有色金属通用技术理论与应用

钨锡锌多金属矿综合回收选矿方法 995     

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本发明给出一种钨锡锌多金属综合回收联合选矿方法，其特点是有以下步骤：将矿石进行破碎、磨矿、重选得到钨锡砷重砂产品；重砂产品进行浮选产出砷精矿；浮选尾矿再磁选得到钨精矿，磁选尾矿即为锡精矿；重选尾矿再磨矿、浮选产出锌精矿。本发明先重选产出钨锡砷混合精矿，减少了浮选矿量及浮选药剂用量，为提高钨锡回收率和减少摇床结垢提供了有利条件，而且砷浮选与锌浮选分开，减少了浮选药剂种类的同时还降低磨矿成本。

常压碱性直接浸出锌精矿或低品位混合锌矿的方法 765     

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一种常压碱性直接浸出锌精矿或低品位混合锌矿的方法,涉及一种用锌精矿或低品位混合锌矿生产锌粉的方法。先将锌精矿或低品位混合锌矿粉碎到0.5～1MM,再分别量取原料∶活化介质=1∶(5～20),浸出反应促进剂∶原料中硫化锌含量=(1～2.5)∶1质量比,加入搅拌磨活化反应器中,在碱浓度为2～8M,70～100℃,搅拌速度300～600R/MIN下,对原料研磨活化同时浸出60～120MIN。原料中的锌被溶解浸出80%以上。过滤,浸出渣经碳酸钠转化回收铅制成促进剂,返回浸取;浸出液经电解提取金属锌后也返回浸取。本发明实现了硫化锌矿的常压碱性直接浸出,流程简单,成本低,控制容易,无污染,可对低品位混合锌矿及含硫化锌废渣进行有效的资源化利用,具有较大的经济、环境和社会效益。

石灰石纤维素醚铁矿球团复合添加剂及其制备方法和应用 833     

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本发明公开了石灰石纤维素醚铁矿球团复合添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明添加剂包括以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚和石灰石粉;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚和石灰石粉粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明石灰石纤维素醚铁矿球团复合添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业生产。

高分段上向深孔落矿零空区跟随充填采矿法 1077     

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本发明公开了一种高分段上向深孔落矿零空区跟随充填采矿法，先在阶段矿房顶端施工凿岩硐室并支护形成作业空间，同时创建底端受矿结构并上向扩孔形成补偿空间完成采切工作；随后由凿岩硐室钻竖向深孔，兼顾边界预裂光面爆破炮孔配置；实行上向分段爆破，留矿出矿确保出矿过程零空区，同时保证补偿空间；终次爆破适当放矿后，矿堆顶部构置挠隔层，隔层上覆废石跟随放矿充填顶部空区；放矿事毕由顶端浇灌料浆实现矿房废石胶结充填。本采矿方法适用于矿岩破碎不稳固禁忌大空区环境下，但又亟需高分段规模化大产能的厚大矿体开采，具有结构简单、高效及经济的特点。

用钢渣作助剂还原铁尾矿预富集尾精矿的方法 913     

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本发明提供一种用钢渣作助剂还原铁尾矿预富集尾精矿的方法，属于资源综合利用技术领域。主要步骤如下：将钢渣进行烘干和破碎，以铁尾矿经预富集后的尾精矿为原料，以钢渣为助剂，配加还原剂、粘结剂和水进行压球制成生球团；生球团烘干后放入还原气氛炉内进行快速还原得到还原球团；还原球团自然冷却后进行破碎、二段磨矿二段磁选，最终得到金属化率≥87％、铁品位≥90％及铁回收率≥85％的还原铁微粉。该方法利用炼钢厂排出的钢渣作为助剂，完全取代氧化钙、碳酸钠等工业级或化学纯助剂，显著降低还原成本；采用钢渣作助剂还原铁尾矿预富集尾精矿，既可回收铁尾矿预富集尾精矿中的铁又可回收钢渣中的残余铁，经济效益和社会效益十分明显。

