有色金属矿山技术理论与应用

液体有机肥生产线 799     

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一种液体有机肥生产线，投料机通过传送带连接到粉碎机的顶部，粉碎机通过下方的粉碎机出口通过管路和泵连通搅拌罐的顶部，设置在搅拌罐底部的搅拌罐出口通过管路和泵连接震荡过滤器的顶端，且震荡过滤器的下部通过管路和泵连通储料罐的上部。传动带的电机、泵、震荡过滤器的电机均电连接控制箱。本实用新型提供的生产线，主要利用不适于人类直接食用的鱼类或渔业加工余下的边角料，经低温分解和充分发酵，并加入多种矿物质元素，生产出功能全面、100%溶于水的浓缩液体有机肥。本实用新型的生产周期仅为16~24小时，相较于传统有机肥生产工艺的30天发酵期，大幅度提升了生产效率。

回收废电路板中铜的方法 961     

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本发明公开一种回收废电路板中铜的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将废电路板破碎成粉末状，将粉末、氨水溶液、氯化铵溶液和水充分混合，得矿浆，在矿浆中通入空气，在搅拌条件下进行超声波强化浸出；在强化浸出过程中周期性的加入双氧水，以此浸出废电路板中的铜；在浸出1h后，废电路板中铜的浸出率达98%以上。本发明实现了废电路板有效成分的资源化利用，同时是一种具有环境友好，反应温和，工艺流程缩短，能够降低生产成本并且金属铜回收率高，适应于废弃电路板中有价金属的回收利用。

使用废弃镁碳砖为原料生产再生镁碳砖的制造方法 1001     

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本发明公开了一种使用废弃镁碳砖为原料生产再生镁碳砖的制造方法，将含铝类镁碳砖进行水浸泡处理后与不含铝的镁碳砖除去表面渣层；用鄂破或对辊方法破碎原料为1-5mm粒径；用混料机和轮碾机对破碎后的原料加工，用筛选机进行筛选和筛分；用磁体对原料中的含铁颗粒进行去除；骨料与粉料比列为68:32，骨料为磁选后的破碎料和电熔镁砂，粉料和制备工艺与正常镁碳砖生产工艺相同。本发明公开的方法将使用后耐火材料再利用不仅可节约国家的矿产资源和能源,而且也可减少环境污染,大大降低耐火材料的成本。本发明制造的再生镁碳砖的性能、使用和质量控制进行研究，再生的镁碳砖达到了正常镁碳砖的指标水平。

新型掘进机 799     

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本实用新型公开了一种新型掘进机，涉及煤矿机械技术领域，包括移动装置、驱动装置、第一掘进装置和第二掘进装置，所述移动装置的正面设置有驱动装置，所述驱动装置的正面开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有第一掘进装置，所述驱动装置的左右两侧均设置有第二掘进装置，所述第一掘进装置、第二掘进装置的正面进设置有旋转底座，所述旋转底座的正面固定连接有多个横向支撑杆。本实用新型能够减少该掘进机在面对较为坚硬的障碍物时掘进所需要的时间，提高该掘进机的破碎效率，当块状物和碎屑掉落时，可通过多个横向支撑杆之间的间隙进行掉落，并且能够对障碍物被破碎时所产生的冲击力进行吸收减震，增加了切割装置的使用寿命。

粒状混凝土脱模剂及其制备方法 1064     

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本发明公开了一种粒状混凝土脱模剂，包括下述质量份数的原料：动物油和矿物油75?85%、乳化剂1?5%、成膜助剂1?5%、添加剂1?5%、吸湿剂1?5%和抗氧化剂1?3%。其制备方法为：将动物油和矿物油加入预处理锅中，升温到120℃左右，保温20分钟，然后加入添加剂进行预处理，处理过的混合油倒入反应釜中，不断搅拌。在80℃下反应50分钟，然后降至60℃，加入乳化剂和抗氧化剂进行，待变稠时将物料转移到造粒机造粒，待物料降至室温，颗粒状基本形成，再加入成膜助剂，搅拌10分钟即可出料，然后进行粉碎处理。本发明的粒状脱模剂使用方便, 脱模效果好, 价格低廉, 且质量稳定, 尤其适合大批量的生产与应用。

