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本发明公开了一种化成箔生产过程中产生的废磷酸液的回收方法，包括如下步骤，步骤1、在废磷酸液中添加碱性溶液，调节PH值至3.0-7.0，得到磷酸铝沉淀，过滤，得到滤液；步骤2、在滤出磷酸铝沉淀后的滤液中加入金属氯化物、金属氧化物或金属氢氧化物，调节pH值为6-9，生成相应的沉淀，过滤，排出废液。本发明首先用碱性溶液与废液中的铝进行反应得到磷酸铝并沉淀回收，节省了资源，再次对剩下的滤液中混合金属氯化物、氧化物等进行反应，使滤液中的磷酸生成各种磷酸化合物，从而消除了废液中的磷酸，减少了对环境的危害。
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本发明公开了一种复杂成分实验室废气净化处理集成工艺，废气净化处理集成工艺包括如下步骤：将高校师生在通风柜里实验产生的复杂成分废气由进气口处收集至废气处理装置内；收集后的废气经过前置物理过滤单元进行初次过滤，将废气中一些大颗粒的固态物质进行初步滤除；进行初次过滤后的废气依次经过无机错流吸收工序和有机错流吸收工序，将复杂成分废气中能被吸收液吸收的挥发性有机物VOCs从气相中脱离转移至液相；本发明有效处理处置复杂成分实验室废气，达到资源利用和达标排放，同时降低处理成本，提高处理效果，满足高校及科研院所对成分复杂、浓度多变、排放无规律废气的净化设备的需求，最大限度降低废气对环境和人体的危害。
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本发明公开了一种UV单体废水达标处理系统，包括通过管道依次连接的曝气调节池、气浮池、配水池、UASB厌氧池、缺氧池、中间沉淀池、A3/O6好氧池、二沉池和除磷池，其中中间沉淀池和除磷池产生的污泥进入污泥浓缩池，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。本发明采用UV单体生产工艺废水与地面冲洗水、初期雨水等混合后，对混合后的废水采用厌氧—好氧为主的工艺路线，省去四效蒸发的工艺，避免由于四效蒸发工艺产生固体盐类的危险废物问题，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978?1996）中的三级标准，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。
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本实用新型涉及一种电泳废水排放的控制系统，系统包括多个处理设备，多个处理设备包括废水收集池，废水提升泵，多介质过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器，超滤器，高压泵，浓缩分离装置，浓缩液收集箱，回用水收集箱，电泳生产线漂洗槽，废水收集池连接废水提升泵，废水提升泵连接多介质过滤器，多介质过滤器连接活性炭过滤器，活性炭过滤器连接精密过滤器，精密过滤器连接超滤器，超滤器连接高压泵，高压泵连接浓缩分离装置，浓缩分离装置连接浓缩液收集箱，浓缩液收集箱连接回用水收集箱；本实用新型操作方便，避免了工作人员的近距离操作带来的危害，并且还提高了控制效率。
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本发明属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种含油乳化废液的资源化利用方法，并进一步公开利用该含油乳化废液制备的切削液。本发明所述含油乳化废液的资源化处理方法，经过真空蒸馏处理及油水分离后，分别得到浓缩废油及清水，处理后的浓缩废油可循环用于调成稳定切削液循环使用，而分离后的水也可以再配液使用，不仅实现了浓缩废油的100％回调利用，也有效减少了废液的排放以及纯水的制造与使用，实现了废水废油的全面处理，同时，整个处理过程不会产生额外的有害物质，不会产生任何的二次污染，真正意义上实现含油废液的废物“零”排放和“零”污染。
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为了解决现有技术中固废烘干不均匀导致企业危废处理成本高的技术问题，本实用新型提供了固体废料烘干处理装置，其由料斗、风机和热风产生装置组成；料斗由外层箱体和内层箱体构成；外层箱体与内层箱体之间构成一条循环风道；构成内层箱体的四个侧板和一个底板上均设置有数个导风孔；内层箱体的底板向上隆起形成一个锥桶；锥桶的四个倾斜侧板上也设置有数个导风孔。固废从上方倾倒入料斗的时候，锥桶对上方的固废，起到减缓冲击力，使固废四散到周围，减少了中间区域固废的厚度，减少了干燥热风穿过固废的阻力；同时，锥桶倾斜侧壁上设置的导风孔增加了热传导作用，令热风能够吹入到固废的中心区域，使得固废能够在短时间内均匀烘干。
