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本发明提供了一种双水相体系萃取分离水溶液中钨、钼的方法，属于冶金技术领域。本发明首先将含仲钨酸B和钼酸盐的水溶液与含氮非离子表面活性剂、硫酸钠混合，得到混合液；然后将所述混合液调节为弱酸性混合液，然后在60～80℃的条件下进行萃取，收集表面活性剂相，即为富钨相，收集水相，即为富钼相。本发明所提供的方法具有较高的萃取效率，钨的单级萃取率可达97％以上，最低为84.47％，而钼的单级萃取率在38.36％以下，钨钼分离因子最高可达77.34。
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一种高炉或竖炉的锌回收方法及其装置，所属冶金技术领域，锌回收装置包括引出烟气环形烟道、引出烟气管、引出烟气管道、换热器、引回烟气管道、引回烟气环形烟道和引回烟气管。本发明是利用在高炉或竖炉的锌蒸气压高区域设置环形烟道，用管道把烟气引出炉外，并进入换热器进行冷凝回收锌，以实现高炉或竖炉中锌的金属态回收利用。本发明解决了高锌物料的冶炼顺行问题，使高锌物料能够正常使用，并使固废变成有价值的资源，实现了高锌物料有价金属锌的金属态回收；并且可以获得大量的金属锌，缓解我国锌资源短缺问题。
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本发明涉及一种多金属硫酸溶液中铟、铜、砷、锌的分离方法，属于冶金环保技术领域。本发明采用有机溶剂从含铜、锌、铟、砷多金属的硫酸溶液中萃取铟，得到萃铟余液和载铟有机相；将得到的萃铟余液脱铜，得到脱铜后液和含铜硫化矿物；将得到的脱铜后液沉砷，得到砷酸铁晶体和沉砷后液；将得到的沉砷后液采用有机溶剂萃取锌，得到萃锌余液和载锌有机相。本发明的方法具有环境污染少、金属分离与回收效果好、经济效益好等优点。
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本发明公开了一种2Cr13不锈钢的软化退火热处理方法，属于冶金行业马氏体不锈钢的热处理技术领域。提供的软化退火热处理方法以大于AC1的温度进行退火处理和控制冷却速度缓慢冷却，具有退火硬度低、减轻了冷拉拔过程中材料开裂倾向的优点，且提高了生产效率，满足了2Cr13马氏体不锈钢冷拔材的生产要求和市场需求。
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本发明提供了一种防腐复合层，依次包括非晶合金层、防腐连接层以及耐酸陶瓷层，本发明还提供了所述防腐复合层作为管道或容器的防腐复合内衬层的用途以及一种用于管道或容器的防腐复合内衬层的制备方法。本发明提供的防腐复合层具有新颖的结构组成，该结构易于形成、结合牢固且稳定、厚度可调，还具有优异的耐腐蚀性能，针对化工、冶金等领域的特殊工况具有多重防护作用，可用作管道、容器等设备的内衬层，特别适用于粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝工艺。
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本发明公开了一种稳涡型多级旋风粗粉分离器及其工作方法，涉及火力发电、水泥、化工、冶金等配套设备领域，该稳涡型多级旋风粗粉分离器包括外壳体、内锥体、进口管、出口管和回粉管；外壳体套设于内锥体外，外壳体与内锥体之间形成环形空腔，外壳体的下端连接进口管和回粉管，回粉管与进口管之间形成内环空腔，内锥体的上端连接出口管，内锥体内设置有中心筒，进口管内设置有导流装置。该稳涡型多级旋风粗粉分离器能灵活调节煤粉细度，通过增加多级分离和稳涡部件解决现有径向粗粉分离器中易被软性物质堵塞、内锥体磨损、中心筒变形、出口浓度不均等问题，大幅提高了分离器的性能。
