有色金属通用技术理论与应用

竖窑式铁矿粉生产烧结矿的方法 1168     

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本发明公开了一种竖窑式铁矿粉生产烧结矿的方法，包括以下步骤：1)铁矿粉造球：含有铁矿粉的生产用物料配入燃料、熔剂后混合，然后加水造球形成球形铁矿；2)生产烧结矿：将球形铁矿通过竖窑烧结机设有的供料系统加入上部的受料槽内，球形铁矿在烧结系统内被热废气烘干、预热、内部燃料燃烧，形成烧结矿；3)烧结矿破碎冷却：烧结矿落到破碎冷却系统内，进风冷却系统通过设有的冷风口向竖窑烧结机内吹送冷风冷却烧结矿；4)烧结矿排料运输：冷却后的烧结矿落到下部的排料系统上，排料系统将烧结矿排到运输系统上运送到整理系统；5)通风流程；本发明漏风减少，点火能耗减少，烧结矿质量提高，固体燃耗降低，设备作业率升高。

闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺 952     

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一种闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺，属于选矿技术领域，按以下步骤进行：（1）将破碎的闪石型氧化矿与煤粉混合；（2）还原焙烧后水淬；（3）一段磨矿；（4）一段磁选，获得的精矿进行二段磨矿；（5）二段磁选，获得的精矿进行三段磨矿；（6）三段磁选，获得的精矿进行四段磁选，再次获得的精矿用淘洗磁选机进行五段淘洗磁选，获得的最终铁精矿的铁品位在63~64%。本发明的方法生产出的最终铁精矿品位高，回收率高，精矿铁品位和回收率大幅提高，经济效益显著，并且流程结构简单易行。

矿山尾矿库回水管道 1105     

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一种矿山尾矿库回水管道，包括现浇的透水钢筋混凝土管道，透水钢筋混凝土管道的下半部分外部从内到外依次设有第二无纺土工布层、碎石覆盖层，透水钢筋混凝土管道的上半部分外部从内到外依次设有第二无纺土工布层、砾石层、第一无纺土工布层、粗砂层和碎石覆盖层，当库内尾矿渣排放高度高于回水管线时，矿渣中的水利用其自身的流动性依次经过碎石覆盖层、粗砂层、第一无纺土工布层、砾石层、第二无纺土工布层的过滤净化，渗入透水钢筋混凝土管沿回水管线返回厂区，本实用新型回水利用率高，稳定性强。

原矿采矿系统 989     

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本实用新型具体涉及一种原矿采矿系统；所述的采矿系统包括破碎原矿的破碎锤，破碎过后的原矿通过采矿爪搬运到传送带上，传送带将原矿再运输到破碎机中进行第二次破碎，第二次破碎后的原矿落入储料器中收集起来；破碎锤尖端的压力传感器采集到的压力数据传给控制器，控制器可判断出原矿的软硬程度，从而控制器对采矿爪和破碎锤施加不同大小的作用力，同时软硬程度不同的原矿会被运输到不同功率的破碎机中进行第二次破碎，以达到节约、环保、高效的目的；传送带和采矿爪可在液压缸的作用下上下移动，方便采集不同高度的原矿。

石煤钒矿的磨矿方法 829     

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本发明提供一种石煤钒矿的磨矿方法，该方法包括：将石煤钒矿送入额式破碎机中进行额破，得到粒径小于100mm的额破物料；采用对辊机对额破物料依次进行四次对辊磨矿，得到粒径小于2mm的物料的含量在95％以上的磨矿物料。本发明提供的石煤钒矿的磨矿方法，通过额式破碎机和对辊机结合的方式对石煤钒矿进行磨矿，要求原矿物料所含水分的范围较广，原矿物料所含水分在16％以下时均可采用对辊机直接磨矿，而且在磨矿时无需其他设备的辅助即可得到满足要求的磨矿物料，大大减少了磨矿工艺流程，操作简单，有效节约了生产成本。

