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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种新型含磷高安全电解液及锂离子电池。所述耐高温添加剂具有如下式I所示的结构，式中R1、R2各自独立地选自‑H、‑F、氰基、氟取代或未取代的C2～C6烷基、氟取代或未取代的C2～C6烯基、氟取代或未取代的C2～C6炔基、氟取代或未取代的C2～C6烷氧基、氟取代或未取代的C2～C6胺基、氟取代或未取代的C6～C12芳基、氟取代或未取代的C5～C12杂环基。添加本发明耐高温添加剂的电解液在提高阻燃性的同时，能够显著改善高镍三元锂离子电池高温循环性能和抑制循环过程中的产气。
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本发明公开了一种便于携带的矿灯锂电池，包括机体、机盖及锂电池，其特征在于，机体的顶端安装有机盖，机盖的顶端中间部位安装有夹持块，夹持块的底端分别与机盖固定连接，夹持块之间设有轴杆，轴杆的两端分别与夹持块活动连接，轴杆的中间部位与把手的底端活动连接，机盖的四周分别设有螺丝，机盖的底端与机体的顶端嵌合连接，螺丝的底端与机体的顶端四周螺纹连接，机盖的顶端一侧安装有第一接线端，第一接线端的底端与机盖固定连接，机盖与机体的间隙处安装有橡胶垫圈，机盖的顶端中间部位安装有凹槽，机体的底端四周分别安装有圆槽。本发明的结构简单，操作方便，内部安装有防撞装置及缓冲减震结构，极大提高了对锂电池的保护。
本发明涉及一种锂离子电池用水性增稠分散剂、水性粘结剂及其制备方法，所述水性增稠分散剂由烯键式不饱和羧酸及其酸酐中的至少一种、烯键式不饱和腈基单体、不含羧基的烯键式不饱和亲水单体、烯键式不饱和疏水单体、反应型表面活性剂、功能性单体、引发剂形成；所述水性粘结剂由所述水性增稠分散剂和丁苯橡胶组成。本发明的水性增稠分散剂可用于取代锂电池用粘结剂中常用的羧甲基纤维素钠，应用于水性负极粘结剂时，具有溶解速度快、用量少、剥离强度高、高温厚涂无开裂等优点，能够大大拓展锂电池的发展应用。
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本发明的目的在于提供一种高效率、高质量的锂电池双通道自动打标机。该锂电池激光自动打标机，能够用一个激光打标器自动地给两个输送通道里面的锂电池进行激光打标，同时，还能自动地将激光打标后的不合格产品与合格产品分拣出来。
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本发明涉及一种锂电池用聚合物电解质材料制备方法，适宜锂电池生产厂家。本发明公开了(1)硅烷偶联剂、钛酸酯、异氰酸酯的多官能团的小分子偶联剂和活泼氢封端的端氨基聚硅氧烷、烷羟基硅油、聚醚二元醇、聚酯二元醇、磷酸酯改性的环氧二醇化合物，经反应封端及得预聚物。(2)向预聚物中加入光引发剂、交联单体、改性单体搅匀得到固化体系。(3)将固化体系涂敷在一定的基材上，经紫外光固化成型。本发明提供良好力学性能，导电性能和粘结性能的锂离子电池用聚合物电解质材料；且提供本发明的快速、批量生产的方法。
本发明涉及一种PEO基凝胶聚合物电解质膜的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备PEO基凝胶聚合物薄膜；(b)制备PEO基凝胶聚合物电解质膜。本发明还涉及该PEO基凝胶聚合物电解质膜组装而成的锂离子电池。本发明通过造孔剂在PEO上造孔，能有效地提高凝胶聚合物电解质膜的电导率，将该凝胶聚合物电解质膜组装成锂离子电池后，锂离子电池的比容量也得以提高。此外，本发明制备的PEO基凝胶聚合物电解质膜和目前商品化的有机液体电解质相比具有较好的稳定性和安全性。
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一种新型锂离子电池负极材料的制备方法，采用不同长/径比的碳纤维长丝和短丝在一定比例下复合而成。采用碳纤维可纺沥青为原料，所得的碳纤维通过碳化、石墨化处理后，在材质上接近于石墨，结构上更优于石墨，碳纤维本身具有较多的微孔结构，能保证电解液的吸收和保持，满足锂离子的快速进出，具有优异的循环性能，是理想的负极材料。通过控制碳纤维长、短丝的大小，优化两者之间的比例，所制得的负极材料，加工性能优异，极片外观良好，能满足锂离子电池大规模的生产应用。