重金属修复植物残体的处理方法 947     

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本发明公开了一种重金属修复植物残体的处理方法，将修复后植物残体清洗沥干，粉碎后碎屑粒度在2-8mm间，按质量比2-5:1的比例将植物碎屑和固定剂混合，在400-800℃条件下灰化4-6h，对灰化产生的气体进行喷淋，灰化后产生的灰烬混入相应金属矿石中进一步冶炼回收或用酸喷淋提纯重金属副产物；本发明方法处理量大，减量化显著，植物质量损失占总质量的85-98%，重金属在高温下的挥发量减少了80-90%，成本低，减少了环境二次污染，在金属回收利用方面有良好的实际应用前景。

检测料的筛选与喂料设备 1080     

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一种检测料的筛选与喂料设备,本实用新型属检测设备领域。适用于煤、焦炭,非磁性的矿石在检测加工过程中使用。本实用新型主要技术是:在皮带运输机的罩壳上开两个孔,一个孔上装一个匀料机构,在另一个孔上装一个磁选机构。本实用新型主要优点是:能够把要检测的料均匀地送到破碎机上进行破碎,同时能够把检测料中的磁性物选出,免得损坏破碎机。

焦炉上升管根部密封方法 1111     

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本发明涉及一种焦炉上升管根部密封方法，包括如下步骤：1)以精矿粉、水玻璃和粘土火泥为原料配制下层混合泥料；2)以粘土火泥、精矿粉、粘土砖碎块(粒径≤3mm)、水玻璃和磷酸为原料配制上层涂抹料；3)在焦炉炉体热膨胀结束后施工，将上升管根部缝隙清理干净；4)下层混合料施工；5)上层涂抹料施工。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)所用密封材料与上升管和耐火砖之间都具有良好的结合性，从而保证了密封效果；2)强度高，防开裂性能好，维护周期长，保证生产生产，降低劳动强度；3)表面强度高，可减少因外力造成的损坏；4)从根本上杜绝上升管根部泄露问题，提高焦炉温控的准确性，改善作业环境。

高强混凝土的配制方法 1142     

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本发明公开了一种高强混凝土的配制方法，它是由下述原料配制而成：水泥 475-485kg/m3，砂子585-615kg/m3，碎石1030-1050kg/m3，水148-152kg/m3，减 水剂9.45-9.75kg/m3，复合细粉118-122kg/m3；先将砂子、碎石放入搅拌机混合 桶内混合，然后再添加水泥和复合细粉，同时开启水阀和减水剂阀门，使水和减 水剂均匀喷洒在拌合料中，混合均匀即可。使用常规的水泥、砂子、碎石为原材 料，依靠添加减水剂和一定数量的活性矿物掺合料，使新拌合的混凝土具有良好 的工作性，并在硬化后形成具有高强高密实性能的水泥混凝土，降低了生产成本， 可在我国结构工程建设中得以推广应用。本发明所制得的高强混凝土经试验，7 天强度可达72.9MPa，28天强度可达90.8MPa。

用于陶瓷生产的材料的粗加工设备 873     

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本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的材料的粗加工设备，包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有物料粉碎装置，所述物料粉碎装置下端连接有网筛，所述网筛固定连接于支撑架，所述网筛下端设有集料斗，所述集料斗下端连接有出料管，所述出料管一侧嵌有挡板，所述出料管下端设有搅拌桶，所述支撑架一侧设有支撑柱，所述支撑柱一侧滑动连接有支撑板，所述支撑板一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置位于搅拌桶上端，所述搅拌装置输出端位于搅拌桶内侧，本实用新型结构简单，易于安装使用，可以将矿土初步粉碎，并过筛，然后在搅拌装置里进行初步的混合，制成泥浆，然后在加料可以制成泥团，方便后续再加工，节约了手工搓泥团的时间。

