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本实用新型公开了一种三层复合型热塑性PP连续纤维增强复合材料，它从下至上依次设有第一聚丙烯PP层、通长玻璃纤维布层和第二聚丙烯PP层。本实用新型采用通长玻璃纤维布层进行增强，大大提高了其拉伸强度，其拉伸强度可达到120Mpa以上。
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本实用新型公开了一种热塑性复合材料用拉伸定型加工平台，包括拉伸机构、夹座、工作台，两组夹座安装在拉伸机构的表面两侧，拉伸机构通过螺栓固定安装在工作台的上方，拉伸机构包括连接杆、滑杆、伸缩气缸、转板、安装块、安装座，两根滑杆分别平行安装在对应的安装座内，安装座通过螺栓固定安装在工作台的表面，伸缩气缸安装在夹座的底部中间位置，伸缩气缸的伸缩杆固定连接在安装块的左侧，安装块设置在两组安装座之间，并通过螺栓固定安装在工作台的表面，连接杆与夹座的连接端位于滑杆的上方，连接杆的另一端与转板相连接，转板活动安装在安装块的顶部。有益效果：具备结构简单、拉伸效果好的优点。
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本实用新型公开了一种基于PLA复合材料的纸质餐具生产用覆膜装置，涉及纸质餐具生产技术领域，解决了目前市场上的覆膜装置不能够很好的将纸质餐具进行固定，容易造成纸质餐具的损坏，从而影响生产，以及现有的覆膜装置不能够自动给加热装置进行散热，若一直对加热装置散热会影响对膜的软化，而不对其散热又会造成加热装置温度过高无法使用的技术问题；包括底座，所述底座的顶部固定连接有呈均匀分布的支柱，所述底座的上方设有顶板，所述顶板固定连接在支柱的顶部，所述顶板的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的一端固定连接有热压板，所述底座的顶部固定连接有工作台；本实用新型具有更好对餐具夹持的作用。
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本实用新型专利针对高模量、多丝束打印丝材同步收卷的难题，公开了一种连续纤维复合材料3D打印丝材专用收卷装置：包括：底座支架、支撑架、传动系统、定位系统、单向变速系统和自收紧线盘。本实用新型通过各种支架、传动机构和轴向卡钩等整体和单元的特殊设计，解决了高模量丝材收卷过程中的多头份、小型化、高稳定和批量化的问题，具有非常好的应用价值。
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本实用新型适用于飞机零件技术领域，提供了一种飞机复合材料零件，包括底板，所述底板上表面设置有多个连接孔，所述底板上表面靠近两侧壁夹角位置固定连接有支撑杆，所述底板上表面设置有第一支撑架，所述第一支撑架内表面固定连接有侧板，所述侧板和第一支撑架侧壁与支撑杆焊接，所述第一支撑架内表面竖直固定连接有加强筋。本实用新型底板截面呈L形设置，且底板内表面呈曲面形设置，降低底板使用材料的基础上确保装置结构的稳定性，并且支撑杆顶部设置有通孔，起到降低装置质量的作用，而对称设置有零件，提升装置使用的准确性，结构上的设计大大减少零件和连接件数量，装配后变形小，可使部件成本降低。
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本实用新型涉及一种基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固结构，包括护筒以及填充在护筒、桥墩之间的UHPC层，所述护筒自上而下分成若干护筒段，相邻的两个护筒段之间通过第一连接件固接；所述护筒段由至少两块弧形拼接板拼接而成，所述弧形拼接板采用PETG材料制成，相邻的两块弧形拼接板之间通过第二连接件固接。因为弧形拼接板具有很好的抗腐蚀性能和抗水冲击的性能，UHPC层具有超高的强度，因此本实用新型能够保证桥墩在加固后的强度和质量。
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一种复合材料桥梁面板，包括平板，平板下部连接有多件由螺栓连接固定的基础型材，基础型材为多腔体型材，基础型材的多腔体内部设有一组等边三角形腔体和两个直角梯形腔体，直角梯形腔体设置在一组等边三角形腔体的两侧,基础型材两侧设有相匹配的第一连接部和第二连接部，第一连接部上依次设有第一矩形管、第二矩形管和第三矩形管，在第一矩形管、第二矩形管和第三矩形管设有螺栓孔，其中在第一矩形管的上平面和第三矩形管的下平面设有螺母旋紧孔，第二连接部分别设有第四矩形管和第五矩形管，在第四矩形管和第五矩形管设有螺栓孔。本实用新型桥梁面板整体性好，具有自重轻、强度高、而且结构简单、安装方便、成本低，承载时不容易损坏。
