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本发明涉及一种碳纤维复合材料和钢的固态连接,采用搅拌摩擦搭接焊方法,搅拌头旋转速度6‑11转/s,行走速度1.5‑13mm/s,插入深度0.1‑0.5mm,倾斜角度0.2‑5º,采用圆锥形搅拌头,锥度60‑80º,轴肩尺寸10‑20mm,搅拌头材料为钴基碳化钨或镍基碳化钨。
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本发明公开了一种玄武岩纤维增强增韧聚丙烯基复合材料,包括以下重量份数配比的原料:50‑85份无归共聚聚丙烯、10‑30份短切玄武岩纤维、5‑20份嵌段共聚聚丙烯、25‑40份β成核剂TMB‑5、35‑55份甲苯、25‑30份氢氧化钠和70‑95份蒸馏水。本发明通过氢氧化钠溶液刻蚀,实现玄武岩纤维的表面粗糙化,便于溶解分散的β成核剂附着于纤维表面,利用附着于玄武岩纤维表面的成核剂,诱导玄武岩纤维表面形成β型聚丙烯界面晶体,增强纤维与基体的界面结合,同时在基体中引入β晶,进一步提升基体韧性;在无规共聚聚丙烯中添加少量嵌段共聚聚丙烯,提升界面晶体和无规共聚聚丙烯基体的结晶度。
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本发明公开了一种湿法缠绕成型复合材料矩形梁模具及其使用方法,在矩形模具外表面套上密封层后将其安装在缠绕机上;然后按制品四角区域的厚度设计矩形模具外表面纤维铺层并进行湿法缠绕,缠绕完成后在四个侧面安装组合外模挤压纤维铺层到设计的外形尺寸;最后整体进入固化炉进行固化,固化完全后脱模并修正矩形梁制品外表面;其通过模具的设计和工艺的改进,制备的矩形梁类制品四面中心区域向内凸起,矩形梁外表面规整,减少对外表面的加工,避免对纤维的切断,矩形梁整体性好,力学性能和抗疲劳性能更优异。
一种固相原位TiC+Ti5Si3增强的耐高温钛基复合材料及制备方法,其特征是:它主要由90wt.%耐高温Ti750型合金+10wt.%纯Ti为基体,添加SiCp为原位反应提供C源及Si源,通过高温粉末冶金原位反应形成TiC,Ti5Si3增强相。该合金的制备其依次包括:(1)耐高温Ti合金制粉雾化制备;(2)机械湿磨混粉;(3)烘干;(4)干磨混粉,过200目筛;(5)冷压成型;(6)真空无压烧结。本发明的抗氧化性和抗热腐蚀性能较基体合金有明显的提升。
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本发明公开了一种复合材料及其制备方法,其特征在于,包括柔性基底层(2)和设置在所述柔性基底层(2)两侧的金属层(1),所述柔性基底层(2)的厚度为0.01~0.03mm,所述金属层(1)的厚度为0.05~0.08mm。本发明相比于现有技术,利用三层结构的一体成型技术,可以节省现有技术中转轴所占的空间比例,另外利用金属的强度和硅胶的韧性1万次以上的疲劳强度,满足电子产品所需的折叠要求。
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一种用于制造汽车热交换器主板的高强耐腐蚀复合材料的制备方法,具体包括如下步骤,步骤一:原料选择,选取由热轧工艺复合而成的2或3层复合铝合金板带材作为热交换器主板材料;步骤二:主板成形,利用冲压成型机将多层复合铝合金板带材冲压成所需形状的主片;步骤三:利用装配机将步骤二中的主片与扁管、翅片进行装配,并最终经过钎焊炉进行钎焊,形成铝制热交换器芯体;其中步骤一中,所述铝合金板材带的生产方法具体包括如下步骤:熔铸、锯切、均热、铣面、复合、加热、热粗轧、热精轧、冷轧、成品退火和精密分切。该制备方法能够有效解决现有铝合金主板焊接成型后强度和耐腐蚀不够的问题。
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本发明涉及一种高导热聚合物基复合材料的制备方法,属于功能材料技术领域。本发明利用聚偏氟乙烯吸附分散碳纳米管,再利用纳米片状氮化硼对碳纳米管隔离和分散,让二维氮化硼与一维碳纳米管形成有效搭接,在基体中形成良好的导热网络,再利用双螺杆挤出机来控制纳米片状氮化硼的取向分布,实现以低的逾渗阀值来完成导热网络的构建,提高材料的导热性能并最低限度的降低对机械性能的影响,有效改善基体的导热性能和热稳定性。
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本发明公开了一种低散发抗刮擦型复合材料,由聚丙烯,滑石粉,低分子驱除剂,酰胺类润滑剂,硅系润滑剂,抗氧剂,光稳定剂组成,各组分的重量配比为:聚丙烯40~55%,滑石粉20~30%,低分子驱除剂10~15%,酰胺类润滑剂8~12%,硅系润滑剂5~8%,抗氧剂3~6%,光稳定剂2~3%;进一步改进在于:所述物料经高速混合机初步混合后,利用双螺杆挤出机,经熔融混炼,挤出造粒。本发明能显著减少散发,显著提高抗刮擦性能。
