有色金属电冶金技术理论与应用

钢铁炼制钢渣破碎分选再利用处理系统 938     

 0

本发明公开了一种钢铁炼制钢渣破碎分选再利用处理系统，涉及冶金加工技术领域，该钢铁炼制钢渣破碎分选再利用处理系统包括底支撑板、碾制凿孔机构、破碎机构、筛分机构、拨料机构、破碎筛分机构。该钢铁炼制钢渣破碎分选再利用处理系统通过碾制凿孔机构将建筑材料以及建筑材料内的废弃钢渣进行挤压破碎，挤压过程中通过麻花钻的转动对体积较大的建筑材料以及建筑材料内的废弃钢渣进行钻孔式挤压破碎，通过麻花钻钻入建筑材料内以及废弃钢渣内，使建筑材料以及建筑材料内的废弃钢渣形成若干个疮孔，降低建筑材料以及建筑材料内废弃钢渣的结构强度，有利于碾制凿孔机构将建筑材料以及建筑材料内的废弃钢渣碾碎。

抗磨碳化钨合金材料的制备方法 931     

 0

本发明涉及一种抗磨碳化钨合金材料的制备方法，属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，将其和钨酸铵溶液以及淀粉混合，加热蒸发，使钨以仲钨酸铵结晶析出，由淀粉的多羟基位阻控制结晶粒度均一，使得热还原钨均匀的附着在膨胀石墨表面，接着烧结反应在膨胀石墨表面生成碳化钨层，从而得到具有石墨层间结构的碳化钨粉末，最后将碳化钨粉末和其他金属粉末共混烧结，最终制得抗磨碳化钨合金材料，由于碳化钨层间结构在摩擦状态下，能沿着金属粉末层间滑移，并沿着摩擦方向定向移动，从而减少硬质合金材料内能的消耗，减少硬质合金材料的磨损，层间结构还可以避免反复的体积变化造成硬质合金结构发生破坏，从而进一步提高了耐磨性能。

厚规格热镀锌复相钢及其生产方法 1126     

 0

本发明涉及厚规格热镀锌复相钢及其生产方法，属于复相钢冶金技术领域。本发明提供的热镀锌复相钢化学成分包括C：0.06～0.13％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.50～2.00％，P≤0.025％，S≤0.005％，Mo：0.10～0.60％，Al：0.02～0.08％，Nb：0.010～0.070％，Ti：0.050～0.120％，N≤0.006％，制备方法包括冶炼、热轧、酸洗、热镀锌退火工序，热镀锌退火采用预氧化还原工艺。本发明制备的热镀锌复相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，达到高强度高延伸的要求。

熔体中合金粉体快速均匀分散控制方法 1193     

 0

本发明涉及一种熔体中合金粉体快速均匀分散的控制方法，实现钢液熔体中合金粉快速均匀分散，属于连铸冶金技术领域。连铸过程中对结晶器加入合金粉的钢液施加电磁/超声复合搅拌，施加时间3～10min；电磁搅拌参数：电流350～450A，频率3～5Hz；超声频率范围为15～80kHz，功率范围为50～100kW/吨钢液。并在二冷区铸坯未凝固率为20％～45％的位置施加电磁场，电磁搅拌参数：电流350～500A，频率6～9Hz。本发明通过电磁超声驱动，可实现纳米氧化物前驱粉在熔体中的快速均匀分布，实现金属基材料的纳米氧化物弥散强化。

从失效氧化铝铂催化剂中富集铂联产金属铝的方法 996     

 0

本发明公开了一种从失效氧化铝铂催化剂中富集铂联产金属铝的方法，涉及稀贵金属冶金技术领域，包括如下步骤：将失效氧化铝铂催化剂与熔剂进行电解反应得粗铝和残余电解质；将粗铝进行熔析得金属铝和残渣；将残渣、部分残余电解质和部分粗铝一起熔炼得熔炼渣和金属熔体；将熔炼渣返回铝电解槽中，金属熔体进行水淬处理；将水淬产物与稀酸反应得铂精矿和含铝溶液；将含铝溶液与氢氧化钠反应得氢氧化铝和钠盐溶液；将氢氧化铝煅烧得三氧化二铝返回铝电解槽中，将钠盐溶液浓缩结晶得钠盐产品。本发明的方法实现了失效氧化铝铂催化剂中回收铂铝，铂和铝回收率分别大于98.0％和92.0％，铂富集倍数大于120倍，铝产品纯度大于98.0％。