陶瓷原料标准化连续处理方法及其生产线 1192     

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本发明陶瓷原料标准化连续处理方法及其生产线，该生产线包含砂石喂料机组、立磨粗加工设备、连续球磨机组、坭化浆设备、除铁浆池、球磨机及喷雾干燥塔。砂石按配比要求通过砂石喂料机组输送至立磨粗加工设备，粗破碎至细度达1mm以下之后用连续球磨机组进行连续阶梯式球磨，球磨后0.1mm以下的浆料输送至除铁浆池中进行除铁增白；各类原矿坭也按配比要求通过喂料机组输送至坭化浆设备除去原矿坭中的砂和杂质后与预处理后的砂石浆料在大浆池中混合搅拌，最后混合浆料输送至球磨机中球磨至0.05mm后用喷雾干燥塔喷雾干燥。本发明给出一种球磨效率高，能耗低，粉料成分稳定，白度高，成本低的陶瓷原料标准化连续处理方法及其生产线。

生产中低碳锰铁合金的直接还原法 977     

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本发明公开了一种生产中低碳锰铁合金的直接还原法。本发明目的在于提供一种生产中低碳锰铁合金的直接还原法。本发明的特征在于以下步骤：A.将锰矿石、无烟煤、石灰石混合后投入粉碎机中粉碎至100-120目；B.将步骤A得到的粉碎混合物压团后在200-300℃烘干；C.将步骤B得到的团块置于布料车上送入隧道式还原炉中，用煤气进行高温还原焙烧，温度为1140-1180℃，时间为150-180分钟；D.将步骤C得到的还原焙烧团块投入电炉熔炼得到产品中低碳锰铁合金和炉渣，炉渣送作水泥原料。本发明主要用于生产中低碳锰铁合金。

石土分离筛选装置 1298     

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本实用新型涉及矿石开采技术领域，尤其是一种石土分离筛选装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端的左侧安装有与其内部相连通的进料斗，所述支撑架左侧的中部安装有安装架，所述安装架的内部设置有两个相互啮合的第一齿轮，所述安装架的左侧安装有电机架，所述电机架的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过安装架并与其中一个第一齿轮相连接，每个第一齿轮的右侧均通过穿过支撑架的连接杆连接有破碎杆，所述支撑架的右侧且位于破碎杆的上方开设有出料口，所述破碎杆的表面安装有螺旋导板，此装置对土石的分离效率较高，能够针对不同大小的石头和泥土进行分离，使土石分离的更加彻底。

高纯度绢云母的制备工艺 935     

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本发明公开了一种高纯度绢云母的制备工艺，包括以下步骤：S1，粗破：人工选取优质的绢云母矿石，进行粗破后，将破碎后的绢云母矿石进行细磨，得到颗粒物A；S2，浮选脱硫：选用机械搅拌式浮选机，将颗粒物A放入进去进行搅拌浮选，持续2?4h，在搅拌的过程中添加pH值调整剂，使其pH值在5?7之间，浮选后得到初级物料B；S3，扫选：将初级物料B放入水力旋流器中进行分级，并重复分级2?6次，得到精品物料C；S4，浓缩：将精品物料C放入深锥浓密机中进行脱水，持续2?3h，再将脱水后的精品物料C放入铸塑板框压滤机中，对精品物料C进行压滤，得到精品物料D。本发明制备方法简单，操作连贯，制备出来的绢云母纯度高，光泽度高，分散性好。

干用法生产有机凹凸棒土的方法 1229     

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本发明分开了一种干用法生产有机凹凸棒土的方法，包括以下步骤：选矿步骤：选取凹凸棒土作为原料；粉碎步骤：对选取的原料进行粉碎处理，再由筛网设备进行颗粒的筛选提纯；捏合法有机改性步骤：加入有机覆盖剂溶液，并由捏合机设备对粉碎提纯后的凹凸棒土材料进行捏合有机改性；挤压法有机改性步骤：采用挤压机设备进行进一步的挤压有机改性；烘干步骤：烘干处理至成品；成品检测包装步骤：成品进行质量检测，合格后进行包装；采用干用法将凹凸棒土原材料改性为带有机的凹凸棒土材料，工艺流程设计科学，从而大大节省了能源和水资源；低的生产成本，其性能和各项技术指标都比较高；生产过程的环保性强，符合现有的环境保护。

