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一种用紫花苜蓿绿肥辅助尾矿生态修复及紫花苜蓿的种植方法，修复步骤如下：将尾矿表面进行深度的翻耕和精细平整；然后将新鲜紫花苜蓿剪碎成碎段；将紫花苜蓿碎段与尾矿按照重量比例充分混匀，在种植地上种植紫花苜蓿。具体用量需根据尾矿特点及修复目标进行确定。其种植方法是：种子处理、播种、管理、收割。紫花苜蓿种植5-10年后，整株回收，再对整个尾矿表层进行充分均匀地翻耕，然后重新筑垄开墒。施用紫花苜蓿绿肥可促进植物生长，提高尾矿表层植被覆盖度，有效防止尾矿砂经风吹、降水等产生的空气污染、土地污染、水污染等。将其作为基质改良材料修复尾矿生态环境，可操作性强，生态友好，修复费用低，是尾矿生态修复的重要措施。
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本发明提供了利用秸秆负载非金属尾矿的矿基生物炭生产设备及方法，涉及矿基生物炭技术领域，包括安装架和托座，所述安装架前侧上方的两端分别设有秸秆粉碎仓和尾矿输送管，所述托座上转动设有托板，且托板上方的一端设有混合炭化箱，所述秸秆粉碎仓和尾矿输送管的输出端朝向混合炭化箱，所述托座顶部的一端设有炭化燃烧器；本发明将秸秆碾磨成秸秆粉末，与非金属尾矿一起投入混合炭化箱，通过搅拌组件移动旋转将秸秆粉碎和非金属尾矿混合均匀，通过炭化燃烧器加热混合炭化箱对混合物进行炭化处理，获得矿基生物炭，既便于非金属尾矿和秸秆的回收利用，提高能源利用效率，又避免了直接处理所产生的污染。
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本发明公开了一种适于平地型尾矿库尾矿干式回采的新方法，对尾矿库进行调查，采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路，利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟，库区内积水排干后，利用工作半径在8‑18m范围的挖掘机对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖，当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采，直至该层所有区域尾矿回采完成，再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖，直至尾矿库尾矿全部开采结束，从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作，提高尾矿库尾砂回采效率，降低回采成本，节约回采时间。
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本实用新型公开了一种缓倾斜中厚矿体充填采矿装置，属于充填采矿装置领域。本实用新型的一种缓倾斜中厚矿体充填采矿装置，包括采矿车，所述采矿车的一侧设置有进料斗，所述采矿车的另一侧设置有出料斗，所述进料斗的上方设置有钻头机构。本实用新型解决了现有矿体充填采矿装置在对矿体进行破碎的过程中，由于破碎头没有设置缓冲装置，导致破碎头使用寿命低，且在破碎时一直不断有新的矿体加入，不能对未破碎的矿体进行隔离，导致破碎效率低的问题，通过在套筒内设有缓冲弹簧，对破碎柱起到了保护的作用，通过电动推杆驱动挡板进行升降运动，从而使矿体在进行破碎的过程中，将还没破碎的矿体进行隔离，避免影响破碎效果。
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本发明涉及一种钢渣矿粉的生产工艺。一种优质 钢渣矿粉的生产工艺，其特征在于：出炉钢渣冷却后由电磁吸 盘进行第一次除铁，由颚式破碎机进行第一次破碎；由第一铁 电磁除铁器进行第二次除铁，由冲击式破碎机进行第二次破 碎；由第二铁电磁除铁器进行第三次除铁，由柱磨机进行第三 次破碎；由第三铁电磁除铁器进行第四次除铁，由棒磨机进行 第四次破碎；由第四铁电磁除铁器进行第五次除铁，由钢渣管 磨机进行粉磨；由除铁系统进行第六次除铁得金属铁含量≤1 ％、比表面积≥450m2/kg的钢渣 矿粉。