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本发明以钛酸四丁酯、石墨烯、P123、叔丁醇配成钛源分散液,以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液,将混合的钛源分散液转移至微波反应器中并加热至回流,加入锂源溶液,反应一定时间,冷却,去除溶剂,然后干燥得到石墨烯基钛酸锂前驱体。得到的石墨烯基钛酸锂前驱体放置管式炉中,在惰性气体保护下一定温度煅烧一定时间,得到石墨烯/钛酸锂复合材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜,制备得到纽扣电池电极片,最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测,检测发现,石墨烯/钛酸锂在1C倍率下容量仍有140mAh/g,循环1000次后仍能保持99%以上,具有优异的性能。
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本发明公开了一种耐腐蚀贵金属粉末冶金复合材料及其制备方法,成分及各成分质量百分含量为:铜15%~35%,钯2.0%~5.6%,铂0.25%~1.45%,二氧化硅1.0%~4.5%,镉0.38%~1.85%,镍1.5%~5.6%,二氧化钛1.2%~3.4%,聚酰亚胺2.5%~4.9%,余量为Fe。在粉末冶金材料中添加贵金属元素及聚酰亚胺,能有效提高材料的耐腐蚀性能,降低腐蚀速率,延长使用寿命。分别在酸性、碱性和高盐溶剂中浸泡,考察其耐腐蚀性能,结果表明,在酸碱盐体系中腐蚀速度低于0.01mm/a。
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本发明公开了一种阻燃高导热高散热复合材料组份,包括聚酰胺,阻燃剂、相容剂、抗氧剂及加工助剂,其特征在于:还包括易洁镬物料,耐火砂,所述耐火砂为纳米碳化硅,所述易洁镬物料为聚四氟乙烯,其各组分的摩尔含量为,聚酰胺20-50%,阻燃剂30-60%,耐火砂1-20%,易洁镬物料1-10%,相容剂1-20%,抗氧剂1-20%,加工助剂1-10%。本发明的有益效果在于:提高了阻燃材料的导热和散热性能。
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本发明提供了一种发泡性能优异、高强度的PE发泡木塑复合材料及其制备方法。其成分包括木粉颗粒、聚乙烯、发泡剂、环氧树脂填料、木质素、润滑剂、硬脂酸、抗氧剂、相容剂、抗冲加工改性剂和着色剂。本发明充分保证了木纤维的完整性。且其通过选择合理的配方、适当的加工工艺,界面相容性大大改善,力学性能显著提高,其中延展性相比于现市场上产品提高23%,密度降低36%,节省了1/3的成本。
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一种热塑性玻璃纤维增强PP复合材料专用玻璃纤维布,本发明涉及纤维布技术领域;它的制作流程如下:一、混纺纤维纱的制备:在无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线专用炉台上增加PP纱放卷装置,在拉制玻璃纤维无捻粗纱的过程中,按玻璃纤维∶PP纤维=6∶4比例设计纱号;二、玻璃纤维布的制备;三、后序处理。降低生产成本,简化生产工艺,提高产品强度,适合大规模生产。
本发明公开了一种多工矿型、高饱和度钢丝?锦纶复合材料体工程子午线轮胎,包括胎冠,胎肩,带束层,胎体帘布,胎侧胶,胎圈,在带束层与胎肩结合部设有肩垫胶,在胎圈部位设有胶芯和钢丝圈,所述的带束层包括钢丝帘布层Ⅰ,隔离胶片和钢丝帘布层Ⅱ;所述的隔离胶片位于钢丝帘布层Ⅰ和钢丝帘布层Ⅱ之间;所述的胶芯由上三角胶芯和下三角胶芯拼接组成。该种工程子午线轮胎其耐磨性高于斜交工程胎20%左右,节油性较斜交工程胎节油13%左右,综合使用寿命高于斜交胎50%左右,且性价比高。
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一种面向复合材料微波固化的微波天线阵,它包括波导单元和微波天线阵单元,其特征是所述微波天线阵单元为缝隙状单元、杆状单元或旋转单元中的一种或几种的组合;天线阵单元规则或不规则排布在矩形波导一侧宽壁或窄壁上。本发明能实现同时多束微波辐射入腔体,分布更为均匀;辐射功率和方向可调,能够满足不同均匀性要求。
