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本实用新型公开了一种锂电池制片机，包括机架及装配于所述机架上的极片放卷机构、极片收卷机构、极耳滚贴胶裁切机构、焊接机构及焊接处滚贴胶纸机构。极片放卷机构所放卷的极片条经过焊接机构和焊接处滚贴胶纸机构后装配于极片收卷机构，极耳滚贴胶裁切机构在极耳条上滚贴有包住该极耳条的胶带段，极耳滚贴胶裁切机构还将极耳条裁切出被该胶带段包住的极耳节；焊接机构将极耳节焊接于极片条上，焊接处滚贴胶纸机构在极片条与极耳节的焊接处滚贴出胶纸，极片收卷机构将极片条连同极耳节和胶纸一起收卷。本实用新型的锂电池制片机具有生产效率高的优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新型锂电池组。它包括多个并排在一起的电芯单元体，所述电芯单元体包括铝塑膜外壳和由铝塑膜外壳包裹的芯体，所述的芯体由正极片、负极片和隔膜卷绕而成，多个电芯单元体通过不同电芯单元体的正极极耳与负极极耳的连接实现串联联接；多个电芯单元体的正极极耳和负极极耳均设置在电芯体的上端；所述电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边；所述电芯单元体上端铝塑膜通过封口形成铝塑膜封口长边，由相邻两个电芯单元体上端的铝塑膜封口长边以及电芯单元体上端侧边形成腔体，所述腔体容纳正极极耳与负极极耳的连接端以及绝缘保护层。本实用新型的电池组体积紧凑，电池组的安全性提高，使用寿命提高。
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本实用新型公开了一种安全的软包装锂离子电池，所述安全的软包装锂离子电池包括电池主体及包装袋，所述电池主体置于所述包装袋内，所述包装袋上形成有第一封装区、气液缓存区和第二封装区，所述第一封装区设置于所述电池主体的一侧，所述第二封装区设置于所述第一封装区的外侧，并且所述第一封装区位于所述电池主体和所述第二封装区之间，所述第一封装区和所述第二封装区之间形成所述气液缓存区，所述第一封装区上还设置有泄气结构，所述包装袋的四角设置有硬壳。
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本实用新型涉及一种锂电池生产用可调节的注液装置，包括注液机本体、挡板和底座，所述注液机本体的内部固定有滑动块，且滑动块的下端连接有滑动槽，所述滑动槽的外侧设置有滑动架，且滑动架的下端安装有液压泵，所述液压泵的下端连接有液压杆，且液压杆的下端固定有注液台，该锂电池生产用可调节的注液装置，根据电池壳组的位置，可以将滑动架通过滑动槽与滑动块前后滑动，从而调整注液台的位置，使注液台的位置与电池壳组贴合，液压泵通过液压杆与注液台构成升降结构，液压泵可以带动液压杆向下延伸，使喷嘴插入电池壳组内部，橡胶垫可以与电池壳组上端紧密接触，从而使喷嘴与电池壳组之间紧密连接，使注液不会溅出，从而造成清理的不便。
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本实用新型提供一种锂电池测试夹具装置，包括夹具座、支架、支撑杆、夹板、顶杆、支板、通孔、压板、气压杆、测试面板以及电极片，支架固定在夹具座上侧，支撑杆安装在夹具座上端面，支板安装在支撑杆上端面，夹板固定在支板与夹具座之间，顶杆安装在夹板上端面，通孔开设在支板内部，气压杆安装在支架内部，压板装配在气压杆下端面，测试面板装配在夹板前侧，电极片安装在测试面板前端面，该设计解决了原有测试夹具不能对多组锂电池同时夹持测试的问题，本实用新型结构合理、工作效率高、使用便捷、性能稳定。
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本实用新型提供一种锂电池电芯浆料搅拌设备，属于锂电池加工设备技术领域，包括底座、搅拌箱，搅拌组件和清理组件，搅拌箱下方设有支撑腿，搅拌箱通过支撑腿固定连接在底座表面上，清理组件位于搅拌箱顶部上方，清理组件与搅拌箱之间固定连接，搅拌组件位于搅拌箱底部下方，搅拌组件与搅拌箱之间固定连接，搅拌箱上设有进料口和出料口，进料口固定设置在搅拌箱上方，进料口与搅拌箱内部相连通，出料口固定设置在搅拌箱下方，出料口与搅拌箱内部相连通，本实用新型通过在搅拌箱上设置清理组件用来对搅拌箱内部粘附的电芯浆料进行清理，解决现有技术中盛装电芯浆料的桶体内部的内壁上会粘附有电芯浆料，既不方便清理还会造成材料浪费的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种智能型可控温锂电池，包括防护壳，所述防护壳底部的两侧均固定安装有支撑机构，所述防护壳内壁底部的两侧均固定安装有两个第一缓冲弹簧。本实用新型通过温感器接收到温度信号并传递到主控板上，通过主控板处理接收的温度信息后控制散热风扇转动，散热风扇将防护壳内的热空气向外排放，防护壳内的气压降低，外部压强的作用下将外部空气通过散热通口压入防护壳内，并加速防护壳内的气流流动，从而将散热叶和网格板从电池本体上吸收的热量快速带走，达到了及时对电池本体进行高效散热的目的，避免了高温度对电池本体的影响，提高了电池的安全性能。