制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的装置 1286     

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本实用新型提供一种制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的装置，其包括：第一混合单元，用于将生物质电厂飞灰与黏土矿物质按设定比例混合形成混合物；酸化单元，用于对形成的混合物进行酸化处理；搅拌单元，用于对混合物溶液进行搅拌；漂洗单元，用于使混合物溶液pH值达到设定范围；煅烧单元，用于对混合物溶液进行烘干煅烧；磨碎单元，用于磨碎煅烧物；筛分单元，对于对磨碎物进行筛分以得到筛分物；第二混合单元，用于使硫粉与筛分物混合均匀；渗硫单元，用于对混合均匀的硫粉与筛分物进行加热，以得到渗硫改性吸附剂。根据本实用新型的制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的装置可以制备渗硫改性吸附剂，相比活性炭制备过程简单、成本低、污染少。

低介电常数硅微粉的制备方法 859     

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本发明揭示了一种低介电常数硅微粉的制备方法，其通过将长石族的矿物磨损后酸浸处理，提取出矿物中的其他可溶于酸的元素如铝、钾、钠等元素后，将留下的硅质残渣经过洗涤、烘干、煅烧处理，并将煅烧后的二氧化硅进行分级以去除小颗粒粉体，接着进行粉碎分级处理以去除大颗粒的粉体后，得新的连续可调的粉体，新粉体特别适用于作为芯片封装的和覆铜箔板的硅微粉填料，这种粉体具有低密度、低硬度、无尖角及低介电常数的特点。

防滑釉面砖的制备方法 997     

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本发明公开了一种防滑釉面砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明按将苏州土，滑石粉，硅灰石，宽城土混合球磨，过筛，得混合粉末；将秸秆，棉秆，核桃壳混合粉碎，过筛，得混合碎渣；将混合碎渣，二沉池污泥，水混合发酵，得发酵混合液；将混合粉末，发酵混合液，水搅拌混合，模压成型，干燥，得干燥砖坯；将矿渣混合料，粘土，细菌纤维素，铝矾土，磷脂，水搅拌混合，得改性釉料；在干燥砖坯表面施加改性釉料，充氮高温反应，逐级降温，煅烧，降温，得防滑釉面砖。本发明提供的防滑釉面砖具有优异的防滑性能。

多级超强固结材料分级强化封固制作砌块设备 1221     

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本实用新型涉及固体废料处理技术领域，尤其是一种多级超强固结材料分级强化封固制作砌块设备，包括自动控制机械手捡砖机、转盘式多孔压砖机、第一输送带、粉碎机、第二输送带和搅拌机，搅拌机通过第二输送带连接粉碎机，粉碎机通过第一输送带连接转盘式多孔压砖机，转盘式多孔压砖机连接自动控制机械手捡砖机。本实用新型有益效果：本实用新型采用化学分析法对来源不同的矿业、油气钻井业及其他工业固废进行定量定性分析，确定固废组份和理化特征，并采用非传统固结工艺方法，对不同材料做出适配，高效、经济、稳定且可持续的固废资源化并具有极大市场前景的产业化，避免了燃烧等其他工艺产生的二次污染，对环境起到了很好的保护作用。

生土材料的制备方法 805     

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一种生土材料的制备方法，按以下步骤：（1）按质量比将87%～90%的钢铁厂矿渣和13%~10%无机添加剂混合均匀，即为改性掺合料；（2）将破碎后的原土与步骤（1）的改性掺合料按质量比为3：1~5.6：1的比例混合，混合物的含水率控制在15%~20%，用挤出机挤出成砖坯或按使用要求夯实；（3）在常温、相对湿度为55-65%条件下养护10~15天。本发明以原土或页岩与钢铁厂矿渣为主要原料，通过自然养护制备强度高、耐水性好的生态生土材料，可以高效利用废弃资源，其抗压强度≥7MPa，软化系数≥0.70。制备的新型生土材料具有节能、降耗、生产成本低、环境协调性好等优点。