铜锡硫化矿的选矿方法 750     

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本发明公开一种铜锡硫化矿的选矿方法，具体方法是：将原矿放入磨矿机中，磨矿至?200目达到55%的矿石物料，将矿石物料进行一次粗选得到硫化矿矿浆和剩余的矿浆，粗选过程中加入的抑制剂700～900克/吨，搅拌五分钟，质量比为1 : 1的异戊基黄药和乙硫胺酯Z200的混合物作为捕收剂，加入量为200～240克/吨，搅拌五分钟，将剩余的矿浆进行二次扫选得到重选回收锡石的原料；硫化矿进行再磨、铜硫分选、一次浮选，得到铜精矿、硫精矿；该方法通过选择性磨矿?浮选方法，硫化矿在较粗粒级条件下进行浮选，避免了粒度较细时锡石的过粉碎，硫化矿得到有效的回收利用，大幅度简化并提高了选锡的效率，具有良好的经济效益。

矿井钻孔成像孔壁模拟结构及用于制造其的辅助装置 1047     

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本实用新型公开了一种矿井钻孔成像孔壁模拟结构及用于制造其的辅助装置，属于实验教学模型技术领域。矿井钻孔成像孔壁模拟结构包括：本体，本体包括多层孔壁层，多层孔壁层包括完整岩层孔壁层、裂隙岩层孔壁层、裂缝岩层孔壁层、破碎岩层孔壁层和急倾斜煤层系列孔壁层，本体的上端设有开口，开口由上向下依次穿过完整岩层孔壁层、裂隙岩层孔壁层、裂缝岩层孔壁层、破碎岩层孔壁层和急倾斜煤层系列孔壁层形成通孔。本实用新型的矿井钻孔成像孔壁模拟结构上设有完整岩层孔壁层、裂隙岩层孔壁层、裂缝岩层孔壁层、破碎岩层孔壁层和急倾斜煤层系列孔壁层，能够给人们形象且较为真实的展示出矿井钻孔孔壁的结构。

用于超贫磁铁矿的选矿系统 890     

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本实用新型涉及用于超贫磁铁矿的选矿系统。根据一实施例，一种选矿包括：破碎系统，用于将原矿石材料破碎至预定粒级；第一磁干选机，设置在破碎系统下游，用于对所述预定粒级的矿石材料进行第一次磁干选；高压辊机，设置在所述第一磁干选机下游，用于对第一次磁干选之后的矿石材料进行辊压；以及第二磁干选机，设置在所述高压辊机下游，用于对辊压后的矿石材料进行第二次磁干选。本实用新型的选矿系统能够以较低的成本实现对超贫磁铁矿资源的采选利用，因此能够广泛用于国内矿山的磁铁矿采选领域。

离心选矿机给矿器 1059     

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本实用新型公开了一种离心选矿机给矿器，属于矿产设备领域，包括给矿机，给矿机的上端固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有的矿箱，它在给矿机的矿箱内部设置有绞龙和打碎杆，通过绞龙和打碎杆设置在同一转动杆上且相互配合作用，使得绞龙一边对矿石向右推动运输，打碎杆一边对移动的矿石打碎，不仅实现了落料自动化，还具有匀速落料，防止给矿管被堵塞的作用，又该离心选矿机给矿器内设置有做左右往返运动的落料槽，通过落料槽的设置，可以对矿石进行过滤，经过打碎处理的较小的矿石落入给矿机，而较大的矿石则被卡在落料槽内，从而实现对矿石挑选的目的，无需后期工作人员再对其进行挑选，减轻工作人员的工作强度，便于使用。

晶质铀矿的活化浮选方法 1074     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的活化浮选方法。将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；在矿浆中添加配制好的活化剂水溶液，搅拌使活化剂与目的矿物充分接触；在矿浆中添加晶质铀矿的捕收剂苯甲羟肟酸，搅拌使捕收剂与目的矿物充分接触；在捕收剂与晶质铀矿充分接触后，加入2号油搅拌，充气浮选晶质铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在粗选尾矿中加入活化剂搅拌，加入捕收剂搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿；将得到的粗选精矿和扫选精矿合并，精选多次，精选尾矿依次返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。本发明的活化浮选方法能够有效活化晶质铀矿，实现晶质铀矿的有效浮选。

