的入炉粒料；其中，所述压制处理的压制力范围为5～40MPa；所述入炉粒料的厚度方向小于等于16mm，宽度方向小于等于30mm；步骤3，采用步骤2获得的入炉粒料进行铅底吹熔炼，实现原料水分及冶炼粉尘的控制。本发明的方法或装置能够减少原料带入水分，降低冶炼烟尘。

用于高频超声换能器的无铅压电复合厚膜的制备方法 1171     

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本发明涉及一种用于高频超声换能器的无铅压电复合厚膜的制备方法，包括以下步骤：（1）按照Bi0.5Na0.5TiO3的化学计量比,制备钛酸铋钠先驱体溶胶；（2）制备微纳米级Bi0.5(Na1-xKx)0.5TiO3钛酸铋钾钠陶瓷粉体；（3）将微纳米级陶瓷粉体与钛酸铋钠先驱体溶胶混合，可以按照需求调整复合厚膜中陶瓷粉体的质量含量从20%-80%，制备混合浆料；（4）重复旋涂工艺-热处理工艺，得到具有无铅压电复合厚膜。本发明方法能够有效降低厚膜的烧结温度，降低钾、钠、铋元素的挥发，提高厚膜的介电、铁电、压电性能。

改性煤矸石基防灭火三相泡沫材料、制备方法及应用 910     

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本发明提供一种改性煤矸石基防灭火三相泡沫材料、制备方法及应用，包括以下原料组分：以质量百分比计，煤矸石69.2～73.5％、水20.3～25.1％、激发剂3.1～5.5％、起泡剂0.05～0.1％和惰性气体0.1～0.5％，各组分的质量百分比合计为100％，本发明还公开了改性煤矸石基三相泡沫材料的制备方法及应用，改性煤矸石基防灭火三相泡沫材料是一种由固液气三相体系组成的泡沫材料，本发明公开的制备方法首次通过对煤矸石粉体改性，实现了对煤矸石粉体的活化，使其具有胶凝性，不需要引入其他胶凝材料便可使三相泡沫材料可固化于自燃区域，起到阻隔充填作用防止复燃。

恒出力环球式磨机 1134     

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一种可广泛应用于煤炭、水泥、化工及各种矿石原料的干法制粉作业用的环球式磨机,包括一磨室、磨室上端的分离器及磨室下端带有给风口的风箱料仓座,磨球上配置一液压加压装置,主轴采用无级调速,风箱料仓座的底部设置有自动排料装置,能够及时调整对磨球施加的压力和改变磨环转速并提供随机无障碍排料机制,从而实现磨机得到恒定出力的目的。

合金自熔性粉末 1120     

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本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于一种合金自熔性粉末，其特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳2.58%；B硼3.00%；Si硅3.20%；Cr铬32.00%；余量是Fe。这种合金自熔性粉末，它应用于煤矿业和水泥业的设备腐蚀、耐磨、硬度大大提高，同时也节约了时间提高了生产效率，从而提高了利润。本发明合金化金属材料表面硬度为大于58HRC；耐磨性比原有金属材料耐磨性提高30～50倍。

直落排料环球式磨机 900     

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一种可广泛应用于煤炭、水泥、化工及各种矿石原料的干法制粉作业用的直落排料环球式磨机,包括一磨室筒体及其内的碾磨机构,磨室筒体上的分离器及其下部的直落排料风箱料仓座,传动机构带动碾磨机构进行碾磨并将粉料送入分离器进行分离,具有高效节能、出力稳定、寿命长、成本低等特点。

纳米硅镁钾冲施肥及其制备方法 1022     

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本发明公开了一种纳米硅镁钾冲施肥，制得的该纳米硅镁钾冲施肥由以下原料按质量百分比制成：纳米硅镁粉：65%～70%，硫酸钾：10%～15%，腐植酸钾：5%～10%，纳米麦饭石粉：5%～10%，羧甲基改性淀粉：1%～2%，原料的重量百分比之和为100%。制备方法是镁矿渣和麦饭石制成纳米级颗粒细粉；然后按配方比例加入硫酸钾、腐植酸钾和羧甲基改性淀粉，与水充分拌搅均匀成糊状，通过检验、灌装、计量、封口贴标，即得。其生产成本低、稳定性好，适合工业化生产。经过田间系统试验表明，该肥纳米硅镁钾冲施肥能全，养分集中，肥效期长，可使小麦、玉米、水稻、瓜果蔬菜、苹果、柑秸、提子、葡萄、棉花等作物增产。

