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本实用新型涉及一种锂电池充放电舱灭火设备,包括设置在充放电舱内部的灭火器箱，设置在灭火器箱内腔底部的隔板，隔板将灭火器箱的内腔分隔为第一溶剂存储腔和灭火剂存储腔，所述灭火器箱内位于所述第一溶剂存储腔的顶部处设有第二溶剂存储箱，第二溶剂存储箱的底部处设有电磁阀，电磁阀的开口位于所述第一溶剂存储腔的正上方；灭火器箱内设有灭火剂导出组件，灭火器箱的外侧设有与所述灭火剂导出组件连接的灭火剂喷洒组件。该灭火设备适合进行大范围、大剂量的灭火剂喷洒，灭火效率高。
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本实用新型公开了一种高平坦度钽酸锂晶片的切割装置，包括底部支撑脚、变频器、X、Y工作台和操作控制箱，所述底部支撑脚上方安装有装配箱，所述装配箱上方安装有储丝筒，所述储丝筒内部安装有所述变频器，所述储丝筒上方设置有储油盒，所述储油盒一端安装有油嘴，所述储丝筒一端安装有电极钨丝，所述电极钨丝一侧设置有所述X、Y工作台，所述X、Y工作台内部安装有工件固定螺栓，所述X轴驱动电机一侧设置有Y轴驱动电机。有益效果在于：采用X、Y工作台和钨丝导向器的设计，使得装置在进行大锥度切割时能保证动态恒张力，加工出来的工件精度更高，性能更加稳定，且装置结构简单，操作方便。
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一种方形铝壳锂电池模组的自动装配生产线，将电芯自动上料单元、电芯激光清洗单元、绝缘膜粘贴单元、导热壳上料单元、等离子清洗和单电芯装配单元、缓冲垫粘贴单元、导热壳涂胶单元、电芯并联成组单元、模组装配单元、模组连接片自动装配单元、模组整形钢带焊接单元、模组连接片自动焊接单元、模组EOL检测单元、模组采样线、上盖和LECU人工装配单元与模组自动下线单元整合在一起，采用机械臂和倍速链代替人工搬运，采用自动化设备装配检测模组并进行数据搜集和追溯，采用模组自动焊接自动EOL检测，使生产线的人员大大减少，降低了员工劳动强度，同时自动化信息功能保证了模组装配的一致性，提高了模组装配的效率和产能，保证装配质量，降低人工成本。
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本实用新型的目的在于公开一种用于生产锂电池印痕的装置，它包括电池壳成型凸模，所述凸模插入电池壳体内部，所述凸模上设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有推动装置，所述推动装置上设置有能够使电池壳体上带有刻印的压模；与现有技术相比，通过升降机构印痕深度可以根据需要随时调整，由推动装置推动压模进行刻印，稳定性好，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
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本实用新型公开的一种高压锂离子电池充放电测试系统，包括：第一、第二电池包，所述第一、第二电池包分别具有一充放电端口；一大功率双向DCDC变换器，所述大功率双向DCDC变换器具有第一、第二功率端口和一控制端口，所述大功率双向DCDC变换器的第一、第二功率端口分别与所述第一、第二电池包的充放电端口连接；以及一控制器，所述控制器与所述大功率双向DCDC变换器的控制端口连接。本实用新型的充放电测试系统通过利用大功率双向DCDC变换器实现两个电池包之间的能量传递，即将一个电池包的所有电能通过大功率双向DCDC变换器传递至另一个电池包，有效地在电池充放电时节约能源，实现在同一充放电通道上同一时间对两个电池包进行充放电，提高了测试效率。