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本实用新型公开了一种铸造车间用废液回收装置，包括主体，所述主体的内部设置有酸性废液处理机构，所述主体的下端设置有电磁阀，所述主体的上方设置有出液管，所述出液管的上端设置有分离装置，所述分离装置的上方设置有废料槽，所述废料槽的上端设置有废料检测装置。本实用新型所述的一种铸造车间用废液回收装置，在酸性废液处理机构的作用下，可以将废液中的酸性溶液进行有效的中和，使其酸性减弱，在分离装置的作用下，可以将废液中的危害物质或者金属废液进行有效的分离筛选，在降噪机构的作用下，可以将装置工作时所产生的噪音逐渐减小，通过海绵垫将噪音逐渐吸收，带来更好的使用前景。
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一种车载式废料预热装置，它包括底座（1），所述底座（1）上设置有壳体组件（3），所述壳体组件（3）内设置有内腔（6），所述内腔（6）与壳体组件（3）之间设置有导向轮定位组件（7），所述导向轮定位组件（7）上设置有环形推杆组件（4），所述内腔（6）底部均匀设置有多个犁形瓣组件（5），所述底座（1）底部左右两侧设置有驱动梁（8），所述驱动梁（8）上设置有滚轮（10）。本实用新型一种车载式废料预热装置，它能够高效收集高温废气用于废钢直接预热，为废钢预热节约了大量能源，并且降低了高温废气的温度，有利于提高除尘设备的使用寿命，降低了废气对环境造成的危害。
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本实用新型属于工业废盐的处理处置领域，具体公开了一种工业废盐的无害化处理系统，包括烘干机、引风机、吸收塔、粉碎分级机、热解炉、旋风分离器和废气处理装置；烘干机包括废盐入口、气体排放口和干盐排料口，烘干机的气体排放口通过引风机与吸收塔连接，烘干机的干盐排料口与粉碎分级机连接，粉碎分级机包括粉碎和筛分两部分，粉碎分级机通过管道与热解炉物料入口连接，热解炉底部还设有空气入口，热解炉顶部通过管道与旋风分离器连通，旋风分离器的气体排出口与废气处理装置连通，旋风分离器底部设有盐粉出口。本实用新型系统能够适用于农药、化工等诸多行业普遍存在的以含盐为主、有机物及其它杂质的废盐这类危险废物的处理。
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本实用新型涉及EPDM废气收集技术领域,尤其涉及一种EPDM生产用废气收集装置,包括基座，基座用来安装密炼机，密炼机两侧设置有加热管，加热管用来加热原材料，密炼机顶端连接有橡胶管，橡胶管远离密炼机的一端连接有过滤箱，过滤箱起到过滤气体的作用，过滤箱一侧开设有进气口，过滤箱另一侧开设有出气口，进气口通过法兰连接有橡胶管，出气口通过法兰连接有连接管，通过法兰连接气密性好，本实用新型解决了EPDM橡胶在生产过程中需要加热会产生有毒气体，直接排放不仅会影响环境还会对工人身体健康产生危害问题，本装置设计巧妙，能够净化废气，防止环境污染，同时利用废气降温设备，节约了资源。
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本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其为一种废气吸收塔，包括箱体，箱体底部的中心处固定安装有进气管，进气管的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有壳体，壳体的顶部连通有管体，箱体的左侧固定安装有水泵，水泵的抽水端通过管道连通有过滤管，所述过滤管的底部通过管道与箱体左侧的底部连通。本实用新型通过进气管、管体、水泵、过滤管、主水管、分水管、喷头和框体的设置，提高了对粉尘颗粒的吸附效率，从而达到净化效果好的目的，解决了现有的吸收塔在使用时，净化效果差，尤其是难以对废气中裹挟的粉尘颗粒进行有效吸收，废气裹挟着粉尘颗粒排放至空气中后，会对环境造成危害的问题。
