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本发明公开了一种基于玻化微粉的轻质胶凝材料，按照质量份包括以下组分：主料：玻化微粉废料3份-8份；辅料：高铝耐火粉0.40份～0.60份、微硅粉0.16份～0.24份、纯氧化铝粉0.08份～1.20份和氧化镁粉4.32份～6.48份。本发明还公开了一种基于玻化微粉的轻质免烧隔热耐火复合材料，该复合材料还包括氯化镁水溶液，本发明还公开了一种基于玻化微粉的轻质免烧隔热耐火复合材料的制备方法。本发明为玻化微粉找到了一种新的利用途径。
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本发明提供一种高韧性高稳定性聚丙烯复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明高韧性高稳定性聚丙烯复合材料由以下原料制成：聚丙烯、成核剂、玻璃纤维、矿物填料、增韧剂、抗氧剂、稳定剂、润滑剂，本发明制得的聚丙烯复合材料性能优良，加工成型性好，本发明聚丙烯复合材料制备方法简单、生产效率高，且该材料具有高韧性、高稳定性，能够应用于高强度受力的场合。
1160
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本发明公开一种天然石墨/聚合物电磁屏蔽材料的制备方法，复合材料主要原料按以下重量百分比构成：超高分子量聚乙烯UHMWPE?85～99.9％，天然石墨烯NG?15～0.1％。其制备工艺如下：(1)原料干燥；(2)NG/UHMWPE导电复合粒子制备；(3)压制成型。本发明利用价格低廉的NG作为电磁功能填料，利用其在聚合物粒子表面的选择性分布构建隔离结构，在低NG含量下获得了高电磁屏蔽效能复合材料。材料制备过程简单，仅需机械共混和压制成型，无需任何高能超声设备和有机溶剂，绿色环保，生产成本低，容易实现大批量生产。
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本发明公开了一种锌离子电池活性复合材料及其制备方法和应用。其制备方法为：(1)将对苯二甲酸系列酸或盐、锌盐和导电添加剂置于容器中混合，研磨0.5～2h，得混合物；(2)向步骤(1)所得混合物中加入去离子水，超声分散，然后离心，除去离心上清液，并分别用N‑甲基吡咯烷酮和去离子水交替洗涤沉淀物2～3次，过滤；(3)向步骤(2)所得物质中加入去离子水，超声分散后球磨4～5h，再喷雾干燥，得锌离子电池活性复合材料。本发明方法制备得到的锌离子电池活性复合材料结晶性能好，能在环境中自然降解，绿色环保；制备得到的电池无毒、环保，成本低。
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本发明公开了一种医用复合材料及其制备方法，一种医用复合材料按重量份计算主要包括以下成分：聚乙烯醇：100份；聚乳酸超细纤维：15‑45份；醛：20‑30份；海藻酸盐：0.5‑3.5份；纳米银：0.2‑1.2份。本发明先将聚乙烯醇与海藻酸盐混合后与醛进行缩醛反应，然后与聚乳酸超细纤维进行复合。所述聚乳酸超细纤维的纤维细度为2‑8um，所述聚乳酸超细纤维进过低温等离子体处理后与聚乙烯醇进行共混，提高了聚乳酸与聚乙烯醇的相容性，制备得到的医用复合材料的力学性能良好、抑菌效果显著。
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本发明涉及一种多孔核壳纳米复合材料及制备方法，所述多孔核壳纳米复合材料为可控形貌尺寸的MxOy@C，多孔碳纳米结构壳层均匀包覆于MxOy纳米颗粒表面，所述多孔碳纳米结构为碳纳米片、纳米块或纳米球；M为选自Co、Ni中的任一种金属，M为Co时，x＝3、y＝4；M为Ni时，x＝1、y＝1。其制备包括如下步骤：将可溶性M金属盐、葡萄糖以及氯化钠共同溶解；搅拌、加热后形成粘稠物；经干燥、研磨，得到氯化钠包覆的M金属盐‑葡萄糖复合结晶粉末；经氩气氛围下煅烧、空气中氧化获得多孔碳包覆的M金属氧化物核壳复合材料。其制备过程简单、工艺容易控制、适于工业化量产，制备产物可用于电极材料、催化剂材料、超级电容材料等多种用途。
