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本实用新型涉及由热固性塑料制成的动力锂电池组壳体,属于动力锂电池组技术领域。所述壳体包括盖板和底座,底座由底板和侧边框构成,壳体设为长方体或正方体形状,底座的底板和侧边框相互连接形成整体结构,盖板与底座之间设为分体结构,盖板与底座之间通过连接构件相互连接;壳体上设有锂电池组安装固定结构、线槽、线孔和冷却管道。相对于现有技术,本实用新型具有如下特性:1、热变形温度超过250℃,高于锂化物的反应温度;2、阻燃耐高温,过火不坍塌;3、有效抵抗电池短路的火花放电;4、通过不同填料搭配,兼具绝缘性和导热性,方便电池组设计;使用安全、可靠。
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本发明公开了一种用于浇铸镁锂合金的的漏斗,包括一炉体和一封板组件,所述的炉体上设置有一窥视孔,所述的封板组件包括一活动封板和一窥视镜组件。本发明的用于浇铸镁锂合金的的漏斗的优点是:带有两级倒锥面,能够较好的防止镁锂合金液体溅出,使用安全,同时附着在漏斗上的镁锂合金也较少,人工清理的频率较低,使用较为经济。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种基于新能源的新型锂电池储能装置,包括电池本体,所述电池本体的顶部固定安装有充电插座,所述充电插座的顶部插接有充电插头,所述充电插头的顶部固定安装有导线,所述导线的顶部固定安装有接线插头,所述接线插头的正面固定安装有定时器。该基于新能源的新型锂电池储能装置,通过设置抬板、延伸杆和控制器,使用者在使用设备时,将接线插头连接电源插座,在定时器上设置充电时长,当计时结束时定时器将信号给控制器,控制器启动电动推杆,电动推杆带动抬板抬升,抬板带动充电插头上移与充电插座分离,电池本体与充电电源断开连接,如此,可以避免电池本体因为过充而产生损坏。
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本实用新型公开了一种球形防摔锂离子电池移动电源,属于锂离子电池领域,一种球形防摔锂离子电池移动电源,包括球形橡胶保护壳,球形橡胶保护壳的一端为平面端,球形橡胶保护壳的平面端开凿有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽内转动连接有转动杆,转动杆远离球形橡胶保护壳的一端固定连接有与球形橡胶保护壳相匹配的橡胶保护盖,橡胶保护盖上开凿有第一通孔,第一通孔内插接有与第二凹槽相匹配的插销,第一凹槽和第二凹槽之间开凿有安装槽,安装槽的每个内壁上均固定连接有固定板,安装槽内放置有安装框,可以实现易于减少装置从高处坠落时受到的作用力,易于减少有高空坠落对装置造成的损害。
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本发明涉及一种锂电池集装箱温控系统,控制器设置于电池集装箱的控制间中下部或底部,进风管连通至电池集装箱的电池间内,电池集装箱的电池间与控制间下部或底部连通,控制间中部或中上部或上部连通空调机箱对应其内的蒸发器,循环风机、蒸发器、冷凝风机均设置于空调机箱内,空调机箱外挂于电池集装箱侧壁,蒸发器连接带冷却风扇的冷凝器,冷凝器连接蒸发器,蒸发器对应循环风机由循环风机连通进风管。其结构简单,能有效确保锂电池集装箱内最佳工作温度的控制,以及保证电池组运行中温度均匀性,保障正常安全运行和延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种采用内部液体温控系统的锂电池组感温装置,包括盒体,所述盒体内底部两侧通过螺丝安装固定柱,且固定柱之间通过螺丝安装温度传感器本体,所述盒体底部表面通过预留槽及螺丝安装散热风扇,且盒体内一侧通过螺钉安装出气管,所述盒体一侧通过螺丝安装除静电离子风机,且除静电离子风机的出气端通过输气软管连接出气管,所述盒体底部两侧均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接滑块,所述滑块底部均通过螺丝安装连接板,且连接板底部两侧均用过预留螺纹孔安装沉头螺钉,所述连接板顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔。