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本发明涉及一种烧结矿低温还原粉化助剂及其使用方法，属于冶金技术领域。该还原粉化助剂化学成分及质量百分比为：硼酸40~70%、碳酸氢钙10~40%、偏硼酸钙10~40%；将含有硼酸40~70wt.%、碳酸氢钙10~40wt.%、偏硼酸钙10~40wt.%的还原粉化助剂制成浓度1~15wt.%的水溶液分次连续地均匀喷洒于烧结矿表面。该烧结矿低温还原粉化助剂不含Cl元素，克服Cl元素对设备的腐蚀及环境污染。
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本发明涉及一种钒铝合金氧含量测定试样的制备方法，属于冶金检测技术领域领域。本发明的钒铝合金氧含量测定试样的制备方法包括如下步骤：(1)粗破：将钒铝合金粗破至5mm～20mm后，选取四周均为新鲜断面、表面无氧化层块样80g～100g；(2)粉碎：粉碎5～10s；(3)过筛：用20目和80目的样筛重叠过筛，弃去20目样筛上和80目样筛下的试样，取0.180mm～0.900mm中间的样品作为分析样品。本发明的方法即避免了试样氧化，又保证了分析试样均匀性，所制备试样具有代表性、制取方便，氧氮分析精度高、重现性及再现性好的特点，完全满足脉冲‑惰气熔融法测定钒铝合金分析的要求。
一种有色金属冶炼烟气硫酸制酸系统的废稀硫酸回收装置及其回收方法，所述回收装置是由电渗析膜堆、硫化反应器和过滤器等设备构成；所述回收方法是将稀硫酸从制酸系统直接打入硫化反应器，与含有硫化氢的净化稀硫酸进行混合，使废酸中的过渡金属离子、砷化物与硫离子发生硫化反应生成过渡金属、砷的硫化物，得到含有金属硫化物、含硫砷化物固体悬浮物的废稀硫酸，经过滤后得到净化稀硫酸，该稀硫酸经蒸发器浓缩后，用于制酸系统补水；或直接引入制酸系统用作工艺补水。本发明提高了硫资源、水资源、有色金属资源利用率，有效解决火法有色冶金长期存在的废稀硫酸排放污染问题，而且回收方法具有工艺简单、操作容易、投资少、安全绿色的特点。
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一种高耐磨的船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层，于由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、纳米铜粉1.2-1.5、钛酸钡0.7-0.9、微米级氧化锆陶瓷微球3-4、磷酸镁0.3-0.5。本发明冶金涂层通过使用纳米铜粉、钛酸钡、微米级氧化锆陶瓷微球、磷酸镁，提高了涂层的致密性、耐磨性、耐海水腐蚀性，提高了附着力，减缓剥落的速度，延长船侧板使用寿命。
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本发明公开了一种氮常压下冶炼高氮不锈钢的方法，属于冶金产品技术领域。方法为：准备原料，向感应炉内和二次布料仓内加入原料；抽真空至感应炉内的真空度为58Pa；在真空环境下，预热感应炉内炉料；温度达到1300-1400℃时，开启充气阀，向感应炉内充入氮气，使炉内的压力为0.082MPa；继续升温，待钢液熔化后，通过二次布料仓向感应炉熔炼室内加入氮化物；待其熔化后，18-20KW下搅拌，使钢液成分均匀；浇注和凝固；脱模。本发明，通过添加氮化物，在氮气气氛保护下，阻止氮化物的分解，从而实现了低成本冶炼高氮钢。
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一种玻璃纤维布与高分子聚四氟乙烯微孔薄膜复合滤料，其特征在于：在玻璃纤维过滤布的表面覆盖有一层高分子微孔膜，玻璃纤维过滤布与高分子微孔膜之间设有一层耐高温后处理层。它可以充分发挥玻璃纤维(无机介质)和聚四氟乙烯(有机介质)各自的性能优势，弥补相互之间的不足，协同作用产生了很好的综合效应，尤其能满足1微米以下的微细粉尘回收的需要。由于所用高分子微孔膜为经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔膜，它的微孔直径为0.2-3ü，所以它能提高1微米以下的微细粉尘回收率；90％以上的孔隙率可降低过滤阻力，可延长滤料的使用寿命2～3倍，可广泛应用于水泥、冶金等行业的高温烟气的回收，创造了良好的经济效益和社会效益。