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本发明提供了一种扒渣机的自动控制系统及方法，所述系统及方法适用于所有具有伸缩、俯仰和旋转机构的扒渣机的控制，可扩展性强，且所述自动控制系统及方法采用机器控制扒渣机，大大减少了人工控制步骤，也避免了操作人员在极端工业环境下的工作，减少企业的人力投入，也保证了工作人员的安全性。此外，通过图像采集精确分析扒渣机工作对象的状态信息，结合所述状态信息家算出最优的扒渣路径，可实现最大限度的降低冶金材料的损失。
本发明涉及工业节能降耗技术领域，具体为一种纳米氧化锆改性环氧有机硅隔热耐蚀多功能涂料及其制备方法，解决现有技术中存在的隔热节能效率低、不耐腐蚀等问题。该材料为甲、乙两组分组成，将环氧有机硅树脂、聚硅氧烷聚合物、改性纳米氧化锆、石棉纤维粉或/和玻璃纤维粉、中空玻璃微珠、碳化硅、非浮型铝粉、气相二氧化硅、硅烷偶联剂，以胺类固化剂为乙组分；再将甲组分与乙组分固化制备成纳米氧化锆改性环氧‑有机硅隔热耐蚀多功能涂料。本发明材料具有高效隔热、耐腐蚀等特性，可应用于石油、化工、冶金等领域。
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本发明提出一种用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法，属于冶金行业热轧带钢生产领域。为解决目前伺服液压系统在故障诊断时存在缺陷的问题，本发明包括：建立伺服液压系统故障模型；选择振动检测设备、检测点及检测时间，所述振动检测设备至少包括振动检测元件；在监测点布置振动检测设备，并在检测时间采集振动数据后传入所述伺服液压系统故障模型；所述伺服液压系统故障模型根据所述振动数据判定电控或伺服液压控制故障；结合IBA分析工具反推故障振源的故障机理；分析电控及伺服液压控制故障产生原因及处理措施。本发明通过伺服液压系统振动加速度检测反推伺服液压系统运行状态，能够实现故障分析自动化。
一种废旧动力锂电池中有价金属选择性提取及三元正极材料再制备的工艺，包括以下步骤；(1)对回收的废旧锂电池进行完全放电，拆解，超声剥离，煅烧和研磨得到所需的LiNi1/3Mn1/3CoO2正极材料；(2)将LiNi1/3Mn1/3CoO2正极材料采用湿法冶金的方法，使用温和的酸和还原剂浸出，控制正极材料和加入酸的比例为20‑60mL/g，进一步得到富含锂的浸出液和含有镍钴锰的沉淀；(3)将沉淀用微量的酸和还原剂再次浸出，控制沉淀和加入酸的比例为20‑60mL/g，得到富含金属的盐溶液；(4)将金属盐溶液采用共沉淀得到三元前驱体，按前驱体物质的量计添加过量3％‑10％锂源，选择温度煅烧，得到电化学性能良好的三元正极材料。本发明可实现金属资源化利用和解决有害垃圾污染问题，成本较低。
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本发明涉及一种顶吹搅拌反应器及搅拌方法，属于冶金熔池搅拌技术领域。本发明顶吹搅拌反应器包括搅拌器主体、进气管、旋转接头、空心转轴、从动齿轮、保温盖、渐缩喷嘴、电动机，进气管通过旋转接头与空心转轴的空心腔体连通，搅拌器主体的顶端设置保温盖，保温盖的中心开设有转轴通孔，空心转轴垂直向下穿过转轴通孔并延伸至搅拌器主体的底部，渐缩喷嘴设置在空心转轴底端，空心转轴的顶部外壁固定设置有齿轮，电动机的传动轴端头固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，空心转轴的底部设置有双层搅拌桨；保温盖上开设有气体出口，搅拌器主体底部设有排液管。本发明可同时对工质进行吹气搅拌和桨叶旋转搅拌，提高搅拌效率。
