有色金属火法冶金技术理论与应用

利用脱硅粉煤灰烧结法生产氧化铝的系统及方法 825     

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本发明公开了一种利用脱硅粉煤灰烧结法生产氧化铝的系统，包含脱硅粉煤灰烧结机构、氢氧化铝提取装置和焙烧装置，脱硅粉煤灰烧结机构包含第一球磨机、料仓、半悬浮炉、冷却机、第二球磨机、以及输送机构，该利用脱硅粉煤灰烧结法生产氧化铝的系统不仅实现了低能耗，还进一步提高了生产率。本发明还公开了一种利用脱硅粉煤灰烧结法生产氧化铝的方法。

检测升温过程中炉渣流动性的方法 905     

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本发明提供了一种检测升温过程中炉渣流动性的方法，包括如下步骤：将炉渣置于制样设备中制成炉渣颗粒；将炉渣颗粒在混样器中混匀制成炉渣样品；取炉渣样品置于铂金片上，然后将铂金片放到Al2O3坩埚底部，再将Al2O3坩埚置于高温共焦显微镜内；将高温共焦显微镜按给定温度制度升温，在升温过程中，通过高温共焦显微镜观察炉渣样品的变化；将炉渣样品从静止状态到体积发生快速收缩时的温度，作为炉渣初始液相生成温度，将炉渣样品开始快速流动时的温度，作为炉渣开始流动温度。本发明提供的检测升温过程中炉渣流动性的方法，可准确判断初始液相生成温度和快速流动温度，从而能够更加直观全面地了解炉渣的高温流动特性。

冶炼烟气中SO2和重金属协同净化方法及装置 828     

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本发明公开一种冶炼烟气中SO2和重金属协同净化方法及装置，属于大气污染技术领域；该方法以(NH4)2S溶液为吸收剂，吸收净化SO2和重金属（Hg、As、Pb、Cd、Zn等）；经过除尘处理后的冶炼烟气，通入二级硫化铵溶液吸收塔，气体中的SO2和重金属被吸收剂吸收净化，其中重金属以固态硫化物的形式沉淀下来，过滤后回收利用；SO2则被转化为NH4HSO3和(NH4)2S2O3留在了吸收液中。吸收反应结束后，吸收液经过中和、氧化、蒸发结晶处理，得到(NH4)2SO4和(NH4)2S2O3的固体混合物，此混合物可直接作为肥料出售。本发明工艺简单，易操作，且脱硫效率高，成本低，适于工业化应用。

采用含硅酸镁的矿物生产镁的方法 1225     

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本发明涉及采用含硅酸镁的矿物生产镁的方法，属于镁冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种采用含硅酸镁的矿物生产镁的方法。本发明方法包括如下步骤：a.将含硅酸镁的矿物熔渣加入真空反应器中，同时加入助剂、还原剂，并控制真空反应器真空度为1000～1200Pa，温度为1300～1600℃至不再有镁蒸气生成；其中，所述的含硅酸镁的矿物熔渣中的镁品位以MgO计为22～26%；所述的还原剂为硅或硅铁，硅或硅铁的用量为硅酸镁中的镁完全还原的理论用量的1.1～1.7倍；所述的助剂为氧化钙或碳酸钠，助剂的加入量为按重量计使反应体系中的（CaO+MgO+Na2O）/SiO2=0.7～1.2；b.收集镁蒸气、冷凝，得到结晶镁。

含氧化锑物料熔池熔炼生产粗锑的装置 793     

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一种含氧化锑物料熔池熔炼生产粗锑的装置，包括富氧侧吹还原熔池熔炼炉、余热锅炉、电除尘装置、布袋除尘装置；所述富氧侧吹还原熔池熔炼炉炉顶设有加料口，所述富氧侧吹还原熔池熔炼炉炉身两侧铜水套上设有水平的、顶端与水套内壁平齐的富氧空气喷枪；所述富氧侧吹还原熔池熔炼炉炉身两侧或炉顶设有供喷入气固混合物的喷枪；所述富氧侧吹还原熔池熔炼炉的前端设有粗锑虹吸室，后端设有渣虹吸室，炉体两端分别设有排放口；所述富氧侧吹还原熔池熔炼炉炉体后部依次设有余热锅炉、电除尘装置、布袋除尘装置。本发明对原料适应性强，运行能耗低，用于生产粗锑，锑金属的直收率、回收率高，劳动强度低，生产清洁环保，生产成本低，经济效益好。