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一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法，属冶金技术领域。方法：1)配制高电导率的渣料后烘烤；2)确定填充比和电极的插入深度；放置好底垫、引弧剂和导电结晶器；3)选择电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧、加料，化渣；渣料熔清后，设定重熔电流和重熔电压，在电渣重熔过程中，通过开关闭合设定电流路径，控制通过结晶器和底水箱电流的分配比例，改变金属熔池的形状和深度，控制凝固组织的方向；重熔后期，电渣重熔补缩操作后断电，冷却得重熔钢锭。本发明方法采用高电导率配比的渣系，增加铸锭凝固组织轴向结晶的趋势；重熔过程中控制铸锭凝固组织的结晶方向，制备的铸锭具有良好的表面质量。
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本发明公开了一种金刚石复合块用铁基胎体粉及应用，属于粉末冶金技术领域。铁基胎体粉由以下质量百分数的组分组成：铜粉10％～25％，钴粉8％～15％，镍粉8％～15％，锡粉3％～10％，铝粉0.5％～2％，余量为铁粉。其中铝粉的粒度在1000目以下，氧含量在1000ppm以下。该铝粉均匀分散在铁基胎体粉中，与其他金属粉末之间存在空隙，形成无数个微区。在金刚石烧结过程中，纳米铝粉同时与微区中的氧气以及金属粉末表面的氧化物反应，一方面阻止金属粉表面被氧化，另一方面将金属粉表面已存在的金属氧化物还原，最终生成具有高硬度的氧化铝弥散相，该弥散相对提高金刚石复合块的硬度和耐磨性发挥积极作用。
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本发明公开了一种交流低压抽出式配电柜，包括：配电柜柜体，在配电柜柜体下端设置了柜体底座，在配电柜柜体上端设置了防雨盖板，并在防雨盖板上设置了避雷针，在配电柜柜体内设置了进风口和出风口，配电柜柜体最上端设置了母线室，在母线室内设置了水平母线，在母线室右侧设置了元器件室，在元器件室内设置了仪表元器件，本发明一种交流低压抽出式配电柜设计紧凑，组装方便，耐恶劣环境强，可广泛用于电站、石油化工、冶金等工业企业中。
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本发明属于复合板材技术领域，尤其涉及一种铸造双面复合板/复合铸件及其生产方法。本发明的技术方案为：一种铸造双面复合板/复合铸件的生产方法，所述双面复合板/复合铸件包括外部两侧的覆材和位于两覆材之间的基材，把基材熔融，然后浇铸入两覆材中间。覆材与基材可以任意比例搭配，基材以熔融钢水的形式浇铸到两件覆材中间，形成覆材与基材界面100%的冶金结合，并且不会出现覆材被高温钢水熔损。
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本发明公开了激光熔覆用高熵合金粉末及熔覆层制备方法，高熵合金粉末包括Ti、Zr、V、Nb、Ta、Mo，另外还分别公开了包括Ti、Zr、V、Nb、Ta、Mo、W和Ti、Zr、V、Nb、Ta、Mo、W、Cr的高熵合金粉末，以及上述高熵合金粉末用于激光熔覆的熔覆层的制备方法；本发明高熵合金粉末主要包括其两种特性，分别为“高熵效应”与“鸡尾酒效应”，每种粉末发挥各自的优点，从而得到高硬度、高耐腐蚀性能与优良抗回火软化性能，具有优异组织结构性能的熔覆层；采用激光熔覆使合金层和基体形成冶金结合，极大地提高熔覆层与基体的结合强度、加热速度快，熔覆层金属不易被基体稀释，热变形较小，因而零件报废率也很低。