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本发明涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种防漏液废气处理设备检修门，包括检修门主体、门框，所述检修门主体由外门板和内封板组成，所述内封板的四周边沿与所述外门板四面U型折弯的边沿满焊焊接且所述内封板中部隆起区朝向远离所述外门板的一侧，门框上粘贴固定有软质的密封条，当所述检修门主体关闭时，所述外门板上的四周平面区与所述外门板四面U型折弯构成的平面部分压合在所述密封条上。双层结构的所述检修门主体，使得凝结在其上的液体直接回流至所述废气处理设备内部，而不会从检修门中漏出，提高了废气中有害成分的处理效率，同时杜绝了所述废气处理设备漏液对周围环境的危害。
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本实用新型提供了一种油烟颗粒与异味VOCs废气协同净化系统，包括旋流洗涤器、湿式电捕焦油器、油水分离器和循环水箱，所述旋流洗涤器上端的出气口与湿式电捕焦油器的进气口连通，旋流洗涤器下端的出液口与循环水箱的进水口连通，湿式电捕焦油器下端的出液口与油水分离器连通，油水分离器的废油出口与废油管道连通，油水分离器的废水出口与循环水箱的进水口连通，所述循环水箱的出水口通过管道分别与旋流洗涤器的进水口和湿式电捕焦油器的进水口连通，在所述管道上设有增压水泵。本实用新型的净化系统，系统安全可靠且只消耗电能力，能耗低，产生少量废水，不产生危废，可有效解决废气异味问题，清灰过程无二次扬尘问题。
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本发明涉及废气排放技术领域，具体涉及一种节能环保的空气分离设备的废气混合排放装置；液氮罐上设置有减压阀，分离板的内部设置有空腔，输送管路的一端与减压阀相对应，输送管路的另一端与空腔相对应，空气分离设备产生的废气通过进气管进入到混合腔内，同时打开减压阀，使得液氮罐内的液氮汽化后，通过输送管路输送至分离板的空腔内，进而依次通过输送孔和第一通孔，进入到混合腔内，因为氮气的密度较小，从而使得氮气在上升过程中与废气充分混合，从而减少废气中的氧含量，避免废气中氧气过多，容易造成危害。
本发明提供一种开关生产工艺的含金属磷酸废液制备磷酸氢二钠的方法，所述方法通过将含金属磷酸废液稀释预处理后，调节pH进行初步沉淀，溶液中形成大量絮状物，该絮状物可吸附去除溶液中大部分金属离子；再调节pH并加入沉淀剂进行二次沉淀，达到去除金属的目的，并后续制备得到磷酸氢二钠，纯度高，金属杂质含量低，生产过程中除少量金属硫化物沉淀外不产生次废，该方法实现了含金属废磷酸的资源化利用，大大降低了填埋的次废量节约了处理成本，减少了含磷废物对环境的危害。
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本实用新型公开了一种染整设备用废气处理装置，包括机体，所述机体的上方设有集气罩一，所述集气罩一的顶部固定连接有连接管一，所述机体的两侧设有集气罩二，所述集气罩二通过支撑管与所述连接管一连接，所述连接管一通过连接管二与过滤机构连接，所述过滤机构远离所述连接管二的一侧与光氧催化净化器连接，所述光氧催化净化器远离所述过滤机构的一侧设有排气口，所述支撑管上连接有支撑机构。有益效果：该装置能够有效的对机体产生的废气进行处理，对废气中的有害物质进行过滤，有效保障环境安全，且该装置吸收废气范围广，能够减少废气蔓延的现象，提高操作人员的工作环境的安全性，从而减少废气对操作人员的健康危害。
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本实用新型涉及工业废水中高浓度氨氮废水处理领域，具体公开了高浓度氨氮废水处理系统，它包括原液箱、加热装置、蒸发器、真空泵、回收箱、过滤装置、存液箱，所述的进料泵连接原液箱和加热装置，加热后的原液进入蒸发器内蒸发，真空泵蒸发氨氮废气进入回收箱，蒸发分离后原液通过过滤装置过滤，分离后的氨氮和氨氮去除剂进行反应消除。本实用新型体积小，在有限的空间内实现高浓度氨氮废水处理，实现了处理后废水由难处理的危废变成易处理的普通废水或达标净水，有效的降低了废水氨氮含量。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种含氟废水资源化生产氟化钙的微气泡处理设备，包括废水箱、酸碱中和池、除氟反应池、氯化钙加药箱、吸氟反应池和电控箱，所述废水箱、酸碱中和池、除氟反应池和吸氟反应池之间依次通过输液管连通，所述氯化钙加药箱和除氟反应池通过加药管连通，所述加药管的管路上安装有加药阀和加药泵，所述除氟反应池中安装有微气泡气浮装置，所述吸氟反应池中安装有除氟树脂，所述吸氟反应池上侧安装有反冲洗管，通过微气泡气浮装置对废水中即时生成的氟化钙进行浮选，得到高纯度的氟化钙，使废水中的氟资源回收再利用，不仅少了危废氟化钙污泥的产生，而且降低了企业成本。