特别的金属蓄积植物用于实施催化化学反应的用途 988     

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本发明涉及金属蓄积植物用于实施化学反应特别是催化反应的用途。

高泥炭硫化铜浮选剂 1110     

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本发明公开了一种高泥炭硫化铜浮选剂，由下列重量份的原料制成：黑药12～14份、丁基钠黄药4～6份、重铬酸钾1～2份、偏硅酸钠2～3份、淀粉1～2份、氢氧化钠1～2份、活化剂4～5份，硫化钠8～20份、抑制剂2～9份。发明的目的是克服现有技术的不足，强化了浮选剂对易浮脉石矿物的抑制能力和浮选能力，同时配方合理简单，价格成本高，使用范围广阔。

炼铋冶金炉料的生产工艺 1124     

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本发明公开了一种炼铋冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铋精矿粉、氧化铋渣、还原剂和粘接剂按60:30:4-25:2-5的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润，将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团，球团尺寸控制在10-15mm；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分：将烧结产物进行冷却，筛分。本发明的炼铋冶金炉料的生产工艺，生产的炉料金属化率达到50-70％，工艺简单，成本低。

用废线路板金属富集体制备聚氯乙烯塑料阻燃消烟剂的方法 1179     

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本发明公开了一种用废线路板金属富集体制备聚氯乙烯塑料阻燃消烟剂的方法，包括以下步骤：a.材料预处理；b.金属富集体的煅烧氧化；c.稀盐酸浸泡活化；d.回收氯化铜；e.阻燃消烟性能实验样品制备。本发明结合废旧线路板机械物理分离后得到的金属富集体的组成结构特点，采用煅烧氧化+稀盐酸活化方法，在回收氯化铜的同时，制备得到一种高性能的适用于聚氯乙烯塑料的阻燃消烟剂，从而实现废旧线路板金属富集体的高附加值回收利用，具有良好的环境效益和经济效益。

金湿法冶金全流程三层结构过程监测方法 1225     

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金湿法冶金全流程三层结构过程监测及故障诊断方法，通过对金湿法冶金全流程分层、分块建立监测模型，实现从不同的视角——从底层到上层，从局部到整体对金湿法冶金各个层面的运行状态进行监测，并对异常工况进行故障诊断，为实际生产过程提供有价值的指导建议。算法包括建立全流程三层结构监测离线模型、估计子工序和全流程的统计量控制限、在线计算新数据的统计指标、实施监测及故障诊断等步骤。本发明提供了一种确保了生产过程安全运行的有效方法，对于提高生产安全性、提高生产效率、降低事故发生率、提高企业竞争力具有重要意义。

低品位含铬型钒钛磁铁矿钙化氧化‑浸出提钒的方法 775     

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本发明属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的提钒技术领域，开发了一种低品位含铬型钒钛磁铁矿粉钙化氧化‑浸出的提钒方法。本方法包括混料、造球、焙烧、浸出。充分利用了低品位含铬型钒钛磁铁矿粉资源，提高了低品位含铬型钒钛磁铁矿资源的综合利用率；该钙化氧化提钒工艺流程短，全流程钒回收率高，均大于80％；浸出钒后的钙化氧化球团粉可以考虑配煤进行直接还原‑磁选工艺富集钛并加以提取利用。

复合阳极板在锌电解中的应用 785     

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本发明属于冶金领域，更具体地说，是涉及一种复合阳极板在锌电解中的应用。板体分为三层，中间层为铝片、铝合金片、钛片、钛合金片、镀膜钛片中的一种，两边为铅板；其可应用于锌电解中，作为阳极电解板。本发明极大的提升了阳极的优良导电性,同时由于电阻降低并降低槽电压，试验证明，与3200度/t.Zn的平均电耗比较，可达到节电10-16%的显著效果。