硫化矿矿石焙烧炉 853     

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本发明涉及硫化矿矿石加工领域，具体的说是所述一种硫化矿矿石焙烧炉，包括焙烧机构、点燃器、排气机构、调节机构、阻挡机构、下料机构、粉碎机构和再加工机构，当硫化矿矿石落到阻挡机构的表面进行焙烧，硫化物不断氧化分解，焙烧后的矿石体积减小后落入下料机构的表面，矿石顺着下料机构落入粉碎机构的内部，此时矿石温度比较高，矿石硬度小，使粉碎机构将矿石粉碎，减小矿石的体积，粉碎的后矿石向下运动与向上喷出的火焰和空气接触，再次对矿石进行加工，使矿石内部的硫化物再次分解，有效去除矿石内部的硫化氢，便于人们对矿石再次加工。

用于硫铁矿尾矿浮选装置 904     

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本实用新型公开了一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，涉及尾矿产品开发技术领域。本实用新型包括浮选箱体、搅拌器和粉碎研磨机构，浮选箱体的底部四角位置安装有四个支脚，浮选箱体的上端焊接有固定梁，固定梁上安装有搅拌电机，搅拌电机的一侧安装有搅拌器，搅拌器与搅拌电机之间设置有三角传动带，搅拌器通过三角传动带与搅拌器传动连接。本实用新型通过设置粉碎研磨机构，粉碎研磨机构设置在浮选箱体的上部，这样可实现对硫铁矿的粉碎、研磨和浮选一体式进行，可有效提高硫铁矿浮选的效率，解决了现有的技术不具备对尾矿进行粉碎和研磨的前期处理功能，使得硫铁矿浮选效率低，浮选时间长的问题。

石棉矿石尾矿处理装置 1008     

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本发明涉及一种矿石领域，尤其涉及一种石棉矿石尾矿处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种石棉矿石尾矿处理装置。一种石棉矿石尾矿处理装置，包括尾矿细化装置，暂存转移槽，气缸，块粉分离装置，特制磁选装置和杂料收集盒；顶板顶右侧设置有尾矿细化装置；顶板底右侧与块粉分离装置相连接。本发明达到了利用尾矿自重压迫底部矿石将其摩擦破碎，降低长石棉纤维被破坏成短石棉纤维的概率，提高回收石棉纤维价值；用碗形分离板拦截未破碎的尾矿和高价值的长石棉纤维，收集纤维并将未碎矿再次进行破碎，提高尾矿利用率；磁选后运用升温和撞击消去磁铁矿磁性，提高矿物收集量的效果。

全自动液压矿石破小机及其使用方法 838     

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本发明涉及机械破碎领域，尤其是指用于对金属、非金属矿石料的二次破碎的液压矿石破小机,包括电器控制系统、液压控制系统，框架结构，v型破碎料台，以及破碎系统依次顺序连接，在框架结构上连接有定位导向滑动机构。本发明的优点在于：操作简单易懂、全自动控制、运行动作较快，此设备有助于企业减少、降低人工数量的使用和挖掘机破小费用的支出，降低了下一生产过程关联的机器用电，例如因待料造成破碎机、输送机、提升机、漏灰机、择料机的空转，以及关联设备的损耗和维修费用，延长关联机器设备的使用寿命。

高效矿山采矿系统 1151     

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本实用新型公开了一种高效矿山采矿系统，包括箱体和水箱，所述箱体后侧顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有滚筒，所述滚筒的前端与箱体的内壁活动连接，所述滚筒的表面固定连接有破碎刀片，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有与破碎刀片相适配的粉碎刀片，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有隔板和第一导流板，所述第一导流板的底部开设有通孔。本实用新型具备可对矿石进行喷淋降尘的优点，解决了现有的矿山采矿系统，在使用过程中，由于结构单一，无法对矿石进行喷淋降尘，导致矿石在粉碎和输送过程中容易产生大量粉尘，从而危害工作人员的身体健康，不便于使用者使用的问题。