泵送性能好的大流动度混凝土 1283     

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本发明公开了一种泵送性能好的大流动度混凝土。本发明提供的泵送性能好的大流动度混凝土包括如下重量份组分：普通硅酸盐水泥、Ⅱ级F类粉煤灰、S75级矿粉、多晶硅粉、石灰岩碎石机砂、卵碎石机砂，石灰岩碎石，聚羧酸减水剂，水。按照本发明提供的制备方法工艺和材料配比制备的混凝土提高了浆体量和砂率，同时不掺加河砂和5‑10mm规格石子，进一步降低混凝土组分的总比表面积，使得有更多原本用于包裹的浆体变为自由浆体，提高混凝土流动性；同时，原材料种类的减少，减小了因材料自身波动导致的砼工作性波动。

双层卸灰阀 1204     

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本实用新型公开了一种双层卸灰阀，包括灰管道，其包括由上至下依次连通的进灰管、第一灰箱及第二灰箱，进灰管侧壁上开有一相对的通孔；粉碎机构，其包括一电机、一转轴及在转轴外周面上均匀布置的若干搅碎杆，转轴端部与通孔通过轴承转动连接，电机与转轴驱动连接，搅碎杆的轴线垂直于转轴的轴线；密封机构，其包括一第一密封盖及一第二密封盖，第一密封盖设于第一灰箱内，适于隔离或连通进灰管与第一灰箱，第二密封盖设于第二灰箱内，适于隔离或连通第一灰箱与第二灰箱；动力机构，动力机构与第一密封盖和第二密封盖驱动连接，适于驱动第一密封盖与第二密封盖的开启或关闭。有益效果：能够防止矿渣灰在排出时堵塞通路。

含伊蒙粘土的纳米抗菌内墙涂料及其制备方法 1112     

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本发明公开了一种含伊蒙粘土的纳米抗菌内墙涂料及其制备方法，属于层状硅酸盐粘土矿物领域。所述纳米抗菌内墙涂料由伊蒙粘土纳米浆料和水性内墙乳胶漆组成，其中，伊蒙粘土纳米料浆的含量占纳米抗菌内墙涂料总质量的10～20wt％。所述涂料制备方法如下：(1)将天然的伊蒙粘土矿物破碎后加水制得料浆；(2)调节料浆的pH值后分散；(3)将料浆进行筛分、除铁、漂白；(4)采用高能量密度搅拌磨对漂白后的料浆进行研磨，得到纳米料浆；(5)将纳米料浆与水性内墙乳胶漆混合，充分搅拌均匀，即得到所述含伊蒙粘土的纳米抗菌内墙涂料。所述纳米抗菌内墙涂料具有优异的抗霉抗菌效果，且能显著降低涂料中的甲醛、甲苯、二甲苯等有毒有害物质。

再生骨料发泡混凝土的制备方法 1199     

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本发明公开了一种再生骨料发泡混凝土的制备方法，再生骨料发泡混凝土由以下重量的原料制成：骨料80‑100份、水泥40‑55份、水30‑45份、发泡剂15‑30份、稳泡剂5‑8份、矿粉7‑9份、减水剂7‑10份，再生骨料为整形后的废弃混凝土颗粒；再生骨料发泡混凝土的制备步骤包括：步骤一：把废弃混凝土清理干净后，进行钢筋切割，除去钢筋和各种杂质，再通过破碎机进行粉碎，粉碎成直径为8‑12mm的骨料毛坯，然后在把骨料毛坯放入到石料整形机进行整形得到骨料；本发明利用废弃混凝土制备再生骨料，在通过骨料制备再生骨料发泡混凝土，不仅可以减少建筑业对天然骨料的消耗，还可以减轻混凝土废弃物造成的生态环境日益恶化等问题，本发明制备方法比较简单，易操作。

夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺 1160     

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本发明涉及一种夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺,其具体工艺如下:一、按下述配比称取各原料:聚乙烯90-96%,金属粉或矿石粉2-5%,色母料2-5%;二、制备喷涂粉:将聚乙烯与色母料混合后,在挤压机中加热并挤出呈棒状,经冷却、切断、粉碎、研磨成粉状,再与金属粉或矿石粉充分混合制成喷涂粉;三、喷涂工艺步骤为:1.将工件在预热烘道中预热,温度为200-700℃;2.喷上喷涂粉;3.在流化烘道中进行流化处理,温度为100-300℃;4.在喷涂粉呈粘态下立即喷上玻璃微粉。本发明的优点是用本工艺加工的喷涂产品在夜间具有反光效果,用于交通工具时,可提高夜间行驶的安全性。