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本实用新型公开了一种汽车内饰用多功能PVC复合材料地垫，包括脚垫；所述脚垫正面中央位置处设有防滑块，且脚垫与防滑块之间通过固定机构进行固定连接，所述脚垫正面顶部设有杀菌机构，所述杀菌机构包括紫外灯、U型灯座和灯罩，且紫外灯安装在U型灯座上，且灯罩安装在紫外灯上方，所述防滑块表面中央位置处设有矩形内腔，且矩形内腔中等间距分布有二十四根柱形凸块；本实用新型通过卡扣固定安装防滑块，当驾驶员长期驾驶车辆，导致防滑机构表面磨损严重时，只需将磨损后的防滑块拆卸下来，换上新的防滑块，避免了因防滑块磨损造成车辆事故，从而保证了驾驶员及其他人的生命安全，也节约了资源。
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本实用新型提供一种连续纤维增强热塑性复合材料单向预浸带浸渍模具，包括上模和下模，所述上模和下模扣合形成浸渍通道，所述浸渍通道包括依次连接的预热段、浸渍段和平模口，所述预热段位置高于平模口位置，所述浸渍段成波浪形具有多个波峰和波谷，所述浸渍段整体成下降方式设计，靠近所述预热段的降流道上设有下熔体通道，与所述下熔体通道间隔一条升流道的降流道上设有上熔体通道，所述第一降流道和第二降流道上均设有向下弯曲的半圆形浸渍通道，所述浸渍段尾段与平模口交界处设有半圆形储胶池。本实用新型采用下降式流道和平模口设计，增加了碳纤维与熔融树脂的接触时间和面积，强制对碳纤维和熔融树脂加压，有利于提高浸渍效果。
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本实用新型公开了一种纺织复合材料用加工成型用加热装置，包括装置外壳，所述装置外壳的两侧均设有安装槽，所述安装槽的内侧设有装置侧板，所述装置侧板的两侧位于安装槽的内壁设有卡块，所述卡块的的一端位于装置侧板的一侧设有卡槽，所述卡块插接在卡槽的内侧，所述装置外壳的上端设有装置顶盖，所述装置顶盖的上端设有旋转电机。本实用新型通过在搅拌腔加工时，将冷凝液从进口座通过冷凝管输入至出口座中，对搅拌腔进行散热，便于防止搅拌腔长时间工作导致罐体过热，通过装置外壳的两侧均设有安装槽，且装置侧板的两侧位于安装槽的内壁设有卡块，进而滑动装置侧板，便于工作人员进行拆装。
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本实用新型公开了一种增韧降阻碳纤维复合材料制备装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的顶部贯穿设置有固定柱，所述固定柱底部的中心处开设有螺纹槽，所述固定柱内腔的底部固定连接有第一电机。本实用新型通过竖板、第一电机、螺纹柱、螺纹槽、第二电机、转板、活动套、连接杆、固定架、第三电机、液压气缸、转杆、搅拌叶、搅拌板、搅拌桶、固定杆、活动柱、控制器和固定套的配合使用，具备搅拌均匀且方便清洗的优点，解决了现有的制备装置在对原料进行混合时，混合效果较差，无法对物料进行均匀搅拌，且在出料完成后，不方便对其内部进行清洗，无法满足人们需求的问题。
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本实用新型属于改性设备技术领域，尤其是一种高精度金属基复合材料的改性设备，针对现有的不便于对配料粉末和改性剂粉末进行均匀混合的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，所述混合箱的顶部内壁上固定安装有混合盒，混合盒的底部开设有多个漏孔，所述混合箱的顶部固定连通有两个料斗，两个料斗的底部均固定连通有管道的一端，两个管道的另一端均延伸至混合盒内，所述混合箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有混合杆，所述混合杆的底端贯穿混合盒，本实用新型可以对原料进行二次混合，且可以间断出料，避免原料堆积，混合效果好，混合更加均匀，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种纳米SiO2增强铝基复合材料联轴器，包括上法兰和下法兰，所述下法兰位于上法兰的下方，所述上法兰的上端面固定连接有套环，所述套环的上端面固定连接有轴体，所述上法兰的下端面固定连接有环形槽，所述环形槽的外圈设置有多个均匀分布的第一卡块，所述环形凸块的外圈设置有多个均匀分布的第二卡块，所述环形凸块的内圈固定连接有嵌入轴，上法兰和下法兰连接时，嵌入轴通过上法兰和套环嵌入于轴体内部，提升联轴器的稳定性，随后通过四个固定螺孔将上法兰和下法兰用第一螺栓固定，联轴器不容易崩坏，解决了目前常见的的联轴器多数仅通过螺栓将两个法兰进行连接，联轴器受力过大容易崩坏且影响轴体运动的稳定性的问题。