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本实用新型涉及锂电池焊接装置技术领域，且公开了带有下料检测机构的锂电池组自动焊接装置，包括基座、机架和焊接组件，所述机架固定设置在基座的顶部，所述焊接组件固定设置在机架的顶部，所述基座的内部上侧设有空腔，且空腔的内部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的上端贯穿至基座的顶部且轴壁分别固定设有第一旋转板和第二旋转板，所述第一旋转板的上表面边缘环绕开设有多个均匀分布的放置槽，所述第二旋转板的上表面边缘环绕开设有放置孔，多个所述放置孔的内部均设有支撑机构。本实用新型能够在上料时对橡胶圈和极耳进行自动检测，降低了工作人员的劳动强度，提高了盖帽成品的合格率。
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本实用新型公开了一种软包锂电池生产线电池测厚组件，包括测厚基座，所述测厚基座的上端设有一块底板，所述底板的上端前方设有一块支撑板，所述底板的上端后方固定安装有一个支撑座，所述支撑座的上端设置有一块顶板，所述顶板的上端固定安装有一个一号气缸与一个二号气缸，所述一号气缸的头部固定连接有一个升降架，所述升降架的上端设有一块连接板，所述连接板的上端中心位置设有一个压力传感器，所述连接板的底部四个拐角处分别设有一个连接件。本实用新型所述的一种软包锂电池生产线电池测厚组件，通过设计拥有两个气缸的压紧机构，二者协同工作完成测厚工序，精简了测厚工序，提高了整个生产线的效率。
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本实用新型公开了一种集成式运动智能雪橇用可充电锂电池，包括单电池保护电路板、塑胶质外壳、电池、电路板金手指位和PET弹性套，所述塑胶质外壳内部安装有单只可充锂电池和单电池保护电路板，所述外壳顶部安装有保护电路板金手指位，所述外壳四周安装有PET弹性套，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，可以有效的对电池电路进行保护，方便使用、安装，并可防止电池漏电、静电伤害；凹点可以使外壳底部与用电器电池腔吻合同时起到防呆的效果；气孔可以增强电池散热功能；PET弹性套可以起到绝缘、防水、耐摩擦功效。
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本实用新型属于电池制造技术领域，具体为锂电池电芯自动贴膜装置，包括平台，平台一端由外向内依次设有PET膜放卷轴、切刀，另一端设有定长气缸，定长气缸用于从PET膜放卷轴上拉取PET膜，并铺展在平台上，平台上设有真空口，真空口利用负压将PET膜吸附在平台上；平台中间还设有电芯卡槽，电芯卡槽用于垂直的放置电芯，电芯卡槽下方两侧分别垂直的安装有胶辊传动带，两个胶辊传动带之间形成贴膜夹道，贴膜夹道下端出料口连接有斜槽，斜槽下方有接料槽。本实用新型提供的锂电池电芯自动贴膜装置，将贴PET膜工序变成机器自动贴附，提高了工作精度和工作效率，保证了产品质量同时，还提高了生产的安全性。
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本实用新型公开了一种电动乘用车用防震动锂电池，涉及锂电池安装技术领域，包括装载箱，所述装载箱内放置有电池壳，所述电池壳的顶部一侧销连接有保护盖，所述电池壳的顶部且位于保护盖的下方设有一组接线柱，所述接线柱上套接有接线套，其中一个所述接线套上连接有正极导线，另一个所述接线套上连接有负极导线。本实用新型通过对电动乘用车的蓄电池采用弹性安装，设置有减震机构不同的冲击力采用不同的减震机构进行卸载，避免了一个减震架构长时间服役，导致荷载过大的情况，区别于传统的直接固定安装，避免了电池安装繁琐，拆卸困难的问题，使用弹性安装还能够起到很好的减震效果。