从镍钴锰溶液中除钙镁的方法 868     

 0

本发明公开了一种从镍钴锰溶液中除钙镁的方法，属于镍钴湿法冶金领域，操作步骤如下：(1)将镍钴锰溶液加热到一定温度，加入一定量的沉淀剂，保持一定时间；沉淀剂为氟化镍、氟化钴、氟化锰中的一种或者多种混合物；(2)矿浆液固分离得到溶液和除钙镁渣；(3)溶液通过后续工艺得到镍产品和钴产品。本发明克服了传统采用P204萃取除钙存在硫酸钙结晶和P507萃取除镁存在分离难度大的问题，是一种高效、绿色的从镍钴溶液中除钙镁的方法。

高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的方法及系统 873     

 0

本发明涉及环境治理及冶金固体废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的方法，包括以下步骤：将不锈钢尘泥和高碳铬铁的原辅料混合后进行冶炼，得到铬、镍、铁合金产品。本发明还提供一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的系统，包括铬矿原料单元、辅助原料单元、组合还原剂单元、不锈钢尘泥预处理单元、配料单元、炉料预加热装置、矿热电炉、烟气净化装置、煤气回收及分配装置和粉尘回收装置。本发明在不增加电炉冶炼设备的前提下，不仅实现了不锈钢尘泥无害化处置的目的，而且还回收了可利用的金属元素，特别是尘泥中镍和铬元素的回收利用节约了生产成本，产生了较好的社会效益和经济效益。

硫酸稀土萃取分离过程中钙离子去除的方法 900     

 0

本发明公开了一种硫酸稀土萃取分离过程中钙离子去除的方法，属于湿法冶金领域。本发明利用硫酸钙晶种诱导析晶实现稀土料液中钙离子降低的方法，对于萃取生产线高钙硫酸稀土溶液进行隔油处理，按照固液比(wt.％)＝3～20％加入硫酸钙活性晶种，反应0.5‑2.0h，陈化0.5‑2.0h，固液实现分离，滤渣弃去，实现体外降钙，降钙后硫酸稀土溶液水相加入低钙废水进一步稀释至钙离子饱和溶解度以下来有效减少萃取生产线结晶。

用于制造金属基框架的方法和金属基框架 804     

 0

本发明构思涉及一种用于制造金属基框架的方法，该方法包括以下步骤：提供第一元件(202)，该第一元件包括包围内部体积的第一元件内部包封壁(204)；提供具有第二元件外壁(212)、第二元件内壁(213)的第二元件(210)以及具有第三元件外壁(222)、第三元件内壁的第三元件(220)，其中该第二元件内壁(213)和该第三元件内壁各自包围自由空间(215)；将该第二元件(210)和该第三元件(220)布置在该内部体积(208)中，使得在该第一元件内部包封壁(204)与该第二元件外壁(212)和该第三元件外壁(222)之间以预定模式形成具有进入开口(232)的中间空间(230)；将多个锻制材料件(250)布置在该中间空间(230)中；提供封闭构件(240)，该封闭构件被布置成使得该封闭构件至少覆盖该中间空间(230)的进入开口(232)，由此该第一元件(202)、该第二元件(210)、该第三元件(220)、该多个锻制材料件(250)和该封闭构件(240)形成组装式框架布置(200)；从该中间空间除去气体；使该组装式框架布置在预定压力和预定温度下在预定时间内进行热压过程，使得至少该多个锻制材料件以冶金方式彼此结合，以形成该金属基框架。

立式矫直机的压下标定方法 1154     

 0

本发明涉及一种立式矫直机的压下标定方法，属于冶金行业钢轨矫直技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：a.将立式矫直机的矫直辊每相邻的三个为一组分为若干组，其中每组包括两个传动侧矫直辊和一个操作侧矫直辊；b.将平度尺呈水平状态放置在一组中的两个传动侧矫直辊和一个操作侧矫直辊之间，并且使平度尺的测量面贴在两个传动侧矫直辊和钢轨的接触面上；c.利用直尺测量操作侧矫直辊和钢轨的接触面与平度尺测量面之间的最小距离，该最小距离与钢轨轨头宽度的差值就是该组操作侧矫直辊的压下量；d.按照步骤b、c，测量其它组，从而得出每个操作侧矫直辊的压下量。本发明的有益效果是：能够提高标定速度和标定精度，确保钢轨的矫直质量。

