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本实用新型涉及回转窑焚烧炉设备技术领域,公开了一种用于回转窑焚烧炉的溜槽式进料器,包括进料仓,所述进料仓的内部设置有进料冷却腔,所述进料仓的底部固定连接有转接管,所述转接管的底面固定连接有斜料槽,所述斜料槽的内部设置有溜槽冷却腔。本实用新型中,废物会通过转接管进入斜料槽内,然后顺着斜料槽到达转动挡板处,这时废物压在转动挡板上,使转动挡板进行转动,从而使转动挡板与斜料槽之间产生一个缺口,这时废物即可通过缺口进入焚烧炉,当废物进入完成后,由于转动重板垂直向下重力等于两块转动挡板垂直向上的合力,使缺口闭合,从而阻止焚烧炉内的火焰回火至斜料槽内。
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本实用新型提供一种方便清理的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉本体,焚烧炉本体上垃圾进口及助燃器,焚烧炉本体内下部固定设置有固定座,固定座的下方转动安装有排渣门,排渣门的底部一侧转动安装液压推杆的伸缩端,液压推杆转动安装在焚烧炉本体内底部,液压推杆的一侧设置有排渣管;焚烧炉本体的顶部连通有废气出管,废气出管的外侧设置有气体罩,且出气端安装有过滤器,气体罩的一侧设有助燃气体进管,且另一侧连通有助燃气体出管,助燃气体出管上加装有风机。本实用新型使得排渣更加方便快速,省时省力;可快速高效的助燃,大大提高了助燃的效率,且同时温烟气的利用率高,能源的利用率高。
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本实用新型公开了一种便于清灰的废弃物焚烧装置,包括焚烧炉,焚烧炉的底部具有支撑脚,所述焚烧炉的底板左侧开设有清灰口,焚烧炉内具有焚烧架,所述焚烧架包括架设于底板上的支撑块,支撑块的左侧面顶部由前至后等距离固定有相互平行的支杆,支杆的另一端穿过焚烧炉左侧壁开设的通孔与端板连接,所述焚烧炉左侧壁的通孔内设有套管,所述支杆与套管插接。该便于清灰的废弃物焚烧装置,将焚烧架设置为可沿焚烧炉的通孔水平滑动,通过支杆的滑动可实现对其表面粘附物的清理,以实现正常漏灰,提高焚烧架的使用寿命,再者,通过支杆的滑动可带动支撑块将底板上灰渣推至清灰口处,方便了清灰。
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本实用新型涉及一种膨胀式废气高温处理焚烧炉,属于废气焚烧炉技术领域。它包括炉体,炉体内部包括炉膛、废气通道和烟气通道,炉膛位于中间,废气通道由内而外层层盘绕在炉膛外围,烟气通道位于螺旋状的废气通道之间,烟气通道和废气通道由内而外互相间隔布置,烟气通道与所述炉膛连通,炉膛内燃烧产生的高温烟气流经所述烟气通道,烟气通道内的高温烟气对流经废气通道内的废气形成预热;烟气通道内设置导流板,导流板支撑在烟气通道内,导流板的外边缘支撑烟气通道顶部且与烟气通道不固定连接,导流板的内边缘支撑烟气通道底部且与烟气通道底部焊接固定。显著提高烟气和废气的换热效果,减缓了热膨胀压力,提高焚烧炉结构的稳定性。
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本申请公开了一种密封装置。密封装置包括密封罩、第一限位件和第二限位件。其中,密封罩与钻杆孔之间形成密封。第一限位件固定连接至塔架。第二限位件固定连接至密封罩。第一限位件具有以第一轴线为转动轴转动的第一转动轨迹和以第二轴线为转动轴转动的第二转动轨迹。第二限位件至少部分与第一转动轨迹所经过的空间相重叠以使第一限位件在以第一轴线为转动轴转动时与第二限位件之间形成限位。第二限位件位于第二转动轨迹所经过的空间以外以使第一限位件在以第二轴线为转动轴转动时与第二限位件独立运动。本申请的有益效果在于提供了一种塔架和密封罩之间构成可拆卸连接且能够在第一限位件绕不同轴线转动时,自动实现塔架和密封罩之间的连接或者分离的钻机及其密封装置。