低石英含量的催化裂化催化剂用高岭土的生产工艺 843     

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本发明涉及催化裂化催化剂用高岭土技术领域，具体涉及一种低石英含量的催化裂化催化剂用高岭土的生产工艺，它包括以下步骤：步骤一，分散高岭土原矿；步骤二，分级；步骤三，沉降；步骤四，压滤脱水；还可包括：步骤五，干燥；步骤六，粉碎；在步骤三和步骤四之间，还可包括步骤A，漂白。该低石英含量的催化裂化催化剂用高岭土的生产工艺，不但能够控制石英的含量在3.6%以下，而且能够控制石英的含量在1.5%以下。本发明之所以能够降低所生产的低石英含量的催化裂化催化剂用高岭土的石英含量，这是步骤一的分散高岭土原矿、步骤二的分级和步骤三的沉降所协同作用的结果。

电磁式球磨机 909     

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本发明涉及磨矿设备技术领域,特别是提供了一种电磁式球磨机,包括筒体、传动机构,其特征在于在筒体的外侧2～3个位置分别安装电磁铁,其中一个位置的电磁铁通过常闭接点与电源相连接,其余位置的电磁铁通过时间继电器与电源相连接。在筒体外侧的中心线处对应的0°,10°～30°,40°～55°位置分别安装电磁铁。0°、10°～30°位置的电磁铁为周期循环通电磁铁。40°～55°位置的电磁铁为固定通电磁铁。筒体为抗冲击陶瓷或不锈钢材料。该电磁式球磨机具有结构简单,操作方便等特点,而且由于电磁力的作用使球磨机内部的钢球产生最大动能,取得最佳冲击破碎效果,消除了占装球量30%的“死区”出现,提高了磨矿效率。

耐划伤的折光芳香族聚碳酸酯复合墙纸 1060     

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本发明涉及一种耐划伤的折光芳香族聚碳酸酯复合墙纸，包括表面涂层、中间折光芳香族聚碳酸酯层和底层原纸，所述中间折光芳香族聚碳酸酯层是由折光颗粒和芳香族聚碳酸酯混合热固成型而成，所述折光颗粒为矿物质颗粒或矿物质碎片；所述表面涂层为UV固化的混合涂料，该混合涂料由丙烯酸酯、耐划伤助剂、光固化剂、稀释剂、填充剂和助剂构成。提供了一种装饰性极强的复合墙纸，不仅具有更好的柔韧性、硬度和尺寸稳定性，而且能够起到柔和光线的装饰效果。

六角柱状微粉羟基磷灰石材料的制备方法 919     

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本发明涉及一种六角柱状微粉羟基磷灰石材料的制备方法,其特征是以碳酸钙和磷酸氢钙为初始反应物,采用湿式粉碎法和水热合成法,依据生物矿化原理合成粒径为1～3μm的六角柱状微粉羟基磷灰石粉体。其合成过程是将Ca/P?mol比为5/3的磷酸氢钙(CaHPO4·2H2O)和碳酸钙(CaCO3)以及纯净水分别加入玛瑙制球磨罐中,同时加入搅拌子,室温湿法粉碎12～24小时。将湿法粉碎所得到的料浆转移至水热反应釜中,同时向反应溶液中加入一定量的柠檬酸,并使混合溶液在160～220℃下5～10大气压的环境中进行搅拌、反应5～10小时。将所得沉淀物洗涤、抽滤、干燥即得所需六角柱状微粉羟基磷灰石产品,该方法具有合成条件简单、量论组成简单,工艺简单等特点。

凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块 1102     

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本发明公开了一种凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块，其技术方案的要点是，凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、页岩粉、高铝矾土粉、圆球形凹凸棒耐火陶粒、粉煤灰、火山碎屑岩混合物和膨润土尾矿粉组成。将本发明的配料搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块的半成品，自然晾干后输送到隧道窑烧结成凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块的成品。具有强度高、保温、隔热和隔音等特点，本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块适用于耐火保温工程的墙体施工。