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本实用新型提出了一种自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构，包括机架，所述机架上依次设有第一传送机构、分切装置、第二传送机构，所述机架上还设有风扇，所述风扇面向所述分切装置与所述第一传送机构之间；所述分切装置包括安装于所述机架之间的管件、分切刀组、位于所述管件两端的安装块，所述安装块之间设有连接杆；所述管件表面设有滑动槽，所述分切刀组下部伸于所述滑动槽内，所述管件内两侧设有弹簧，所述分切刀组伸于所述弹簧之间，本管形刀安装结构在传输过程中设有风扇，有助于将材料表面的灰尘吹除，同时，分切刀组位置可调节，可根据不同规格的产品调节位置。
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高强耐腐防磁抗静电复合材料托辊，涉及一种托辊。包括辊体，所述辊体的轴向中心设置有托辊轴，所述托辊轴的两端分别设置有轴承座，轴承座的轴心孔内由里向外依次设置有陶瓷轴承和密封结构，密封结构外侧的托辊轴上均设置有挡圈。本实用新型的密封结构由内密封圈、外密封圈以及中间密封圈组成，内密封圈和外密封圈相对端均设置有多圈环形槽，中间密封圈的两侧对称设置有与内密封圈、外密封圈的环形槽配合的多圈环形套，中间密封圈的环形套与内密封圈和外密封圈的环形槽组成迷宫式密封结构，可有效保障密封的效果，延长轴承的使用寿命。
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本实用新型涉及苜蓿草/塑料复合材料装饰板，由第一、二、三、四、五、六、七、八层塑木横板、第一、二、三、四、五、六、七、八道塑木竖板和塑木弧形板构成；第一、二、三层横板、第一、五、八道竖板间形成形空心管，第四、五层横板、第一、二道竖板间，第四、五层横板、第二、五道竖板间，第六、七层横板、第五、六道竖板间，第六、七层横板、第六、七道竖板间，第七、八层横板、第三、四道竖板间，第七、八层横板、第四、七道竖板间均形成矩形空心管；第三、六层横板、第五、七道竖板及弧形板间形成Γ形空心管。本实用新型生产制造方便，成本低，防腐防虫防水，不老化开裂，不存在色差，强度高，可设计性强，可修饰性好，适用于制作墙裙、吊顶板、门套、相框等。
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本实用新型涉及一种碳纳米管增强铝基复合材料的制备装置，包括熔炼保温炉、搅拌装置、保温装置、结晶器以及流槽，所述熔炼保温炉设有熔体出口，所述保温装置内设有通道，所述结晶器安装于保温装置下方，所述熔体出口和所述流槽的入口相连通，所述流槽的出口和所述保温装置上通道的入口相连通，所述保温装置上通道的出口和结晶器的入口相连通，所述保温装置上还设有一通孔，该通孔与结晶器入口相连通，所述搅拌装置插入该通孔中。本实用新型中CNTs的添加位置在结晶内熔体凝固线前沿附近，减少了CNTs粉体上浮，气粉混合体在搅拌装置高速旋转剪切作用下，有利于CNTs粉末的均匀分散到熔体中；能够大大减轻搅拌过程中卷入氧化膜等缺陷。
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本实用新型公开一种制备磁有序纳米复合材料的气流气泡纺丝装置及利用该装置进行纺丝的方法，气流气泡纺丝装置包括储液槽、气泡喷射管、玻璃管、气泡发生器、喷气管、气流发生器、设于气泡喷射管上方的接收装置、与接收装置连接固定的支架台、安装于支架台上的磁控装置以及供液装置，玻璃管的一端连通气泡发生器，另一端与气泡喷射管内部连通，喷气管设置于气泡喷射管的侧面并与气流发生器连接，纺丝时，在带磁性纳米粒子的聚合物溶液表面形成气泡，气泡上升破裂后以气流为动力被进一步拉伸细化形成大量无序的磁性纳米纤维，大量无序的磁性纳米纤维在磁控装置产生的磁场控制区域中有规律的运动形成大量有序的磁性纳米纤维，并被收集在接收装置上。