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本实用新型公开了一种锂电池放电保护自锁释放电路，包括主控电路、保护电路、自锁电路和释放电路，主控电路包括端子B+和端子B‑，端子B+和端子B‑与相应电池组正负极端子连接，端子B+与负载A的P+端连接，端子B‑与负载A的P‑端连接，MOS管S极经采样电阻R与端子B‑相连接，保护电路包括由三极管Q2和电阻R5，自锁电路包括三极管Q1和电阻R1、电阻R2和电阻R3，释放电路包括三极管Q3、电阻R6、电阻R7及电容C，本实用新型自锁电路与释放电路的组合，适用多种相同保护功能的应用类型，MOS管控制极G保持在低电平的保护状态，避免了由电路震荡造成负载不能正常工作，同时使锂电池组保护板的功能更加可靠、完善。
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本实用新型公开了一种锂电池挤压密封机构，包括机架及设置在机架上的上料传送带、电池传送带、电池推送组件、电池挤压组件、电池密封组件，上料传送带两侧设置有上料导向板，上料传送带的一端设置有上料挡板，所述上料挡板位于电池传送带的一侧，电池传送带的另一侧设置有传送导向板，电池推送组件安装在上料挡板上并用于将上料传送带上的电池推送到电池传送带上，传送导向板侧部设置有所述的挤压组件，所述挤压组件可将位于电池传送带上的电池进行挤压，电池传送带上方设置有电池密封组件，电池密封组件可将电池传送带上的电池进行打钢珠密封。该种锂电池挤压密封机构具有自动化程度高、生产效率高、人工成本低等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高安全性的锂离子电池极片，包括极片本体和极耳，所述极片本体包括集流体和涂覆于所述集流体两表面的活性物质层，所述集流体两表面的3/5~2/3长度处均设置有第一空白区，所述第一空白区的长度小于或等于所述极片本体的宽度，其中一表面的所述第一空白区焊接有极耳，且所述极耳贴设有保护胶，另一表面的所述第一空白区直接贴设所述保护胶，所述集流体的头部或收尾部两表面还设置有第二空白区。相比于现有技术，本实用新型在使用大电流快速充放电的过程中，电子可双向流通，减小极片在充放电时产生的电阻力，从而减缓电池的升温，降低起火爆炸的风险。
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本实用新型公开了一种锂电池离心甩芯机构，包括机构基座，机构基座上设置有轴安装筒，轴安装筒中间具有轴安装通道，轴安装通道中安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承的内圈固定安装有转动轴，转动轴的上端部固定设置有安装板，安装板上固定设置有转动盘，转动盘由上往下开设有多个电池容纳腔，机构基座上还设置有驱动电机及减速机，驱动电机的输出端连接到减速机的输入端，减速机的输出轴设置有主动皮带轮，转动轴的下端部设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间绕设有传动皮带。该种锂电池离心甩芯机构具有结构简单、实施方便、提高生产效率、节省时间、降低生产成本等优点。
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本实用新型公开了一种软包锂电池自动冲壳机，包括机架，从左至右依次安装于机架上的上料装置、铝膜张力调整机构、成型装置、传送装置、裁料装置和放料装置，上料装置起对铝膜进行支撑和提供导向作用，成型装置将铝膜压制成型，传送装置传送铝膜，并与铝膜张力调整机构相互配合对成型装置中成型之前的铝膜张力进行调整，裁料装置包括第一裁料机构和第二裁料机构，第一裁料机构用于将传送装置传送的铝膜的左右两端进行裁切，第二裁料机构用于将传送装置传送的铝膜的前后两端进行裁切，放料装置包括成品出料口和自动开启或闭合的边角料出料口。本实用新型结构简单，操作简单，自动化程度高，铝膜切割精度高且能适用于不同型号锂电池铝膜加工。
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软包锂电池铝塑膜包装的检测治具，包括：治具本体，治具本体包括水平的放置部及与放置部相连的电池倚靠部；设置于放置部上的导电部；万用表，万用表的正、负表笔中的一支表笔与导电部相连。检测时将电池放置于检测治具的治具本体上，使电池疑似漏铝的部位与导电部充分接触，另一支表笔与电池的顶封边铝塑膜截面的铝层或侧封边铝塑膜截面的铝层相接触；将万用表调到电阻档10KΩ～200MΩ，当万用表的表盘显示“1”时，判断铝塑膜包装没有破损，不露铝；当显示“0‑0.001”时，判断铝塑膜包装中的表层尼龙层破损，铝层露出。本实用新型可以准确、高效地检测锂电池铝塑膜包装尼龙层是否破损而导致内部铝层漏出。