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本实用新型涉及钻机领域,具体公开了一种分段式钻机平移装置,包括:导轨,导轨的一端侧壁设有挡板,挡板的一侧外壁安装有液压缸,液压缸伸缩端的侧壁固定连接有固定块,导轨的两侧外壁开设有滑槽,导轨的一端外壁安装有电机,导轨的一侧外壁开设有调节槽,调节槽的内壁设有一定长度的齿条;实际使用时:将钻机安装在安装座上,控制液压缸对钻机位置进行调节,当达到液压缸能达到的最大平移位置后,此时固定轴的内壁和螺纹杆带有螺纹槽的位置接触,拆下螺栓使固定块和固定扣进行脱离,后续通过电机驱动螺纹杆进行转动,以此使齿轮和齿条进行啮合连接,使安装座上方的钻机继续进行平移,通过对钻机进行分段平移,提高钻机的位移距离。
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本实用新型公开高浓度含盐有机废液焚烧炉,包括焚烧组件,包括设置的焚烧炉主体、固定在焚烧炉主体顶端的安装支架、安装在安装支架底面的齿轮轴,含盐废液焚烧搅拌组件包括安装在安装支架底面的连接杆、安装在连接杆末端的大齿轮盘、固定在大齿轮盘底面的安装轴、与安装轴连接的第一搅拌杆、设置在焚烧炉主体内的小齿轮盘、固定在小齿轮盘底面的连接轴、与连接轴连接的第二搅拌杆。本实用新型通过设置的焚烧结构和含盐废液焚烧搅拌结构的相互配合,达到在使用的过程中通过同一个电机即可形成不同频率的双向混合搅拌,这样不同频的搅拌使混合更加充分,并且单个电机的驱动减少电机的投入,降低使用成本和能源投入,较为环保。
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本实用新型提供了一种适用于水泥窑的固废处置用预燃炉排装置,设置在水泥窑的分解炉一侧,包括给料单元和焚烧单元,所述给料单元包括竖直设置的物料溜槽和水平设置的给料炉排,所述焚烧单元的外部由焚烧炉墙围成,焚烧炉墙的内部设有倾斜设置的焚烧炉排,焚烧炉排的端出口部设有下料斗,下料斗与水泥窑窑尾烟室相连;沿着焚烧炉排的下侧分段设有多个焚烧炉灰斗,焚烧炉灰斗的出口连接输灰装置,给料炉排的出料口端与焚烧炉排的进料口端连接。
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本实用新型公开了一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构,涉及焚烧炉技术领域,具体为一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构,包括耐火单体,所述耐火单体的左侧固定连接有连接凸块,所述耐火单体的右侧开设有连接凹槽,所述连接凸块和连接凹槽相匹配,所述耐火单体的正面开设有对接槽和限位槽,所述耐火单体的背面固定连接有对接块和限位块。该模块化有机废气焚烧炉用耐火结构,通过连接凸块和连接凹槽的配合使用,在对耐火单体进行组装时,将连接凸块插接到连接凹槽的内部,能够快速的实现耐火结构的模块化组装,不需要将耐火单体通过砌筑的方式连接在一起,当部分耐火单体发生损坏时能够对耐火单体进行更换。
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本实用新型公开了一种废气焚烧系统,包括低温换热器、高温换热器和废气焚烧炉,低温换热器和高温换热器上分别固定安装有若干吹灰器,低温换热器、高温换热器和废气焚烧炉之间通过配套管道连接,低温废气依次经过低温换热器与高温换热器管程换热进入废气焚烧炉,焚烧后的高温烟气依次经过高温换热器与低温换热器的壳程最终从烟气出口排出。本实用新型对换热器结构进行改进,降低制造成本的同时避免积灰堵塞通道;系统工作时能使用吹灰器在线清灰,避免灰尘附着在换热管壁影响换热效率,无需特意停机清理积灰,提高废气处理效率;本实用新型与传统焚烧系统相比,运行更加稳定,换热效果和清灰效果更好。
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本实用新型涉及废气处理技术领域,且公开了一种废气处理焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的上端固定连接有出气管,所述出气管的上端设置有烟气过滤盒,所述出气管内开设有凹槽,所述凹槽内卡接有移动盒,所述移动盒的内侧卡接有收集盒,所述出气管的一侧固定连接有连接板,所述连接板内开设有空腔,所述空腔和所述出气管之间设置有用于方便工作人员对烟气中的粉尘回收的移位机构,所述移位机构包括螺纹杆、螺纹螺母、滑杆、开设在所述出气管内壁的限位滑槽、开设在所述连接板上端的螺纹槽、转动杆和旋转座,通过上述结构,能够对粉尘进行收集,尽量避免粉尘由于重力作用回落到焚烧炉本体内,提高了焚烧炉本体的焚烧效率。