本发明提供了常温嗜酸浸矿菌及高砷高品位原生硫化铜矿生物搅拌浸出方法。常温嗜酸浸矿菌为氧化亚铁硫杆菌DBS02(Thiobacillus?ferrooxidans?strain?DBS02),保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏号为CCTCC?No.M2010323。所述方法是:将矿石碎磨至80目,加入含有嗜酸浸矿菌的生物搅拌浸出系统内进行生物搅拌浸出,矿浆浓度为15～25%(g/ml),外加4～10g/l亚铁离子,稀硫酸调节pH值稳定于1.8～2.4,通过8～10天的浸出,矿石中铜的浸出率达到84%以上。本发明能有效浸出高砷高品位原生硫化铜矿的铜,无需超细研磨,具有高效节能、环保的优点。
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本实用新型属于矿石粉磨领域，特别是涉及一种用于弱磁性难选铁矿石粉磨的立磨磨矿系统，包括原矿破碎系统、喂料系统、磨外循环系统以及成品收集系统；原矿破碎系统包括颚式破碎机、皮带机一和惯性圆锥破碎机；喂料系统包括依次相连的皮带机二、计量稳流仓、皮带秤、防堵锁风喂料装置以及立磨；磨外循环系统包括回料皮带机和斗式提升机一；立磨底部的吐渣口下方正对所述回料皮带机，回料皮带机的末端连接斗式提升机一的底部；成品收集系统用于将成品和空气分离。本实用新型克服了常规粉磨设备电耗高，磨损大，产品细度不易控制等难题，可实现产量20—800t/h，满足不同矿料的细度要求，并兼有较强的烘干和灵活控制产品细度的能力。
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本发明属于矿浆选金技术领域，尤其为碳浆法选矿矿浆中铜离子的处理，包括以下步骤，选取含金矿石，将矿石破碎后进行磨矿处理，将磨碎后的矿粉通过旋流器进行分级处理，旋流器的底流进入浮选机进行浮选，浮选捕收得到精矿，然后将矿石精矿放入搅拌槽搅拌，在搅拌槽内部加入水，搅拌20‑30分钟，将矿浆浓度调至30％‑50％，即100重量份的矿浆中含30‑50重量份的碎磨矿粉，然后进行浮选操作，浮选得到精矿和优先浮选的尾矿，然后对精矿和优先浮选的尾矿进行铜离子检测，如果铜离子含量过高，则将精矿和优先浮选的尾矿放入反应釜中，再在反应釜中加入水，然后在反应釜中注入臭氧，本发明能够有效的对矿浆中的铜离子进行处理，增加人们的提取效率。
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本发明属于矿浆选金技术领域，尤其为采用碳浆法选矿矿浆中铜离子的处理方法，包括以下步骤，选取含金矿石，将矿石破碎后进行磨矿处理，将磨碎后的矿粉通过旋流器进行分级处理，旋流器的底流进入浮选机进行浮选，浮选捕收得到精矿，然后将矿石精矿放入搅拌槽搅拌，在搅拌槽内部加入水，搅拌20‑30分钟，将矿浆浓度调至30％‑50％，即100重量份的矿浆中含30‑50重量份的碎磨矿粉，然后进行浮选操作，浮选得到精矿和优先浮选的尾矿，然后对精矿和优先浮选的尾矿进行铜离子检测，如果铜离子含量过高，则将精矿和优先浮选的尾矿放入反应釜中，再在反应釜中加入水，然后在反应釜中注入臭氧，本发明能够有效的对矿浆中的铜离子进行处理，增加人们的提取效率。
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本发明公开了一种磁铁矿简流程选矿工艺及选矿系统，属于选矿技术领域，其工艺流程采用2段破碎、2段高压辊磨超细碎、1段立磨、4次分级和8次选别，大幅度缩短了工艺流程；同时，本发明技术方案中采用高压辊磨机替代传统细碎破碎机，利用串联高压辊磨粉碎技术将原矿粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨矿石粒度；并且，本发明所述的磁铁矿简流程选矿工艺可以删减了大量皮带运输机、泵、管道、除尘器等辅助设备设施，大幅提高了选矿厂综合效益。
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一种圆筒洗矿机的矿料分级装置，涉及矿料分级装置技术领域，包括用于对矿料进行清洗的洗矿组件，洗矿组件内设置有转动的清洗桶和漏液桶，能够对矿料进行清洗，并将清洗的矿料进行固液分离，洗矿组件后端设置有将矿料进行破碎并进行分级的分级组件，分级组件内设置有多组破碎柱，对矿料进行破碎，且分级组件能够通过不同重量的矿料自动控制矿料破碎次数，分级组件内设置有对破碎柱进行冷却的冷却组件，冷却组件引用洗矿组件内的水对破碎柱进行冷却，同时对破碎的矿石加湿，本发明能够对矿石进行多层分级，且将分级的矿石取出，同时能够对破碎柱进行冷却，增加破碎与分级效率。