金矿石干式磨矿风选工艺及粉磨机 1039     

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金矿石干式磨矿风选工艺及粉磨机,属于黄金生产技术领域,涉及黄金生产过程中选矿的工艺及设备,其工艺特征是将原矿粗碎后进入粉磨机干式粉磨,同时根据粉磨后的矿粒的比重和/或细度进行风选,富集含金矿粒;粉磨机由磨机和分析组成,在机身上安装精矿收集器,收集分析机分离的含金矿粒。本发明的工艺采用干式磨矿,同时富集含金矿粒,既减少了工艺,使富集精矿更少,粉磨机是在现有设备的基础上改进的,其制造简单,工艺效率高。

矿山采矿用辊磨机 1117     

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本发明公开了一种矿山采矿用辊磨机，它包括上料漏斗、粉碎机、输送漏斗、电动机、螺旋输送机、中心管、磨辊、调速机、磨盘以及底座。所述粉碎机上安装有上料漏斗，所述粉碎机下方向安装有输送漏斗，所述输送漏斗安装在螺旋输送机上，所述螺旋输送机下的输送管管口对准中心管，所述中心管下安装有磨辊，所述底座上安装有磨盘，所述磨盘位于磨辊下方向，所述磨盘一侧连接安装有调速机。本发明可以将从矿山中开采出的矿物先进行粉碎，再输送进辊磨机内进行辊磨，保护了磨盘和磨辊装置，也提高了研磨速度和研磨质量，无需人工看守。

中和矿化酸性尾矿的方法 1111     

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本发明公开了一种中和矿化酸性尾矿的方法，所述中和矿化酸性尾矿的方法是将尾矿破碎浆化预处理，然后向浆化液中曝气，再向曝气后的浆化液中添加改良剂，并搅拌均匀；本发明方法通过破碎浆化方式将尾矿预处理，后进行曝气增氧，加速尾矿中硫化物的氧化，防止尾矿后期氧化返酸；然后改良剂的添加可以发生彻底的中和反应，可以中和尾矿活性酸和潜性酸，保障了尾矿pH的持续性；改良剂的添加还能促进重金属离子形成不溶性沉淀，还能包裹、吸附和络合该沉淀，降低污染物毒性的浸出率，还可以使细小尾矿颗粒聚集成大颗粒，降低颗粒尘土飞扬的概率。

硅硼钙石型硼矿的选矿方法 1066     

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本发明属于硼矿选矿技术领域，具体涉及一种硅硼钙石型硼矿的选矿方法。所述硅硼钙石型硼矿的选矿方法，包括：原矿破碎‑磨矿‑浮选工艺；其中，所述浮选包括：1次粗选‑2至3次精选‑1次扫选。本发明针对硅硼钙石型硼矿的特殊性，提出以破碎‑磨矿‑浮选的工艺路线进行选矿；同时为了提高选矿效果，还对浮选工序作进一步优化，采用1次粗选‑2次精选‑1次扫选的组合方式能够使浮选药剂更充分的发挥作用，提高浮选效果。试验表明，采用本发明所述的选矿方法可以显著提高精矿品位、精矿产率及回收率，同时降低原矿品位。为有效合理的开发利用硅硼钙石硼矿资源提供技术依据，同时也可在一定程度上缓解现有硼矿资源紧张的问题。

利用菱镁矿浮选尾矿制备镍铁电炉炉底料的方法 1168     

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本发明涉及镍铁冶金技术用耐火材料领域，具体为一种利用菱镁矿浮选尾矿制备镍铁电炉炉底料的方法，将菱镁矿浮选尾矿固体废弃物的综合利用，可以直接应用到镍铁冶炼行业。采用浮选后的菱镁矿尾矿为原料，经烘干煅烧后成为轻烧粉，将菱镁矿浮选尾矿与轻烧粉的混合料送入压砖机压成砖坯；砖坯经烘干煅烧磨细后的轻烧镁，与水混合压球后经烘干烧结成为富镁-镁橄榄石合成砂；将冷却后的富镁-镁橄榄石合成砂送入破粉碎生产线，分别制备大于0～1mm、大于1～3mm、大于3～6mm的颗粒料和180～200目的细粉，经过混炼后获得成品。本发明可以解决浮选尾矿对环境的污染，并且为生产电炉炉底料企业节约了生产成本，具有良好的推广及实际应用价值。