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本实用新型涉及一种用于多串锂电池BMS的外部看门狗复位电路，包括MCU心跳检测部分、异常延迟时间部分和复位MCU部分三个检测部分，所述的MCU心跳检测部分，规定MCU以恒定频率输出心跳信号和判断MCU是否处于异常状态，通过电阻、电容，二极管及MOS管一组成检测电路；所述异常延迟时间部分，使用电阻和电容组成的RC延迟电路；所述复位MCU部分，使用MOS管、电阻，二极管组成复位电路，当MCU出现异常且异常时间大于设定延迟时间时，启动复位电路，将MCU的RESET下拉到复位电压，复位MCU。本实用新型由高精度、高可靠性器件合理搭配实现，具有很高的稳定性，提高了使用者的安全性和实用性。
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本实用新型公开了铁路工程专用工具领域的一种锂电机动扳手夹具，扳手夹具由扳手架、壳体、罩盖、快速锁扣和启动机构连接构成。扳手架由两根平行的管件通过把手和支撑杆连接而成，把手连接在两根管件的端部，支撑杆连接在近壳体处的两根管件之间，扳手架的另一端设有壳体，罩盖的一侧设有套环，该套环活动连接在管件外圈上，罩盖和壳体合拢后形成一个与扳手主体形状相同的空腔，罩盖和壳体相对应的部位设有快速锁扣，启动机构由手柄、连杆和扳机连接而成，手柄安装在把手的下端，该手柄通过连杆连接扳机，连杆和手柄的结合部及连杆置于管件内，扳机设置在壳体内对应扳手开关的位置。本实用新型具有无需弯腰便能自如操作、减轻劳动强度等优点。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池正负极柱锥形抱柱连接端子，包括正极连接夹、铜编织线和负极连接夹，所述铜编织线的两端分别连接有正极连接夹和负极连接夹，正极连接夹和负极连接夹与铜编织线之间通过铆钉穿插固定，正极连接夹的左端和负极连接夹右端分别穿插有螺栓，螺栓的端头设有螺母；所述正极连接夹和负极连接夹的夹孔纵向切面为梯形。本实用新型的有益效果为：结构简单，在各个单体电池的正负极柱采用锥形抱柱连接端子连接，使极柱与端子的连接更可靠，避免了连接处发生松动，产生打火的现象，确保正负极柱与连接端子的可靠连接，提高了电池使用的安全性。
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本发明公开了一种锂电池电极片焊接电阻测试设备及方法，气缸与气缸固定支架通过螺丝连接，气缸的气缸杆顶部设置有第一固定环，第一固定环与连接气缸板通过螺丝连接，连接气缸板通过连接气缸螺丝与绝缘板连接；绝缘板上安装有电源电极和测量电极，第二固定环通过螺丝锁紧在电源电极上，且第二固定环通过螺丝与绝缘板固定在一起；第三固定环通过螺丝锁紧在测量电极上，第三固定环通过螺丝与第二伸缩结构件固定，第一伸缩结构件和第二伸缩结构件的四周设置有用于穿导杆的四个圆孔，导杆两侧通过螺帽锁住，所述的第一伸缩结构件和第二伸缩结构件内部中间开有一个用于放置弹簧的圆形凹槽。
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本发明提供一种锂离子电池隔膜及其制备方法和涂布装置，所述涂布装置包括转向辊、第一涂布头、第二涂布头及悬浮烘箱；所述第一涂布头和第二涂布头分布于基膜的两侧，用于分别涂覆基膜的第一面和第二面；悬浮烘箱的后段安装有传动辊；将基膜由放卷辊放入后，经过转向辊传递至悬浮烘箱，传递过程中由第一涂布头涂覆基膜的第一面，由第二涂布头涂覆基膜的第二面，形成双面涂覆的隔膜；隔膜进入所述悬浮烘箱后，先进行悬浮烘干，再在传动辊支撑下进行烘干。本发明采用“双面涂覆‑烘箱烘烤”的模式实现一次涂覆成型，保证隔膜双面的一致性，提升涂布均匀性、精度和质量，减少失效区，提高隔膜的吸液保液能力，从而减少膜面缺陷导致的短路、断路问题。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜截面扫描电镜样品的制备方法，包括以下步骤：1)将隔膜叠放在石墨纸上，并将隔膜与石墨纸固定在一起，得到叠放样品；2)对叠放样品进行垂直切割，露出隔膜截面；3)对隔膜截面进行抛光，即得到隔膜截面扫描电镜样品。与现有技术相比，本发明避免了隔膜本身质地柔软的缺陷，通过石墨纸的有效支撑使隔膜能够被更好地抛光，截面切割效果好。同时，石墨纸还解决了隔膜导电性差的缺点，能更好地承受电子束的冲击，提高了扫描电镜和能谱仪的观测效果。