本实用新型一种采用内部液体温控系统的锂电池组感温装置,结构合理,使用便捷,适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种带点烟器功能的锂离子电池及电池组及其应用,在锂离子电池及电池组一顶端设有点烟控制模块,所述点烟控制模块包括控制板、点烟控制芯片、若干根连接线。所述点烟控制芯片上设有若干个引脚。所述点烟控制芯片焊接固定于所述控制板上,所述控制板正负极分别与所述电池及电池组正负极相连,且所述电池及电池组与所述点烟控制模块通过缠绕一或多层高温胶带固定。一个所述连接线的一顶端分别与一个所述引脚焊连固定,另一顶端贯穿所述高温胶带。本实用新型提供的这种带点烟器功能的锂离子电池及电池组,其安全性能高,可降低短路故障的几率,并且可节约外部电路的空间,缩短所述外部电路的长度,合理化利用空间资源。
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本实用新型公开了一种分离式镁锂合金铸锭模具,包括两个耦合块,所述的分离式镁锂合金铸锭模具还包括两个卡箍,所述的耦合块的中心设置有一浇铸槽。本实用新型的分离式镁锂合金铸锭模具的优点是:带有相互耦合的两部分,较易取出成型后的铸锭,模具的使用寿命长。
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本实用新型公开了一种用于锂电池封装的防护承载箱,属于锂电池防护设备技术领域,包括主体,所述主体的顶部设活动连接有箱盖,所述箱盖的下表面且靠近边缘处与主体的上表面均开设有凹槽,所述凹槽的内表面活动连接有密封圈,所述主体的内部且靠近左右侧边缘处均设置有风机,所述风机的正面和背面均固定连接有固定杆,所述固定杆的一端远离风机的表面与主体的内侧壁固定连接,所述箱盖的下表面固定连接有温度传感器,所述主体的左右侧壁且靠近顶部边缘处开设有透气口,所述透气口的位置与风机相对应。本实用新型该装置结构简单合理,能很好地解决现有技术的不足,有效地提高设备的密封性能和散热性能,提高设备的实用性。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池冷却恒温装置,包括冷却箱、输水管、弹力胶布和连接卡板,所述冷却箱的两侧设置有侧冷却箱,所述冷却箱和侧冷却箱的内部设置有散热片,所述侧冷却箱远离冷却箱的一侧设置有蓄水箱,所述蓄水箱的上表面中间位置设置有加水口,所述加水口的上端设置有水箱盖。本实用新型的有益效果是:本实用新型在侧冷却箱和冷却箱的内部设置有散热片,在安装底板的表面设置有散热窗,侧冷却箱和冷却箱相邻侧边下端设置有伸缩软管,冷却箱的一侧设置有抽水的输水管,侧冷却箱设置有进水输水管,通过电动机带动水泵抽水,这样整个冷却液处于循环状态,有效带走锂电池散发的热量。
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一种锂电池铝盖板,包括铝盖板、盖板定位结构与绝缘片;其特征在于:所述的铝盖板设置在盖板定位结构上,所述的铝盖板上设置有绝缘片;所述的盖板定位结构包括光铝片与防尘支脚;所述的铝盖板包括左极柱结构与右极柱结构,所述的铝盖板固定在光铝片上,所述的铝盖板与光铝片之间设置有下塑胶垫与垫片;所述的左极柱结构包括注液孔、正极柱与正极柱铝块;所述的右极柱结构包括安全孔、负极柱与负极柱铜块,所述的安全孔内设置有金属箔片。本实用新型通过盖板定位结构固定在锂电池上确保密封性;光铝片与橡胶垫替代了铆钉,确保接触电阻不上升,保证绝缘性能;绝缘片确保安装拆卸安全;金属箔片在承受高压时断开线路,避免出现不可预知的意外。
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本发明公开了一种工业用储能型锂电池极片的制作方法,涉及锂电池制作技术领域。通过在电池集流体表面先涂覆导电层再涂覆活性物质,以及在正极磷酸铁锂活性物质中添加高电压平台型(LiNixCoyMnz或LiNixCoyAlz)材料的方法对电极进行修饰,大幅度提高了电池长期循环内阻的稳定性和初始恒功率放电电压稳定性,进而提高电池循环寿命,满足智能电网的使用要求。
