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一种竹节状碳纳米管/分级多孔生物碳复合材料及其制备方法，属于污染水体修复技术领域。所述复合材料包括分级多孔生物碳和形成于分级多孔生物碳表面的竹节状碳纳米管，其中，所述竹节状碳纳米管为似空心竹节的管状结构，管径为30～100nm，管内分散有粒径10～20nm的金属纳米颗粒；所述分级多孔生物碳为带多孔结构的颗粒，包括孔径为2nm～50nm的中孔和孔径小于2nm的微孔，其比表面积为200～400m2/g。本发明竹节状碳纳米管/分级多孔生物碳复合材料具有比表面积大、管径小、金属颗粒粒径小、催化降解性能好和传导电子能力强等优点。
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本发明公开了一种PC/PMMA复合材料及其制备方法，以PP‑g‑St为相容剂，与PC和PMMA共混挤出，合成PC/PMMA复合材料，它包括以下重量百分含量的组分：PC 50％‑90％，PMMA 4％‑20％，PP‑g‑St 4％‑30％，有机硅光扩散剂2％。制备方法，包括如下步骤：步骤1：按重量百分数称取物料并混合均匀，得到PC/PMMA混合物料；步骤2：将混合物料送入双螺杆挤出机中挤出造粒，得到PC/PMMA复合材料，所述双螺杆挤出机分为9区段，各区段温度设置范围为：一区：226‑230℃；二区：236‑240℃；三区：246‑250℃；四区：246‑250℃；五区：252‑256℃；六区：257‑261℃；七区：246‑250℃；八区：226‑230℃；九区176‑180℃。该方法可增强材料的物理性能，有效地提高材料的拉伸强度、表面硬度、热变形温度和光泽性。
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本发明涉及氟橡胶材料技术领域，具体公开了一种性能优异的氟橡胶复合材料及其制备方法，通过包括以下组分的原料混合制得而成：二元氟橡胶，硫化剂，硬脂酸，活性轻质氧化镁，氢氧化钙，双酚AF，BPP，N990炭黑，磷酸三丁酯新型阻燃剂功能化氢氧化铝，氧化铈，三氧化二锑，二氧化硅。利用磷酸三丁酯新型阻燃剂功能化氢氧化铝的热容提高作用以及三氧化二锑、二氧化硅的阻燃作用和氧化铈的提高橡胶综合力学性能的作用，使得这种新型配方的氟橡胶共混体复合材料在有硬度没有明显变化的同时，使其耐高温性、耐磨性、综合力学性能有明显提高，本发明新型配方的氟橡胶复合材料具有良好的耐油、耐化学介质性能，制备方法简单，可以进行大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种含环氧树脂的玄武岩纤维复合材料，该复合材料包括以下组分：环氧树脂、玄武岩纤维、阻燃涤纶纤维、高强度玻璃纤维、氧化铝、固化剂以及偶联剂。本发明所采用的玄武岩纤维、阻燃涤纶纤维、高强度玻璃纤维具有阻燃效果好、耐高温，在高温环境中，也不容易被烧坏，同时还具有耐酸、耐碱的特点，使得本发明的复合材料可用于低温、高温、强酸、强碱等环境中，应用范围广。
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本发明提供了一种氨基封端改性的氧化石墨烯，其是由A基团替换氧化石墨烯表面羧基上的‑OH基团、B基团替换氧化石墨烯表面羟基上的氢原子所得。进一步制备得到了表面富含氨基基团改性的氧化石墨烯/环氧纳米复合材料。与环氧树脂相比，由于本发明制备的氨基封端改性的氧化石墨烯与环氧树脂之间超强的相容性和界面结合强度，使得该复合材料在极低氨基封端改性的氧化石墨烯添加量下，交联密度大幅提高，储能模量和玻璃化转变温度大幅提高，进而成功制备了力学性能显著提高的环氧纳米复合材料。
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本发明公开了一种锂碳复合材料、锂电池及其制备方法；复合材料制备时利用蒸镀金属改性碳材料亲锂性，实现锂碳复合的方法；具体为将亲锂性的金属蒸镀于三维碳材料上，再通过热注入法实现锂碳复合。本发明的目的是为了解决充放电后金属锂不均匀沉积导致的金属锂表面粗糙化及枝晶生长问题。本发明以碳材料作为三维导电框架，能有效降低电流密度，减小电池极化；蒸镀亲锂金属，诱导锂离子均匀沉积，形成平整表面，抑制枝晶生长。采用本发明中的锂碳复合材料制备的例电池，安全性能大大提高。