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本发明公开了一种高能量密度的微孔锂电池电极及制作方法，在金属箔集流体设有一系列孔洞，在金属箔集流体两侧形成活性层，金属箔集流体及其两侧活性层形成三明治结构，并使孔洞中填充活性材料，使金属箔集流体及其两侧活性层通过微孔集流体孔洞中的填充部分的活性材料连成一体，形成具有双活性层的微孔电极。本发明电极为具有双活性层微孔电极，在集流体上进行激光打孔并将活性浆料屠夫在集流体正反面；本发明高能量密度微孔电极，在保证电池性能不受损失的情况下，降低了非活物质质量，提高了电极的容量密度和力学性能。其制作工艺简单，有效控制生产成本。
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本发明提供了一种提高散热性的H型截面电池壳体及包括其的锂电池，壳体包括上壳、中壳和下壳，上壳、中壳和下壳由上至下依次对接，中壳内部设置有横向固定的腔体隔板，上壳与腔体隔板之间形成第一腔体，腔体隔板与下壳之间形成第二腔体。在本发明中，壳体成为散热渠道，使得中壳分为第一腔体和第二腔体，减少腔体中组件的相互影响，满足了储能产品大电流的需求。
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本发明提供了一种锰系离子筛电控提锂膜电极的造孔方法，包括以下步骤：将锰系离子筛、粘结剂、导电剂、有机溶剂进行混合，得到铸膜液；向所述铸膜液中加入有机造孔剂，得到含有有机造孔剂的铸膜液；将所述含有有机造孔剂的铸膜液涂布于电极基体材料上，除去有机造孔剂。
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本发明公开了一种基于MVR生产水合氢氧化锂的装置，包括原料罐、冷凝水预热器、蒸汽预热器、强制循环蒸发器、稠厚器、离心机、压缩机和分汽包，所述原料罐内的原料通过进料泵输入到冷凝水预热器内，所述冷凝水预热器通过管道与蒸汽预热器连通；蒸汽预热器中的原料通过管道输入至强制循环蒸发器内，所述强制循环蒸发器包括加热器一、加热器二和结晶分离器，本发明的有益效果是：强制循环加热器换热管内部抛光，可有效减少溶液中晶体粘壁的附着力，保证换热管内溶液流速2.5m/s以上，同时对管壁进行冲刷，进一步降低换热管内结垢频率；同时降低加热器出口的过热度，有效防止管内闪蒸、堵管，降低由于过热度形成的局部大量结晶而导致的堵管现象。
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本发明公开了一种石墨烯/碳纳米管增强镁锂基复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、先分别制备Mg‑Li‑Al合金铸锭和含碳纳米管/石墨烯增强相的Mg‑Al基复合材料铸锭；b、将两种不同的合金铸锭重新加热形成合金浆料；c、将两种合金浆料混合后浇铸得到含碳纳米管/石墨烯增强相的Mg‑Li基复合材料铸锭；d、将制备得到的Mg‑Li基复合材料铸锭进行热处理和塑性变形。本发明能够通过简单的工艺而有效解决传统复合材料制备工艺过程中石墨烯/碳纳米管易被Li元素所侵蚀导致强化效果降低的问题。
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本发明公开了高镍正极材料、镍钴前驱体材料及制备方法、锂离子电池。该高镍正极材料为核壳结构；核为梯度掺杂M元素的一次颗粒团聚而成；M包括Al和/或Mn；一次颗粒内含有实心球体和空心球体，实心球体或空心球体的球心为一次颗粒的球心；实心球体的半径为一次颗粒的0～1/5但不为0；空心球体的外球面为一次颗粒的球面，空心球体的球壳的厚度为一次颗粒半径的0～1/6但不为0；一次颗粒内，从外到内，M的含量依次减少；实心球体中M元素与高镍正极材料内所有元素的摩尔比为0.075％～0.75％；实心球体与空心球体中M元素的摩尔比为1/3～1/2；本发明中的高镍正极材料比容量较高、循环稳定性好、倍率性能较佳。