通过造锍熔炼捕收氰化渣中金银方法 1006     

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本发明公开了一种通过造锍熔炼捕收氰化渣中金银方法，包括如下过程：将主原料粉末、辅料粉末与造渣剂粉末均匀混合，而后于1200～1300℃下进行熔炼，熔炼完成后保温，使物料充分反应，保温结束后进行水淬；所述主原料粉末为氰化渣粉末，辅料粉末为硫化铜精矿粉末；以质量比计，原料粉末、辅料粉末与造渣剂粉末的质量比为(60‑70)：(15‑18)：(12‑25)。本发明所述通过造锍熔炼综合回收利用氰化渣，氰化物在700℃以上被氧化为CO₂和N₂，熔炼产品冰铜经铜厂后续工序提取冰铜中金银贵金属，熔炼渣可制作水泥使用，产生SO₂烟气经余热锅和烟尘系统后制酸。本发明不仅使氰渣无害化达到国家排放标准而且又能对渣中金银贵金属进行捕收，提高了二次资源的利用率。

复合型轻质保温装饰陶瓷外墙砖及其制备方法 830     

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一种复合型轻质保温装饰陶瓷外墙砖及其制备方法。该外墙砖由三层构成，下层为表面装饰层，中层为闭气孔保温层，上层为开气孔结构层。配料混合，按层(下、中、上)三次布料，一次成型；干燥；激光烧成；切边，表面装饰(喷墨打印或3D打印)。本发明的复合型外墙砖产品可形成均匀而细密的封闭气孔，吸水率0.3～2％。气孔率达到40～60％，抗拉强度60～80MPa，导热系数为0.2～0.7W/(M.K)，具有优良的保温、绝热、隔音、防水、阻燃性能；且兼具装饰效果，和墙体的结合牢固，施工方便，使用安全可靠。

高强韧Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料及其制备方法 1078     

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本发明公开了一种高强韧Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料及其制备方法。在制备原料中添加表面改性增强体，所述的表面改性增强体无非改性碳纤维、改性CNT或改性碳纤维和改性CNT，改性CNT和改性碳纤维分散均匀且与金属陶瓷基体的界面结合适中，强韧化效果明显，抗弯强度和断裂韧性分别提高了16.3％和39.2％。本发明工艺简单，可操作性强，成本低廉，可广泛应用于高速切削刀具、能源装备、机械、矿山、石油、化工、冶金、电力、汽车、工模具、建材、航空航天和国防军工等领域在高温下承受磨损的特殊关键零部件。

陶瓷双电层电容器及其制备方法 865     

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本发明公开了一种陶瓷双电层电容器及其制备方法包括至少两个导体层以及至少一个电解质层，相邻两个导体层之间设置有一个电解质层；每个导体层均为半导体导电陶瓷；每个电解质层均为无机固态电解质陶瓷。本发明具有较大的耐压、低的介电损耗、高的电容量和良好的安全性。将固态电解质和半导体陶瓷相结合，可设计多种新型储能器件，实现二者之间界面的有效控制，适用于大容量的储能技术及高耐压电容器技术领域。

钾基钒基低温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法 760     

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本发明公开了一种钾基钒基低温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法。以ABO4这种典型的白钨矿结构为基础,选取低价态K+离子和Bi3+联合占据A位,高价态的Mo6+和V5+复合阳离子占据B位,通过固相反应烧结法,得到了一系列可以在800oC以下温度范围内烧结,在微波频段下具有高介电常数(34≤εr≤80)、谐振频率温度系数可调(-260ppm/oC≤TCF≤+117ppm/oC)且微波介电损耗低(高品质因数Qf值,4,000GHz≤Qf≤9,700GHz)的陶瓷材料。其具体结构表达式为:(K0.5xBi1-0.5x)(MoxV1-x)O4,式中0.05≤x≤0.99。