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本发明属于冶金化工技术领域，具体涉及一种焦炭热性能测定装置与方法。该装置包括配气仪、电炉、反应器、电子称重装置以及尾气分析装置，电子称重装置通过挂环连接反应器并对反应器进行称重，配气仪通过进气管连接反应器，用于向反应器提供焦炭反应性气体，反应器通过出气管连接尾气分析装置，用于向尾气分析装置提供反应尾气，焦炭反应性气体控制仪连接有氮气供气装置、二氧化碳供气装置、一氧化碳供气装置和氢气供气装置。通过该装置除了能以国标GB/T4000?2008实验标准以恒温测定焦炭反应性外，还可以在焦炭升温过程中测定其反应性能，既可以测定焦炭与纯CO2的反应性，又可以是焦炭在高炉煤气气氛即CO、CO2、H2O、H2和N2按一定比例组合的气氛下的反应性。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种34CrMo4气瓶用钢及其生产方法。本发明提供一种34CrMo4气瓶用钢，其重量百分比组分为：C：0.33～0.36％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.65～0.85％、Mo：0.15～0.30％、Cr：0.90～1.10％、Als：0.015～0.050％、P≤0.011wt％、S≤0.004％、H≤0.00020％，余量为Fe和不可避免的杂质。所得34CrMo4钢中，其杂质含量低，P≤0.011wt％，S≤0.004wt％，此外，本发明实现板坯连铸生产34CrMo4钢。
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本发明属于化工与湿法冶金技术领域，具体为一种两步法从废弃电子物料中回收铜和金的方法。其首先通过嗜酸性微生物的作用浸出物料中的普通金属，采用萃取电解工艺从微生物浸出液中回收铜；其次在酸性硫脲体系浸出残渣中零价态的金，采用活性炭或离子交换树脂法回收硫脲金。该方法的优点在于：微生物浸出铜工艺环境友好无污染、成本低、物质能够闭路循环利用；微生物预处理物料使得酸性硫脲浸金效率更高、速度更快、浸金体系所用试剂均无毒，并且能保证铜和金的浸出率分别达到95%和90%以上。
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本发明公开了一种含油污水除油器，它包括壳体，所述壳体的前端设有进水管，后端设有出水管，其特征在于：在壳体内沿水流方向依次设有溶气释放系统和并排的斜板或斜管组件，所述斜板或斜管组件的上部设有刮油机，所述斜板或斜管组件的底部设有泥斗，所述泥斗内装有冲水管，所述泥斗的下端设有排泥装置。本发明集气浮和隔油功能于一体，利用溶气释放系统提高了油粒的上浮速度，同时利用斜板聚集理论，提高了油粒的聚集能力，提高了出水的均匀度，从而提高了含油污水的处理效率；本发明具有处理效果好、占地面积小、能耗低、投资低、运行费用低、管理方便、安全可靠，能广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
一种采用Ni3Al和Ni为粘结剂的Ti(C，N)基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷材料和粉末冶金技术领域。本发明的Ti(C，N)基金属陶瓷，由原料经球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结制备而成，所述原料中各化学成分的重量百分比为：TiC34.2～43％、TiN8～15％、Mo10～15％、WC5～10％、石墨0.8～1.0％、Ni20～24％、含B的Ni3Al6～10％。本发明的制备方法，包括Ni3Al粉制备、球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明以Ni粉与含B的Ni3Al粉作为粘结剂，所制备的Ti(C，N)基金属陶瓷，具有优异的抗腐蚀性、抗氧化性和高温力学性能，硬度89.0～91.9HRA，室温抗弯强度≥1600MPa，断裂韧性≥14MPa·m1/2，适合制作高速切削刀具、模具和耐热耐蚀零部件。