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本发明涉及一种多功能特性的石墨烯/丁苯橡胶复合材料的制备方法，旨在采用定向排列的石墨烯纳米片复合在丁苯橡胶中，提供优异的导电性能和耐磨特性等。本发明的材料为双层结构，一层为以石墨烯纳米片定向排列为主的功能层，一层以丁苯橡胶为主的弹性绝缘层。制备方法包括：（1）将石墨烯纳米片在聚乙烯吡咯烷酮（PVP）溶液中进行超声处理，得到石墨烯分散液。（2）将石墨烯分散液加入到丁苯胶乳中超声处理或机械搅拌。（3）将步骤（2）得到的混合液倒入模具中，在一定温度下进行固化，得到最终复合材料。该复合材料具有石墨烯纳米片添加量低，在平行于石墨烯纳米片定向排列方向具有优异的导电性能和耐磨性，在垂直于石墨烯纳米片排列方向具有良好的绝缘特性，并且柔软可折叠，可用于静电防护、电磁波屏蔽等领域。
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本发明涉及一种用于制备块状钛基复合材料的方法，包括如下步骤：1)钛矿石粉碎成为块状；2)一号反应箱内通过还原法制备块状多孔钛；3)多孔钛在二号反应箱内置于浸泡液中进行表面络合反应，增加了其孔洞表面活性；4)利用负压法二号反应箱内向多孔钛注入液态合金；5)三号反应箱内进行等离子辉光处理，形成冶金结合的钛基复合材料；6)钛基复合材料加工整形成产品。本发明的制备方法具有操作方便、性能可靠，综合成本低、能够满足使用要求、能够加工制造成各种合金零件，综合使用性能好，并提高其使用寿命等优点。
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本发明公开了一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料，所述金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料由金属基体、金属基体表面过渡层、中间增强层和外层表面涂层构成；所述金属基体由两种或两种以上的金属粉末制成；所述金属基体表面过渡层由氟化铜、碳化硼和锌粉制成；所述中间增强层由二氧化钛和氧化铝制成；所述外层表面涂层由珐琅制成。本发明提出的一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗氧化的作用，能够有效的保护金属基体不受大气氧化、酸碱腐蚀及其他外部损害，其制备方法科学、简单，所得的制品表面涂层致密度好，韧性高，界面干净、牢固，且不会产生气泡和夹杂，可广泛应用于金属表面涂层领域，值得推广。
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本发明公开了一种复合材料单向层压板角度精确控制方法，包括：步骤S100：将预浸料的料片裁剪，沿预浸料的纤维方向撕掉边缘预浸料，满足预浸料的一侧与纤维方向为0°；步骤S200：依次将每一层预浸料与所述预浸料中与纤维方向为0°的一侧对齐，组装封袋后，进行热压固化成单向层压板；步骤S300：确认所述单向层压板中预浸料与纤维方向为0°的一侧，在单向层压板上沿所述预浸料与纤维方向为0°的一侧切割出强度测试试件。本发明在铺设预浸料的时候，预浸料的0度与复合材料中的每一层的边缘方向均成0°夹角，并且在制作复合材料的单向层压板过程中对0°方向做了标记，因此切割角度不会出现偏差，强度测试结果更加准确，不会出现判断误差。
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本实用新型涉及一种聚苯硫醚复合材料新能源汽车轻量化电池箱上盖，包括电池箱上盖本体，电池箱上盖本体为聚苯硫醚复合材料制成的中空体结构，包括顶板以及固定连接于顶板四周的侧壁，侧壁底部均连接有垂直于侧壁且朝向电池箱上盖本体外侧的翻边，翻边上连接有若干翻边加强筋，顶板、侧壁、翻边以及翻边加强筋为一体化结构，顶板的外壁设置有呈对角线状的凹槽，凹槽将顶板内壁分为四个线路放置区。本实用新型通过在电池箱上盖底板上设置凹槽，增加电池箱上盖本体的强度，同时，采用具有高强度的聚苯硫醚复合材料，效果更加，且重量轻、耐腐蚀、抗老化。
