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本发明在陶瓷材料与金属材料使用类似粘结薄膜的黏着材料时,提供能够更好进行连接作业的复合材料的制造方法及静电卡盘的制造方法和黏着材料。覆盖膜25及基膜27,具有水溶性,黏着剂23,具有不溶于水(或者难溶于水)的性质。因此,陶瓷侧部材31制造时,保持真空吸着台29黏着膜21的覆盖膜25,去除溶解于水,使第1黏着剂层23a的基膜27,去除溶于水,使第2主面A可以露出。
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本发明涉及一种柔性变量复合材料生产装置,所述的装置是由多种生产单元及多种工艺组合而成的复杂生产系统装置,该装置可以生产不同材质、不同结构、不同性能变量的材料。本发明的这种柔性生产线装置,采用多单元集合、多功能交叉的逻辑原理设计的柔性生产装置,具有任意改变原料、工艺、组合的功能,可以方便、快速设计出市场需要的多功能、多变量的材料。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料在高温应力环境下的剩余强度计算方法,确定材料内部氧气浓度变化规律;确定纤维氧化缺口的变化规律;确定氧化层数和纤维总数;确定氧化前纤维应力分布;确定氧化前材料拉伸强度模型;确定氧化过程中纤维拉伸强度变化规律;确定氧化过程中纤维的断裂比例;确定氧化过程中纤维拉伸断裂概率和纤维应力分布;确定每层纤维氧化断裂时间的变化规律;确定氧化过程中的材料拉伸强度变化规律和氧化后材料的剩余寿命。本发明方法能真实有效的预测基体氧化和纤维氧化的形貌变化,能从细观尺度出发反映材料的宏观性能。
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本发明公开了一种环保型木塑复合材料成型剂的制备方法,具体涉及成型剂制备技术领域,所使用原料(按重量份数计)包括尿素14‑16份、氨水18‑22份、六次甲基四胺50‑70份、甲醛16‑20份、二乙二醇12‑15份、己内酰胺26‑30份、羧甲基纤维素钠6‑8份、淀粉磷酸酯钠8‑10份、羧甲基淀粉钠8‑10份和碳纤维8‑12份,所述辅料按重量份数计包括氢氧化钠10‑12份和聚乙烯醇0.5‑1.5份。本发明通过增加羧甲基纤维素钠、淀粉磷酸酯钠以及羧甲基淀粉钠能够有效提高制备的成型剂的胶合性能,通过增加碳纤维,有效提高制备的成型剂的强度以及抗拉伸性能,增加二乙二醇,有效降低了甲醛的使用量,有效成型剂中的游离甲醛量,有效降低对环境的污染。
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本发明涉及一种薄壁异形复合材料的快速模压成型工艺及装置,工艺包括准备芯模、铺贴、合模、热压、冷却。装置包括用于热压、冷却的芯模、用于进行铺贴和/或合模的第一工作平台、热压机、冷却机、用于进行开模的第二工作平台,芯模具有上模、下模,多层材料置放在上模、下模之间。本发明通过采用模块化设计,芯模可单独取出,在热压机之外完成开模、取模、铺贴及合模等工艺工序,使得热压机不直接接触预成型产品,芯模直接参于搬运、冷却,方便进行压力控制,搬运方便、薄壁产品不易变形扭曲;一套热压机的模架可以配套多个芯模,可以在每个加工工位都可以同时进行工作,大大提高了加工效率;同时模块化的设计实现了装置的通用性。
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本发明公开了一种秸秆纤维PVC复合材料,包括秸秆纤维、废弃塑料、相容剂、润滑剂、增韧剂,秸秆纤维采用蒸汽爆破法制备;进一步改进在于:秸秆纤维进行接枝改性处理;废弃塑料进行改性处理。本发明能规模化利用秸秆纤维、废弃塑料,且结构强度高。