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本发明公开了一种秸秆粉PP复合材料的制备方法，利用秸秆粉通过共混熔融挤出法填充PP，制备秸秆粉填充PP复合材料，该填充料按重量分数计为：聚丙烯65‑75份，秸秆粉25‑35份，相容剂0‑12份，偶联剂0‑3份，液体石蜡3‑6份。生产方法是采用双螺杆挤出机对物料进行共混，将挤出的料条经冷却水冷却、干燥、切粒、包装。本发明利用秸秆粉通过熔融挤出法填充PP，进而得到一种秸秆粉填充PP的复合材料。
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本发明公开了一种滚塑级交联聚乙烯耐磨复合材料及其制备方法，该滚塑级交联聚乙烯耐磨复合材料以滚塑工艺常用的线性低密度聚乙烯（颗粒或粉末状）为基体材料，与交联剂和助交联剂混合均匀，在85℃条件下吸收80～120分钟后，通过添加超高分子量聚乙烯和无机填料等成分，提高基体的耐磨性能。本发明的滚塑级交联聚乙烯耐磨复合材料，由以下质量分数的各组分组成：线性低密度聚乙烯76.7～79%，交联剂0.15～4%，抗氧剂0.15～1%，超高分子量聚乙烯4～19%，表面处理过的无机填料4～12%。
一种吸附TNT的季铵型木质素/聚乙烯醇复合材料的制备方法，其特征是：按季铵型木质素10～80重量份、聚乙烯醇20～90重量份、蒸馏水100～200重量份、以及交联剂0.05～50重量份的重量比取各原料组分；加入反应器中，在温度40～150℃、pH值1～6的条件下搅拌反应1～8小时；过滤、固体物用蒸馏水洗涤后，干燥，过60～100目筛，筛上物即制得的季铵型木质素/聚乙烯醇复合材料。本发明具有工艺简单、成本低、环保等特点，制备的复合材料对TNT、硝基化合物等含氮化合物具有较高的选择性吸附能力，可广泛用于化工、食品、医药、农业和环保等领域中含氮化合物的吸附分离和废水处理。
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本发明公开一种低介电性聚苯硫醚复合材料，包括以下原料组分：聚苯硫醚30％-60％，玻璃纤维10-50％，偶联化表面处理的低介电性无机填料0.5％-5％，聚四氟乙烯5-40％，相容剂0.5-5％，以上原料组分为按重量配比。另外，本发明还提供一种低介电性聚苯硫醚复合材料的制备方法。与现有技术相比，本发明提供的低介电性聚苯硫醚复合材料及其制备方法，具有力学性能和电气绝缘性能高且稳定、加工工艺简便、材料应用领域广泛等优点。
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本发明提供一种金属离子-LiFePO4-C复合材料的制备方法，属于能源材料制备工艺领域。本发明先选择的抗坏血酸作为最佳的碳源，采用共沉淀法制备LiFeP04/C复合正极材料，再用球磨法制备出用镁和铝部分替代锂位的金属离子-LiFePO4-C复合材料，可以极大地提高复合材料的比能量和循环稳定性，改善其导电能力。
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本发明属于复合材料热压罐成型工艺技术领域，具体涉及一种复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件，包括并列设置的至少三个梁模具；相邻的两个梁模具，在相邻一侧均包括有用于夹持梁坯料的型板，且所述夹持梁坯料的型板中有一个为刚性，另一个为柔性。该梁模具组件在现有的多次固化再装配工艺的基础上，实现多梁盒段一次共固化成型，并能够保障成型质量。本发明的有益效果是：实现了复合材料多梁盒段的一次共固化成型，能够保证梁板零件在组装和固化过程中的精确定位，从而保证零件的厚度和轴线度。本发明工艺操作简单，可重复性强，缩短了制造周期，降低了制造成本，达到了减重效果。