块矿全自动制样系统及块矿全自动制样方法 879     

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一种块矿全自动制样系统及块矿全自动制样方法，所述系统包括：样品存储设备、移动设备、第一破碎设备、第一缩分设备、二分设备、第二破碎设备、第二缩分设备、研磨设备、第三缩分设备、弃样存储设备、分析样存储设备和存查样存储设备。本申请提供的一种块矿全自动制样系统及块矿全自动制样方法，将块矿人工制样改进为全自动制样，实现块矿制样过程全自动化，无需人的参与，提高块矿制样精度，降低工作强度，提高了生产效率、杜绝了人为因素影响。

具有降噪机构的氰化矿渣提取硫铁矿用搅拌混合装置 1162     

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本实用新型公开了一种具有降噪机构的氰化矿渣提取硫铁矿用搅拌混合装置，属于医疗器械技术领域，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有混合罐，所述混合罐的顶部固定有粉碎箱，所述混合罐和粉碎箱之间设有连通管，所述粉碎箱的顶部安装有进料斗，所述粉碎箱内铰接有两个相对于粉碎箱的竖直中心面呈对称设置的碾压块，所述粉碎箱的两侧内壁固定安装有水平设置的滑杆，滑杆的一端固定有竖直设置的定位板；本实用新型实现矿渣的碎化处理，碎化后进行反应提取，增大反应物之间的接触面积，提高反应效率，提高提取效率，对反应物的均匀搅拌，提高混合的均匀度，使得反应充分，提升提取效果。

鲕状贫赤铁矿生产铁精矿的选冶联合方法 1224     

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本发明涉及一种鲕状贫赤铁矿生产铁精矿的选冶联合方法。本发明的技术方案是针对含铁30%-40%的鲕状贫赤铁矿,首先进行碎磨矿,磨矿后的矿浆进入强磁选机进行预选,弱磁性矿物进入强磁精矿,预先抛除尾矿;然后将强磁选精矿与煤粉混合,煤粉重量占精矿重量的10%-30%,在马弗炉内加热到900-1100℃,保温1-3h进行磁化焙烧;磁化焙烧后的矿样经冷却后再进行湿磨矿,然后给入到弱磁选机进行弱磁分选,磁性矿物进入弱磁精矿,产出优质铁精矿。获得铁精矿品位>64%,含磷<0.15%,含硫<0.10%。本发明特点是工艺流程简单,技术经济指标好,产品质量优。

竖炉焙烧矿质量分级选矿工艺 1087     

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本发明公开了一种竖炉焙烧矿质量分级选矿工艺，包括以下步骤：第一步，采用颚式破碎机或对辊破碎机将粒度为+15mm至‑100mm的竖炉焙烧矿破碎至粒度为5mm以下，烘干打散；第二步，利用场强为1000 Oe的螺旋干式磁选机或平板悬磁干选机，对步骤一中得到的粒度为5mm以下的焙烧矿进行一段干选；第三步，采用高场强3000 Oe螺旋干式磁选机或平板悬磁干选机对步骤二中得到的尾矿进行二段干选；第四步，将步骤三中得到的未完全还原的烧生矿，送入返矿回转窑进行二次焙烧处理后，得到二次焙烧矿；第五步，将步骤一得到的完全还原的焙烧矿和步骤四得到的完全还原的焙烧矿，送入风磁联合干选系统进行干磨干选处理。

煤矿开采的煤矿机电设备 992     

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本发明涉及煤矿开采技术领域，公开了一种煤矿开采的煤矿机电设备，所述粉碎箱的一侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机的驱动端连接有第一粉碎辊，所述粉碎箱的内部在第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，且粉碎箱的前表面安装有除尘箱，所述除尘箱的上表面开设有进尘口，所述粉碎箱的前表面在除尘箱的下方开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动安装有过滤箱，所述粉碎箱的下表面设置有出料口，所述出料口的下端连接有螺旋送料筒。通过粉碎电机的工作，可使得第一粉碎辊与第二粉碎辊进行转动，这样可将煤矿从进料口进入时通过第一粉碎辊与第二粉碎辊进行粉碎，并且通过吸附板的设置，可将煤矿中的铁屑进行吸附。