烧结混合料粒度实时优化控制方法及系统 1193     

 0

本申请涉及冶金烧结领域，提供一种烧结混合料粒度实时优化控制方法及系统，通过获取目标混合料各粒径占比及实时样本数据，并将获取目标混合料各粒径占比及实时样本数据输入预先建立的ANN神经网络模型，生成制粒机转速或给水量的预测值，并计算预测值对应的均方误差，输出制粒机转速或给水量的目标值，根据制粒机转速或给水量的目标值，进行调节。本申请提供的烧结混合料粒度实时优化控制方法及系统，可根据实际生产需求的目标混合料各粒径占比，实现制粒机转速或给水量调节参数的获取，并通过调节制粒机转速或给水量，得到目标混合料各粒径占比，省时省力。

用于除尘的可移动式管道 1010     

 0

本发明公开了一种用于除尘的可移动式管道，它涉及冶金、铸造业除尘技术领域。包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、风箱、吸风口、轧道轮和管道，第二辊轮两侧下方对称设置有第一辊轮和第三辊轮，第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮上绕接有管道，管道通过吸风口与风箱相连，管道上的移动口与第二辊轮固定连接，管道两侧还设置有轧道轮。所述的管道通过第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮跟随天车移动；所述的吸风口与除尘的管道连接处通过轧道轮限位固定。本发明的管道的结构设计合理，可以根据除尘的需要，吊装钢水罐子或者铁水罐子天车吊装移动时，可以随着罐子移动除尘，大大提高了除尘效率，保证了工人的工作环境，运行成本低，操作可靠，实用性强。

取向硅钢渗氮装置及其渗氮方法 1051     

 0

本发明提供一种应用于冶金技术领域的取向硅钢渗氮方法，本发明还涉及一种取向硅钢渗氮装置，所述的取向硅钢渗氮方法的渗氮方法的渗氮步骤为：前导电密封辊(7)通电使得清理与活化段(2)内的氢离子化，对待处理硅钢(13)表面进行清理和活化；待处理硅钢(13)进入渗氮段(3)，离子对待处理硅钢(13)进行渗氮处理；待处理硅钢(13)进入密封室(4)，密封室(4)内的后导电密封辊(8)通电去除待处理硅钢(13)表面的氧化层，完成渗氮处理，本发明所述的取向硅钢渗氮装置和渗氮方法，使得钢带表面清洁和具有活性，使得氨气进行渗氮过程快速、均匀，取向硅钢加工质量高。

浓淡燃烧的加热炉系统 1149     

 0

本发明属于冶金加热炉领域，涉及一种浓淡燃烧的加热炉系统，包括炉体，所述炉体沿烟气流动方向划分为多个加热段；每个加热段上均设有至少一个烧嘴；所述炉体内划分为富燃料区和贫燃料区，富燃料区内的空气过剩系数小于1.0，贫燃料区的空气过剩系数大于1.0；沿烟气流动方向设置的最后一个加热段为贫燃料段；整体炉体的综合空气过剩系数大于1.0。本发明在炉体内设置有富燃料区和贫燃料区，在富燃料区，由于燃料过剩，O2浓度低，能够有效抑制NOx的生成，同时，在富燃料区，过剩的煤气可与已经生成的NOx产生再燃脱硝反应，通过实现浓淡燃烧，有效降低NOx的生成，实现加热炉超低排放。