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本发明涉及一种聚酯纤维基橡胶复合材料及其制备方法,各组分按重量份数计为:橡胶100份,聚酯纤维‑聚乙烯醇复合物0.1‑20份,聚乙烯醇缩丁醛0.5‑5份,炭黑30‑60份,氧化锌5‑10份,硬脂酸0.5‑4份,防老剂1‑5份,硫磺2‑6份,促进剂0.5‑2份,防焦剂0.1‑0.4份。本发明制备方法简单,步骤易于操作,将聚酯纤维分散于聚乙烯醇中,避免了聚酯纤维聚集成团,保证了聚酯纤维在胶料中的均匀分散,胶料混炼中加入聚乙烯醇缩丁醛,一方面能够与聚酯纤维‑聚乙烯醇复合物相互作用,另一方面又能与橡胶相互作用,显著促进了聚酯纤维在胶料中的均匀分散,提高胶料的综合性能。
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本发明公开了一种聚酯树脂基光扩散复合材料,按重量份计,由以下原料组分混合制成:基体树脂100份,光扩散剂0.3‑1.5份,抗氧剂0.1‑0.6份,脱模剂0.1‑0.5份;所述基体树脂按重量百分比计由聚碳酸酯30‑90%和聚对苯二甲酸酯10‑70%组合而成,所述聚对苯二甲酸酯选自PET、APET、PETG中的一种或几种。本发明综合利用了几种树脂的优点,取长补短,克服了传统LED用PC树脂的缺口敏感性以及耐有机化学品性差等不足;大大降低了LED用光扩散材料的成本,对LED照明系统早日走进平常人家,让老百姓享受现代科技带来的便利具有积极推动作用。
本发明涉及一种在镍钛合金表面涂膜聚乳酸与羟基磷灰石复合材料的方法,包括步骤如下:前处理:用碱性试剂除去镍钛合金表面油污。擦干表面后用砂纸逐级打磨镍钛合金表面,并用抛光剂抛光表面,再用碱性试剂浸泡除去镍钛合金表面的氧化层;涂膜液的配置:分别称取3.5g聚乳酸,溶于30ml氯仿中,磁力搅拌30-60分钟,加入0.5g?500nm的羟基磷灰石,搅拌;涂膜:将镍钛合金板浸入涂膜液中、取出、晾干,反复1次或多次后晾干,收集涂膜样品。本发明的方法获得的涂膜后的合金材料可以结合镍钛合金良好的力学性能和涂层优异的生物相容性,即可以满足人体硬组织修复与替代材料性能。
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本发明公开了一种耐高温耐磨高分子复合材料,包括以下重量份的原料组成:酚醛树脂80‑100份;玻璃纤维10‑20份;陶粒5‑15份;石墨粉5‑8份;硅粉6‑10份;促进剂0.15‑0.25份;偶联剂8‑12份;纳米填料10‑15份。本发明提出的材料组分中添加有玻璃纤维、陶粒以及硅粉等组合,明显提高材料的耐高温性能和耐磨性能,可用于极速摩擦及循环摩擦的使用环境中,使用寿命提高,成本投入低,便于提高企业的经济效益。
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本发明涉及光解水材料,特指一种Z构型可见光催化分解水复合材料及其制备方法。搅拌条件下将硝酸银溶液逐滴加入花状二硫化钼分散液中,搅拌得到混合前驱体溶液;称取磷酸盐溶于去离子水中,得到磷酸盐溶液;在搅拌条件下,将磷酸钠溶液加入已经制备好的混合前躯体溶液中,随着磷酸钠的加入溶液逐渐变成灰绿色沉淀,滴加完毕混合溶液继续搅拌3h,最后反应物沉淀利用去离子水和乙醇各洗三次真空烘干。花状二硫化钼形成的弯曲基面能够成为光催化反应的主要活性位,并且在可见光的吸收范围要强于二硫化钼纳米片,能够进一步提高复合光催化剂的性能。
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本发明公开一种尖晶石/金属基体复合材料及其制备方法,是在惰性气体保护下,运用高能微弧合金工艺将MnCu合金电极材料沉积在金属基材表面,经高温氧化后得CuyMn3‑yO4高温耐蚀导电涂层,MnCu合金中Cu的浓度控制在33at.%‑47at.%,金属基体为铁素体不锈钢涂层厚度在50um以下,均匀致密,能够与所选金属基材结合牢固,导电性强且具有优良的高温抗氧化性能,能够有效的阻止金属基材中Cr元素的外扩散。