锅炉废渣排放装置 988     

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本发明公开了一种锅炉废渣排放装置，包括渣船，所述渣船呈倒圆台状，所述渣船的上端设有下渣口，所述渣船的一侧上部设有斜向下设置的出渣口，所述渣船内设有搅拌器，所述搅拌器连接渣船底部的动力装置，所述渣船的另一侧安装一喷水冲嘴，所述喷水冲嘴通过连接管与水源连接，本发明在废渣下到渣船时，喷水冲嘴喷出的高压水使废渣在渣船内经过搅拌器搅拌形成湍流现象，并可以通过出渣口排出，本发明结构简单，但使用效果好，能定期自动地将废渣排放，节省了大量人力物力，适用于各种锅炉炉渣处理。

利用高温液态工业矿渣生产陶瓷釉用熔块的方法 734     

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本发明涉及一种利用高温液态工业矿渣生产陶瓷釉用熔块的方法，以高温液态工业矿渣作为原料，利用矿渣自身具有的高温热能、化学成分直接制备出陶瓷釉用的熔块，其包括以下步骤：(1)将高温液态工业矿渣20～90重量份加入高温窑炉，加入10～95重量份的调质料，于1300℃～1600℃温度下加热，使调质料熔化，并与矿渣充分混合成为澄清均化的熔体；(2)将熔体从高温窑炉内排出并水淬成熔块颗粒，将熔块颗粒烘干、破碎、筛分后制得陶瓷釉用熔块。本发明生产工艺简单，熔块质量优，并减少了陶瓷釉用熔块生产所需的原料和能源。

用于贵金属火法冶炼中的助熔剂 1094     

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本发明公开了一种用于贵金属火法冶炼中的助熔剂，其特征是以重量计，硼砂的含量为40%-70%，氧化钙的含量为20%-30%，二氧化硅的含量为10%-20%，各组份之和为100%。该助熔剂在贵金属火法冶炼中的应用是以火法冶炼含铅原料计，加入3%-10%的此低熔渣，本发明降低熔点效果好，在物料熔炼中改变粘度情况使得更具有贵金属选择性和流动性，且不产生废水、废气、废渣，是贵金属火法冶炼中很好的低熔渣。

用于含镍氧化矿石堆浸的方法 902     

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通过堆浸和/或常压搅拌浸提从含镍氧化矿石中回收镍和钴的方法,该方法包含以下步骤:将含硫还原剂混入含镍氧化矿石中,所述还原剂选自不含铜的还原剂;用酸性浸提试剂浸提还原剂/矿石的混合物以制备富集浸提液,所述富集浸提液包含镍、钴、基本上以亚铁形式存在的铁和其它可溶于酸的杂质;以及从所述富集浸提液中回收镍和钴。

碳纳米管补强透气通道的透气功能元件及其制备方法 1093     

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本发明公开了一种涉及耐火材料领域的碳纳米管补强透气通道的透气功能元件，包括透气功能元件基体，所述透气功能元件基体具有透气通道，在所述透气通道中形成有三维网状结构的碳纳米管，本发明还涉及所述碳纳米管补强透气通道的透气功能元件的制备方法，该制备方法包括混料、成型、烧制的步骤完成。本发明的碳纳米管补强透气通道的透气功能元件及其制备方法，解决了现有技术中透气功能元件在保障单位时间内气体流量的前提下，容易导致金属液在静压力的作用下向多孔塞内渗透的问题。

用废旧玻璃生产微晶玻璃的方法 1206     

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本发明提供了一种用废旧玻璃生产微晶玻璃的方法,包括以下步骤:(1)取废旧玻璃,精选、清洗并破碎,制得玻璃粉末;(2)取钴渣,破碎,制得钴渣粉末;(3)将玻璃粉末和钴渣粉末混合,并加入晶核剂和助剂,混合均匀,制得混合原料;(4)将混合原料在高温下熔制得到熔融玻璃液,待其澄清均化后成型,经退火后热处理进行核化和晶化,制得微晶玻璃。本发明既能减少或消除废旧玻璃和钴渣对环境产生的不良影响,又能变废为宝,将钴渣作为主要辅料与其他助剂加入到废旧玻璃中制备得到了高品位的微晶玻璃,具有巨大的社会效益和经济效益。