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本发明属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种安全环保的真空碳块脱氧的方法，适用于真空精炼工序。本发明收集厂内LF炉废旧电极头，将其用破碎切割、细屑料粘接压块方式加工为粒度40～50mm的碳块。真空开始处理后注意观察真空室内喷溅情况，在钢水中氧有大量富余情况下，处理至真空室内喷溅减弱，这时加入计算好的碳块，钢水中大量富余氧继续与碳反应，不会出现加入碳粉溢渣翻包甚至是喷爆事故；处理到达脱碳终点用定氧探头定氧，用铝丸终脱氧完成脱氧脱碳操作。根据化验室分析钢水碳含量计算加入碳块量的公式，能够保证真空脱碳终点钢水中的碳达到超低碳钢的水平，同时钢水中的残余氧也控制在200PPm左右水平，将铝丸脱氧消耗控制到最低。
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本发明公开了一种涡旋式汽车空调压缩机的吸气阀片的制造方法，采用粉末冶金的方法进行热模压成型，依次为：步骤1设计材料组成：以不锈钢粉为主料，以石墨粉、铜粉、粉末润滑剂为辅料进行混合均匀；步骤2预热：选取相应的坩埚并在其表面均匀涂覆滑石粉和水玻璃，升温后加入预热至300‑600℃的步骤1中的混料，继续升温直至混料软化；步骤3成型：真空热压成型，制得生坯；步骤4热处理：将步骤3中制得的生坯依次进行烧结、真空淬火以及回火处理；步骤5粗加工：制得粗成品；步骤6深冷氮化处理；步骤7精加工。发明改善了压缩机吸气阀片的机械强度、机械硬度以及光滑度，提高了压缩机吸气阀片的加工精准度，降低了加工成本，满足实际使用要求。
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本发明公开一种横梁式吊挂装置包括主梁和吊挂装置，所述主梁的上部中点设有升降吊钩环，所述升降吊钩环两侧的所述主梁底部分别设有设备吊挂环，所述升降吊钩环与所述吊挂装置连接，升降吊钩环可绕吊挂装置360°旋转，所述吊挂装置为电葫芦吊挂装置或行车吊挂装置。本发明一种横梁式吊挂装置及操作方法实现了安全、可靠、高效吊挂被吊运设备，满足了冶金行业的狭窄现场吊运设备的需求。
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本发明公开了一种含钛钨原料酸解提钛提钨及含钛原料酸解提钛的方法，属于冶金技术领域。本发明要解决的技术问题是提供一种能高效酸解含钛钨原料提钛提钨或含钛原料提钛的方法：将物料A、物料B和硫酸混合均匀进行反应，得反应物料C；将反应物料C与浸出剂混合，进行浸出，浸出完毕，固液分离即可。本发明显著提高了酸解率，缩短了酸解反应时间、浸出时间、钛液与尾渣分离时间，使废脱硝催化剂等难酸解的含钛钨原料也能实现经济可行的回收利用；并且可通过控制钒在偏钛酸与钛白废酸中的比例，生产钛钨复合产品、钒产品、钛钨钒复合产品等多种产品，应用范围广。
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本发明公开了一种高炉喷煤用烟气炉冷却装置及其控制方法，属于钢铁冶金技术领域，本冷却装置包括助燃风机、助燃管道、烟气炉和第三切断阀，在烟气炉上并靠近烧嘴一侧设有与助燃风机连接且同助燃管道并列的空气管道、远离烧嘴一侧设有放散管道，空气管道上设有第一切断阀，放散管道上设有第二切断阀。该控制方法通过在已有的煤粉制备装置中增设烟气炉冷却装置，利用助燃风机向烟气炉内鼓入冷空气，将烟气炉从工作温度状态冷却至室温状态。本发明可实现大幅度缩短烟气炉冷却时间，相应延长烟气炉检修时间的目的，有效解决现有高炉喷煤工艺中制粉系统烟气炉冷却时间长而影响生产的问题。