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一种扫码检测机构及其锂电池扫码包设备，扫码检测机构包括：扫码安装底座、第一扫码支撑杆、第二扫描支撑杆、扫码连接安装块、扫码检测器、扫描安装板及扫码安装放置箱，第一扫码支撑杆与第二扫描支撑杆相互对称安装在扫码安装底座上，扫码连接安装块连接在第一扫码支撑杆与第二扫描支撑杆之间，扫描安装板安装在扫码连接安装块上，扫码检测器安装在扫描安装板上，扫码安装放置箱安装在第一扫码支撑杆及第二扫描支撑杆上。上述扫码检测机构通过设置扫码安装底座、第一扫码支撑杆、第二扫描支撑杆、扫码连接安装块、扫码检测器、扫描安装板及扫码安装放置箱，从而完成对锂电池的扫码检测操作，有效的提高检测效率与检测精度。
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本实用新型公开了一种锂电浆料物位检测系统，桶体的底部卡装有物料检测装置，物料检测装置包括外壳和内壳，外壳与内壳之间设置有硅胶密封垫，硅胶密封垫的中心处卡装有物料传感器，物料传感器的输出端设置有PLC控制器，PLC控制器的内部搭载有西门子CPU，PLC控制器的外表面嵌装有报警灯；本锂电浆料物位检测系统，物料检测装置固定在桶体的最低侧，即使遭受浆料的冲刷，也能够维持相对稳定的工作状态，当浆料无法充分覆盖物料检测装置的外表面时，物料传感器探测实时液位并将电信号发送至西门子CPU中，西门子CPU将电信号进行转换并使得报警灯产生报警信号，两组物料检测装置同步检测，准确率更高。
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本实用新型提供一种应用于锂电池行业安全保护的NMP气体监测系统，包括探头插置在工厂烟道内的NMP气体传感器、排气泵电机、报警单元、操控输入单元、显示单元、存储器和PLC控制单元；其中，PLC控制单元电连接排气泵电机、报警单元、操控输入单元、显示单元、存储器。本实用新型提供的应用于锂电池行业安全保护的NMP气体监测系统，利用PLC控制原理，接收前端监测的数据，并利用预先编程的程序对数据进行深度处理，并根据这些处理后的数据自动控制报警单元和排气泵电机的工作状态，从而能够有效的自动实现现场的控制，无须人为去关断排气泵，自动化程度高，避免了超标排放的持续。
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本实用新型涉及一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构，包括安装板、滑台气缸、滑台、夹子气缸、夹子、连接块和防抽芯挡板，安装板后方安装于锂离子电池卷绕机的机架上，安装板前方安装滑台气缸，滑台气缸活塞杆连接滑台，滑台前方安装夹子气缸，夹子气缸驱动两夹子张合，滑台侧方安装连接块，连接块侧方安装防抽芯挡板，防抽芯挡板设有可供卷针穿过的空槽，结构设计合理，夹子气缸驱动两夹子闭合夹住电芯，防抽芯挡板挡住电芯方便卷针从空槽中抽离，有效起到阻挡作用，不会发生电芯与卷针一起退缩或电芯的部分隔离膜缠绕在卷针上无法抽出等抽芯不良现象，保证电芯正常下料，满足生产需求。
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本实用新型公开了一种锂电池防护箱体结构，包括箱体以及匹配连接在箱体上方的箱盖，其中，所述箱体内侧还设置有上内箱和下内箱，所述上内箱固定安装在箱盖底部，该上内箱的外侧设置有凸块，所述箱体顶端设置有与凸块匹配连接的密封槽，所述密封槽与凸块之间夹设有密封橡胶条，所述下内箱固定安装在箱体内侧底部，且下内箱低端外侧延伸有包边，所述上内箱通过套接在下内箱与箱体之间，且上内箱的下端配合连接所述包边，先由箱体顶端的密封槽与箱盖的凸块进行第一步防水密封，然后通过上内箱与橡胶材质的下内箱的配合，实现第二步防水密封的同时可以达到防震效果，从而提高锂电池的使用寿命且避免出现安全隐患。