阶梯式分段挤压崩矿跟随充填连续采矿法 1016     

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本发明公开了一种阶梯式分段挤压崩矿跟随充填连续采矿法,是将矿体划分为中段,中段内划分小中段,小中段内设分段,每3个分段为一小中段;沿走向划分矿段,在矿体下盘沿脉布置分段凿岩平巷,各分段平巷通过联络道与主斜坡道相联,在矿段上盘顶板位置沿脉布置一条脉内支护、充填平巷;矿房从两端向中央后退式回采,回采工作面阶梯式连续推进,用凿岩机钻凿70°上向扇形中深孔,采用岩石炸药崩矿,装药器装药,导爆索、非电导爆管联合微差起爆;充填料由充填平巷经充填脱水器进入采空场;对于上盘破碎顶板,用长效超深锚杆,以及钢纤维喷射混凝土对破碎带进行支护。本发明具有采场生产能力大,作业安全性高,矿石损失贫化小,开采成本低等特点。

含孔雀石、硅孔雀石氧化铜矿的选矿方法 997     

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本发明涉及氧化铜矿选矿技术领域，具体提供了一种含孔雀石、硅孔雀石氧化铜矿的选矿方法。本发明根据孔雀石、硅孔雀石的特征颜色与脉石颜色的差异性，采用“原矿破碎‑超声波洗矿‑分级‑色选粗选‑色选精选‑色选”的方法进行选矿，可以获得较高品位的色选精矿产品和尾矿，该方法避免了其他选矿工艺中因为磨矿产生的“过粉碎”现象，有效提高了氧化铜的回收率，是一种低成本、节能、环保，易于工业化实施的氧化铜矿选矿方法。

石棉类矿物湿法重力选矿工艺 1195     

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一种石棉类矿物选矿工艺。它从入厂原矿开始即实施全湿法作业,从而彻底消除了石棉粉尘对人体的危害。其过程是:使用中性或偏碱性水侵入矿石,并逐段破碎、磨碎揭棉、开松与逐段分选。精选棉再进一步精细劈分纤维,改善长径比及比表面积。再采用抄滤工艺脱水脱泥,最终获得含水率在16～25%以下的成品棉,此方法中、长纤维及总回收率高,质量好,投资及成本低,具有显著的技术、经济及环保效益。

锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺 1094     

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本发明公开了一种锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺，包括以下步骤：碎矿、射线分选：对破碎后的矿石进行射线分选，经过射线分选后，根据矿物中矿石品位的含量将矿石分为精矿，灰岩，泥岩，细料，磁选工艺：立式磁选：细泥沉降、混料：将细泥，泥岩与煤矸石、石粉混合后烘干；粉磨：将烘干后的混合料与水渣、钢渣、水泥熟料、激发剂，按照一定比例通过配料和输送设备输入磨机进行粉磨磨制成符合标准要求的细粉料；均化贮存：细粉料输入均化车间均化，均化完成后输送到料仓贮存；本发明通过射线选矿，降低选矿成本，提高选矿回收率，通过对选矿后的细泥和泥岩进行回收处理，能大幅提高资源综合利用效率。

钒钛磁铁矿尾矿微晶玻璃及其制备方法 1018     

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本发明涉及一种钒钛磁铁矿尾矿微晶玻璃及其制备方法，以钒钛磁铁矿尾矿为主要原料，以硅石或石英砂(SiO2)、石灰石或方解石(CaCO3)、纯碱(Na2CO3)、氧化铝(Al2O3)、氧化镁(MgO)、三氧化二铬(Cr2O3)、氟化钙(CaF2)、硝酸钠(NaNO3)为辅助原料，其中钒钛磁铁矿尾矿在微晶玻璃原材料中的掺量是50.0-65.0wt.％，首先将钒钛磁铁矿尾矿粉碎，按照设计成分配比准确称量钒钛磁铁矿、辅助原料及助熔澄清剂后混合均匀，之后将混合料放入熔炉熔化，玻璃液均化、澄清后成型或水淬制成玻璃粒料，对成型玻璃板进行晶化热处理，或将玻璃粒料装模后晶化处理，退火后即可得到微晶玻璃板。本发明降低了微晶玻璃的生产成本，解决了资源浪费及环境污染问题。