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本实用新型涉及废气处理技术领域,公开了一种焚烧废气过滤管,包括废气焚烧炉,所述废气焚烧炉的一侧固定安装有进气管,所述废气焚烧炉的顶面固定安装有第一过滤管,所述第一过滤管的一端设置有第二过滤管,当过滤筒内部的过滤板在使用一段时间需要清理或者更换时,使用人员将法兰盘外部的螺栓拧下,通过螺栓的拧出,便于使用人员将过滤筒从第一过滤管与第二过滤管之间取下,方便使用人员对过滤筒内部的过滤板进行清理或者更换,当过滤板清理或者更换完成后只需将过滤筒重新插入第一过滤管与第二过滤管之间即可通过螺栓对其进行安装,使得
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本实用新型公开了一种碳纤维碳化炉的废气收集焚烧装置,包括收集箱和焚烧炉,所述收集箱的左端从下至上依次固定安装有第一安装板和第二安装板,第一安装板的顶端开设有凹槽,凹槽内部活动连接有第一过滤板,所述第一过滤板内安装有滤网,过滤板与限位杆相卡接,第一安装板和第二安装板的相对侧之间固定安装有吸气风机,吸气风机的排气端固定安装有贯穿并延伸至收集箱内部的排气管道,所述焚烧炉的外表面均匀固定安装有隔热板,所述焚烧炉左端内部设置有燃烧腔,所述焚烧炉右侧内部设有过滤腔;本实用新型能够自由的进行废气循环的开启和闭合,使其能够根据实际情况旋转循环焚烧的时间。
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本实用新型涉及钻孔设备技术领域,具体涉及一种近水平螺旋钻机机体固定装置,包括钻机机体,所述钻机机体为长方体框架结构,所述钻机机体的一侧底部两个拐角所在位置处均固定有三号连接板,所述钻机机体的两侧外壁靠近三号连接板所在位置处固定有四号连接板,所述钻机机体两侧外壁水平中心面的四分之一长度位置处和四分之三长度位置处分别固定有一号连接板和二号连接板。本实用新型中,利用顶板增大七号液压举升机构和六号液压举升机构与巷道顶面的接触面积,降低七号液压举升机构和六号液压举升机构对巷道顶面的破坏,且该种结构角度可调,能够适应不同倾斜角度的巷道顶面,实用性强。
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本实用新型公开了一种组合式低氮低能焚烧炉,具体涉及垃圾焚烧技术领域,包括焚烧炉体,所述焚烧炉体的底部固定连通有底座,所述底座内壁的底部固定连接有排料筒和密封箱,所述排料筒远离密封箱的一端穿设于底座内部并固定连通有出料管,所述焚烧炉体从下往上依次固定连通有通风管、进料管和回收处理管,所述焚烧炉体顶部的一侧固定连通有废气管。本实用新型能有效对能量进行回收利用并对焚烧产生的残渣进行排出处理,避免堆积在焚烧炉体内,降低了焚烧炉的清理成本,还提高了能量的回收利用率,节能环保,降低能耗,避免堵塞堆积和加快排料速度,提高了对残渣处理的效率和效果。
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本实用新型公开了一种RTO废气处理系统用换热器,包括设备主体,所述设备主体包括过滤箱、转轮箱、风机、焚烧炉和换热箱,所述过滤箱的顶部设置有废气进口,所述转轮箱位于过滤箱的一侧,所述换热箱固定设置在焚烧炉的顶部,所述焚烧炉顶部设置有热气进管,且所述换热箱通过热气进口与热气进管连通,所述换热箱远离热气进管的一侧设置有与热气进管连通的热气出管,所述换热箱的一侧通过冷侧出口和冷侧进口分别连通有冷气出管和冷气进管,且所述冷气出管和冷气进管的另一端与转轮箱的内部连通。本实用新型涉及有机废气处理技术领域,解决了现有的RTO废气处理系统浪费资源的问题,具有节约能耗的优点。
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本实用新型公开了一种具有U型炉膛的废液焚烧炉,其技术方案要点是:包括废液焚烧炉本体,所述废液焚烧炉本体的外圆壁面开设有安装孔,所述安装孔的内部固定套接有排烟管;清灰组件,所述清灰组件设置在所述排烟管的顶面,通过设置的卡接块、安装槽和第二弹簧,卡接块、安装槽和第二弹簧相互配合使得卡接块进入安装槽的内部,通过设置的螺母、螺纹柱、连接板、第三弹簧、固定块和连接孔,螺母、螺纹柱、连接板、第三弹簧、固定块和连接孔相互配合使得固定块移动至连接孔的外部并将连接板和固定块转动至一侧,而后工作人员将密封板转动至一侧并通过放置孔对排烟管的内部进行清理,达到对排烟管的清灰效果。