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本发明公开了一种从含锑铅复杂硫化矿中回收锑、铅的方法，属于湿法冶金技术领域，所述方法包括：将所述含锑铅复杂硫化矿浆化处理获得矿浆，再将所述矿浆在盐酸—氯化铵介质中通过矿浆电解法分离出金属锑，再将浸出矿浆通过固液分离获得浸出液和浸出渣；采用所述金属锑将所述浸出液中的金属银置换出，获得金属银和含锑溶液；采用氯化钙溶液溶解浸出所述浸出渣并通过固液分离后获得硫渣和含铅溶液；采用金属铁将所述含铅溶液中的金属铅置换出，获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种从含锑铅复杂硫化矿中综合回收锑铅的工艺，是实现含锑铅复杂硫化矿资源清洁、高效综合利用的办法。
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一种氧化型烟气脱硫剂，由下列重量份的原料制成：竹炭100-110、氧化钙20-24、氧化镁30-34、氧化锌10-12、聚乙烯吡咯烷酮10-12、氧化镍30-35、氧化铜20-23、羧甲基纤维素5-6、七叶一枝花20-23、过氧化钠粉末3-4、葡萄藤24-28、香樟叶10-12、月桂酸钠1-2、助剂4-5、水适量；本发明使用七叶一枝花等植物，经高温炭化，形成了孔隙结构发达、比表面积大的形态，具有吸附作用，且环保健康；通过使用竹炭，具有优异的吸附、除臭等功能；通过使用多种碱性金属氧化物能迅速脱硫；通过使用过氧化钠粉末，能够氧化脱除SO2，可以用于脱除与回收电厂锅炉烟气、硫酸工业尾气、冶金烧结烟气等气体中的SO2，而且脱除效率高、吸收速度快、解吸率大、再生容易。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种以黑曜岩为原料的除渣剂的热处理方法。将经过二级破碎筛分后形成的黑曜岩粉状料加热到300-850℃，并保温1min～50min，然后冷却至室温，即得到本发明热处理后的除渣剂。本发明对以黑曜岩为原料的除渣剂进行热处理的作用主要是去除物料内部的包体水，达到除渣剂合适的含水量要求，同时改变物料的矿物结构，形成高强度的覆盖结壳层，有效地使炉渣集聚，防止炉渣随铁水进入铸型。
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本发明涉及硫酸、化工、冶金和环保等行业烟气净化除去酸雾的电除雾器的改进，是一种八角形电除雾器，由下至上依次对接装有进气室、中气室、阳极管组件、上气室和绝缘子室，阳极管组件具有筒体，筒体内装有呈十字交错布置的隔板，隔板将筒体分割成四块相同大小的区域,每块区域内均装有若干阳极管，其特征是：所述筒体的截面呈八角形，筒体内的阳极管截面呈正六边形，阳极管呈蜂窝状排列在一起；本发明解决了传统的电除雾器阳极管截面为圆形、阳极管在筒体内不好排布、容易出现死区和筒体四角的阳极管无法固定等问题，可广泛用作各行业烟气净化的电除雾器。?
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本发明公开了一种用于减速用于减速起动机的内齿轮，解决了传统塑料内齿轮强度较小，且制作成型困难的问题，所述内齿轮采用分体设计，包括内齿轮环和内齿轮座，所述内齿轮环卡接在内齿轮座内，所述用于传动内齿轮环由铁基粉末冶金材料制成，强度较大，不易损坏，延长了齿轮的使用寿命，另外，所述内齿轮座由塑料材料制成，由于齿轮座不包含齿形的传动部，结构简单，容易注塑成形。
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本发明涉及一种酸碱中和滴定法智能石灰活性度的检验装置及控制方法，应用于冶金、化工、电石、氯碱、建筑、火力电厂脱硫等行业。包含的步骤为：酸溶液的标定；ph传感器的标定；实验的初始化，搅拌转速和水温的控制；称取石灰试样，置入反应器进行消化反应；实验数据的自动存储、分析计算；显示检验结果，并输出数据，实验终止。检验装置设有温度控制器(1)、搅拌控制器(10)、流量控制器(11)，设有系统控制器(9)与人机交互单元(8)、温度控制器(1)、搅拌控制器(10)、流量控制器(11)、输出外设部件(14)相连。