磷矿开采用矿石存放装置 731     

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本实用新型公开了磷矿开采用矿石存放装置，涉及矿石存放设备技术领域。包括支撑架，所述支撑架一端顶部设置有破碎机构，所述破碎机构包括破碎筒，所述破碎筒顶部固定连接有入料斗，所述破碎筒底部设置有存料机构，存料机构包括存放箱，存放箱连通于破碎筒底部，存放箱一侧内壁开设有槽口，槽口顶部底部内壁之间均固定连接有多个圆杆，多个圆杆表面滑动连接有斜导板。本实用新型通过斜导板的斜向设置，再通过振动电机的振动作用，便于该装置在对磷矿矿石卸料工作，提高了卸料效率，在振动电机带动斜导板振动过程中，通过设置的防漏导板能够有效的防止存放在斜挡板上方破碎完成的磷矿矿石从斜导板与固定杆连接处缝隙漏料，避免造成损失。

自动检测选矿矿石粒级的设备及方法 922     

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本发明公开了一种自动检测选矿矿石粒级的设备及方法，其中，自动检测选矿矿石粒级的设备，包括：破碎机；在破碎机的顶部设置有取料组件；与取料组件连接的粒径检测组件；以及与破碎机、取料组件及粒径检测组件连接的控制系统；所述粒径检测组件包括：扩散筒，用于将取料组件输送的矿石颗粒进行扩散；与扩散筒对接的高压风机，所述高压风机用于向扩散筒内输入高压气流，高压气流用于将矿石颗粒在扩散筒内进行扩散，在扩散筒的后端设置有由透明玻璃隔离的至少一个CCD相机组件，所述CCD相机组件用于采集矿石颗粒在扩散筒内颗粒的粒径分布信息，由颗粒的粒径分布信息得到矿石颗粒粒径的大小。

外热式竖炉还原磨选钒钛铁精矿制取微合金铁粉新工艺 898     

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本发明涉及矿产资源综合利用领域，具体涉及一种外热式竖炉还原磨选钒钛铁精矿制备微合金铁粉的新工艺。发明人应用隧道窑还原磨选法从钒钛磁铁矿中综合利用铁、钛、钒的工艺技术和方法，将外热式竖炉移植其中，替代隧道窑，发挥隧道窑还原质量高、稳定与竖炉单位面积处理量大、耐火材料消耗低的优点。经实验室型外热式竖炉还原试验及其还原料及其还原料磨选分离铁、钛、钒试验，集成攻克了合理选配炉管材质与尺寸、控制还原气氛质量、预留炉料受热膨胀空间，高密度压制成略小于炉管内径的圆锭，炉料移动不与炉管直接接触等技术问题，确保炉料在还原过程中运行顺畅，还原料质量高、稳定、不碎裂、不粘壁、不结瘤，获得性价比高的微合金铁粉。

铁矿尾矿砂免烧免蒸承重砌块或砖及其制造工艺 789     

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本发明涉及一种免烧免蒸承重砌块或砖及其制造工艺,特别涉及一种利用尾矿砂制成的免烧免蒸承重砌块或砖及其制造工艺,属于建筑用砖技术领域。本发明由铁矿尾矿砂、碎石、粉煤灰、硅酸盐水泥和混凝土减水剂组成,其重量配比(%)为:铁矿尾矿砂:20-40%,碎石:40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸盐水泥9.9-20%,混凝土减水剂:0.1-1%,所述铁矿尾矿砂的粒径为0.3-2.0mm,所述碎石粒径为5-20mm;本发明通过尾矿资源再利用,防止尾矿污染保护生态环境,既符合循环经济的客观规律,又符合国家保护矿山环境开发矿山资源和开发新型建筑用砖的产业政策。