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本实用新型公开了一种具有加强结构的复合材料模具，包括模具壳体，所述模具壳体上设置有纵横交错钩成“井”字形的加强结构，所述加强结构具有泡沫芯材，所述泡沫芯材的表面铺设有若干层单轴向玻纤布形成玻璃钢，由于在模具壳体上额外贴附设置有有纵横交错构成“井”字形的加强结构，其产生的有益效果是，使得模具壳体不会弯曲变形，提升了其稳固性能；此外，加强结构纵横交错构成“井”字形，使得各个纵横部件之间相互牵制和支撑，从而对模具的性能进行合理的控制；泡沫芯材本身没有强度，其在加强结构中只是起到一个支撑作用，在泡沫芯材的表面铺设有若干层单轴向玻纤布形成玻璃钢。
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本实用新型公开一种检验复合材料管道冷热交替耐受性能的试验装置，包括机架、气缸、燕尾槽底板、从动齿条、从动齿轮、连杆曲柄、计时器、热水槽和冷水槽；所述气缸底部固定在机架顶部上，气缸活塞杆通过连接件与燕尾槽底板的上端连接；所述燕尾槽底板的侧面设有从动齿条；所述从动齿轮安装在机架上，并与从动齿条啮合，使从动齿条与从动齿轮同步动作；所述连杆曲柄一端与从动齿轮的齿轮轴连接，另一端通过旋转副与连接杆连接；所述连接杆的自由端设有吊钩，试验样品吊装在吊钩上；所述热水槽和冷水槽设在机架旁。本实用新型结构简单，成本较低，使用方便，实用，可有效实现复合管道静液压下对环境温度变化的耐受性试验。
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本实用新型公开了一种钢-石墨复合材料衬里管,有钢衬石墨复合层,其特征是:在钢衬石墨复合层间加有柔性石墨层。其有益效果为:充分利用柔性石墨的受压回弹物理性能,解决了石墨与钢衬间的热膨胀差异,能有效地进行热补偿和长期增强补偿,能耐更高的压力和增强耐腐蚀能力。
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本实用新型公开了一种高效复合材料制备模具，包括：上模仁、下模仁和限位组件；上模仁中设置有注塑流道；上模仁和下模仁表面组合形成有若干圆柱形模具槽，用于安装钢管；模具槽沿长度方向设置有若干注塑槽，注塑流道与注塑槽连通；模具槽的两端设置有若干限位槽，限位槽中设置有限位组件；限位组件包括：限位导轨，设置在限位导轨上的限位螺杆，与限位螺杆螺纹连接的连接块，以及与连接块连接的导块，以及设置在导块一端的若干限位杆；每个限位杆均插接有一钢管。通过将钢管两侧通过限位杆进行定位，减少了钢管周向或轴向的相对滑移；直接在模具槽上开设注塑槽，使得注塑材料直接与钢管进行结合，避免了注塑材料与钢管之间的滑移。
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本实用新型涉及碳纤维技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料管材连续化生产系统，包括用于喷淋胶水的环向喷胶装置，用于在喷胶后的管件上采用碳纤维预浸纱编织套管的编织机，用于在套管上缠绕热收缩膜的缠带机，用于对缠绕热收缩膜的管件加热固化的固化装置，用于将热收缩膜从套管上剥离的退绕机，用于支撑管件且将管件依次传送的牵引传送装置；本实用新型利用环向喷胶装置在管件上喷淋预定型胶水，然后由编织机在其上编织碳纤维预浸纱套管，缠带机在套管上缠绕热收缩膜进行加压，缠绕完成后固化装置对其进行加热固化，固化完成后退绕机进行退卷去膜，过程中由牵引传送装置进行传送，实现了该系统的自动化生产及连续生产，提高了生产效率。
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本实用新型涉及鞋底生产技术领域，尤其涉及一种高温复合材料鞋底生产设备，包括操作台、机械臂与冷却箱，所述操作台上端设置有机械臂，机械臂活动连接上模座，上模座下端设置有下模座，操作台下端设置有冷却箱，冷却箱的一侧设置有入液口阀门，冷却箱下端设置有水泵，且冷却箱的两侧设置有出液管与回液管，出液管与回液管贯穿于下模座，操作台通过下支撑柱固定连接底座。通过设置有冷却箱和水泵，便于鞋底的冷却成型，并且液体的循环流动，提高了冷却效果，避免出现脱模困难，保证了加工质量，提高了工作效率，同时通过机械臂，实现自动化压模与脱模，脱模后的鞋底传送至储存箱，增加了设备的实用性。