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本实用新型公开了一种锂电池电池喷码限位支架,包含一对可相对转动的固定底座和一长条状的压紧横条,所述的固定底座包含一横向设置的第一固定横条和一纵向设置的第二固定横条,所述的第一固定横条的两侧分别设有一第一固定圆孔,所述的第一固定横条的中部设有一第一固定圆槽,所述的压紧横条的中部设有一压紧圆槽,所述的压紧圆槽与第一固定圆槽之间分别设有一连接长杆,所述的连接长杆的头部之间设有一长条状的定位横条。使用者直接将锂电池沿着输送皮带的侧边摆放好,当皮带输送机启动后,锂电池被平稳地送至喷码机的喷头的下方,完成锂电池的电池喷码作业,简单方便,喷码效率高。
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本实用新型公开了一种便携式集成锂电系统面板,涉及通讯基站备电领域。在狭长型面板上设置锂电BMS集成电路、防插反插座、双向过流保护断路装置和把手,实现锂电电源的系统、控制系统、电池保护系统及输入输出系统的完全集成,可进行快速部署,直插直用,使大容量锂电池搬运方便、操作快捷准确,功能完备,完全满足发散式通信基站的使用需求。
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本发明公开一种磷酸亚铁锂合成方法,属于锂离子电池正极材料制 备方法。该方法选用金属锂粉和无水磷酸铁为原料,两者用料摩尔比为 (0.98~1.02)∶1,在充满干燥氩气的手套箱中混合均匀,装入密闭不 锈钢容器中,再将不锈钢容器在加热炉中加热至215℃~675℃,保温 14~2000min,随炉冷却至≤60℃时,取出研磨,过300目筛,即得产品。 本方法简单、不污染环境,所得产品纯度高、振实密度大、电化学性能 优良,比现有固相法合成磷酸亚铁锂具有显著进步。
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本实用新型公开了一种适用于高低温环境的锂离子电池模块,所述电池模块整体为长方体,包括塑框、端板、锂离子电芯、铝板组件、塑带;所述端板、锂离子电芯、铝板组件下侧均与塑框相适配,与塑框垂直卡接;所述铝板组件及其两侧各设有一只锂离子电芯,组成电芯组;所述电芯组至少两组,依次紧密排布在塑框上,两端各用一块端板夹紧;所述塑带两条,扎紧设置于电池模块上下端;所述铝板组件上设有散热装置、加热装置。本实用新型电池模块能够适用于高低温环境,使电芯维持高效工作状态,通过铝板组件结构设计实现散热及加热功能一体化,灵活切换,结构简便,组装及操作效率高,确保模块的容量和耐用性最大化。
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本实用新型公开了一种双重涂层的锂离子电池正负极极卷,它包括基材、内涂层和外涂层。所述基材是一种金属箔,基材集流体两面均匀涂覆一层内涂料,两者结合构成常规结构的锂离子电池极卷。本实用新型为了进一步提高电极极片在高倍率下锂离子嵌入和脱出能力,在已固定的内涂层表面上加涂一层外涂层。外涂层的材质依据待制电极极片极性而定,制作正极极片的外涂层材质为活性碳,活性碳固化后面密度为2~20mg/cm2,厚度为50~200μm;制作负极极片的外涂层材质为硬碳,硬碳固化后面密度为2~16mg/cm2,厚度为40~180μm。配用本实用新型的锂离子电池倍率性能好,循环使用寿命长,可支持瞬间超高倍率放电,而且具有能量密度高、成本低等优势。
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本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氢氧化锂的新工艺,其工艺方法包括以下步骤:A、操作方式:该工艺采用连续操作,即通过工艺计算的数据优化各装置规模,优选操作方式,实现连续运行;B、原料:盐湖卤水经过提锂(吸附法或电渗析方法)、锂镁分离、纯化和反渗透预浓缩后的氯化锂合格液溶液和反渗透预浓缩合格液原料组成:氯化锂35~50g/L;钙镁离子:<10mg/L;硼离子:<200mg/L。本发明以卤水提锂(吸附法或膜法)、除镁和反渗透预浓缩后的氯化锂溶液为原料,采用了电渗析技术、反渗透技术、树脂吸附技术、离子膜电解技术和蒸发结晶技术等,生产高纯度氢氧化锂产品,为盐湖锂资源的循环利用提供了保障。