汽车空调压缩机用铝合金半球及其制备方法 865     

 0

本发明涉及一种汽车空调压缩机用铝合金半球及其制备方法，属于汽车材料技术领域。该铝合金半球由Al‑Cu‑Mg‑Si铝合金基体及其表面的Ni‑(Mo或W)‑P‑G_p镀层组成，其中G_p为石墨。本发明采用粉末冶金工艺，选用超细尺寸的Si颗粒与Al、Cu、Mg粉末进行混粉，通过冷压、热压制备出平均粒径≤5μm的Si组织的Al‑Cu‑Mg‑Si铝合金；在半球毛坯表面进行镀覆具有热稳定性能、耐磨性、抗腐蚀性的Ni‑(W或Mo)‑P‑G_p镀层，提高半球零件的使用寿命，替代碳钢半球。采用该制备方法制备的半球铝合金基体中Si颗粒组织细小、强度和硬度优良，表面镀Ni层具有耐磨损、耐腐蚀等优异的综合性能。

高炉喷煤系统喷吹罐之间的均压装置 1124     

 0

本发明涉及冶金工业领域，尤其涉及一种高炉喷煤系统喷吹罐之间的均压装置，包括均压罐、叶轮、导流板、喷嘴和第一转轴，所述第一转轴一端通过第一轴承转动设置在所述均压罐内腔上部中间，另一端垂直设置有叶轮，所述导流板共有两个，均设置在所述均压罐内腔顶部并位于所述叶轮两侧，所述喷嘴组成上喷嘴组和下喷嘴组，本发明均压罐左侧连通有第一压力管，右侧连通有第二压力管，第一压力管和第二压力管另一端分别与两个喷煤罐体相连通，第一压力管和第二压力管上均设置有压力传感器和气动球阀，进而可以将喷吹完后的罐体内的剩余气压输送给另一个未喷吹的罐体内，使未喷吹的罐体内初始压力增高，所需二次补充压力降低，适合广泛推广。

热量回收利用的铸造件粗加工设备 1159     

 0

本发明公开了一种热量回收利用的铸造件粗加工设备，包括动力箱，所述动力箱左右端面固定连接有左右对称的循环管路，所述动力箱右侧端面上固定设有位于所述循环管路上侧的导入高压导管，所述导入高压导管远离所述动力箱的一端螺纹配合连接有导入螺口，所述导入螺口固定连接在驱动箱左侧端面上；本发明结构简单，操作便捷，巧妙的回收利用了冶金铸造的热量，使用涡轮结构实现对粗加工设备的驱动，在促进铸造设备冷却的同时，完成对完成铸造的产品进行粗加工，减少了后续加工的工序，极大的节约了能源的损耗，降低了生产的成本，提高了生产效益。

提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法 1157     

 0

本发明属于冶金技术领域，涉及一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法，包括：（1）冶炼工序：控制钛合金的加入时机和添加量；（2）连铸工序：控制连铸机拉速，同时低碳含硼钢采用高黏度结晶器保护渣和低碳钢二次冷却工艺，中高碳含硼钢采用低黏度结晶器保护渣和中高碳钢二次冷却工艺；（3）加热工序：二加热段末温度≥1160℃，板坯出炉温度≤1210℃，一加热段快速升温，二加热段和均热段缓慢升温；（4）轧制工序：控制板坯开轧温度。本发明提高了Ti的收得率，避免了Ti的氧化物危害；全工序控制冷却速率，不仅可以做到热送热装，节能降耗，还可以提高产量，不需要任何设备改造和成本投入，连铸板坯表面质量合格率≥99.8%。

高纯钼中非金属杂质元素的分析方法 1131     

 0

一种高纯钼中非金属杂质元素的分析方法，属于粉末冶金分析技术领域。采用采用高平燃烧红外吸收法、惰气脉冲导热法或/和惰气脉冲红外法对待测的高纯钼中C、O、N非金属元素的含量进行测定，然后再采用三位原子探针技术来获取非金属杂质元素在钼材料中的分布规律。采用本发明的方法，能够明确得到非金属元素的含量和分布规律，对应调控各阶段控制非金属杂质元素起到先导的作用。