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本发明一种安全性高的软包装锂离子电池芯及其制备方法，电池制备领域，具体涉及锂离子电池制备领域，其特征在于：所述的袋式负极片内部设有负极片，负极片的外面包裹着了隔膜袋，负极片顶部设有负极镍极耳、负极镍极耳的下部分涂覆有负极耳涂胶，所述的正极片顶部设有正极铝极耳，正极铝极耳下部分涂覆有正极耳涂胶，所述袋式负极片和正极片交叉重叠多层，其中第一层和最后一层都是袋式负极片，正极铝极耳和负极镍极耳位于电芯的同侧。本发明不但可提高锂离子电池的安全性能及其产品合格率，避免了过冲、撞击、跌落非正常状况升温导致的短路问题。
本发明实施例提供了一种非水有机高电压电解液添加剂，化学结构式如式(1)所示，其中，i为0或1，j为0或1，R1和R2独立地选自氧、烷基、卤代烷基、烷氧基和卤代芳香基中的一种。该非水有机高电压电解液添加剂在高电压锂离子二次电池的充放电过程中，能够促进正极材料表面形成一层致密、稳定的SEI保护膜，抑制电解液与电极活性物质的接触，减少电解液在电极表面的氧化分解，从而可提高高电压下锂离子二次电池的循环性能和放电容量。本发明实施例还提供了一种包含该非水有机高电压电解液添加剂的非水有机高电压电解液及锂离子二次电池。
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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种富锂正极材料及其制备方法；具体为：先将可溶性Ni盐、Co盐、Mn盐和Li盐，按照化学计量比溶于适量的有机醇类溶液中，配制成一定浓度的金属盐溶液；再将草酸溶于有机醇类溶液中，配制成一定浓度的草酸根溶液；接着将金属盐溶液和草酸溶液进行混合形成共沉淀溶液，共沉淀溶液陈化后过滤、干燥得沉淀前驱体；最后将前驱体进行高温烧结，即可得xLi2MnO3·(1-x)LiMO2(M＝Co、Mn、Ni、Ni1/2Mn1/2、Ni1/3Co1/3Mn1/3)富锂正极材料；该方法制备成本较低，所得富锂正极材料的形貌和尺寸比较容易控制。
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本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂离子电池中钴金属回收再利用的方法，包括以下步骤：(1)回收正极废料并制成电极片；(2)以上述电极片为阴极，惰性电极为对电极，在酸性电解液中进行电化学反应，得到含有钴金属离子的溶液；(3)调节pH，搅拌，离心，取上清液进行萃取；(4)在上述溶液中加入氟化铵和尿素，进行水热反应，得到钴金属复合材料；结合电化学效和萃取的方法得到含有钴离子的溶液，与氟化铵和尿素进行水热反应，获得钴金属的有机复合材料，为锂离子电池正极废料的应用开辟了新的应用方向。
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本发明公开了一种聚合物涂覆锂电池隔膜与极片之间粘结力的表征方法，包括以下步骤：首先将涂有涂层的隔膜与极片重叠在一起，同时通过辊压机，使隔膜与极片热压粘结在一起，其中涂覆有涂层的一面面对电极片，再将粘结好的聚合物涂覆隔膜与极片裁样得到条状试样；再用万能拉伸试验机将条状试样剥离开，记录分离时的力值；并计算聚合物涂覆隔膜与极片之间的粘结强度；本发明操作简便，设备简单，检测重复性好，工作效率高，能较准确快捷的聚合物涂覆锂离子电池隔膜与极片之间热压后粘结强度数值，可适用于各种不同规格的聚合物涂覆锂离子电池隔膜与极片之间热压后粘结强度的检测过程，应用范围广。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池的高温寿命测试方法，取已完成化成的磷酸铁锂电池，先在设定温度下进行小电流满充，充满后在高温条件下进行特定时间的小电流浮充，浮充完成后在设定温度下放电，以上工步为1次循环，若干次循环后，设定温度条件下取3次容量，与标称容量的75%进行比较判定是否合格，本发明的磷酸铁锂电池的高温寿命测试方法具有测试准确性高、测试周期短、测试过程方便和参考性强的特点。