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本发明公开了一种含有吸能缓冲层结构的碳纤维复合材料汽车防撞梁,在碳纤维防撞梁壳体内,包含起支撑、固定作用的骨架和填充于骨架间的高弹性材料所形成的吸能缓冲层;所述的起支撑、固定作用的骨架材料弹性模量须高于填充在骨架间的高弹性材料。通过在碳纤维防撞梁壳体内引入起支撑、固定作用的骨架材料和快速吸能的填充材料,达到快速吸能缓冲的功能。其中,骨架材料采用模量较高的柱状或蜂窝状支撑物,周围填充模量较低的吸能材料,在防撞梁受到低速碰撞,在低能量冲击情况下,低模量吸能材料通过快速形变吸收碰撞能量,并将未能快速吸收碰撞能量传递至高模量支撑材料以约束防撞梁发生的形变在可控范围。
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一种电化学检测铜的方法。取制备好的聚二甲基硅氧烷纳米金复合材料用透明胶带和导电玻璃连接并控制金面积为1.5*0.4平方厘米,放到无水乙醇中浸泡2小时后,取出放在1.0摩尔每升的H2SO4溶液中于-0.3至1.5伏之间,以100毫伏每秒的扫速,重复扫循环伏安30分钟;然后于室温下将电极浸入到含有10毫摩尔每升L-半胱氨酸pH为5.5的磷酸盐缓冲溶液中自组装30分钟;最后将修饰好的电极放入30毫升、0.01-1.5微摩尔每升Cu(NO3)2溶液中开路富集5分钟,取出用大量的蒸馏水冲洗,放入另外一个不含Cu(II)的30毫升PBS溶液中扫循环伏安,扫描电位为-0.4到0.8伏,扫描速率为100毫伏每秒,用于0.01到1.5微摩尔每升Cu(NO3)2溶液中Cu(II)的测定,误差在6%以内。所有电压都是相对于Ag/AgCl电极。
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本发明公开了一种高强度防水复合材料由外向里依次由OPP印刷膜、第一LDPE层、编织布、第二LDPE层、EPE层、无纺布组成。本发明与现有技术相比具有以下优点:牢度强,使用寿命长,内层防水,具有一定的隔冷保暖作用,当制作游戏垫使用时小孩不易受凉;用途广泛,可制作游戏垫、收纳盒、包装盒等。
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一种玻璃纤维增强的黑色无卤阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。其是将聚酰胺610树脂60~68份、聚酰胺6树脂12~17份、增韧剂7~11份、阻燃剂8~14份、磷酸盐9~18份、抗氧剂0.5~0.9份、增强纤维23~29份和炭黑2~3份投入高速混合机中混合;将混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出并且经切粒和干燥后包装,得到成品,其中,并行双螺杆挤出机的一区至十二区的温度控制为:一区210℃、二区220℃、三区230℃、四区235℃、五区240℃、六区240℃、七区245℃、八区245℃、九区245℃、十区245℃、十一区245℃、十二区245℃。具有的性能指标:拉伸强度大于110~150MPa,弯曲强度大于200~220MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于10~14kJ/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。
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一种阻燃的酚醛环氧复合材料,属于高分子材料技术领域。包含以下组份:酚醛环氧树脂20~23份;环氧树脂12~16份;酚醛树脂6~9份;固化剂2~4份;金属氧化物0.6~1.1份;脱模剂0.8~1.2份;矿物填料18~21份;界面相容剂0.5~0.9份;增强纤维11~13份;复配阻燃剂9~13份。优点:具有耐热性能好、强度高、成型方便的特点。经过测试,弯曲强度88MPa,热变形温度240℃,阻燃性达到V-0等级(UL-94-V-01.6mm)。
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一种生物质复合材料,由自然脱落的悬铃木树皮经处理后与可生物降解高分子树脂复合而成。本发明既不危及树木正常生长,又减少了城市固体废弃物,实现了可再生生物质资源的循环利用,具有成本低廉、操作简单、绿色环保等优点,并且产品力学性能优异、加工性能良好,在自然环境中可以完全降解,可广泛应用于包装材料、居家装潢、家具和汽车内饰件等领域。