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本发明公开了一种选矿设备，包括选矿壳体和选矿辊，所述选矿壳体的底部设有支腿，所述选矿壳体底部的底板倾斜设置，所述选矿辊安装在选矿壳体内部，所述选矿辊的一端传动连接到驱动设备，所述第一出料管和第二出料管之间通过分料板隔开，所述刮板的端部设有刮刀，且刮刀焊接于刮板，所述刮刀的端部紧贴选矿辊的表面设置，所述进料斗内底部安装有对辊破碎机构，所述第一出料管和第二出料管的正下方均对应设有收集槽。利用对辊破碎机构对矿石进行破碎，挡板进行振动下料，刮板上的刮刀会对物料进行刮除，由于磁铁块呈环形阵列分布，当物料被刮至非磁铁块区域时，物料会自动下落，下料方便。
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本申请提供了一种排矿输送装置以及排矿输送系统，属于选矿设备技术领域。该排矿输送装置包括槽体、挡体组件以及碎石层。在使用时，矿石坠落至槽体内与第一挡体发生碰撞碎裂化，部分细小碎石残留在第一容置空间内形成碎石层，矿石在滚动或者滑动的过程中也会铲走并携带部分细小碎石运动，而且矿石在滚动或者滑动的过程中也会与第二挡体发生碰撞，矿石也会进一步碎裂化形成细小碎石，细小碎石填充于第二容置空间内也形成碎石层。当第一容置空间和第二容置空间内的碎石层较厚时，可以减少槽底的磨损，而且碎石层主要以细小碎石为主，即使矿石落入碎石层挤压细小碎石也不会对底板造成较大的磨损，减少槽体的磨损，延长设备使用寿命。
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本发明提供的一种露天矿多金属配矿的多目标优化方法，包括以下步骤：步骤1，分别构建装载点的属性信息模型和卸载点的目标信息模型；步骤2，采用运筹学非线性多目标规划方法计算装载点到对应卸载点的任务量信息；其中，采用运筹学非线性多目标规划方法构建配矿模型，所述配矿模型包括以下目标和约束：碎矿站品位的目标与约束、碎矿站岩性的目标与约束、碎矿站氧化率的目标与约束、总出矿量的目标与约束、出矿点出矿量的目标与约束、收矿点收矿量的目标与约束、出矿点‑收矿点矿量的目标约束、均值化处理目标与约束、破碎能力限制约束和出矿能力限制约束；本发明克服了现有的露天矿配矿只支持一种或固定种类的金属的缺陷。
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本发明公开了一种用于石膏矿开采的煤矿机电设备，包括进料机构、破碎机构和出料机构，破碎机构包括破碎箱，破碎箱固定于支撑架上，破碎箱顶端安装进料斗，破碎箱底部开设出料斗，进料机构包括设置于破碎箱上方的两组进料组件，出料机构安装于出料斗下方，本发明结构设计新颖，能够实现对开采的石膏矿输送、破碎和送料，能够提高石膏矿加工效率，降低了人工成本。
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本发明提供了一种长石矿除杂方法及所得长石矿，用于分离长石矿中的石英和含铁和/或钛矿物杂质；包括以下步骤：1)对长石矿进行分级处理，得到粒度为1～50mm的破碎矿石；2)破碎矿石落入输送装置，使破碎矿石彼此分离，光源照射破碎矿石产生光信号，光信号由CCD相机收集；3)CCD相机通过转换器将光信号转换为电信号，当电信号与分离装置中的预设杂质值相同时，分离装置启动，将杂质与破碎矿石分离。本发明提供的除杂方法能有效地把长石矿物与其他杂质分离，工艺简单，成本低。仅需使用电能，无需使用化学试剂，避免环境污染。
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本实用新型公开了一种选矿效果好的抑尘式新型选矿机，包括粉碎机构、矿选机构以及两个除尘机构，所述矿选机构安装在所述粉碎机构的内部，两个所述除尘机构对称安装在所述粉碎机构两侧的顶部，其中，所述粉碎机构包括壳体、投料口、两个出料口以及两个粉碎辊，所述投料口开设在所述壳体顶部的中心处，两个所述出料口对称开设在所述壳体两侧的底部，两个所述粉碎辊对称安装在所述壳体的内部。本实用新型通过粉碎机构、矿选机构以及除尘机构之间的相互配合，实现了一种选矿效果好的抑尘式新型选矿机，不仅能够对矿选产生的灰尘进行有效收集，并集中处理，避免二次污染，而且方便分离矿石中的铁杂质，从而大大提升了实用性。