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本发明涉及复合材料的技术领域，提供了一种聚酯酰亚胺/双马来酰亚胺树脂复合材料及制备方法。所述制备方法包括（1）以辛二胺、偏苯三酸酐为原料制备N,N’‑1,8‑亚辛基‑双苯偏三酸酰亚胺二酸，再以N,N’‑1,8‑亚辛基‑双苯偏三酸酰亚胺二酸、对羟基苯甲酸、二乙二醇醚为原料制备热致液晶聚酯酰亚胺；（2）以聚苯乙烯多孔微球、硼酸溶液、硫酸亚铁溶液、饱和苯硼酸水溶液为原料制备硼酸基聚苯乙烯多孔微球增容剂；（3）以热致液晶聚酯酰亚胺、增容剂、双马来酰亚胺树脂为原料制备所述复合材料。本发明的制备方法达到了提高双马来酰亚胺树脂的韧性、耐热性及热稳定性的目的。
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本实用新型提供了一种纳米蒙脱石复合材料栈道板及栈道。所述纳米蒙脱石复合材料栈道板包括纳米蒙脱石复合材料基材板。与现有技术相比，本申请提供的栈道板具有防水防腐、耐潮湿、防火阻燃、抗老化、强度高、不开裂不变形、无毒、不含放射性元素和卤素、良好的温度特性等优势，综合性能优异，使用寿命长，而且，其既可用于紫外线强烈的高原地带，也可用于湿热和盐分高的海边，既可用于室内，也可用于室外等场合，是能够广泛应用于各种环境和场所的理想栈道板材。
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本实用新型公开了一种多级次混杂结构复合材料板簧以及汽车悬挂系统，涉及汽车制造技术领域。该多级次混杂结构复合材料板簧包括第一抗冲击层、第二抗冲击层、加强结构层和承力结构层。加强结构层的一侧与第一抗冲击层固定连接，另一侧与承力结构层固定连接，承力结构层远离加强结构层的一侧与第二抗冲击层固定连接。与现有技术相比，本实用新型提供的多级次混杂结构复合材料板簧由于采用了相对设置的第一抗冲击层和第二抗冲击层以及与承力结构层连接的加强结构层，所以结构简单，强度高、刚度高，抗蠕变性能和抗疲劳性能好，生产工序少，能耗低，使用寿命长，实用性强。
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本实用新型涉及复合材料管廊，包括多段相互拼接的廊体，所述廊体的侧壁设置有支撑架，支撑架上设置有电力线缆，廊体的下部设置有支墩，所述支墩上设置有给水管，廊体的底部设置有集水沟，所述集水沟内设置有排水管，集水沟上方设置有人行检修道，每段廊体包括从外至内依次设置的玻璃纤维保护层、玄武岩纤维基层和树脂保护层，相邻两段廊体之间插接连接且相邻两段廊体之间设置有密封圈。本实用新型与混凝土廊体相比，重量更轻，施工难度更低。此外，由于复合材料的机加工性能、韧性等高于混凝土，因此可以在接口处设置密封圈来提高防渗水、漏水效果。此外，本实用新型采用的复合材料耐腐蚀性能由于混凝土，可提高管廊的使用寿命。
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本发明公开了一种电缆用丁腈橡胶复合材料及其制备方法，该丁腈橡胶复合材料包括以下重量份原材料制备而成：20‑35份的玄武岩纤维、15‑25份的腈硅橡胶、50‑60份的丁腈橡胶、10‑25份的改性剂、1‑3份的偶联剂、20‑30份的酚醛树脂；该丁腈橡胶复合材料具有优异的机械强度和绝缘性，可用于海洋电缆材料。
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本实用新型公开了一种具有玄武岩复合材料保护层的地下专用光电复合线缆，包括导线、光纤和外包覆层，外包覆层为四层结构，从内到外依次为沥青层、玄武岩复合材料层、聚四氟乙烯层，所述玄武岩复合材料层由位于两侧的玄武岩无纺布层和位于中间的云母粉填充层构成，所述光纤上套设有电磁屏蔽层。主要用于地下复合线缆。
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本发明公开了一种温敏复合材料基质组合物，它包括如下重量配比的成分：氯化壳聚糖80～200份、β-甘油磷酸二钠200～260份、羟乙基纤维素37.5～87.5份、小肠粘膜下层微粉125～375份。本发明还公开了一种温敏复合材料及其制备方法和用途。本发明温敏复合材料具有良好的温敏特性，具有内在生物活性，可持续释放多种生长因子，具有良好的生物相容性，临床应用前景良好。