石墨矿中脉石矿物的抑制剂及其应用 1252     

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本发明公开了一种针对石墨矿中脉石矿物具有更好效果的抑制剂及其应用方法。在5-15wt％的淀粉水溶液中加入占淀粉质量0.1-1倍的NaClO3粉末进行氧化预处理，使用1-10wt％的稀硫酸调节溶液pH小于2，使淀粉由长链裂解成短链，最后恒温50-100℃搅拌0.5-1.5h制备得到。使用时，石墨矿矿石经破碎和湿法磨矿解离成单体颗粒得到矿浆；加入所述的石墨矿脉石矿物抑制剂和其他浮选药剂，搅拌调浆，选矿得到石墨精矿。本发明的抑制剂对石墨矿中的方解石、黄铁矿、云母等脉石矿物具有良好的抑制效果；与传统的抑制剂相比，本发明的抑制剂能够有效的提高石墨精矿产品中固定碳的含量，并减少药剂用量。

矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置 1073     

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本发明公开了一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置，包括移动装置，所述移动装置的上端设有能左右滑动定位的支撑架，所述支撑架的上端安装有取样破碎装置，所述取样破碎装置连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有两个能同时相对转动的上粉碎辊，两个所述上粉碎辊之间的正下方设有能往复转动的下粉碎辊，所述粉碎箱的底部设有储料箱，本新型的效果为：在矿石取样过程中，能够矿石样品进行粉碎，不仅减少了矿山样品处理的工序，保证了矿石样品的颗粒度，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了矿石试验研究的效率。

矿山重金属矿渣回收利用装置 758     

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本实用新型涉及矿渣回收技术领域，且公开了一种矿山重金属矿渣回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有分类机构；所述粉碎机构包括第一电机、转轴、粉碎辊、粉碎仓、第二电机、连接杆、过滤网、倾斜板和齿轮，分类机构包括第三电机、第一传动轴、挡板传送带、第二传动轴、运输传送带、废渣回收管、金属回收管和磁铁。本实用新型解决了矿渣分类的问题，第二电机带动过滤网和倾斜板进行震动，可以让矿渣不会在过程中堆积，通过第一电机带动粉碎辊转动对矿渣进行粉碎，通过齿轮和链条来带动粉碎辊传动，普通的矿渣会落到废渣回收管，含有金属的矿渣会落到金属回收管。

红土镍矿的原矿处理装置 1029     

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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种红土镍矿的预处理装置，具体涉及一种红土镍矿的烘干、破碎及预选装置；具体技术方案为：一种红土镍矿的原矿处理装置，包括原料仓，原料仓的原料通过装载机输送给给料机，给料机用皮带输送机直接把含水35%左右的红土镍矿经过打散机送入烘干破碎设备，利用还原窑窑尾高温废气进行烘干和破碎，达到一定细度和水分的物料随热风带出，进入粗细粉分离器，粗粉返回烘干破碎机继续破碎，细粉随风带入风选除渣器，根据不同物料比重不同的热性，把部分不好铁镍的脉石、废渣利用风机带入收尘器收集后进入废渣堆场，废气经风机、烟囱排空，把含铁镍比重较大的物料经链运机收集入合格物料库备用。

高纯度菱镁矿的磨矿工艺 1213     

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一种高纯度菱镁矿的磨矿工艺，它包括以下步骤：1、采矿采出的原矿经粗碎后破碎后倒入自磨机进行磨矿，磨后的矿浆经渣浆泵给入分级设备进行分级；2、分级的粗颗粒返砂返回至自磨机再次磨矿；3、分级设备的溢流即合格矿浆，给入浮选机进行浮选作业，去除杂质矿物。本发明工艺流程处理菱镁矿矿石，不但取消了菱镁矿的中碎、细碎作业，简化了生产流程，而且节约了设备投资和基建投资，降低了选矿生产成本，提高了经济效益，还减少了钢球用量，减少了铁进入流程中的量。

黑色冶金矿山露天采矿生产系统 894     

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本实用新型公开了一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统，属于采矿技术领域。本实用新型的一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统，包括依次按顺序排列工作的穿孔装置、爆破装置、装载机、运输装置、破碎站和胶带运输装置，还包括重板给料装置；其中：所述重板给料装置设置在运输装置和破碎站之间；所述的胶带运输装置包括移动式胶带机和固定式胶带机。重板给料装置的使用，提高了整个系统的机动性并和运输装置、破碎站协同作用，提高了整个系统的生产效率，实现了全移动连续运输工艺在黑色金属矿山的应用的目的，并在降低采场生产成本、加强资源综合利用、节能降耗、清洁环保、维持矿山可持续发展以及向其他矿山推广等方面具有非常重要的意义。