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本发明公开一种高压高功率锂离子电池组单体筛选方法，其包含：测评单体电池的容量保持率，去除小于预设容量保持率阈值的单体电池；测评单体电池的容量恢复率，去除无法恢复到预设容量筛选范围内的单体电池；测评单体电池的倍率放电中值电压，去除倍率放电中值电压与平均值的公差低于或高于预设的公差阈值范围的单体电池；测评单体电池的脉冲放电直流内阻，去除超出直流内阻阈值范围的单体电池。本发明通过直流内阻和倍率放电平台筛选，保证电池的放电一致性；通过老化后容量保持率和恢复率，分析电池个体的荷电保持能力，筛选出倍率放电性能、荷电保持能力一致的单体电池，为电池组的可靠性和稳定性提供有力保障。
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本实用新型涉及一种动力锂离子电池模块用低温自加热电路，连接在电池模块两端，所述的低温自加热电路包括第一开关管、第二开关管、第一二极管、第二二极管、电感、温度传感器和微控制器，所述的电池模块的正极分别连接第一开关管和第一二极管的阴极，所述的第一二极管的阳极分别连接第二开关管和电感，所述的电池模块的负极分别连接第二开关管和第二二极管的阳极，所述的第二二极管的阴极分别连接第一开关管和电感，所述的微控制器分别连接第一开关管、第二开关管和温度传感器，所述的温度传感器设在电池模块上。与现有技术相比，本实用新型具有能量损耗小、可有效避免低温充放电过程中枝晶的形成、安全性高等优点。
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本实用新型提出一种制备锂离子电池SiO负极材料的真空还原设备，包括炉体，所述炉体顶部上设有进料口，所述进料口一端连接上料筒，所述上料筒内部设有可旋转上料的上料机构，所述上料筒顶部设有多个供料盒，所述供料盒底部连接供料管，所述上料机构内部设有重量传感器，所述上料机构与重量传感器通过电性连接控制装置；通过设置可旋转上料的上料机构以及供料盒，并在上料机构内部设有重量传感器，精准的控制进入到真空还原设备中各个制备材料的重量，使其在后续反应中可完全反应，提高后续制备品质。
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本实用新型提供了一种电芯与锂离子电池，所述电芯包括依次层叠的第一隔膜、第一极片、第二隔膜与第二极片；所述第一极片包括第一本体及与第一本体一侧连接的第一极耳，所述第一本体包括第一区域及位于第一区域与第一极耳之间的第二区域，所述第一区域的至少一个表面上覆盖有第一活性物质；沿所述第一隔膜到第二极片的方向，所述第一区域的投影位于第一隔膜与第二隔膜的投影内部，所述第二区域的投影超出第一隔膜与第二隔膜的投影之外。本实用新型提供的电芯的超出端面的第一极片的模切要求较低且第一极片端面的毛刺刺穿第一隔膜与第二隔膜的风险降低。
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本实用新型涉及一种锂电池极片测量机构，包括放卷平台(1)、测量组件(2)和调节组件，所述的放卷平台(1)两侧设有放卷机构(3)和收卷机构(4)，调节组件包括滑动组件(5)和Z轴安装板(6)，测量组件(2)连接Z轴安装板(6)，Z轴安装板(6)与滑动组件(5)相连，滑动组件(5)用于测量组件(2)水平方向位置调整，Z轴安装板(6)用于测量组件(2)竖向位置调整。与现有技术相比，本实用新型可解决人工测试带来的极片报废、精度差的问题，同时解决了一般的测量平台占空间等问题。