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本发明提供一种挤出片材专用阻燃聚丙烯纳米复合材料及其制备方法，涉及高分子阻燃材料制备领域，该复合材料由如下重量份的组分组成：PP:65‑75份、阻燃剂：20‑30份、阻燃协效剂：5‑8份、成碳剂：0.5‑5份、纳米无机材料：1‑5份、抗氧化剂：0.5‑1.0份、润滑剂：0.3‑1.0份、抗滴落剂：0.1‑0.5份以及硅烷类偶联剂：0.1‑0.5份，本发明采用含溴阻燃剂、协效剂、成碳剂及纳米材料复合阻燃体系与PP熔融共混挤出工艺，制得高阻燃性、高延展性阻燃PP复合材料，其阻燃等级达到0.4mm,V‑O级(UL94),伸长率达30％，材料加工性完全满足熔融挤出片材工艺技术。
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本发明属于聚丙烯复合材料改性领域，具体涉及一种聚丙烯复合材料及制备方法。所述复合材料按重量份数，包括以下组分：高分子量共聚聚丙烯30‑80份；填料5‑40份；弹性体10‑30份；润滑剂0.4份‑1份；通过将高分子量聚丙烯、填料、弹性体、润滑剂以及加工助剂在混合设备中混合均匀，再加入到挤出机中，在170℃‑240℃的温度下进行熔融混炼，然后造粒、冷却、干燥得到聚丙烯组合物，所得组合物具有良好的外观效果，尤其满足深度几何皮纹汽车制件的使用要求。
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本发明涉及植物纤维填充改性聚丙烯技术领域，尤其是一种高模量植物纤维/聚丙烯复合材料的制备方法；所述植物纤维填充改性聚丙烯复合材料的质量份数组成如下：聚丙烯树脂60‑80份、目数为150目~300目的植物纤维粉末25~35份、相容剂2~5份、偶联剂1~3份、白油1~2份、硬脂酸钙0.2~0.4份。本发明优点是采用两种性能差别很大的牌号的聚丙烯树脂进行共混，并使用植物纤维作为补强剂，制备出的复合材料的力学性能大，模量高，增强了产品的应用价值。
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本发明公开了一种高介电性能自愈合聚氨酯复合材料及其制备的方法和制动应用，一种高介电性能自愈合聚氨酯复合材料，所述高介电性能自愈合聚氨酯复合材料是由M/TiC复合填料与自愈合介电弹性体材料组成的混合材料，所述M/TiC复合填料重量含量为0.02‑0.1％，M/TiC复合填料为纳米颗粒材料，M为Au、Al、Ti、Zr、Fe、Co、Ni、Cu、Ag和Zn中的任意一种。本发明通过M/TiC复合填料的填入一方面提高了弹性体薄膜的介电性能；另一方面，开辟了提高弹性体制动器制动性能的新方法；与传统陶瓷填料相比，M/TiC参杂量更少，而且具有高介电性，低介电损耗的优异性能，制动器器件表现出更高的机电稳定性。
本发明公开了一种UHMWPE/氟化石墨/HNBR纳米复合材料及其制备方法，属于机械工程材料领域，该复合材料包括以下质量份的原料：100份HNBR、0.5～1.2份硬脂酸、1～8份氧化锌、0.5～4份防老剂、10～60份炭黑、2～10份硫化剂、1～9份硫化促进剂、0.5～5份UHMWPE和0.2～5.5份氟化石墨；本发明采用溶液共混母胶法制备UHMWPE/氟化石墨/HNBR纳米复合材料，通过添加UHMWPE、氟化石墨和其他组分的协同作用，可解决现有技术中水润滑橡胶轴承摩擦系数大、磨损严重等问题。
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本发明属于改性环氧树脂技术领域，涉及环氧树脂用增强增韧剂、增韧环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明提供一种增韧增强环氧树脂复合材料，所述增韧增强环氧树脂复合材料的原料含有下述组分：环氧树脂100重量份，反应型多嵌段共聚物1～5重量份；其中，所述反应型多嵌段共聚物包含至少一段可与环氧树脂反应的嵌段A和至少一段不与环氧树脂反应的嵌段B；并且，所述嵌段A中的可反应部分选自：甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸或丙烯酸。使用本发明反应型多嵌段共聚物作为环氧固化物的增强增韧剂，在较低的添加量下(≤5wt.％)不仅实现了对环氧固化物的增韧还使得其强度得到了不同程度的增加，且未导致固化物的其他热力学性能的下降。