线状玻璃陶瓷及其制备方法和用途 805     

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本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种线状玻璃陶瓷及其制备方法和用途。所述方法包括以氯化钾、硝酸钡、二氧化钛为原料，通过熔盐法制备钛酸钡纳米线；以硼酸三正丁酯、正硅酸乙酯、六水合硝酸锌为原料制备ZnO‑B₂O₃‑SiO₂玻璃相前驱液；将BTNW和ZBSO玻璃相前驱液按照10‑30wt.％浓度混合，制得的溶胶经干燥、造粒、压片、烧结得到BTNW‑ZBSO玻璃陶瓷；烧结条件为1150‑1250℃条件下烧结30‑60min，待炉温降至850‑950℃时保温2‑3h。本发明采用溶胶‑凝胶法合成玻璃陶瓷的粉体，并采用先高温后低温的“两步烧结法”制备具有钙钛矿结构和线状晶粒的BTNW‑ZBSO玻璃陶瓷，为进一步研究新的陶瓷相形貌和相结构可控的玻璃陶瓷奠定基础，BTNW‑ZBSO玻璃陶瓷在制备良好储能性能的玻璃陶瓷领域具有良好的应用前景。

钢-碳化物/铁-钢多层复合耐磨材料及其制备方法 1168     

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本发明公开了一种钢‑碳化物/铁‑钢多层复合耐磨材料，包括厚度为1～2mm的碳化物/铁层以及分布在碳化物/铁层两侧的钢层，钢层厚4～10mm，其中，碳化物/铁层由石墨粉和铁粉，以及钨铁粉、钛铁粉、钨粉、钛粉中的一种或两种组成，本发明还公开了一种钢‑碳化物/铁‑钢多层复合耐磨材料的制备方法。本发明钢‑碳化物/铁‑钢多层复合耐磨材料中各界面结合状态良好，具备良好的耐磨性，兼具强韧性，可广泛应用于冶金、矿山和电力等机械设备中。

促进土壤团粒形成的土壤调理剂 1143     

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本发明涉及一种促进土壤团粒形成的土壤调理剂，它以麦饭石为主要原料，配之以氯化钾、氧化镁和高岭土等物质，进而组成的一种具有理想硅铝比和极强的吸附能力及感磁效应、双向调节作用的质地疏松的多孔海绵体的矿物制剂。本发明所述土壤调理剂的配方科学、制造工艺简单、使用方便，亲水能力和吸附性极强，它既能补充当前土壤严重缺乏的中微量营养元素、平衡土壤营养，又能促成水稳性土壤团粒结构快速形成，解决土壤板结问题，达到保健改良土壤、提高农作物产量和品质的目的。

锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷及其制备方法 750     

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一种锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷及其制备方法,其特征在于材料组成为(1-x)Ba(Ti0.8Zr0.2)O3-x(Ba0.7Ca0.3)TiO3,其中x=0.45～0.60;本发明选取两步预烧的方法制备出(1-x)Ba(Ti0.8Zr0.2)O3-x(Ba0.7Ca0.3)TiO3陶瓷。本发明的主晶相为钙钛矿相,具有较好的压电性能,材料的压电常数d33均大于240pC/N,机电耦合系数kp均大于0.40。本发明具有较高的压电常数,达到传统含铅压电陶瓷的性能,且其制备工艺稳定可靠,有较好的应用前景。

铌酸钾钠基无铅压电陶瓷薄片的制备方法及在蜂鸣器中的应用 1025     

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一种用通式(K0.44Na0.52Li0.04)(Nb0.80Ta0.20)O3表示的铌酸钾钠基无铅压电陶瓷薄片 的制备方法，由原料预处理、混合原料、预烧、制浆、流延、冲片、排胶、烧结、 被银、极化工艺步骤组成。本发明与现有压电陶瓷制备方法相比，采用了制浆、流 延工艺步骤，制备成了纯钙钛矿结构、密度大、细晶且晶粒均一、电性能好的铌酸 钾钠基无铅压电陶瓷薄片，厚度为0.12mm。采用本发明方法制备的铌酸钾钠基无铅 压电陶瓷薄片，制备成无铅压电蜂鸣器，无环境污染，驱动电压为3V时，声压在 4.445kHz达到了最大值86.06dB；驱动电压为6V、9V时，最大声压比分别增大 到91.91、95.22dB，表明压电蜂鸣器具有好的电声性能，达到作为发声器件的应用 要求。

含镍高碳高鉻合金自熔性粉末 1164     

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本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于含镍高碳高鉻合金自熔性粉末。其特征在于：其特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳6%；B硼3%；Si硅2%；Cr铬45%；Ni镍7%；余量是Fe铁。这种含镍高碳高鉻合金自熔性粉末是应用于煤矿业和水泥业的设备，以提高腐蚀、耐磨、硬度，同时也节约了时间提高了生产效率，本发明通过高碳高鉻合金化金属材料表面硬度为大于58HRC，耐磨性比原有金属材料耐磨性提高30～50倍。