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本实用新型涉及废品处理技术领域,且公开了一种带有自动送料机构的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的顶部左右两侧均开设有通气孔,所述焚烧炉本体的左侧固定安装有送料筒,所述送料筒的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至送料筒内底壁的螺旋杆,所述送料筒的左侧连接有进料管,所述送料筒的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至焚烧炉本体内部的导料筒。该带有自动送料机构的垃圾焚烧炉,通过设置有电机,启动电机,电机的输出轴通过联轴器带动螺旋杆转动,进而将进料管的物料螺旋输送至焚烧炉本体的内部进行焚烧,通过设置有通气孔,加大空气流通效果使得焚烧更加充分。
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本实用新型公开了一种含盐废水焚烧炉清渣装置,属于焚烧炉清渣技术领域,该装置包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱上穿插有两组均匀分布的冷却管,两组所述冷却管的两端均与冷却箱转动连接,所述冷却箱的左右两侧均固定连接有水盒。该实用新型,冷却管会起到对废渣剪切的效果,让冷却成固态的废渣可以保持较小的宽度,便于后续对废渣进行处理,并且废渣是以与冷却管直接接触的方式进行降温的,而且废渣在从冷却管之前穿过时,可以更好的与冷却管接触,降低废渣内壁得不到冷却液的情况出现,代替了现有通过冷却夹套的降温方式,提高对废渣的冷却速度,提高废渣的排废速度。
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本实用新型涉及气动锚杆钻机技术领域,具体为一种钻头快速更换的气动锚杆钻机,包括钻机本体以及钻头,所述钻机本体顶端设置传动部件,所述传动部件顶端转动设置安装座,所述安装座顶端设置安装柱,所述钻机本体右侧侧壁设置摇臂,所述安装柱上方设置钻头,所述钻头底端设置固定座,所述固定座底端与安装柱对应位置设置固定槽,所述固定槽与安装柱相适配,所述安装柱与固定槽之间设置固定装置,通过限位块、限位座以及限位螺纹杆的设置,便于通过限位螺纹杆的转动带动限位座以及限位块进行移动,从而通过限位块与限位槽的配合完成对钻头的快速安装固定以及拆卸,同时防止使用过程中固定座从安装柱表面脱落。
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本实用新型公开了一种带有废气处理机构的蓄热式燃烧炉,属于废气处理领域,一种带有废气处理机构的蓄热式燃烧炉,包括底板,所述底板顶面靠近左侧处安装有焚烧炉,所述焚烧炉顶面固定连接有废气管,所述底板顶面靠近右侧处固定连接有净化箱体,所述净化箱体顶面固定连接有壳体,所述废气管另一端依次贯穿壳体和净化箱体,所述壳体顶面安装有风机,所述废气管与风机固定连接,所述壳体顶面固定连接有水管,所述水管贯穿壳体,所述水管侧壁上设置有加注组件,所述废气管侧壁位于风机上侧设置有控制组件,它可以实现,将燃烧炉的余热进行充分利用,从而达到资源利用最大化的目的,并且可以将经过燃烧炉的废气再次净化,减少直接排放造成的污染。
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本实用新型公开了一种焚烧炉出渣口防堵塞装置,涉及焚烧炉技术领域。包括围壳,所述围壳的内部设置有绞龙,所述围壳的侧面设置有进料口,所述围壳的下端设置有收束筒,所述收束筒的内壁设置有正向齿,所述围壳的上端设置有液压杆,所述液压杆的下端设置有圆环,所述绞龙的螺纹部分外侧设置有反向齿,所述绞龙的上端固定连接有稳定杆,所述稳定杆的表面开设有齿槽;通过设置绞龙与收束筒,配合正向齿和反向齿,在运行时产生交错的作用力,对引发堵塞的大体积废渣进行粉碎处理,同时配合圆环的周期性下压动作,对大体积废渣进行挤压,进一步加强粉碎效果,从而防止焚烧炉出渣口堵塞,提高废渣转送效率。