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本实用新型公开了一种内部空间可调的锂电池模块盒，包括模块盒体，所述模块盒体内开设有存储室，所述存储室内开设有固定槽，所述固定槽内活动安装有阻隔板，所述阻隔板上开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有固定板，所述固定板靠近阻隔板的一侧固定安装有连接支脚，所述固定板的另一侧固定安装有辅助填充块，所述模块盒体的上端预留有固定螺孔，所述模块盒体的上端活动安装有防护端盖，所述防护端盖的上端固定安装有提拉板，所述防护端盖上预留有连接孔。该内部空间可调的锂电池模块盒，在内部空间中增加能够进行空间隔断的挡板和配合挡板进行工作，对内部的空间进行调节，减少晃动的柔性填充物，满足多种多样的使用要求，增加产品的适用性。
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本实用新型公开了一种BMS锂电池管理系统的充电器识别电路，包括MCU以及与所述MCU电连接的：电池电压采集电路、充电启动电路、充电开关电路、充电器电压检测电路，本实用新型的锂电池充电保护电路在当用户用错充电器时，本实用新型的检测电路有检测到有充电进行时，该检测电路会自动关掉充电回路，进行充电器电压检测，若符合标准充电电压范围时，打开充电电路正常充电，如果检测到电压不在标准充电电压范围内时，检测电路会保持整个电路处于禁止充电状态，进而有效的防止高压充爆电池组。
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本实用新型涉及锂电池灯技术领域，且公开了一种自带充电的锂电池头灯，包括主体，所述主体的表面安装有照射灯，所述主体的顶部固定连接有橡胶垫，所述主体顶部的中端固定有封闭块，所述主体的底部固定连接有固管块，所述固管块的内腔安装有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有遮光板，所述遮光板表面的中部安装有防护块，所述遮光板位于防护块一侧的表面固定有定位块，所述定位块的中部安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有卡位块，所述主体的背部固定有安装块，所述安装块的底部固定有阻位块，所述安装块内腔的侧面安装有输电线，所述输电线的中部放置有排线杆；本实用新型具有充电便捷、防止出现炫目，保护眼部健康的优点。
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本实用新型提供了一种二次锂离子电池，包括钢壳、电芯、USB座和帽头部件，电芯的外侧设置有平行于电芯高度方向的第一金属带和第二金属带，第一金属带和第二金属带的两端均超出电芯，第一金属带、第二金属带的一端分别与电芯负极端镍带相连接，第一金属带的另一端连接负极引出导线，第二金属带的另一端与钢壳相连接，电芯正极端镍带与正极引出导线相连接，正极引出导线与USB座中PCB板的正极输入端相连接，负极引出导线与USB座中PCB板的负极输入端相连接，电芯以负极端朝下的方式配套置于钢壳内，USB座的外壳配套套在钢壳上端内并部分外露，帽头部件配套卡罩住USB座的USB接头。本实用新型的二次锂离子电池，结构简单，制作方便，稳固性较好。
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本实用新型提供一种锂离子电池铝塑膜，将铝箔层双面设置圆柱形凹坑，使得涂覆胶在铝箔层表面形成T状，大大增加了涂覆胶和铝箔之间的粘附性，从而加大了PP层和铝箔层的粘附力，提高了铝塑膜PP层和尼龙层的剥离强度，使其在电解液的浸泡时PP层不易滑落，外力作用下尼龙层不易脱落，大大提高锂离子电池的安全性；同时由于铝层上面的凹坑，使得铝塑膜封装后的剥离强度大大加强，涂覆胶深入到了铝层中增加了铝塑膜的柔韧性，又进一步提高了铝塑膜的冷冲压性能，加大了铝塑膜的最大冲深和铝塑膜的耐弯折性，从而整体提高了铝塑膜的使用性能。
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本实用新型系提供一种耐高温的锂离子电池，包括电池壳体，电池壳体内固定有电芯，电池壳体的内部还填充有电解质，电池壳体外固定有正极耳和负极耳，电芯包括至少一组依次层叠的正极、隔膜和负极，所有的正极均与正极耳电连接，所有的负极均与负极耳电连接；正极包括正极基片，正极基片至少一个表面固定有氧化钛涂层；隔膜包括隔膜基片，隔膜基片的两表面分别固定有氧化铝涂层和氧化锆涂层，隔膜基片中设有若干隔膜通孔，氧化铝涂层和氧化锆涂层中均设有若干微孔。本实用新型设置隔膜具有耐高温的性能，能够有效防止锂离子电池的正极和负极发生短路，安全性能高；即使在高温的条件下，正极仍具有优良的充放电功能。
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