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本发明公开了一种碳纤维负载氧化锌光催化复合材料及其制备方法，本发明通过将活化碳纤维浸泡在含有锌离子的溶液中然后再浸泡在硝酸锌和六次甲基四氨溶液中，得到碳纤维负载氧化锌光催化复合材料。本发明克服了现有技术中氧化锌光生电子‑空穴对复合率较高，回收较困难、对可见光响应能力差等问题，工艺简单、成本较低、反应周期短、副产物少且无害，所得到的碳纤维负载氧化锌光催化复合材料光催化活性高。
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本发明一种公开了一种石墨烯改性保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法。该石墨烯改性汽车保险杠用聚丙烯复合材料由以下质量百分比的原料组成：聚丙烯54～76%；无机填充物18～28%；石墨烯0.02～0.15%；增韧剂5～15%；偶联剂0.2～1.5%；抗氧剂0.3～0.9%；成核剂0.2‑1%。本发明的优势在使用石墨烯对汽车保险杠用聚丙烯复合材料进行改性后，使材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量显著提升，进一步满足保险杠的薄壁化要求，降低整车质量，达到轻量化的效果，而且制备工艺简单、成本较低，易于进行大规模工业化生产。
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本发明公开了一种石墨烯二氧化钛光催化复合材料的制备方法及应用，属于无机复合材料技术领域，包括以下步骤：将氧化石墨烯溶于乙醇中经反复高频超声、离心得到氧化石墨烯乙醇溶液；将氧化石墨烯乙醇溶液加入到二氧化钛乙醇悬浊液中，搅拌并助以超声均匀分散，将氧化石墨烯/二氧化钛悬浊液置于避光环境中，并向氧化石墨烯/二氧化钛悬浊液中连续通入20?120分钟惰性气体；再置于紫外光环境下反应0.5?2小时，得到石墨烯/二氧化钛悬浊液；将石墨烯/二氧化钛悬浊液置于鼓风干燥箱中干燥，经研磨后得到石墨烯/二氧化钛光催化复合材料。本发明具有制备时间短、效率高、工艺简单、安全可靠的特点。
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本发明涉及一种含有聚酰胺复合材料的阻燃板的制备方法，包括如下步骤：步骤一、取46重量份的聚酰胺，通过破碎机制成直径小于3mm的聚酰胺颗粒；步骤二、将聚酰胺颗粒与50重量份的云母混合均匀后，加入4重量份的氢氧化铝；步骤三、将混和物加热至部分熔融后，冷却至60℃至80℃后，压制成板状材料；步骤四、将板状材料放入两面钢丝网的中间，继续压制，使钢丝网嵌入板状材料表面，即制得含有聚酰胺复合材料的阻燃板。本发明通过在聚酰胺中加入云母，能有效提高聚酰胺的阻燃性能，另外加入的氢氧化铝，既不影响复合材料的阻燃效果，又能够提高阻燃效果，随后再通过加入钢丝网，增加了材料的强度，能广泛使用在消防隐患较大的场所。
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本发明涉及一种复合材料阻燃板材的制备方法，包括如下步骤：步骤一、取65重量份的聚氯乙烯，通过破碎机制成直径小于5mm的聚氯乙烯颗粒；步骤二、将聚氯乙烯颗粒与30重量份的有机黏土MMT混合均匀后，加入氢氧化铝和氧化石墨；步骤三、将混和物加热至部分熔融后，冷却至60℃至80℃后，压制成板状材料；步骤四、将板状材料放入两面钢丝网的中间，继续压制，使钢丝网嵌入板状材料表面，即制得复合材料阻燃板材。本发明通过在聚氯乙烯中加入有机黏土，能有效提高聚氯乙烯的阻燃性能，另外加入的氢氧化铝和氧化石墨，既不影响复合材料的阻燃效果，又能够提高阻燃效果，随后再通过加入钢丝网，增加了材料的强度。
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本发明提供一种复合材料外涵机匣铺层设计方法，可应用于各型号发动机外涵机匣铺层设计，避免因铺层设计导致的结构故障、有利于充分发挥复合材料各向异性的特性，有效减轻复合材料壳体重量。