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本发明公开了一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法，该聚碳酸酯复合材料包括以下重量份原材料制备而成：12‑25份的玄武岩纤维、0.001‑0.003份的石墨烯，15‑25份的聚氧基苯甲酸乙酯、50‑60份的聚碳酸酯、8‑12份的改性剂、1‑5份的稳定剂；所述的改性剂包括质量比为2‑4︰1‑3的双氧水和有机酸；该聚碳酸酯复合材料具有优异的耐老化性和更高的击穿强度，可用于电缆的绝缘材料。
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本发明公开了一种复合材料机身蒙皮整体成型工装及其成型工艺,涉及无人机复合材料制造技术领域，包括框架和工装型板；所述框架的两个相对面上均开设有安装槽，两个安装槽相对排布，且工装型板的两端固定卡设在两个安装槽上；所述框架上表面上还安装有两组可拆卸活块，两组可拆卸活块分别位于工装型板的两侧，两组可拆卸活块的内侧面与工装型板的工作面形成一个连续面，两组可拆卸活块与工装型板构成固化腔。本发明以特殊工艺结合特殊工装实现了大曲率复合材料无人机机身蒙皮整体的成型。
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本发明公开了一种纳米二氧化硅‑聚硅氧烷复合材料的连续化制备工艺，以聚硅氧烷、纳米二氧化硅和处理剂为原料，连续送入三螺杆挤出装置中，控制三螺杆挤出装置的筒体温度为100~150℃，转速为50~200r/min，连续出料制得纳米二氧化硅/聚硅氧烷复合材料。本发明工艺利用三螺杆挤出装置的输送、强力剪切混合和连续化生产的原理对原料进行处理，生产过程中，处理剂与纳米二氧化硅表面硅羟基发生的化学反应，然后再将纳米二氧化硅反应接枝到聚硅氧烷大分子链上，形成均质的复合材料，可实现连续化生产的目的。
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本发明公开了一种提升复合材料压电性能的方法，包括如下步骤：S1、通过溶剂热法制备氧化锌纳米棒状粉末；S2、将氧化锌纳米棒粉末分散到PVDF溶液中制备成纺丝溶液；S3、将制备的纺丝溶液通过静电纺丝装置制备成复合纤维丝；S4、将复合纤维丝制备成复合纤维膜；S5、以复合纤维膜为压电层，封装制备成压电器组件，并测试其压电性。本发明通过氧化锌纳米棒粉末的设计有效提高了PVDF的压电β相；且本发明中的氧化锌纳米棒也能在复合材料中提供一定的压电性，使得制备的复合材料的压电性显著提高。
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本发明涉及A01N消毒净化技术领域，更具体地，本发明提供了一种空气消毒净化复合材料及其制备方法。本发明提供了一种空气消毒净化复合材料，制备原料包括二氧化氯释放源、催化促进剂、缓冲调节剂、稳定剂。与现有技术相比，本发明制得的空气消毒净化复合材料具有消毒净化效果稳定、安全环保、原料廉价易得、有效使用期限长、生产成本低、易于推广等有限，被广泛应用于家庭保健、饮食服务、种植养殖、畜牧水产、食品药品生产、公共场所等各个领域。
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本实用新型属于航空领域，涉及一种适用于大展弦比机翼的复合材料帽形加筋壁板。加筋壁板包括蒙皮、板-板胶膜、板-芯胶膜、帽形筋、芯材和R区填充物；在蒙皮上布置1层板-板胶膜；用1层板-芯胶膜包裹在芯材的外表面，并将其均匀布置在板-板胶膜上；芯材底部R区填充R区填充物；在板-板胶膜、R区填充物和板-芯胶膜上布置帽形筋。本实用新型提出了一种适用于大展弦比机翼的复合材料帽形加筋壁板，其整体性更好，无明显的蒙皮/筋条界面，降低了筋条边缘发生脱粘的概率，形成了一个独立的具有承载/传载的整体化结构形式，充分发挥出复合材料加筋壁板承压性能好的优势。
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本实用新型公开了一种制造T形复合材料加筋壁板的装置，包括组合模具、制备加强筋软模的带定位孔的第一成型模、制备软模的不带定位孔的第二成型模、用于制备L形件的加强筋铺叠模；所述组合模具从上至下依次包括定位支架、模板、框架，所述定位支架的内侧设置有若干个竖直的定位支柱，所述定位支柱、加强筋软模分别对应设置有定位孔；所述面板放置在模板上；相邻的L形件对称设置并组合成T形且安装在面板上，所述T形复合材料加筋壁板的两侧分别设置有面板软模。本实用新型通过定位支架与加强筋软模进行定位，从而解决了T形复合材料加筋壁板制造现状中加强筋位置精度差、直线度且外形不规整的问题，具有较好的实用性。