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本发明提供一种所述含铝废硝酸处理方法，包括：在含铝废硝酸中加入氧化钙；废硝酸与氧化钙均匀反应至PH值稳定后，通入氨气，将溶液的PH值调整到5～7；分离固体氢氧化铝；对剩余液体进行蒸发脱水，待结晶出现后，将具有结晶的液体引入蒸发造粒装置，生产硝基复合肥，蒸发出来的水冷却后排放。所述含铝废硝酸处理方法采用含铝废硝酸生产硝基复合肥并副产氢氧化铝的工艺路线，整个处理过程无危险工艺，处置工艺安全，水可达标排放，无二次污染，在对污染无害化处理的同时，将资源得到了合理利用。
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本发明公开了一种防卡壳的废旧电线电缆的粉碎回收装置，涉及到废品回收领域，包括安装基台，所述安装基台的上表面分别设置有放置架、底座，所述放置架上设置有废弃线缆，所述底座的上表面设置有设备主体，所述设备主体的左右两侧均开设有料孔，设备主体的右侧分别设置有安全板、固定座，所述设备主体的内壁设置有运输管。本发明通过设置放置架，收纳放置废弃线缆，通过设置运输管，对废弃线缆的运动进行导向支撑，通过设置安全板，防止送料去皮机构内的组件工作时对人身产生危险，通过设置送料去皮机构，减少驱动设备，降低设备成本，借由上述结构，使得一个驱动装置带动设备整体完成进料去皮作业，降低设备成本。
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本实用新型涉及一种热塑性树脂砂制芯废气净化处理系统，包括设置在制芯作业区的若干废气点、硬风管、喷粉混合装置、废气过滤器和废气吸附装置，废气点上均设有带有软风管的废气捕集罩，喷粉装置包括压缩空气气源、粉料发送气源阀组、粉料定量发送器、粉料输送管道、以及安装在硬风管上的喷粉混合装置，硬风管连接软风管和废气过滤器，废气过滤器一侧连接废气吸附装置。采用往捕集到的废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物，并定期更换吸附装置中的吸附料剂，有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
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本发明公开了一种电镀废水回用处理方法，包括：含镍废水处理工艺、含铬废水处理工艺、含氰废水处理工艺、综合废水处理工艺以及废水回用处理工艺；本发明采用物理化学、电化学、物理过滤以及膜分离等相结合的技术，有效将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除，实现电镀废水的高效回收利用，避免电镀废水外排对周边生态环境造成污染和危害，发明方法设计合理，提高电镀废水的回用率，实现节能减排。
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本发明公开了工业苯胺废水净化领域内的一种工业苯胺废水处理方法，包括以下步骤：（（1）、工业苯胺废水排入预沉降调节池；（2）、经所述预沉降调节池处理的废水送入曝气滤池；（3）、经所述曝气滤池处理后的废水送入加了PAM的混合反应池；（4）、经所述混合反应池处理后的废水送入沉淀池；（5）、所述沉淀池中的沉淀后的水送入清水池中；通过将工业苯胺废水依次送入预沉调节池、曝气滤池、混合反应池、沉淀池中处理，使得工业废水中的苯胺被分解处理，最终有沉淀池排出清水送入清水池中回收利用，使得工业苯胺废水被彻底净化，不会影响环境和危害人体健康，本发明可以用于工业苯胺废水的净化处理中。
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本发明公开了废水处理领域内的一种电镀废水处理方法，包括以下步骤：（1）、电镀废水送入PH调节池中，加入酸碱药剂进行酸碱调和；（2）、所述PH调节池中的废水送入反应池中进行吸附分解有机物和有毒物质；（3）、所述反应池中的废水送入絮凝池中将悬浮物进行絮凝反应；（4）、经过所述絮凝池处理的废水送入沉淀池中自然沉淀；（5）、经过所述沉淀池沉淀后的水则送入清水池中。通过将电镀废水送入PH调节池中进行酸碱调和后进入反应池中进行吸附除去有机物和有毒物质，在进入絮凝池中将悬浮物絮凝，在送入沉淀池中沉淀处理，得到的水可以送入清水池中的直接使用，这样可以消除电镀废水中的各种有毒物质，使得废水不会污染环境，危害人类健康，本发明可以用于电镀废水的处理之中。本发明可以用于电镀废水处理之中。