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一种用于露天矿山的矿岩输送机构，属于采矿设备技术领域，用于实现露天矿山矿岩的切割耙装、破碎、输送一体化作业，其技术方案是：它由切割耙装装置、铲斗、输送刮板、刮板调节装置、破碎装置、胶带运输装置、回转升降装置、履带行走装置组成，切割耙装装置连接在铲斗上，铲斗的中部安装输送刮板，输送刮板的上部安装有刮板调节装置，输送刮板的后端连接破碎装置，破碎装置的后端与胶带运输装置相连接，在胶带运输装置的下端连接有回转升降装置，胶带运输装置安装在履带行走装置之间。本实用新型将矿岩通过切割耙装装置和输送刮板送入破碎装置，实现了在输送的过程中对矿岩进行破碎，取消了二次破碎的过程，提高了矿岩物料的输送与破碎的效率。
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本发明提供一种固体矿物燃料高位和低位发热量的测定装置，包括：粉碎装置，其为一内部设置有刀具的容置腔，所述粉碎装置的侧壁为网状结构，所述网状结构的孔径为1-6mm；发热量检测部，其包括第一发热量检测部和第二发热量检测部，所述第一发热量检测部和所述第二发热量检测部的开口相互扣合时形成环形的密闭发热量检测腔室。本发明还提供一种应用固体矿物燃料高位和低位发热量的测定装置的检测方法。本发明装置结构较简单，成本低，操作方便，且可以快速测得固体矿物燃料高位和低位发热量。
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本发明公开了一种碱矿用超声溶矿装置，属于碱制备技术领域，解决了现有技术中制碱时碱矿表面破碎效果差、碱产量低、碱溶出效率低的问题，包括对胶状碱矿原泥进行破碎的破泥组件，破泥组件包括破碎件和提升件，破碎件包括钢管，钢管顶部连接有潜水泥浆泵A，提升件包括钢管B，钢管B端部连接有潜水泥浆B，超声组件包括反应箱体，反应箱体内设有多个超声振动棒和超声波振子。本发明依据碱矿浓度将碱矿分区域破碎，不仅破碎效率高，而且为碱的析出破除外表阻力，提高碱制备量，利用超声组件使原泥产生空化作用，使原泥内含碱不断冲击原泥表面，提高碱产出量，同时加快热传递，使内部碱受热均匀，提高碱溶出效率。
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本发明公开了一种能够进行连续选取精矿的低品位铜铅锌铁多金属硫化矿选取精矿的生产线。该低品位铜铅锌铁多金属硫化矿选取精矿的生产线，包括破碎机、第一物料输送机、磨矿机、漏斗收集器、第二物料输送机以及螺旋溜槽；所述第一物料输送机具有第一入料端和第一出料端；所述第二物料输送机具有第二入料端和第二出料端；所述破碎机具有的出料口位于第一入料端的正上方，所述第一出料端位于磨矿机具有的入料口的正上方，所述磨矿机具有的出料口设置有漏斗收集器，所述漏斗收集器具有的出料口位于第二入料端的正上方，所述第二出料端位于螺旋溜槽具有的入料口的正上方。采用该生产线能够缩短选取精矿的时间，提高选取效率，降低选取精矿的成本。
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本发明公开了一种环保的金属矿石选矿处理装置，包括机体，所述机体顶部端面设有进料槽，所述进料槽左右两侧端壁内固设有除尘器，所述进料槽底部端面接通设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有将金属矿石粉碎成颗粒的粉碎组件；本发明结构简单，使用方便，进料槽左右两侧端壁内固设有除尘器，能吸收金属矿石粉碎时冒出的灰尘，减少灰尘排放，环保性优，工作时转筒中回转体与磁力转动轴上回转体转向相反，避免传动重复，使得金属完全分离，分离金属过程同时分离经粉碎后金属矿石中的尘土及废料，应用范围广，处理效率高，经济性优，适合推广使用。
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本发明公开了一种高硫铜矿的铜硫分离选矿方法，对高硫铜矿原矿进行破碎、磨矿、分级，将分级溢流给入弱磁选作业，预先选出弱磁精矿——磁黄铁矿，排出弱磁尾矿；将弱磁尾矿给入铜浮选作业，获得Cu品位>18％、铜回收率>85％的铜精矿，排出铜浮选尾矿；铜浮选作业作业采用石灰为pH调整剂及黄铁矿抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂；铜浮选尾矿给入浮选选硫作业获得硫精矿，抛出最终尾矿。本发明具有选矿指标稳定、药剂消耗量少、清洁环保、操作简便、现场易于操作管理等优点，采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，排除磁黄铁矿对铜浮选的干扰，大大改善了铜浮选指标，避免铜精矿品位和铜回收率波动大的现象，节能降耗效果显著。