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本实用新型属于集流体技术领域，具体涉及一种基于石墨烯铝复合材料的集流体，包括石墨烯铝复合集流体，所述石墨烯铝复合集流体上等序开设有多个预留孔，所述预留孔的外侧的石墨烯铝复合集流体的表面压制成型有加强筋，所述预留孔的内壁贯通开设有浸润隙。本实用新型的有益效果为：在辊压成型的石墨烯铝复合集流体上采用压制工艺一次成型预留孔、浸润隙、加强筋，满足生产效率、拉伸性、结构强度及电导率的提高。
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本实用新型公开了一种铝箔遮阳网用复合材料生产用转运机构，包括底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有第一框体，所述第一框体顶部为封闭设置，所述第一框体左侧靠近顶部处固定连接有推杆，所述第一框体内腔设有第一滑块，所述第一滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端和底端分别通过轴承活动连接在第一框体内腔顶部和底部，通过转动手轮带动螺纹转动，通过螺纹杆带动第一滑块上移，从而带动活动板上移，将材料运送至较高处，减少了工人的工作量，提高了工作效率和生产效率。
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本实用新型公开了一种用于生产PVC基复合材料的挤出机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有挤出机体和快速定型机构，所述快速定型机构包括位于挤出机体左侧的输送机。本实用新型通过在挤出机的出料口处设置快速定型机构，在挤出机出料时直接把物料输进定型模具中，利用冷却机构对定型模具中的物料进行快速冷却，在输料完毕后通过输送机对定型模具进行转运，这样可以免去转运的间隔，直接将物料输进模具中成型，从而解决了在一般生产时，需要将挤出的基材放入模具中定型，但将基材从挤出机转运到模具中需要转运时间，在转运过程中柔软的基材可能受到影响而产生形变的问题，具备在复合基材挤出后快速定型的优点。
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本实用新型涉及钻孔器械领域，具体公开了一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构，包括钻杆，所述钻杆的外侧套接有钻刀护套，所述钻刀护套的上端安装有冷却水管，所述冷却水管的一侧位于所述钻刀护套的上端安装有风管，所述冷却水管的下端位于所述钻刀护套的内部设置有水冷管道，所述水冷管道的底端位于所述钻刀护套的内侧壁设置有喷水孔，所述风冷管道的底端位于所述钻刀护套的内侧壁设置有喷气孔。冷却水管向水冷管道的内部注入降温用的水通过喷水孔喷出来对钻刀头和材料进行降温，利用风管向风冷管道中注入空气再通过喷气孔中喷出可以加速水的冷却作用，同时还可以方便将混合水后的钻屑通过端部垫块之间的孔隙排出。
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本实用新型公开一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，包括第一输送带和第二输送带，且两者首尾相连，所述第一输送带和第二输送带的上方均设置多个风机，所述第一输送带和第二输送带之间设置翻转机构，所述第一输送带和第二输送带的表面均涂置特氟龙涂层。本实用新型设计合理，使用方便，能够对橡胶材料的两面进行风冷，从而提高冷却效率和冷却效果，便于拿取橡胶材料，再由于输送带的表面涂有特氟龙涂层，使得橡胶材料上的残渣不会过快与输送带发生黏结。
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本实用新型公开了一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，属于模压装置技术领域，包括第二支撑板，第二支撑板的上方通过多个支撑腿安装有第一支撑板，第二支撑板的下方通过多个支撑腿安装有第三支撑板，第二支撑板上安装有下模具，第一支撑板上设有安装在下模具正上方的压力缸，压力缸的底部连接有上模具，第一支撑板的底部通过多个第一电动推杆连接有套接在上模具外部的脱模装置。本实用新型通过上模具和下模具实现玻璃钢托盘的压制，脱模装置向托盘从上模具底部推出，向托盘和下模具之间填充冷空气，加快成形且便于脱模，结构简单，操作方便，成本低。
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