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本实用新型公开了一种可调节的船用锂电池模组紧固结构,包括锂电池组,所述锂电池组外侧设有锂电池模组,所述锂电池模组外侧设有锂电池模组保护罩,所述锂电池模组保护罩内部设有转轴,且转轴一端安装有摇杆,所述转轴远离摇杆的一端设有根据锂电池类型进行调节的调节装置,且转轴上设有辅助调节装置的传动装置,此可调节的船用锂电池模组紧固结构,设置了根据锂电池类型进行调节的调节装置和辅助调节装置的传动装置,转动摇杆,带动转轴转动,从而带动第一组合齿轮、第一皮带轮、第一齿轮、第二皮带轮、第二组合齿轮转动,进而带动曲型连杆、不规则连杆和L型连杆对锂电池模组X,Y,Z三个方向进行挤压。
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本实用新型公开了锂电解槽烘干用旋转式鼠笼加热器,包括若干块顶部相互扣合连接在旋转轴上的加热单元,每一块加热单元活动地连接在旋转装置的周围,并每一块加热单元包括至少一根加热片;旋转轴上还连接有电机,电机驱动旋转轴旋转,从而带动所有加热单元旋转。本实用新型的加热器,采用电机带动加热单元在电解槽内旋转加热,从而实现锂电解槽的快速和均匀加热,为后续的开槽工艺和锂锭沉淀工艺做好了充分的准备,并节约了后续的锂锭需要二次加工才能包装出售的工艺程序,提高了其生产效率;同时由于工艺程序的节省,避免了工作人员过多地与锂及锂化物的接触,保护了工作人员的健康和安全,为企业降低了生产成本,提高了利润。
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本发明公开了一种备有绝缘层的锂离子电池正负极极卷,它由基材、胶层和绝缘层组成多层叠合板材。所述基材的集流体单面上均匀涂覆一层胶层,在固化的胶层上涂覆一层陶瓷质的绝缘层。此结构充分发挥了陶瓷的绝缘性能好、熔点高的优势,这样替代结构的产品在极卷叠合层之间不用隔膜,产生的好处有二方面,一方面消除安全隐患,另一方面简化锂离子电池极卷层叠结构,提高组装效率。更重要的是此结构大大提高极卷层间绝缘等级,从而提高能量密度,增强锂离子电池使用的安全性。
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本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氯化锂的新工艺,包括以下步骤:1)操作方式:该工艺采用连续操作,即通过工艺计算的数据,优化各装置规模,优选操作方式,实现的连续运行,2)原料:(a)盐湖卤水,其中:Li+浓度0.01‑0.20g/L,Mg2+浓度30‑50g/L,Na+浓度30‑45g/L,K+浓度9‑14g/L,Cl‑浓度200‑300g/L;(b)盐湖卤水提钾后老卤溶液,其中:Li+浓度0.25‑0.6g/L,Mg2+浓度100‑120g/L,Na+浓度0.1‑0.2g/L,Cl‑浓度300‑400g/L;3)产品:通过本创新工艺,可制得含量≥99.5%的合格氯化锂盐溶液产品,本创新工艺共包括如下1~6等工艺过程,4)以离子交换吸附法提锂工艺从盐湖卤水中提取并初步精致得到的含氯化锂合格液,通过工艺过程1,从盐湖卤水或者从盐湖卤水提钾后老卤溶液300:1~600:1的老卤中。
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本发明提供一种锂离子电池容量提升方法,属于锂电池制作技术领域。该方法先将制作好的极片放入100~120℃烘箱内烘烤8~12h,再转移到温度15~25℃,相对湿度<2%的干燥房内制作电芯,随后对电芯热封、注液。该方法能严格控制电芯水份含量,使电池容量得到有效提升,而且大大节省操作时间,方法简单、可行,效果显著。
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一种具有双向限流的锂离子电池组管理系统,它包括多个串联的锂离子电池模块、电池管理系统BMS和限流控制器,所述的串联的锂离子电池模块的正极、限流控制器、电池管理系统BMS和锂离子电池模块的负极依次串接,构成充放电回路,限流控制器作为管理系统的充放电控制端连接供电电源和放电输出端子。本管理系统除具备常规的保护功能:过充电保护功能、过放电保护功能、短路保护功能、温度保护功能、数据记录及传输通信功能、报警功能、内部均衡功能外,还具有充电限流功能和放电限流功能,即通过限流控制器实现双向限流功能。
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