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本发明属于冶金除杂技术领域，特别涉及一种控电位脱除铜冶炼粗硒粉中铜、铅和碲的方法。本发明提供了一种控电位脱除铜冶炼粗硒粉中铜、铅和碲的方法，包括以下步骤：将铜冶炼粗硒粉进行调浆，得到硒泥浆；将所述硒泥浆进行第一pH值调节后加入氧化剂至氧化电位，依次进行第一沉淀反应和第一过滤，脱除铜冶炼粗硒粉中的铜和铅，得到初级硒；所述氧化电位为400～800mV；将所述初级硒与还原剂混合至还原电位，进行第二pH值调节后，依次进行第二沉淀反应和第二过滤，脱除铜冶炼粗硒粉中的碲；所述还原电位为‑400～0mV。测试结果表明，使用本发明提供的方法实现了铜冶炼粗硒粉中杂质铜、铅和碲的高效脱除。
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一种金属卤化物净化颗粒表面制备高性能钛及钛合金的方法，属于粉末冶金钛领域。本发明将提出了采用金属卤化物作为表面净化剂，将金属卤化物包覆在钛粉末表面，经成形烧结，最后制得高性能钛制品部件。本发明中金属卤化物与Ti及钛氧化膜发生氧化还原反应，在氧化膜扩散之前，有效去除钛粉末表面氧化膜，起到控制钛金属基体中的氧含量增加的效果；同时，活化钛粉末表面，有利于提高烧结动力促进密度提高，从而获得高性能钛及钛合金。净化产物的金属元素可进一步与钛固溶，进一步提高钛及钛合金的综合性能。本发明具有生产成本低、制备工艺简单、工艺适用性大、可大规模工业化生产等特点。
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本发明属于冶金技术领域，提供了大厚度高韧性低碳当量超宽S355J2钢板及生产方法。钢板的化学成分组成及各成分的质量百分含量为：C：0.14%～0.17%、Si：0.35%～0.50%、Mn：1.30%～1.50%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb：0.020%～0.035%，余量为Fe和不可避免的杂质，钢板的碳当量Ceq≤0.42%。钢板的生产过程包括冶炼、连铸、电渣重熔、加热、轧制、扩氢缓冷、热处理等工序。本发明提供的钢板最大厚度达260mm，具有良好的综合性能，且制备工艺简单，易于操作，成材率高，适合于所有有条件的厚板厂生产。
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本发明涉及单宁锗渣微波一步法制备氯化锗的方法，属于冶金与能源技术领域。本发明将单宁锗渣和含氯化合物混合均匀得到混合物A，在混合物A中加入水混合均匀并静置5~30min得到混合物B；混合物B进行微波焙烧，焙烧蒸气冷凝即得四氯化锗。本发明方法可有效缩短工业单宁锗渣制备四氯化锗时间，改进洗涤‑焙烧‑氯化蒸馏的复杂工序，且单宁锗渣属于大分子有机盐，吸波性能好，能显著降低过程能耗，所制备的四氯化锗杂质含量也更低。本发明方法具有流程简单、高效、易于操作、样品纯度高等优势。
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本发明提供了一种锂基润滑脂及其制备方法。本发明的锂基润滑脂，包括噻咯衍生物、锂基稠化剂、任选的添加剂和润滑基础油；所述噻咯衍生物占润滑脂总质量的0.0005％～5％；所述锂基稠化剂占润滑脂总质量的5％～30％；所述任选的添加剂占润滑脂总质量的0～20％；所述润滑基础油构成润滑脂的主要成分。本发明的锂基润滑脂具有优异的光致发光性能和抗氧化性能，可以用于电器工业、冶金工业、食品工业、造纸工业、汽车工业、飞机工业的相关机械设备。
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本发明涉及一种Al‑Mo中间合金及其制备方法，属于冶金技术领域。一种Al‑Mo中间合金，所述中间合金按质量百分比由下述组分组成：1～10％Mo和余量Al，所述中间合金按下方法制得：将纯钼块加入到熔化的铝液中，在760℃～1100℃下保温至少0.5h并搅拌后浇注成铸锭，既得。本发明所述方法能够有效的减少金属的烧损，提高Mo元素收得率，制备出成分均匀，初生含Mo相颗粒细小的Al‑Mo中间合金。