多功能轴承及轴承箱及其装配方法 897     

 0

本发明涉及冶金、连铸、辊道用轴承及装配技术领域，尤其涉及一种用于连铸机辊子的多功能轴承及轴承箱及其装配方法。包括内圈、外圈、保持架、滚子、轴承箱与端盖，还包括波纹密封Ⅰ、波纹密封Ⅱ、动密封定子Ⅰ、动密封定子Ⅱ、动密封Ⅰ与动密封Ⅱ；动密封定子Ⅰ安装在内圈外壁的一端，动密封Ⅰ安装在动密封定子Ⅰ内，动密封定子Ⅱ安装在内圈外壁的另一端，动密封Ⅱ安装在动密封定子Ⅱ内；波纹密封Ⅰ大端与外圈相连，小端与动密封定子Ⅰ相连，波纹密封Ⅱ大端与外圈相连，小端与动密封定子Ⅱ相连；端盖与轴承箱设有相应的冷却水孔。具有动密封给水功能和柔性自密封功能；工艺精简、成本低、运行可靠，可减少、消除轴承润滑脂产生的污染。

连铸调宽全流程自动控制方法 1163     

 0

本发明涉及一种连铸调宽全流程自动控制方法，所述方法包括以下步骤：步骤1)制造系统计划的生成；步骤2)生产管理系统控制；步骤3)过程控制系统控制过程；步骤4)现场一级调宽控制；步骤5)调宽全流程自动控制结束。该方案通过对冶金企业的制造系统、生产管理系统、过程控制系统以及现场生产自动化系统的全流程自动控制，以钢种计划单元组织模型来组织调宽生产计划，解决调宽过程产生非合同板坯的不利情况；以预定板坯号作为为板坯生产的最小组织单元，通过在不增加调宽次数、不影响生产节奏的前提下通过充分利用预定板坯轧制宽度范围优化调宽生产计划从而减少板坯下线量。

高效节气型超窄间隙MAG/MIG自动焊二次气体保护装置 1079     

 0

本发明涉及一种高效节气型超窄间隙MAG/MIG自动焊二次气体保护装置，属于焊接技术领域，包括喷嘴本体、设置在喷嘴本体顶端的进气管座、与进气管座连通的减压腔、通过匀流筛与压腔连通的导流腔、设置在导流腔旁的导流板、以及设置在喷嘴本体内的循环水流道，喷嘴本体上设有进水管座和回水管座；本发明具有以下优点：1、比已有技术的二次保护装置节约用气50％到75％；2、对高温焊接区的冶金保护效果极佳；3、可广泛用于窄间隙MAG/MIG焊接，以及传统大坡口的MAG/MIG自动焊；4、生产成本进一步地下降；5、可用于焊枪的双侧均加二次保护的各种接头型式的自动焊接，还可用于仅需单侧加二次气体保护的T接自动焊接场合。

1‑5mm厚度高性能电磁屏蔽钢板的制备方法 846     

 0

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种1～5mm厚度高性能电磁屏蔽钢板的制备方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 0.5～2.0％，Mn 0.4～1.0％，Cr 0.2～0.5％，P 0.01～0.04％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Al≤0.002％，Nb≤0.002％，V≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧并卷取；(4)重新开卷除氧化铁皮并涂抹隔离剂后卷曲；(5)热轧卷在氢气气氛下进行罩式退火；(6)清除隔离剂重新卷取获得成品。本发明的方法利用超洁净无取向硅钢凝固组织热处理{100}取向晶粒异常长大的过程获得理想晶粒尺寸和发达织构，提高了电磁屏蔽钢板的磁均匀性和磁性能。

汽车自动变速箱离合器信号轮的制备方法 762     

 0

本发明公开了一种汽车自动变速箱离合器信号轮的制备方法，该信号轮的粉末冶金组成为：Fe：余量；P：0.4～0.5%；其他不可避免的杂质不大于1%。本发明的汽车自动变速箱离合器信号轮，零件端面齿（信号轮作用部分）无面取、无毛刺，具有很好的实用性。制作模具分体设计有效提高成形模具有效部位的耐磨性，使得可以连续大批量生产；拆换更加便捷，有效降低此类信号轮零件的成产成本，保证其可生产性。

金属零件3D打印机及打印方法 1102     

 0

本发明公开了一种基于湿法冶金原理的金属材料3D打印机及其打印方法。打印机包括一个置于容器底部的阴极底板,通过导线连接于直流电源的负极，以及一个或多个固定于机械臂的阳极，阳极可在机械臂的控制下相对于阴极底板精确移动。容器内装有电解液，且电解液始终充斥于阳极和阴极间，阳极连接于直流电源的正极，且中间串联有由计算机控制的通断控制装置，每个阳极与直流电源之间导通与否，都由通断控制装置根据计算机预设数据控制。计算机根据预设数据控制阳极移动到阴极上的指定位置并通电，即可将金属沉积到指定位置，不断堆积形成三维金属零件。克服了现有技术的打印件强度等方面的不足。