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本实用新型公开了一种多功能水平定向钻机用双齿轮箱动力结构,包括推拉座及依次安装在推拉座上的动力头、第一齿轮箱及第二齿轮箱,第一齿轮箱、第二齿轮箱能够分别通过第一连接头、第二连接头与钻杆固定连接;第一齿轮箱能够通过藏设于推拉座中的第一伸缩缸沿推拉座的宽度方向移动,第二齿轮箱能够通过藏设于推拉座中的第二伸缩缸沿推拉座的宽度方向移动;本实用新型应用于水平定向钻机时,能够使得水平定向钻机同时具备非开挖钻机的管道施工工程功能、非开挖水平定向钻机功能及水平勘探取芯功能的设备,满足客户不同工况的需求。
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本实用新型涉及废气处理技术领域,公开了一种便于废气充分燃烧的废气焚烧炉进气结构,包括箱体,所述箱体的一侧设置有第一废气出口与第二废气出口,且所述第一废气出口与第二废气出口的一侧均相通连接有扰流机构;所述扰流机构包括扰流罩,且扰流罩位于箱体的内部,所述箱体的侧表面固定安装有电机。本实用新型可以控制气体通过第三进气管进入第一废气出口与第二废气出口的情况,可以实现分别对第一废气出口与第二废气出口供气,也可以实现单独对第一废气出口或第二废气出口供气,还可以实现同时不对第一废气出口与第二废气出口供气,通过扰流机构有效的对废气和空气进行扰流混合,从而使其在焚烧炉内得到充分燃烧。
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本实用新型公开了一种焚烧炉二次燃烧室的恒温装置。一种焚烧炉二次燃烧室的恒温装置,包括:二次燃烧室、保温壳、保温管,保温壳是套设在二次燃烧室外部,保温管设置在二次燃烧室的一侧,保温壳的内部壁面设有隔热板,隔热板为硅酸铝填充材料,导热杆整体为倒置的“L”型,导热杆呈环形阵列的方式均匀分布在隔热板的内壁,本实用新型提供了一种焚烧炉二次燃烧室的恒温装置解决现有二次燃烧室工作时热量散发较快,导致能量损耗较大,进一步的增加了燃烧机的能源消耗。
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本发明公开了一种高效焚烧炉,包括炉膛、螺旋卸料机、PLC控制柜、气流导向管、进风管道、鼓风机,所述炉膛内腔中央竖直设有气流导向管,所述气流导向管通过进风管道连通炉膛外侧的鼓风机,所述气流导向管自上到下依次设有供风区I、供风区II、供风区III,所述气流导向管顶部设有封帽,所述炉膛外周通过助燃口连通助燃机,炉膛上方的测温口内设有温度传感器。本发明在内部设置气流导向管,分成三个供风区域,对炉内不同部位进行足量供风,保证燃烧充分,炉膛的助燃口设有助燃机,炉膛的测温口设有温度传感器,温度传感器可以实时监测炉膛内的温度,保证垃圾在炉膛内稳定燃烧。
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本发明公开了一种自钻式抗浮锚杆装置及施工方法,装置包括锚杆,其具有中空内腔;心轴,同轴设置在所述锚杆的中空内腔中,心轴内设有第一高压水通道、第二高压水通道以及注浆通道;自钻高压水盘,同轴连接在所述心轴的端部,且外伸出所述锚杆,可绕所述锚杆的轴线方向旋转。本发明将高压水射流挖掘设备与中空带孔锚杆结合,一次钻进,将钻孔、清孔、安装锚杆、注浆、锚固等工序在一个施工过程中完成,具有工艺简单、施工效率高、经济效益良好等优点。
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本发明公开了一种流化床焚烧炉分级降温模块,其特征在于:包含锅筒、上升管、下降管、尾部烟道、一级降温模块、二级降温模块、模块连接管、省煤器、炉膛和过热器,炉膛的上端与尾部烟道的一端连接,一级降温模块、过热器、二级降温模块和省煤器依次设置在尾部烟道内,一级降温模块下端通过模块连接管与二级降温模块上端连接,上升管和下降管的一端分别与锅筒连接,上升管的另一端连接一级降温模块的上端,下降管的另一端连接二级降温模块的下端。本发明降低对焚烧炉内过热器腐蚀和省煤器的变形、积灰,延长焚烧炉的使用寿命。
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