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本发明属于锂离子动力电池技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池组控温系统，包括第一真空泵、第二真空泵、第一水箱、第二水箱、电动机和散热装置，所述电动机设置在所述散热装置内，所述第二真空泵分别通过管路与所述第一水箱、第二水箱和散热装置连接，所述第一水箱和第二水箱分别通过管路与所述散热装置连接，所述第一真空泵分别通过管路与所述第一水箱和散热装置连接，所述第一水箱和所述第一真空泵之间连接有用于放置锂离子动力电池组的中空玻璃箱，所述中空玻璃箱还通过管路与所述散热装置连接。本发明具能够同时解决电池的升温和降温问题，使电池始终处于正常的工作温度环境内，从而提高电池的使用效率，使用寿命和安全性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池阳极片的制作方法，包括以下步骤：将阳极活性物质、粘接剂和导电剂加入去离子水中，混合均匀后，得到阳极浆料，然后将阳极浆料涂布在阳极集流体上，干燥后在所述阳极集流体上形成阳极膜片，冷压；将冷压后的阳极片置于温度小于或等于0℃的冷冻箱中进行冷冻处理，使得阳极膜片内的水凝固成固体；再将阳极片置于温度大于或等于100℃的烘箱中进行烘烤处理，使阳极膜片内凝固成固体的水升华，完成阳极片的制作。相对于现有技术，本发明可以有效提高阳极膜片的孔隙率，从而有利于增加电解液在阳极膜片内部的渗透，提高电池的电化学性能，提高锂离子电池的快速充放电性能和低温性能。
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一种可反复充放电的铬氟锂固体动力电池,包括由一对或多对正极板7、负极板8构成的单体电池10,或由多个单体电池扦接而成的单体电池组,其特征在于以铬氟锰酸锂作正极板,而以石油焦碳作负极板,在正极板和负极板之间则有高氯酸锂凝胶经烘干凝结而成的固体电解基体(14)。这种固体动力电池,无电解液,科学合理地将化学能转化为大功率电能,既可在各种交通车辆中作牵引动力源,也可做为中、小型储电设备,并可制成移动电话电池,笔记本电脑、摄录机、照相机等民用电池,在很高很低温都可放电,充放电时间很短,使用过程中无三废污染。
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本发明涉及一种储能、动力锂电池专用胶粘带及其生产方法，所述胶粘带，包括顺序分布的胶黏层、硬化涂层、基层和离型层，基层为聚酯薄膜，硬化涂层为环氧树脂层，硬化涂层涂布在基层的正面，离型层为单组份非硅离型剂涂层，离型层设在基层的背面，胶黏层设在硬化涂层外表面。此款胶粘带具有四层结构，每一层有其各自的功能，其中，胶黏层直接与电池终止部接触，具有粘贴牢固、耐电解液、无卤、符合ROHS要求等特点；硬化涂层进一步提高基层的穿刺强度；基层本可以防止极片毛刺的刺穿；离型层具有与基层有优异的附着性和快速干燥的性能。储能、动力锂电池专用胶粘带具有环保，符合RoHS要求，耐电解液良好等性能，主要用于锂电池终止部位的绝缘和保护。
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大容量高功率聚合物磷酸铁锂动力电池,正极浆料的重量配比为:磷酸铁锂81～85%、超导碳1～5.5%、导电炭黑0～2.5%、导电石墨0～4%、鳞片石墨0～2.5%、碳纳米管0～2%、聚偏氟乙烯6～7.5%;负极浆料的重量配比为:负极材料89～91%、超导碳1～3.5%、导电炭黑0～2%、导电石墨0～4%、丁苯橡胶2.5～3.5%、羧甲基纤维素钠1.5～2%;制备所述电池的步骤是:浆料的制备、正负极涂布、极片辊压、极片横切和分切、极片烘烤、正负极极耳焊接、电池芯的制备、电芯的入壳及封装、电芯烘烤、电池注液、电池化成和分容。本发明为电动工具、电动自行车、摩托车及电动汽车提供驱动能源的锂离子二次电池。
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本发明提供了一种非水电解液及其锂离子电池，该非水电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，添加剂包括结构式I所示的不饱和离子液体盐，其中，R1、R2、R3各自独立地表示H、卤素、碳原子数为1‑6的烃基、碳原子数为1‑6的烯基、炔基、苯基、苯甲基、联苯基或己内胺。本发明的不饱和离子液体盐含有硫氧双键和碳碳双键，在电芯化成阶段，含硫不饱和键会形成无机物以及碳碳双键的聚合形成聚合物，这些有效组分能够稳定改善电芯在高温存储和循环过程界面成分，抑制了有害组分对电解液的破损，从而使得电池高温存储及循环性能得到明显的改善，能提高高电压三元锂离子电池的高温存储性能、高温循环性能。