用于铝生产的还原槽的阴极组件的内衬 1027     

 0

本发明涉及有色冶金，特别是铝的电解生产，更具体而言，涉及用于铝生产的还原槽的阴极组件的结构。本发明提供了一种铝还原槽的阴极组件的内衬，其包括由不少于两个子层组成的隔热层和耐火层，其中，隔热层和耐火层的孔隙率从上子层到底子层增加，耐火层与隔热层的厚度比不小于1/3。此外，本发明提供了一种为还原槽的阴极组件设置内衬的方法及具有所要求保护的阴极组件内衬的还原槽。本发明的目的在于降低上隔热层中的氰化物含量，并为隔热层中的材料再利用提供条件，减少废物，改善铝生产设施的环境状况。

烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法 818     

 0

本发明提出了一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法，包括以下质量份数组成：水性聚氨酯树脂50‑70份、硼酚醛树脂40‑50份、聚四氟乙烯分散液15‑35份、纳米硅溶胶20‑40份、云母氧化铁5‑10份、陶瓷微粉10‑16份、羟乙基纤维素3‑7份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷1‑5份、二聚蓖麻油酸酯12‑18份、分散剂8‑20份、固化剂35‑40份、催化剂3‑7份、溶剂35‑50份，通过搅拌、加热、混合等步骤制成，制得的涂料具有优异的耐磨耐高温性，涂层均匀平整，大大降低了磨损率，且防水防污性强，对冶金烧结中产生的烟雾杂质等防护效果好，配合防腐、耐候性的显著改善，大大提高了风机的使用寿命，工作效益更佳。

含储能的电弧炉供能电源系统及其控制方法 688     

 0

一种含储能的电弧炉供能电源系统及其控制方法，该系统包括电网接入及测量单元、网侧变流单元、直流母线、储能功率控制单元、大功率储能装置、逆变单元和主控制器，本方法可以在电网异常时保持电弧炉供电稳定，并减小对电网的冲击、解决电弧炉引起的电网接入点功率因素低、三相不平衡的问题。在电网电压闪变、短时间掉电时可以实现对电弧炉的不间断、稳定供电，以稳定炉温、保证冶金产品的质量，同时能够减小电弧炉功率波动、功率因数低等因数对电网造成的不利影响。

能够降低钛球制造成本的空心球坯制备装置 1186     

 0

本发明公开一种能够降低钛球制造成本的空心球坯备装置，包括成型装置、振动装置、锁紧装置和动力传送系统，所述动力传送系统末端连接振动装置，所述振动装置上设置成型装置，所述成型装置设置为开合结构，所述成型装置侧面与锁紧装置的工作端配合。本发明采用粉末成型，克服了传统机加工工艺路线长、加工废料多、成本高的不足和缺陷，应用了粉末冶金近净成型的优势，开发出了高效、低成本制备中空钛球的装置。振动装置的偏心轮转动带动成型装置上下振动，改善了加粉时粉体的流动性，克服了坯芯充填不满、不实的缺陷，提高了压制前坯芯的密度，为中空钛球加工提供了较好的辅助作用。锁紧装置通过手柄操作丝杆进行锁紧，锁紧方便，操作简单。

还原球团中金属铁含量的测定方法 852     

 0

本发明公开了一种还原球团中金属铁含量的测定方法，属于冶金材料分析技术领域。该测定方法包括如下步骤：1)取还原球团试样，通过样品筛，分为筛上样品和筛下样品；2)测定筛上样品中金属铁的平均质量分数w1；3)测定筛下样品中金属铁的平均质量分数w2；4)计算还原球团样品中金属铁的平均质量分数w。本发明通过将送检样品分为筛上样品和筛下样品，并分别测定两部分金属铁的含量，最后采用加权平均值，计算还原球团试样中金属铁的含量与真实值接近，弥补了具有较大颗粒的还原球团中金属铁含量不易准确测定的缺陷，对后续工艺研究的可行性和效果起了指导作用。