表面负载纳米二氧化钛的缓堵型风积沙透水砖及其制备方法 1167     

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本发明公开了一种表面负载纳米二氧化钛的缓堵型风积沙透水砖及其制备方法，属于海绵城市领域，该方法包括步骤：(1)制备以风积沙为主原料的透水砖基体；(2)将适量分散剂和粒径为5‑100nm钛矿型纳米二氧化钛加入纯水中，依次进行超声处理和磁力搅拌，制得纳米二氧化钛分散液；(3)将该分散液采用喷涂法或浸提法均匀负载至透水砖表面，单位面积负载量为50‑200g/㎡；(4)在烘箱中干燥，保温4h，制得负载有纳米二氧化钛涂层的缓堵型风积沙透水砖。本发明的表面负载纳米二氧化钛的风积沙透水砖，基体原料廉价易得；纳米二氧化钛用量少且不易脱落，减弱了径流所携颗粒物在透水砖内的粘附力，延缓了堵塞并提高了透水性能。

多孔六钛酸钾晶须隔热材料的制备方法 972     

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本发明公开了一种多孔六钛酸钾晶须隔热材料的制备方法，以二氧化钛和钾盐作为制备六钛酸钾晶须的原料，以菱镁矿粉和石墨粉为造孔剂，经造粒、成型、烧结后制得。本发明所用方法制备工艺简单、操作方便，所制样品完好保持了六钛酸钾晶须材料自身的特性，具有孔隙率高、热导率低等优点，是品质优良、用途广泛的隔热材料。

高碳高铬合金自熔性粉末 1181     

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本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于一种高碳高铬合金自熔性粉末，其特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳6.2%；B硼2%；Si硅2%；Cr铬32%；Mn锰7%；余量是Fe铁。这种高碳高铬合金自熔性粉末是应用于煤矿业和水泥业的设备，以提高腐蚀、耐磨、硬度，同时也节约了时间提高了生产效率，本发明通过高碳高鉻合金化金属材料表面硬度为大于58HRC，耐磨性比原有金属材料耐磨性提高40～50倍。

无玻璃低温烧结温度稳定型微波介质陶瓷材料及其制备方法 1224     

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本发明公开了一种无玻璃低温烧结温度稳定型微波介质陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的化学式为A1-3xBi2xMoO4，其中A为Ca2+，Sr2+，Ba2+或者Pb2+；0.005≤x≤0.3。其制备方法的以具有白钨矿结构的ABO4型钼基介质材料为基础，利用价态补偿的方法，通过三价铋离子取代二价离子的方式形成A位缺陷型固溶体，制备方法简单，烧结温度低。该陶瓷材料是一种不需要添加玻璃助烧剂就可以在低温下烧结的、温度稳定(谐振频率温度系数小)的可应用于LTCC技术的高性能微波介质陶瓷材料，其介电常数为8～45，最高品质因子为Q×f值＝103750GHz，最小|TCF|值可以达到1.2ppm/℃。

高锰高铬合金自熔性粉末 988     

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本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于高锰高铬合金自熔性粉末，其特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳1%；B硼2%；Si硅3.20%；Cr铬17%；Mn、20%；余量是Fe铁。这种高锰高铬合金自熔性粉末，应用于煤矿业和水泥业的设备腐蚀、耐磨、硬度大大提高，同时也节约了时间提高了生产效率，从而提高了利润。本发明通过高锰高鉻合金化金属材料表面初期硬度为大于42HRC，经过挤压硬度越来越高最终硬度能达到65HRC，耐磨性比原有金属材料耐磨性提高20～40倍。

铬镍锰合金自熔性粉末 1135     

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本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于一种铬镍锰合金自熔性粉末，其特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；铬镍锰按照铬70%；镍10%；锰20%重量比混合；混合后再按体积比，整个体积中：铬镍锰的体积占20%、B硼3.00%、W钨12%配制，其余是铁粉体积。本发明这种铬镍锰合金自熔性粉末是一种应用于煤矿业和水泥业的设备腐蚀、耐磨、硬度大大提高，同时也节约了时间提高了生产效率，从而提高了利润。本发明合金化金属材料表面硬度为大于58HRC；耐磨性比原有金属材料耐磨性提高30～50倍。