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本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池极片切割装置，包括安装架，所述安装架设置有驱动气缸，所述驱动气缸的动力输出端驱动连接有动刀架，所述动刀架设置有动刀，所述动刀架与动刀之间的连接处设置有压刀弹簧，所述安装架内设置有与动刀匹配工作的定刀，所述动刀架设置有连接座以及与连接座相对设置的推料板，所述连接座与推料板之间设置有连接杆，所述连接杆的外部设置有复位弹簧，所述安装架的外侧设置有与推料板匹配工作的吸尘罩。本实用新型切割快速准确，减少毛刺，提高切割精度与切割质量，提升锂电池的产品质量。
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本实用新型公开了一种高效预热汽车锂电池用塑胶模具，涉及塑胶模具技术领域，包括上模具，所述上模具的顶部两侧均固定连接有固定柱，所述上模具的顶部开设有进料口，所述进料口的底部固定连接有进料管道，所述上模具的底部两侧均固定连接有定位柱，所述上模具的下方设有下模具，所述下模具的底部设有顶模块。本实用新型高效预热汽车锂电池用塑胶模具，能够快速提升下模腔的内部温度，从而达到了高效预热的效果，解决了温度上升较慢的问题，达到了加快产品冷却的效果，降低了因未完全冷却硬化的产品在内压罚的作用下释放气体膨胀造的情况，从而防止出现肿胀和鼓泡等现象发生。
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一种焊接翻转上料机构及其锂电池焊接设备，焊接翻转上料机构包括：焊接翻转上料安装箱体、焊接上料升降驱动组件、焊接上料升降板、焊接上料夹紧驱动部、第一焊接上料夹紧块及第二焊接上料夹紧块，焊接上料升降驱动组件安装在焊接翻转上料安装箱体上，焊接上料升降板与焊接上料升降驱动组件驱动连接，第一焊接上料夹紧块及第二焊接上料夹紧块上均安装有焊接翻转组件。上述焊接翻转上料机构通过设置焊接翻转上料安装箱体、焊接上料升降驱动组件、焊接上料升降板、焊接上料夹紧驱动部、第一焊接上料夹紧块、第二焊接上料夹紧块及焊接翻转组件，从而完成对锂电池组夹具的上料与翻转操作，由此代替人工的操作方式，有效的提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池生产用组装封装设备，涉及锂电池领域，包括支撑底箱，所述支撑底箱的底面垂直螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端固定套接有底垫块，所述支撑底箱的顶面螺栓连接有支撑立箱，所述支撑立箱的顶面水平开设有进料口，所述支撑底箱的顶面螺栓连接有支撑斜板，所述支撑斜板的顶面两侧边对称螺栓连接有加热侧板，所述加热侧板的顶面螺栓连接有密封顶板，所述加热侧板在远离支撑立箱的一端竖直向螺栓连接有阻挡立板。本实用新型装置设计结构简单操作方便，采用了自身滚动的方式进行包装使得封装更加的快速高效，同时大大的节省了人工的使用，让生产封装实现了自动化大大的提高了生产效率。
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本申请提供一种锂离子电池及其极片结构。上述的锂离子电池的极片结构包括极片集流体、活性物质层和绝缘层。活性物质层包括第一活性物质层、第二活性物质层、第三活性物质层和第四活性物质层，第一活性物质层和第二活性物质层分别贴合于极片集流体的两面，第三活性物质层贴合于第二活性物质层背离极片集流体的一面，第四活性物质层贴合于第一活性物质层背离极片集流体的一面，第四活性物质层与第一活性物质层平齐，集流体靠近第四活性物质层与第一活性物质层的一面留有空白区；绝缘层贴合于空白区，且绝缘层分别与第四活性物质层和第一活性物质层交界处平齐。上述极片结构不仅可以提高电池的安全性能和电性能，还可以保证正极极片不过压。
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本实用新型涉及一种安全防潮的锂电池卷盘状极片卷运输装置，所述装置包括卡板和放置在卡板上的多个极片卷组件，所述极片卷组件包括，定位固定件，包括支撑杆，用于放置和定位极片卷组件，所述极片卷组件包括，至少一个盘状极片卷，所述盘状极片卷套设在所述支撑杆上，每个盘状极片卷的顶面和底面向外依次设有第一垫圈和第二垫圈，一软性包裹垫，在盘状极片卷、第一垫圈和第二垫圈安装至定位固定件后，将盘状极片卷、第一垫圈和第二垫圈包裹固定。本实用新型安全防潮的锂电池卷盘状极片卷运输装置具有结构简单、制作方便，而且能有效避免现有技术中极片受潮、及易碰撞受伤的问题等优点。