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一种无卤阻燃的尼龙610与聚丙烯合金复合材料,属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:尼龙610树脂140~170份;聚丙烯树脂39~51份;接枝的聚丙烯树脂17~28份;偶联剂2.2~3.3份;填料50~65份;三聚氰胺尿酸盐35~52份;抗氧剂 0.9~1.7份;玻璃纤维77~92份;表面改性剂0.5~0.9份。优点:可保障安全;具有环保性;可以应用于诸如汽车、电子和机械等领域。
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本发明涉及一种无人直升机复合材料旋翼桨叶及其制作方法。包括上翼面蒙皮、下翼面蒙皮、C形大梁上翼面部分、C形大梁下翼面部分、前缘配重铅条、桨根衬套、泡沫芯、桨尖配重铅块和配重管;上翼面蒙皮和下翼面蒙皮闭合形成桨叶的外形,前缘配重铅条放在桨叶翼型前缘,C形大梁上翼面部分和C形大梁下翼面部分组合成C形大梁,C形大梁紧贴前缘配重铅条,C形大梁后缘部分由泡沫芯填充,为调动平衡,桨叶前段固化有桨尖配重铅块和桨尖后缘配重管,桨叶后段安装有桨根衬套。
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本发明公开了一种纳米复合材料增韧增强改性聚对苯二甲酸丁二醇酯及生产方法,由用偶联剂进行表面处理过的纳米碳酸钙、马来酸酐接枝过的POE、聚对苯二甲酸丁二醇酯组成。生产方法包括制造母料、共混挤出等步骤。本发明生产方法简单、易操作,制得的产品大大改善了纯PBT制品缺口冲击强度不高的不足,具有优良的性能,缺口冲击强度达30KJ·M2以上,拉伸强度达100MPa以上,弯曲强度达160MPa以上,无缺口冲击强度达85MPa以上。
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本实用新型公开了一种基于新型二维复合材料石墨烯/黑磷的1064锁模脉冲激光器,光纤激光器产生的连续光束依次穿过耦合透镜和Nd:YAG晶体并射至折叠镜上,并在折叠镜上产生第一反射光束,第一反射光束射至第一平凹镜上,并在第一平凹镜上产生第二反射光束,第二反射光束射至第二平凹镜上,并在第二平凹镜上产生第三反射光束,第三反射光束穿过石墨烯/黑磷可饱和吸收比色皿并射至平面镜上。通过控制石墨烯/黑磷在比色皿中的浓度,可得到不同的能量带隙以满足不同光谱响应范围,进而实现石墨烯/黑磷可饱和吸收比色皿在不同激光波段的运转。相较于可饱和吸收镜而言,使用比色皿作为可饱和吸收载体,具有成本低廉、重复利用、插入损耗小等优点。
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本实用涉及离心机技术领域,具体涉及一种用于生产高性能特征聚酰亚胺复合材料的离心机,包括反应器,反应器的顶部中央设有防震座,防震座的顶部中央设有电机罩,电机罩的内腔中央设有离心机,防震座的内腔中央设有磁力耦合器,离心机的底部动力输出端通过转轴与磁力耦合器的顶部铜转子相连,反应器的内腔顶部中央设有工作轴,工作轴的顶部与磁力耦合器的底部永磁转子相连,工作轴的底部设有联轴器,联轴器的底部设有连接柱,连接柱的底部固定连接有电液推杆,电液推杆的底端连接有搅拌器;本实用能够有效克服现有技术所存在的传统的聚酰亚胺生产用离心机机构不能控制工作温度以及震动力强的缺陷。
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本实用新型涉及钛合金制备技术领域,且公开了一种高纯度钛合金复合材料的制备装置,包括筒体,所述筒体的内部自上而下依次固定连接有第一斜板、第二斜板,所述第一斜板以及第二斜板的内部均设置有对磁性颗粒进行除去的除杂机构,所述除杂机构包括滤槽、收集槽、挡块、电磁铁、凹槽,所述第一斜板的外表面开设有自上而下的滤槽,所述第一斜板的内侧面开设有收集槽,所述收集槽的内侧面设置有电磁铁;通过滤槽、磁块、收集槽之间的相互配合,可以对钛合金颗粒中混杂的磁性颗粒进行除去,且通过第一斜板、第二斜板的设置,可以对钛合金颗粒中的磁性颗粒进行多次清除,从而使得生产球磨后得到的钛合金颗粒的纯度更高。
1000
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本实用新型公开了一种纤维增强热塑性复合材料的生产流水线,按照生产顺序依次为编织机、切割机、RTM注塑机构和后道处理机构;所述RTM注塑机构包括上金属模具和下金属模具,所述上金属模具和下金属模具的两端闭合,中部形成放置待注塑件的空间;所述上金属模具上设置贯穿上金属模具的抽气管和树脂注入管;所述抽气管和树脂注入管分别连通真空泵和贮胶罐。本实用新型的流水线结构合理,RTM注塑机构中的模盖采用钢模,密封性非常好,能有效地形成真空密闭环境。
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