本发明公开了一种改善高密度聚乙烯(HDPE)/炭黑(CB)复合材料正温度系数(PTC)性能的方法,其特点是:(a)将高密度聚乙烯100份,炭黑35-65份,聚己内酰胺25-50份,马来酸酐接枝聚乙烯0-45份,复合抗氧剂0.2-0.8份加入开炼机中混炼,混炼温度为225-245℃,混炼时间为10-15min,获得高密度聚乙烯/炭黑复合物;(b)将上述复合物用平板硫化机把混合物压缩模塑成2mm厚片材,模塑温度为230-240℃,模塑压力为10-15MPa,将制得的片材表面加热到220℃时压入铜电极片。该复合材料可用于设计制造成过流保护元件、自控温伴热带方面。
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本发明涉及一种注塑成型的各向异性骨替代复合材料及其制备方法。该复合材料由具有生物活性的羟基磷灰石(HA)以及生物相容性的高密度聚乙烯(HDPE)复合，通过振动注塑成型制得，包括以下步骤：(1)HA/HDPE机械混合物制备；(2)HA/HDPE熔融混合物制备；(3)振动注塑成型。本发明显著提高了HA在HDPE基体中的分散，同时振动注塑成型中的强剪切场使HA/HDPE复合材料内部形成大量串晶结构，获得了一种与天然骨组织类似的各向异性仿生结构，其拉伸性能，弯曲性能以及冲击强度均得到显著提高，更加适用于作为人体承重骨替代材料。
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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种长循环寿命磷酸铁锂复合材料、正极材料及其制备方法。本发明的长循环寿命磷酸铁锂复合材料包括内核以及包覆在所述内核外表面的包覆层，所述内核包括富磷型磷酸铁锂，所述包覆层包括碳和富铁型磷酸铁锂；通过上述方式，在内核表面增加富铁相，由于富铁相腐蚀电位低于富磷相腐蚀电位，包覆层的富铁型磷酸铁锂有利于抑制内核的富磷型磷酸铁锂的分解，从而减少了内核的富磷型磷酸铁锂分解，降低了铁溶出，提升了磷酸铁锂复合材料的循环性能。
本发明公开了一种绝热二氧化硅气凝胶/羟基化玻璃纤维毡复合材料及其制备方法，其特点是将二氧化硅气凝胶为基体50～80重量份，羟基化玻璃纤维毡作为增强体70～120重量份。并按以下方法制备：将无水乙醇、去离子水、六甲基二硅氧烷等原料在酸性催化环境条件下，制备具有MQ结构(M为(CH3)3SiO1/2，Q为SiO4/2)的硅溶胶体系，然后添加凝胶催化剂，并将预处理后的玻璃纤维毡浸没其中，形成湿凝胶与纤维毡的复合材料，陈化处理12～24h后，再用正己烷浸泡以除去体系中的水，最后在温度为50～120℃，压力为0.01Pa～5Pa，时间为1～5h；进行干燥处理，获得二氧化硅气凝胶/羟基化玻璃纤维毡复合材料。
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本发明提供了一种用于锂电池负极的硅复合材料及其制备方法。该硅复合材料为三维网络结构，包括纳米硅单质和二氧化硅气凝胶，纳米硅单质镶嵌在二氧化硅气凝胶的微孔中。该制备方法包括以下步骤：将有机硅酸盐、无机硅酸盐、聚乙烯醇与水按质量比为1：（0.3‑1）：（0.1‑0.2）：（3‑7）混合，滴加酸，然后加入单质纳米硅粉，滴加氨水，再在50℃‑80℃条件下保温20min‑40min，然后与发泡组合物混合，加热发泡，得到纳米硅单质/二氧化硅气凝胶。本发明提供的硅复合材料，能将纳米硅单质固定在二氧化硅气凝胶的微孔中，并能使气凝胶与硅的膨胀或收缩保持一致性，防止硅体积膨胀造成的粉末化现象，提高锂电池的循环性能。
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本发明公开了一种可降解塑料高分子复合材料，包括100‑120份聚乳酸、20‑40份聚乙烯醇、15‑30份改性纤维素晶须、5‑10份改性石墨晶须、2‑8份硬脂酸钠、0.6‑0.8份硫磺；本发明还公开了一种可降解塑料高分子复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚乳酸置于双辊开炼机内均匀包辊，再加入硫磺、聚乙烯醇、改性纤维素晶须、改性石墨晶须、硬脂酸钠，混炼，得胶料；（2）将胶料室温下放置后再置于混炼机中返炼，得反炼胶料；（3）将返炼胶料置于硫化机内硫化，得一段硫化聚乳酸；（4）将一段硫化聚乳酸置于干燥箱中，在高温条件下静置，再置于硫化机内硫化，常温冷却，得可降解塑料高分子复合材料。
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