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本发明公开了一种阻燃型碳纤维增强的聚酮复合材料,包括以下重量份数的组分:100份聚酮、10?60份碳纤维、5?30份磷系阻燃剂、1?5份抗氧剂、1?5份润滑剂,另外还公开了该组合物的制备方法;本发明通过在聚酮中添加一定量的碳纤维及磷系阻燃剂,相对于玻纤增强耐高温尼龙,具有高流动性易于产品成型、减少浮纤、成型温度更低、生产效率更高、拉伸强度和冲击强度更大,并且价格便宜,工艺科学,制作方便,使用寿命长,适用性广,有利于大批量工业化生产;可以应用在发动机盖罩、燃油罐、燃油管等对材料刚性要求高的产品上,也可应用于笔电等薄壁化的产品上。
本发明属于材料领域,公开了一种纳米氧化铝和聚醚砜改性聚四氟乙烯复合材料及其制备方法。该材料由是由聚四氟乙烯粉末、纳米氧化铝以及聚醚砜粉末进行机械混合、冷压成型、高温烧结并冷却后而成,其中,聚四氟乙烯粉末的粒度为30um‑100um,密度为2.2g/cm3,纳米氧化铝的粒度为10nm‑50nm,密度为4.0g/cm3,聚醚砜的粒度为30um‑50um,密度为1.38g/cm3。所述材料中,纳米填料在小比例含量下就能够弥补高分子聚合物的自身缺陷,同时又可以最大程度地维持基体材料的固有特性,并且可以显著改善其摩擦学特性。可作为防腐材料、密封材料和耐磨材料,适合要求耐磨性好、摩擦系数小、耐高温、耐化学药品的密封圈、轴承衬套、阀门、管道、泵等。
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本发明公开一种铁路棚车复合材料内衬板,复合衬板的材料为塑料,性能如下:拉伸强度≧120MPa,弯曲度≧120MPa,缺口冲击强度在25℃、kJ/m2到?40℃、kJ/m2,热变形度≧130℃;老化条件为:辐射强度300w/m2。本发明的内衬板选用塑料板,具有质量轻的优点,同时可以选用回收后的废气塑料作为原料制备内衬板,解决了环保问题;在板材表面设有波浪横纹提高了防滑性能,设置的泡沫或海绵减轻了车厢壁对货物的冲撞;复合衬板可以拼接为固定结构解决了不同尺寸车厢需要定制不同的衬板问题,同时还解决了衬板某个部位损坏可以用新的衬板替换,节约成本;中间板采用多种材料复合制备,具有阻燃、防霉、抗菌等多重作用。
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一种机床用铜基复合材料及其制备方法,该材料包括以下原料:铜粉,氧化铜粉,氯化铜粉,陶瓷粉,秸秆粉,氧化硅,二氧化硅,氧化镍粉,硬脂酸锌,聚乙烯醇,聚丙烯酰胺,四氟化硅、塑粉、抗氧化剂和丙三醇。制备过程:按份数称取各原料;将铜粉,氧化铜粉,氯化铜粉,陶瓷粉,秸秆粉,氧化硅,二氧化硅,氧化镍粉,硬脂酸锌,四氟化硅、塑粉混合后,加热搅拌得第一混合物;将聚乙烯醇、聚乙烯酰胺、抗氧化剂和丙三醇混合后,搅拌加热得第二混合物;将第一混合物和第二混合物投入反应釜中搅拌后转入模具中,放入熔渗炉中通入氮气后再熔渗得混合液;取出熔渗炉,至于冰水混合物中冷却得产品。本发明材料具有高硬度、耐磨、散热能力强,适合推广。
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本发明公开了一种高碳化硼含量的铝基复合材料,由Al合金粉、碳化硼粉、陶瓷微粉、空心玻璃微珠、虾壳素、绢云母颗粒及膨润土组成,本发明的效果在于:与现有技术相比,本发明的制备时不需要大型的压机和挤压机,工艺相对简单,设备要求不高,制备的B4C-Al中子吸收材料是均质材料,具有密度高,使用性能稳定,材料密度达到98%以上,可用做乏燃料贮存设施中作为临界安全控制的中子吸收材料,实现易燃燃料的密集贮存。
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本发明涉及一种磷酸锰锂的制备方法,包括以下步骤:将二价锰源、锂源及磷酸根源在一溶剂热反应介质中混合并溶解形成一混合溶液,该溶剂热反应介质包括有机溶剂及助溶剂;以及将该混合溶液进行溶剂热反应,得到反应产物磷酸锰锂。本发明还涉及一种磷酸锰锂/碳复合材料的制备方法。