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本发明提供了一种颗粒引流剂的制备方法，涉及冶金耐火材料技术领域。一种颗粒引流剂的制备方法，包括以下步骤：选取粒度≤100目的铬矿砂、石英砂、刚玉、锆英砂和镁砂中的一种或两种以上的组合物作为原料，按照引流剂组成，称取相应重量的上述原料混合均匀，得到细粉料；将结合剂添加到所述细粉料中，混合均匀；进行挤压造粒，制成颗粒，将所得颗粒干燥固化，得颗粒引流剂。本发明制备方法所得颗粒引流砂成分均匀、稳定，含量偏差在±0.5%范围以内，从而避免生产运输及使用过程中成分偏析现象的发生；颗粒引流剂粒度均一、稳定，可调控性更大；使用过程中，开浇效果稳定，自动开浇率稳定在99.5%以上。
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一种闭式循环水冷却工艺与装置，根据现行空冷在缺水地区由于植被稀少，冬严寒、夏高温、大风、尘絮四大危害的共同作用，不能良好运行，导致我国北方缺水地区的化工、冶金、电力等行业的循环水冷却还广泛采用耗水量打的开式冷却，本发明利用缺水地区空气特点，采用逆流、顺流和湍流气化喷雾水滴的方式，设计出一种能够消除空气中的胶体、灰尘、溶盐等对循环水的污染，比现行开式循环水冷却工艺降低水资源消耗75％以上的闭式循环水冷却工艺及装置，该空冷工艺与装置应用于汽轮机乏汽间接空冷，可进一步降低间接空冷的热耗，增加发电量。
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本发明公开了一种利用Fenton反应去除水体中甲草胺的方法，包括以下步骤：将改性钢渣、原儿茶酸与甲草胺废水混合，加入H2O2溶液进行Fenton反应，完成对甲草胺废水的处理。本发明方法通过利用改性钢渣、原儿茶酸与H2O2溶液进行Fenton反应，不仅实现了对甲草胺有效降解，还实现了冶金炉渣的废物再利用，具有成本较低、处理效率高、处理效果好、投加的化学药剂量少、环保等优点，能够有效地减少传统Fenton氧化反应对水体的酸化作用，防止了水体酸化。
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本发明提供一种薄板及超薄板电阻点焊连接方法，其特征在于，两侧电极分别采用铆扣式的凹、凸结构，按如下步骤进行焊接：将待焊板材置于凸模型电极和凹模型电极之间预压，在压力的作用下将待焊板材部分压入到凹模型电极中；接通电源通过电阻热作用使待焊板材发生熔化及软化，熔化作用使待焊板材界面冶金结合形成连接，待焊板材在凸模型电极压力的作用下充满凹模型电极，且在凸模型电极的外缘与凹模型电极的内缘的挤压作用下使焊点边缘形成互锁；通电结束并保持预设的压力后，形成互锁型电阻点焊焊点。本发明主要利用将无铆钉铆接接头形式与电阻点焊相结合，从而实现焊点位置结构的互锁，改变受载荷时接头的受力方式，有效提高薄板的焊接强度。
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本发明公开了一种氯化介质镍溶液中杂质金属离子的净化方法，属于湿法冶金的技术领域。本发明方法采用氟化钠除钙镁，解决了P507萃取钙镁的限制；采用酸性磷萃取剂、碱性胺类协萃剂与稀释剂的混合物协萃除杂，萃取过程有机相无需预先皂化处理，彻底杜绝了皂化过程带来的液碱消耗和废水的产生，除杂后氯化介质镍溶液中杂质钴、铜、锰、锌、钙、镁的含量均达到0.002g/L以下，且不损失主金属镍，有机相经再生后可循环使用，净化后镍溶液可以作为生产多种镍盐产品的原料，具有较好的经济效益。
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