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本发明公开了一种无卤阻燃环氧预浸料及其复合材料，包含纤维增强体,其在预浸料中质量含量为50～70％，无卤阻燃环氧树脂其在预浸料中质量含量为50～70％。其中所述无卤阻燃环氧树脂包含如下组分及其质量份数：环氧树脂100份；液体含磷阻燃剂5～30份；粉体含磷阻燃剂10～40份；无机阻燃剂20～100份；固化剂3～6份；促进剂1～5份；热塑性树脂1～10份，其中环氧树脂由双酚型环氧树脂、酚醛型环氧树脂与含磷环氧树脂组成。本发明采用一步法制备无卤阻燃环氧预浸料，简单高效，预浸料具有良好的工艺性能与超长的储存稳定性。本发明的无卤阻燃预浸料所制备的复合材料产品兼具优异的阻燃性能与力学性能，可满足轨道交通领域复合材料防火性能要求。
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本发明公开了一种热塑性复合材料的在线修复工艺，包括以下步骤：(1)对待修补区域进行表面处理，处理后在待修补区域铺放补强织物；(2)对树脂粉末加热加压，然后在高压气体的作用下将树脂粉末喷射至补强织物表面，树脂粉末粒子冲击补强织物表面，冲散纤维束并分散至补强织物的纤维内部，同时部分树脂粉末穿过补强织物冲击至待修复区域，并进入待修复区域的内部；(3)停止喷射后冷却固化，使补强织物中的部分纤维、树脂粉末与待修复区域的树脂基体发生啮合，固化后在线修复完成。本发明不仅实现了热塑性复合材料的在线修复，还提高了待修补区域的整体力学性能，有效地延长了热塑性复合材料的使用寿命。
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本发明涉及建材技术领域，特别是涉及一种秸秆纤维管自愈合水泥基复合材料。本发明所提供的一种秸秆纤维管自愈合水泥基复合材料，包括水泥基体、自愈合纤维管等，所述水泥基体内设有自愈合纤维管，所述自愈合纤维管包含外胶层、纤维管、内胶层与粘合剂，所述自愈合纤维管是由纤维管原料经过均匀涂胶、成型而成，所述自愈合纤维管内包覆有粘合剂，所述纤维管原料为筛选处理过的稻草秸秆，所述粘合剂能很好地填补水泥基体的裂纹。本发明利用柔性植物纤维在水泥基复合材料中具有良好的阻裂和限裂性能，将其作为纤维管与自愈合技术结合，具有环保、节约资源、有效控制或修复裂纹的优点。
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本发明提供一种富钠相磷酸锌钒钠复合材料及制备方法和应用，包括如下步骤：将钒源、钠源、磷源、锌源按照元素摩尔比为(2‑x)：(3+x)：3：x称取，0.001≤x≤1，并与原材料重量2‑30％的碳源溶解于去离子水中，在磁力搅拌下充分反应后蒸干，预烧，压片，煅烧，得到碳复合的富钠相磷酸锌钒钠复合材料。富钠相磷酸锌钒钠复合材料应用在钠离子电池中，作为钠离子电池的正极，本发明通过在磷酸锌钒钠电正极材料的制备过程中引入替换钒位点的锌离子、钠源以及碳源进行复合合成碳复合的富钠相磷酸锌钒钠复合正极材料，进而达到增强其电子导电性、离子电导率和提高结构稳定性的目的。
本发明公开了一种耐γ射线辐照的聚多巴胺微球增韧聚氨酯弹性体复合材料及其制备方法，先制备纳米级聚多巴胺微球，将冷冻干燥后的微球利用细胞粉碎超声仪均匀的分散在DMF等溶剂中，加入聚氨酯弹性体；并基于聚多巴胺微球含有丰富的邻苯二酚、氨基等官能团使其均匀分散在聚氨酯基体中，将混合溶液倒入模具，溶剂挥发形成聚多巴胺/聚氨酯弹性复合材料。复合材料中聚多巴胺微球的质量含量为1％～10％，聚多巴胺微球的粒径为100～500nm。均匀分散在聚氨酯中的聚多巴胺微球不仅起到增强增韧的作用，而且基于其本身对自由基的捕获性能有效的提高材料的抗γ射线辐照性能。
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