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本发明提供了一种水辅助冷却激光切割碳纤维复合材料的加工方法和装置,属于特种加工的应用领域。本装置由两大系统组成,分别为激光加工系统、水辅助冷却系统,其特点在于,在加工之前,向冷却液槽中注入定量的冷却用水,将碳纤维材料通过工作台固定在冷却用水中指定位置或只保留材料正面在空气之中。材料浸泡在水中可以有效减小激光切割材料背面产生的热影响区,使得材料加工表面尽可能的减少纤维拔出,材料背面的切缝宽度明显减小。通过本发明提供的装置,可以实现切割碳纤维材料时缩小切缝和纤维拔出,以减少对材料加工的热损伤,从而得到良好的加工效果。
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本发明涉及一种石墨改性增强聚丙烯复合材料滤板制备方法,对石墨粉和玻璃纤维表面处理,再将聚丙烯、不饱和羧酸与聚丙烯的接枝物相溶剂、抗氧剂、经表面处理的石墨粉高速混合成石墨/PP混料,然后将石墨/PP混料和烘干的玻纤挤得石墨改性增强PP颗粒并干燥,将石墨改性增强PP颗粒挤出熔料、压制、加工成型。本发明滤板耐热耐压性能优良,寿命长,并扩大了压滤机应用范围。
本发明属于电化学领域,具体为一种石墨烯/氧化物复合材料催化剂的制备方法。所述催化剂采用氧化石墨烯和氧化物为原料,将氧化石墨烯悬浊液用水合肼的浓氨溶液还原形成石墨烯悬浊液;将氧化物超声均匀分散在乙二醇中,然后迅速加入到新鲜制备的石墨烯悬浊液中,并伴随着强力搅拌,最后将反应物过滤、洗涤、烘干得到产物。本发明还提供采用该催化剂的锂空气电池空气电极制备方法及含有所述空气电极的锂空气电池。本发明的催化剂可大幅度提高锂空气电池性能。
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本发明涉及用于处理含苯酚工业污水的材料,其由膨胀石墨、蔗糖基活性炭组成,各组 份所占质量百分比为:膨胀石墨10-50%、蔗糖基活性炭50-90%;其组织结构为在以膨胀石 墨外部缠绕空间、蠕虫外部孔和内部孔为骨架的基体上覆盖几十纳米到几个微米厚的活性炭 层,活性炭层上密布纳米级孔隙。制备过程是称取一定量膨胀石墨进行压块,之后将块体浸 于质量浓度为20-70%的蔗糖溶液中,一段时间后取出进行80-160℃的固化,再在200-600℃ 氮气气氛下,炭化1-6小时,然后将所得样品置于活化剂溶液中进行多次浸渍,而后在 300-900℃氮气气氛下,活化1-6小时,得到膨胀石墨基复合材料,其比表面积在1000m2/g 以上。它具有处理含苯酚污水能力强、效果显著的特点。
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本发明涉及一种阻隔性包装用吸氧聚酯复合材料,包括聚酯均聚物、共聚物或其共混物,并包括至少一种可氧化聚丁二烯或者可氧化聚醚或者可氧化聚异戊二烯,和促进氧化的过渡金属羧酸盐催化剂。该材料可在聚酯聚合生产过程中一次性完成。它具有高的吸氧性并能长时间吸收氧气,适合加工用于食品包装的单层阻隔性制品,例如瓶、片材、薄膜等,可用于包装氧敏感的食品、饮料、药品等。
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本发明公开一种碳包覆石墨烯复合材料制备方法及其应用,制备方法为将氧化石墨或石墨烯分散在稀酸溶液中,向溶液中加入不同量的聚合物单体并持续搅拌,再将聚合物引发剂缓慢加入使之发生聚合反应,用去离子水和乙醇对聚合反应生成的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯交替清洗数次后进行真空干燥;再将制得的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯研磨后置于流动的保护气体中加热进行高温热还原和碳化反应,最后在流动的保护气体中降至室温即可获得碳包覆石墨烯材料。制成的碳包覆石墨烯具有高倍率、长寿命,解决了目前单一石墨烯电极材料比表面过大造成的制备工艺方面的问题和大倍率下容量的快速衰减等问题,可作为锂离子电池负极材料应用。