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本发明属于有色金属冶金领域，具体地，本发明涉及红土镍矿一步法制备含镍不锈钢原料的方法。本发明包括以下步骤：1）将红土镍矿进行干燥处理；2）将干燥后红土镍矿进行球磨，同时球磨还原剂煤粉；3）将球磨后的红土镍矿配加生石灰、球磨后的还原剂煤粉，压制成生球团；4）将压制好的生球团进行干燥；5）将干燥的生球团进行快速还原；6）将还原焙烧后的球团进行水冷；7）将还原后的球团进行破碎分离，破碎至3mm以下，采用重选或磁选分离方式获得含镍不锈钢原料。本发明通过特有还原设备，提高还原温度，极大缩短了球团还原时间，提高了镍的回收率。同时针对低品位红土镍矿制定的配料、压球方法扩大了原料的适用范围。
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本发明属于氧化铝冶炼技术领域，具体涉及一种串联法生产氧化铝中拜耳法赤泥和烧结法硅渣的简易处理新方法。本发明将拜耳法溶出浆液稀释后进行固液分离得到浆状拜耳法赤泥；再将部分拜耳法赤泥与烧结法粗液混合后送入中压脱硅工序，脱硅后所得脱硅浆液经固液分离得固体硅渣；再将硅渣与余量拜耳法赤泥同步送入一次洗涤工序，然后进行过滤，并将滤饼送至烧结法系统制备生料浆，进而通过常规串联法后续工序完成氧化铝的生产。本发明生产方法既克服了简易串联法产品质量低的弊端，又避免了采用传统复杂工艺来得到高品质氧化铝的问题，工艺简单，流程合理，可使串联法工艺高效、稳定地得到高品质冶金级氧化铝产品。
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本发明涉及一种冶金行业烧结、球团工序排放烟气中二氧化硫、氮氧化物、重金属、二噁英等多污染物协同治理系统及工艺。该系统包括增压风机1、烟气换热器2、燃烧器3、脱硝反应器7、脱硫塔8，烟气换热器2为回转式或管式换热器，除尘后的烧结球团烟气引入增压风机1，增压风机1通过烟道连接烟气换热器2的a入口，烟气换热器2的b出口连接燃烧器3，燃烧器3出口通过烟道连接脱硝反应器7，在燃烧器3和脱硝反应器7的连接烟道上设置脱硝还原剂喷射装置4；脱硝反应器7出口连接烟气换热器2的c进口，烟气换热器2的d出口连接脱硫塔8。本发明具有运行稳定可靠，投资省，运行费用低、副产物可综合利用等优点，是适合我国国情的烧结球团烟气脱硫脱硝协同治理技术。
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本发明涉及机械工程中热工程单元的衬里和顶层的结构，并可以用于建造冶金建造热工程、石油加工和石化工业的工业炉，以及用于制造建筑材料和其他工业领域中。本发明的目的是制造一种具有低能耗、以及减小炉的重量和总尺寸的高耐火衬里的电阻炉。炉衬里的所有组件都使用了由高耐火不导电材料磷酸盐混凝土制成的块构成，并被用于作为承重构件。所述的构件用于操作温度高达1000℃的电阻炉中。本发明的技术效果包括增加了电阻炉的耐火衬里强度并减少了炉的电能源损耗、重量和总尺寸。
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本发明的阻燃耐火电力电缆，包括线芯，包裹线芯的填充层，绕包在填充层外的成缆绕包层，挤包在成缆绕包层外的内护套，挤包在内护套外的铝护套，挤包在铝护套外的外护套；线芯由导体，绕包在导体外的绕包层，挤包在绕包层外的绝缘层，绕包在绝缘层外的屏蔽层组成。本发明的阻燃耐火电力电缆，采用了特殊的结构设计，以及新型的橡胶材料，在具有优异的耐热辐射、耐寒、耐油、耐酸碱及腐蚀性气体、不燃烧等特性的同时保持了良好的机械性能；尤其是具有突出的耐高温、耐高寒、抗老化性能，使用寿命长，具有较强的抗电磁干扰、抗雷击及均匀电场，改善供电品质的特性；可以广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。
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