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本实用新型涉及电池技术领域，提供一种极耳结构及锂离子电池，极耳结构，包括极耳本体。极耳本体包括依次连接的第一焊接段、吸液段以及第二焊接段，第一焊接段用于连接电芯，第二焊接段用于连接集流板，吸液段包括聚液结构，聚液结构内设有吸液件。本申请的极耳结构，当极耳本体的第一焊接段焊接连接于电芯时，吸液段正好露于铝塑膜的封装处，若有漏液发生，那么漏液顺着吸液段流入聚液结构处，被吸液件快速吸收，从而避免漏液扩散，确保电池内部和外部环境的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池模组激光焊接自动化设备，包括固定架子，所述固定架子的顶面固定连接基板，所述基板顶面的一端滑动连接龙门架，所述龙门架的两侧均设有龙门压紧机构，两个所述龙门压紧机构之间的龙门架上设有龙门抱中机构，所述龙门架下方的基板上设有电缸，所述电缸一侧的基板上设有模组，所述模组的两侧均设有铰链机构，所述模组与电缸之间设有铰链压紧机构，本实用新型所涉及的自动化设备动作稳定可靠，重复精度高，相比较而言，具有提高产品质量、提高劳动生产率、改善操作工人的劳动条件、产品周期明确、可缩短产品改型换代的周期、可实现产品批量自动化和可塑性强等优点。
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本实用新型公开了一种用于动力锂电池供电系统的宽电压抗冲击保护电路，包括电源电路、一级和二级保护电路、宽压降压电路、三级保护电路以及负载电路。本实用新型可以防止供电系统在输入过压或者上电瞬间电压冲击过猛时对后方负载精密电子器件的损坏。当过压或者上电产生电压冲击时，一级和二级保护电路导通过流，分压耗能，对后端宽压降压电路产生保护，不会超出对应降压器件所允许最高输入电压。当输入到三级保护电路的电压高于要输出的电压上限值时，将阻止输出高电压，释放浪涌，自动调节后输出正常电压，保证负载电路中电子器件安全。
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本实用新型涉及电池电压检测，具体涉及一种锂电池电压检测电路，包括待测电池组Battery1‑Battery8、电池电压分压电阻阵列，待测电池组通过电池电压分压电阻阵列接入用于分时选通电池电压信号的通用模拟开关U4，通用模拟开关U4的地址端与用于控制通道采集电压的MCU相连，通用模拟开关U4的输出/输入端通过用于对选通电池电压信号进行缓冲的运放U5接入MCU；本实用新型提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的国内目前缺乏针对电池电压进行检测电路的缺陷。
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本实用新型公开了一种用于收卷锂离子电池隔膜的卷芯，包括内芯和外芯，内芯和外芯都为圆筒状，内芯直径为标准的3英寸，外芯外表面为光滑圆面，外芯与内芯同轴嵌套，外芯与内芯相对固定连接。内芯与外芯之间设置用于连接固定的支撑环或加入用于连接固定的填充物。内芯和外芯可以为纸芯和/或塑芯。塑芯材料为苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚苯乙烯、ABS树脂、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯等材料中的一种或几种。本实用新型的卷芯保证了内径尺寸，加大了收卷隔膜的卷径，减少了卷绕层数，减少隔膜卷绕的切线角度，避免后续隔膜踏边、弯曲、变形等不良现象；同时由于卷径的增大，降低了设备轴的公转速度，提升了设备稳定性，增加了设备寿命。
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本实用新型涉及电动自行车的机械制造与装配技术领域，具体的讲是一种后衣架式电动自行车锂电池盒，包括：上盖、把手、下盖、导轨、电量显示板、充电头、机械锁、放电插座、放电插头、衬板和控制器盒，所述控制器的一侧采用衬板固定螺钉与衬板的一侧相连，衬板的另一侧固定有放电插头和机械锁，衬板另一侧的下方采用导轨固定螺丝与导轨相固定，导轨的一侧设有充电头和电量显示板，导轨的表面设有五个孔洞，导轨采用这五个孔洞与下盖相固定，下盖的两侧分别设有距离相等的三个连接空心柱，下盖固定螺栓则通过这六个连接空心柱使下盖与上盖相固定，上盖的一端设有把手，上盖对应放电插头的位置设有放电插座。
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