选矿效果好的离心选矿机 1110     

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本实用新型公开了一种选矿效果好的离心选矿机，包括机体，所述机体的底部设置有支撑柱，且所述支撑柱与所述机体固定连接，所述支撑柱的底部套设有减震垫，所述机体的底部中心处安装有电机，所述电机的转轴延伸至机体的内部连接有离心桶，且所述电机两侧的机体处开设有精矿出口。该选矿效果好的离心选矿机，通过粉碎电机带动粉碎杆转动对进料口内部的原矿进行粉碎分散，粉碎后的原矿进入离心桶后进行分选，避免了结块的矿物在进入离心机后分选的不够充分，提高了离心分选时的效率和质量。

利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法 770     

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本发明提供了一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法，主要包括如下工艺步骤：（1）将弱磁性氧化铁矿石破碎并磨矿，通过强磁选预先抛弃部分合格尾矿，获得氧化铁矿石粗精矿产品；（2）将步骤（1）合格尾矿进行粒度分级，得到细粒级尾矿产品；（3）向所述粗精矿中配入相当于粗精矿质量2-8%的细粒级尾矿、1-5%的煤粉，然后将物料混匀；（4）混匀后的物料经皮带给入造球盘，加水造球，即得氧化铁矿石还原焙烧生球产品，并送还原焙烧设备进行还原焙烧。本发明工艺采用强磁选抛弃的尾矿作为造球粘结剂，充分利用了废弃资源，并可适当回收尾矿中的氧化铁；不需要另行采购膨润土或其他粘结剂，有效降低了生产成本。

多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备 977     

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本发明公开了一种多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮选箱和第二抽料泵，所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗，所述进料斗的下端右侧固定安装有限位块，所述连接盘的内部贯穿连接有横轴，所述破碎板的下端贯穿连接有连接杆，所述固定座设置在研磨块的外侧，所述浮选箱位于粉碎箱的右侧，所述浮选箱的上方右端固定安装有进料箱，所述第二抽料泵的输出端与第二连接管的下端固定连接。该多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，使用寿命较长，且过滤效果较好，不会造成过滤网的堵塞，并且便于控制加入的组合式浮选剂的量，而且便于多金属硫化矿物料的回收和反复加工。

钒钛磁铁矿选别生产线及钒钛磁铁矿选别方法 1133     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿选别生产线及选别方法，其中，该钒钛磁铁矿选别生产线包括处理破碎原矿的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3)，一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿和尾矿分别进入铁矿生产线和钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。通过上述技术方案，初步磨矿处理的破碎原矿磁选为含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗粒钛原料，随后分别投入铁矿生产线和钛矿生产线，避免硬度不同的矿物在进一步磨矿处理时影响矿物粒度，并且可以提高矿物中目标成分的回收率，缩短了流程且优化了设备配置，具有较高的经济效益。

铅精矿矿袋清洗方法 823     

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本发明公开了一种铅精矿矿袋清洗方法，矿袋经过洗袋机清洗，破碎机破碎成矿袋丝，一次漂洗槽清洗，二次漂洗槽加清洗试剂清洗，且洗袋机、破碎机、一次漂洗槽、二次漂洗槽分别与相应的沉淀池连接，沉淀池用于回收清洗后的水和矿物质。二次漂洗槽中的清洗试剂进入沉淀池，加速二次漂洗槽和沉淀池内的矿物质沉淀完全。本发明提供的铅精矿矿袋清洗方法，操作简单，成本低廉，提高了铅精矿矿物质的回收率，有价金属得到综合利用，且矿袋丝和矿物质有效分离，分类回收。