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本实用新型公开了一种大容量和高能量密度的针型锂电池，包括上盖片、装设在上盖片下方的圆柱形壳体以及装设在圆柱形壳体底部的下盖片；所述上盖片包括正极壳盖、装设在正极壳盖上方的负极壳盖以及装设在正极壳盖和负极壳盖之间的环形绝缘层，所述圆柱形壳体的上端和负极壳盖采用外部周边焊接的方式进行连接，形成第一焊缝；下端与下盖片也采用外部周边焊接的方式进行连接，形成第二焊缝；所述上盖片、圆柱形壳体和下盖片之间密封有卷绕电芯；所述卷绕电芯一端的正极耳与正极壳盖固定连接，另一端的负极耳与下盖片固定连接；本实用新型能够解决现有技术中针型锂电池的长度无法大于30mm的缺陷，有效提高电池的容量和电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池极片压机伺服液压系统，属于极片压机领域，一种锂电池极片压机伺服液压系统，包括防护罩，防护罩内部固定连接有油箱，其特征是通过采用变频电机加恒压变量泵，电机泵组和比例压力控制阀组都分别单独控制，恒压变量泵控制系统压力，第一三位四通电磁阀控制上操作侧弯缸上行运行，第二三位四通电磁阀控制上传动侧弯缸上行运行，第三三位四通电磁阀控制下操作侧弯缸上下运行，第四三位四通电磁阀控制下传动侧弯缸上下运行，第五传动侧主缸和操作侧主缸通过伺服阀做压力闭环控制主缸上升和压力，同时主缸与主缸控制阀组连接，实现主上升和压力控制，第六主缸控制阀组配置两位两通电磁阀实现控制主缸快速泄压和主缸下降。
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本实用新型公开了一种防爆型锂电池，包括顶板、外防护壳和电池本体，电池本体设置于外防护壳的内部，外防护壳内底部设置有固定座，固定座中心设置有阶梯状的环形凹槽并卡接于电池本体底部的外侧，外防护壳内底部中心设置有支撑垫，支撑垫顶部支撑于电池本体的底部，电池本体底部靠近四个角端均连接有缓冲弹簧，四个缓冲弹簧底部均固定于外防护壳的内部，外防护壳内部于电池本体的四侧面均设置有侧支板。本实用新型提供的一种防爆型锂电池工作时，电池本体底部的固定座和四周的侧支板均为其提供有效的支撑，底部的支撑垫配合缓冲弹簧能够有效吸收外部的颠簸，工作期间多个散热扇能够持续对电池本体进行散热操作，为电池本体提供良好的工作环境。
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本实用新型提供一种具有防爆结构的锂电池，其包括壳体、电芯以及防爆结构；其中，电芯设置在壳体内，在壳体上设置有安装孔，防爆结构连接在安装孔内，防爆结构包括卡板组、胶圈以及防爆片，卡板组卡接在安装孔上，中部设置有防爆孔，包括叠层设置的两块卡板。胶圈包裹在卡板组的周侧边沿，以使得卡板组与安装孔密封连接。防爆片设置在两块卡板之间，且密封防爆孔。本实用新型的具有防爆结构的锂电池通过在壳体上设置防爆结构，使得电池高温膨胀时能优先冲破防爆片降压，避免爆炸，同时将防爆片设置有在卡板组上进行安装，操作简单方便，且方便拆装更换。
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本实用新型提供一种新型锂电池帽清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部固定连接有固定板，且固定板等距离转动连接有四个转轴一，四个所述转轴一顶部外壁均固定连接有清洗滚筒，且四个转轴一底部外壁均固定连接有带轮一，所述固定板顶部外壁固定连接有内筒，且四个清洗滚筒均位于内筒内部，所述清洗箱底部内壁固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端设有转轴二，所述转轴二顶部外壁转动连接于固定板底部外壁，且转轴二外壁设有带轮二，所述带轮一、带轮二外壁均套设有皮带。本实用新型中，通过设置有驱动电机、转轴一、带轮一、转轴二、带轮二、皮带和清洗滚筒，能对锂电池帽进行充分清洗，并将其清洗干净，具有很好的清洗效果。
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