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本发明涉及钒钛磁铁矿冶金领域，尤其是一种充分利用钒钛磁铁风化矿的回收，并实现球团粘结剂的制备的利用钒钛磁铁矿风化矿制备球团粘结剂的方法，包括如下步骤：a、将钒钛磁铁矿风化矿通过破碎设备破碎至10mm以下；b、将破碎后的钒钛磁铁矿风化矿与钠化剂混合，搅拌机搅拌均匀，并堆放陈化；c、将陈化后的半成品输送至烘干机进行干燥，干燥后物料的水份小于2％；d、干燥后的物料由粉磨设备进行粉磨，粉磨至‑200目占比达到95％以上。本发明为废弃风化矿利用开辟新途径，实现废物利用，减少矿山次生灾害发生，降低了球团矿生产成本。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿风化矿的回收利用之中。
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本实用新型涉及矿渣处理技术领域，具体为一种用于矿粉加工的矿渣处理装置，包括底座和位于底座上表面的粉碎机箱体，粉碎机箱体的上方设有进料箱，底座的上表面靠近粉碎机箱体的一侧设有电机，电机与粉碎机箱体上的转轴通过皮带转动连接，进料箱上设有箱盖，箱盖的上表面和粉碎机箱体上均设有大小相等的吊耳，箱盖的上表面设有两个相互对称的把手，箱盖的内壁上紧密粘接有密封圈；该用于矿粉加工的矿渣处理装置通过设有的箱盖、吊耳、把手和密封圈，即将矿渣倒入进料箱后，通过把手将箱盖抬到进料箱的箱口处，然后将其与进料箱卡紧，并用带钩扣的链子将两个吊耳连接起来，此时密封圈固定在进料箱箱口处。
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本实用新型涉及矿渣回收技术领域，具体为一种便于处理煤矿矿渣的回收装置，包括炉渣回收装置本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述炉渣回收装置本体的顶端装设有入料口，所述炉渣回收装置本体的侧面装设有第一电机箱，所述炉渣回收装置本体的内部装设有出料管道，且出料管道的顶端装设有出料管挡板，所述出料管道的内部装设有出料螺纹杆，且出料螺纹杆的侧面固定连接有第十锥形齿轮。本实用新型设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，将矿渣通过入料口倒入炉渣回收装置本体内，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的同时转动能够将矿渣进行碾碎，通过第二驱动电机的转动能够使出料螺纹杆进行转动，通过出料螺纹杆的转动能够将矿渣向右进行输送。
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本实用新型提供一种用于煤矿开采矿内安全防护装置，涉及煤矿开采防护技术领域。该用于煤矿开采矿内安全防护装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有与内部连通的入料斗，粉碎箱的左侧面固定连接有与内部连通的输出板，粉碎箱的前方设置有双头电动机，双头电动机的后输出端转动贯穿粉碎箱的正面，双头电动机与粉碎箱固定连接，双头电动机的前方设置有两个传送轮。该用于煤矿开采矿内安全防护装置，通过设置定位块、安装套、滑杆、通槽和安装板，达到了不需要费力转动螺栓便可以完成拆卸的效果，解决了现今的安全防护装置一般使用螺栓进行固定，在拆卸的过程中不容易进行拆卸，费时费力的问题。
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本发明公开了一种采矿用矿石连续提升机，通过安装于矿道内的提升筒体及提升筒体内部的传送带，实现地下矿石连续提升，并由简单的机械结构实现传送带表面矿石限位结构锁定状态的切换，得以使矿石可以进行大倾角提升，并兼顾了传送带上行过程的限位固定需求及下行过程的解锁清理目的，另一方面通过清理组件及矿石碎料组件的配合，实现了对于传送带及矿石限位结构的清理，有效避免了碎矿积攒所造成的机器重量增加，并使得清理出的碎矿自动重新进入矿料提升循环，该提升机还包括扬尘结构，针对性地缓解碎料清理及矿石卸料过程中所造成的扬尘。
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