以卤化物形式存在的铜矿物的选矿方法 897     

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一种以卤化物形式存在的铜矿物的选矿方法。其特征是将氯铜矿原矿粉碎到-0.074;加入矿浆调整剂,捕收剂,起泡剂,进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;精选粗选精矿,获得铜精矿和精选中矿,精选中矿回收再精选;粗选尾矿加入捕收剂扫选,得到扫选中矿和尾矿,扫选中矿回收进入氯铜矿的粗选。本发明的选矿方法获得的铜精矿铜品位大于20%,铜回收率大于68%,可回收铜的回收率大于90%。本发明的选矿方法是一种低成本,少污染的以卤化物形式存在的铜矿物的选矿方法。

磷矿球生产用的磷矿粉下料机构 900     

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本实用新型公开一种磷矿球生产用的磷矿粉下料机构。该磷矿球生产用的磷矿粉下料机构，包括：带式输送机、第一辊轴、第二辊轴、第一转轴、第一链轮、下料料斗、第一破碎辊、第二破碎辊、第二转轴、第三转轴、第一齿轮、第二链轮、料斗支撑架、第二齿轮以及传动链条，磷矿粉可从下料料斗进入，磷矿粉结块的可通过第一破碎辊、第二破碎辊相对转动实现破碎，破碎后的磷矿粉下落到带式输送机上传输至下一工序，可实现在通过带式传输机提供的动力对结块的磷矿粉进行充分打碎，第一破碎辊、第二破碎辊打碎的磷矿粉直接下落到带式输送机上，不会落到其他部件上，在带式输送机上下落较为均匀。

研磨效果好的采矿用矿石取样装置 1002     

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本实用新型公开了一种研磨效果好的采矿用矿石取样装置，包括箱体、降尘组件、集料盒、破碎组件和矿石取样器本体，所述降尘组件安装于箱体的下端，所述降尘组件的上端与箱体的下端连通，所述集料盒安装于降尘组件的表面，所述集料盒的一端贯穿至降尘组件的内部，所述破碎组件安装于箱体的内部，所述破碎组件的一端依次贯穿箱体和降尘组件并延伸至降尘组件的内部。该实用新型通过设置降尘组件，当矿石途经滤网的附近时，风机吸收矿石中夹杂的灰尘，并通过导气管排进储液仓中，使储液仓内部的水吸附这些灰尘，使矿石中的含尘量大大降低，使工作人员使用得更加安全，大大降低了取样操作的安全隐患，进而起到良好的降尘效果。

极贫钒钛磁铁矿的选矿系统 986     

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本实用新型一种极贫钒钛磁铁矿的选矿系统包括依次设置的矿石破碎系统、磁选机Ⅰ、一段磨矿分级系统、一段弱磁选系统、二段磨矿分级系统、二段弱磁选系统，矿石破碎系统的碎石出口与磁选机Ⅰ连接，磁选机Ⅰ的磁选精矿出口与一段磨矿分级系统入口连接，一段磨矿分级系统的分级溢流口与一段弱磁选系统入口连接，一段弱磁选系统磁选出口与二段磨矿分级系统入口连接，二段磨矿分级系统的分级溢流口与二段弱磁选系统入口连接；本实用新型对极贫钒钛磁铁矿进行磁选、磨矿、再磁选、除硫和浮钛，得到铁精矿和钛精矿回收利用，把低品位贫矿提升为可被开发利用的宝贵资源，经济、高效、合理地实现钒钛磁铁矿低品位贫矿的综合利用，提高了资源利用率。

磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺 1015     

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本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺，本工艺包括磷矿石粗颗粒重介质选矿工艺和经重介质选矿工艺排出的重介质尾矿磨细后的正反浮选工艺，重介质选矿工艺是将磷原矿破碎到适合重介质选矿的粗颗粒物料，通过重介质选矿工艺分选出重介质精矿和重介质尾矿，然后将重介质尾矿磨碎到适合浮选的粒度进行正反浮选，浮选结束后得到浮选精矿、正浮尾矿和反浮尾矿，将浮选精矿和重介质精矿合并后得到磷精矿终产品。本工艺能减少磷矿重介质选矿后尾矿的排放量，提高对磷矿资源利用率，特别是对中低品位的磷资源实现最大化的利用。