鲕状高磷赤铁矿的选矿方法 1095     

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本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法。其技术方案是:按重量百分含量将80～99%的破碎后的鲕状高磷赤铁矿、1～20%的还原剂煤粉装入竖炉或者回转窑进行焙烧,焙烧温度为700～1050℃,焙烧时间为0.5～2.5H,密封冷却到室温。再将焙烧矿经破碎、磨碎后进行弱磁选。然后将磁选获得的粗精矿调整PH值至8～12,加入铁矿抑制剂磺化淀粉0.5～3.0KG/T,加入活化剂0.2～2.0KG/T,最后加入捕收剂0.2～3.0KG/T进行反浮选。本发明发明将弱磁性的赤铁矿转变成强磁性的矿物,利用弱磁选将铁矿尽量富集,保证铁金属的回收率,然后在适当的单体解离度下,通过反浮选将磷、硅等杂质除去,获得铁品位63%以上、磷含量小于0.15%、铁回收率大于75%的铁精矿。

硅灰石矿的干法选矿方法 912     

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本发明涉及矿物沉积物的选矿方法,该方法可以用于硅灰石矿的选矿。本发明用于硅灰石矿的干法选矿方法包括初次和二次粉碎矿石,对材料进行干燥,X-射线荧光分离经粉碎的材料,根据粒度等级对所述材料分类,在带式传输机上磁力分离,在辊-型分离器上磁力分离,以去除不同粒度的硅灰石精矿中的杂质,研磨,以及提取材料中的粉末颗粒,所述对材料的干燥在初次粉碎阶段和二次粉碎阶段之间进行,所述X-射线荧光分离在二次粉碎之后进行,所述根据粒度等级的分类在X-射线荧光分离之后立刻进行,随后进行冲击破碎,在带式传送机上磁力分离,空气精整,接着在辊-型分离器上磁力分离;所述提取材料中的粉末颗粒在初次粉碎阶段和二次粉碎阶段和冲击破碎矿石的过程中进行,其中所有提取的粉末颗粒供应至辊-型磁力分离器的一个辊中;可以对一种或多种粒度的硅灰石精矿进行干燥,接着对干燥的精矿进行静电分离以去除其中的杂质,接着对静电分离后得到的产品进行空气精整从而将其分成不同粒度的各部分;可以对一种或多种产品部分进行额外的研磨,接着去除静电荷。废弃的硅灰石量得以减少并且最终产品的质量得以改进。

菱镁矿的磨矿工艺 1217     

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本发明涉及一种磨矿工艺，尤其涉及一种菱镁矿的磨矿工艺。原矿经粗碎后给入自磨机或半自磨机进行磨矿，磨矿后的矿浆经分级后，返砂返回至自磨机或半自磨机再磨，分级溢流的合格矿浆给入浮选机进行浮选或反浮选作业。本发明的优点和效果如下：本磨矿工艺取消了菱镁矿的中碎、细碎作业，简化了生产流程，节约了设备投资和基建投资，降低了选矿生产成本，提高了经济效益，还减少了钢球用量，减少了铁进入流程中的量。

锡石矿石的选矿方法 830     

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一种锡石矿石的选矿方法,包括破碎,磨矿,分级,还包括对分级后小于0.039mm的细粒级部分的浮选,浮选采用两次粗选、一次扫选、三次精选的流程。相对传统的锡石矿石的选矿技术,通过选择性磨矿,避免了锡石的过粉碎,大大减少了细粒锡石的含量;磨矿产品进行分级,大于0.039mm的部分采用重选回收,而对于小于0.039mm的细粒级矿石,由于磨矿加入了磨矿药剂磷酸三丁酯,矿石不需要预先脱泥,直接采用浮选方法回收,采用本发明处理含Sn 0.6～2.0%的锡石-石英型矿石或砂锡型矿石,浮选精矿含Sn26%以上,浮选回收率为80%以上,与传统工艺比较锡金属总回收率提高10%以上。

高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺 1080     

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本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。