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本发明公开了一种高分子材料-金属氧化物薄膜复合材料及其制备方法。以高纯过渡族金属为靶材,高分子材料为基材,采用磁控溅射技术,首先在高分子基材上制备由纯金属至低价金属氧化物,再渐变至高价氧化物的过渡层,再制备金属氧化物薄膜层。过渡层中与基材结合面的纯金属柔性好,延展行强,与柔性高分子基材的物理性能相匹配,降低了由于材料的不匹配引起的薄膜内应力,并且可以阻止膜内裂纹沿结合层间扩展,使柔性高分子材料与金属氧化物薄膜的结合牢度显著提高。
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一种细化铝基复合材料基体组织的装置及方法,其特征在于:该装置由模具、主冲头、辅助冲头、堵头组成;使用时,在上述模具空腔及通道表面涂覆润滑剂,在其中一个通道的大尺寸端放入待挤压材料,并开始加载使主冲头加压,模具的另一侧通道采用堵头进行封闭,当材料充满通道后,堵头在材料压力作用下逐步向后移动,当主冲头运动至直径较大的空腔的底部时,对辅助冲头加载使其进入转角通道,直至材料完全实现转角;然后将堵头撤除,模具翻转并使冲头对准经过挤压的材料,重复上述步骤3~5次。该方法结合了往复挤压方法和等通道转角挤压方法的优势,操作简单,效果可靠。
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本发明提供了一种用于制备玻纤增强、易染色、可激光打标的无卤环保阻燃尼龙66复合材料的组合物,该组合物由以下按重量计的组分组成:尼龙66,30-60份,无碱无砷短切玻璃纤维20-40份,无卤阻燃剂15-30份,协效着色阻燃助剂3-8份,激光打标助剂0.2-1份,其他助剂1-2份。本发明产品具有环保无卤阻燃达到UL94V0级别,符合欧盟Rohs要求,优异的着色能力,适应各类激光打标,标记清晰,不掉色、不退色,玻璃纤维增强综合性能优异。
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一种用于碳纤维复合材料的双组份聚酯手感涂料,底漆:甲组分:带弱羟基的丙烯酸树脂A50~60份、带高羟基的聚酯树脂B30~40份、消光粉3~7份、酯类溶剂10~15份、醇类溶剂3~8份、附着力促进剂1~2份,乙组分为固化剂和稀释剂;面漆:甲组分:改性高羟基弹性聚酯树脂C50~60份、改性高羟基弹性聚酯树脂D30~40份、哑粉5~8份、手感助剂2~3份、润湿分散剂0.2~0.5份、流平剂0.2~0.5份、酯类溶剂40~50份、醇类溶剂5~10份、乙组分为固化剂和稀释剂。本发明可低温干燥固化、附着力好、耐磨损、耐湿热、耐污染、手感滑爽、颜色可调,底漆厚涂不产生气泡和针孔,兼具保护性和装饰美观性。
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本发明公开了一种无卤阻燃长玻纤增强PBT复合材料,由以下按总重量百分比计的各组分组成:PBT?42~72.5%、增韧剂2~6%、无卤阻燃剂10~20%、热稳定剂0.5~2.0%和长玻璃纤维15~30%;其中所述长玻璃纤维为PBT专用LFT无碱连续长玻璃纤维。本发明制备所得的材料具有高流动性,优异的耐热性,高刚性,高冲击,高尺寸稳定性,优异的阻燃性能以及高CTI值,经检测其拉伸强度≥90MPa,弯曲模量≥6000MPa,缺口冲击强度≥15KJ/m2,热变形温度(1.80MPa)≥200℃,阻燃等级达到UL94?1.6mmV-0,CTI值≥500V,且本发明采用高低温双熔体浸润槽串联的技术解决了无卤阻燃剂高温分解的缺点。
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