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本发明公开了一种废气焚烧输送防爆防回火安全系统，所述安全系统包括从废弃入口依次通过废气管路连接的正通气动阀、压力调节阀、比例调节阀、废气流量检测计、止回阀、阻火器、管路冷却器、废气喷咀和废气焚烧炉。本申请的安全系统限制和消除了废气在输送过程、废气焚烧炉运行时候的燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者之间的相互作用，防止回火燃烧“三要素”同时出现在一起；从而有效避免了焚烧输送时候装置起火、爆炸的事故的发生。
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本实用新型涉及触摸屏生产技术领域，具体公开了一种触控屏生产用废料收集装置，包括废料收集车厢以及与所述废料收集车厢螺接固定的移动滚轮，所述废料收集车厢的右侧顶端焊接固定有两个对称分布的推把安装座，所述废料收集车厢上通过所述推把安装座螺接固定有推把；在废料收集车厢内加装破碎辊，采用驱动电机带动，可以将投入废料收集车厢内的玻璃进行粉碎，从而避免了因玻璃边角较为锋利不易卸料的问题，投入废料收集车厢内的玻璃直接进行粉碎，既加快了玻璃废料的收集速度，还增加了同样容量的废料收集车厢的玻璃废料容纳量，从而可以减小废料收集车厢的整体体积，降低废料收集车厢体积较大易倾倒的危险性。
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本实用新型公开了一种炼钢厂用废气处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的右侧连通有处理塔，所述处理塔的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧连通有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一。本实用新型达到可以过滤彻底的效果，增强了废气过滤装置的实用性，便于使用者使用，该炼钢厂用废气处理装置，解决了现有的废气处理装置大都是只能对废气进行一次过滤，而有的废气浓度较大的话一次过滤就会出现过滤不彻底的现象，从而排出后依然危害周围的环境的问题。
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本实用新型涉及一种蓄热式废气焚烧炉，包括壳体和点火器，所述点火器固定安装在壳体左侧的锥形管的端部，所述点火器通过锁紧环固定在锥形管的端部，所述点火器的左端头设有连接法兰；所述壳体的上下两侧开设有有机废气进口，所述有机废气进口的内壁上焊有分流板，所述壳体的内部安装有阻火器，所述阻火器的右端设有排气口；本实用新型的有益效果是：一种蓄热式废气焚烧炉，通过设置点火器和双向有机废气进口，有助于有机废气的充分燃烧，提高废气焚烧效率；通过设置阻火器，防止火焰喷出排气口，造成危险；本实用新型结构较为简单，实用性较高，适合在有机废气处理领域推广使用。
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本实用新型涉及焚烧系统技术领域，尤其是涉及一种工业废弃物焚烧系统，包括炉体和废气燃烧室，废气燃烧室固定在炉体内，废气燃烧室的一端设置有圆锥形中空体，圆锥形中空体向外张开的一端固定在所述废气燃烧室，圆锥形中空体向内收缩的一端设有支撑柱，支撑柱的一端与圆锥形中空体固定连接，支撑柱上设有预热通道，本实用新型工业废弃物焚烧系统工作时，在圆锥形中空体和挡板的作用下喷射出的火焰汇聚，火焰温度更高也不易熄灭，废气能够燃烧更加充分，防止废气预留排出，对空气造成污染，危害我们的身体健康，同时也降低了能耗和处理成本，能够更好的对工业废弃物产生的废气进行处理，提高了焚烧炉对废气处理能力。
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本发明涉及一种利用废盐酸液生产聚合氯化铝的方法，属于危险废液处理技术领域。其通过废盐酸回收、复配和反应制备得到聚合氯化铝。本发明通过废盐酸与硅酸铝粉末以及铝灰的复配制备聚合氯化铝，在整个工艺过程中能够实现铝灰和废盐酸的废弃物处理利用，其中废盐酸的转化率更是能达到惊人的99%以上，生产过程简单、环保，对环境十分友好。
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