铁素体不锈钢 927     

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一种铁素体不锈钢钢,它具有平衡的铬、铝和反应元素,该铁素体钢具有以下组分(以重量百分比计算):最高达为1的NI;15-25的CR;0.75-3.7的AL;最多0.6的SI;0-3的MO和/或W;0-1的TI和/或NB;最高达0.2的C;最高达0.2的N;>0的反应元素ZR、HF和REM中的一种或多种;平衡的铁以及正常出现的杂质,其中满足关系式CR+3AL≥26。该铁素体不锈钢用作600-900℃的温度范围下的重型车辆柴油发动机的催化转化器的基底材料,并且其铬和铝的含量之间满足特定的关系。

以废印刷线路板为原料制备超级活性炭的方法 1078     

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一种以废印刷线路板为原料制备超级活性炭的方法,包括从废印刷线路板中分离非金属物、废印刷线路板非金属分离物的纯化、树脂固化碳化、活化工艺步骤,还包括对所制备的超级活性炭的性能进行测试步骤。本发明采用活性物质配制成溶液,通过离心分离使印刷线路板中非金属物料中的树脂与玻璃纤维和残余金属分离,玻璃纤维作为增强材料循环使用,树脂中掺杂固化剂促进树脂在热处理过程中进一步交联缩合,再经活化、水洗、干燥制备成超级活性炭。采用本发明所制备的超级活性炭经测试,杂质含量低、比表面积高、电化学充放电性能好。本发明可用于从废印刷线路板中分离非金属物、提取的树脂制备超级活性炭。

湿法-火法联合工艺回收含铅锌废渣中有价金属的方法 1253     

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本发明公开了一种湿法-火法联合工艺回收含铅锌废渣中有价金属的方法，其特征在于：包括单质铅的制取、次氧化锌的浸出、单质铜、铟和锡的制取和锌的制取等步骤；使用上述工艺回收金属，铅和锌的回收率高，铜、铟和锡浸出分离好，废渣循环利用，既是对现有资源的进一步回收，又避免了有价金属对环境的污染，更安全环保；同时，该方法原理简单、流程合理、产率和产品品味较高、成本低廉。

用于电子废弃物板卡的回收与取样装置及方法 1265     

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本发明公开了一种用于电子废弃物板卡的回收与取样装置及方法，该取样装置，其包括储料器、主料管道、取样管道、破碎装置及取样料桶，所述的储料器接收电子废弃物板卡的碎渣，所述的主料管道与所述的储料器相通，所述的取样管道与所述的储料器相通，所述的破碎装置设于所述的取样管道上，所述的取样料桶与所述的取样管道相通。利用该取样装置的回收装置，在回收时，采用出一部分主料，同时出一部分取样物料，这样，可保证样品的均匀性；即能准确的检测电子废弃物板卡的成份，更好地为后续的分解工艺作准备；同时，准确的掌握了原材料的成份，更能地对原材料进行价值评估，避免高值低价。

含多价态复合型砷锑化合物阳极泥脱除砷和锑的方法 960     

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本发明提供了一种含多价态复合型砷锑化合物阳极泥脱除砷和锑的方法。该方法采用两步真空动态联合技术,包括了真空动态蒸发与真空动态闪速还原两部分。含多价态复合型砷锑化合物的阳极泥经两步处理:首先通过真空动态蒸发的方法脱除低价态的砷锑氧化物,然后在真空动态条件下,把高价态的砷锑氧化物闪速还原成低价态的砷锑氧化物除去。经过两步法处理后,砷的总脱除率为99%以上,锑的总脱除率为93%以上。本工艺具有流程短、效果好和环保等优点。

结晶态铬合金沉积层 863     

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一种以纳米颗粒状沉积的电沉积的结晶态功能性铬沉积层,所述沉积层既是TEM结晶态也是XRD结晶态,或者是TEM结晶态而XRD非晶态。在各种实施方案中,所述沉积层包括铬、碳、氮、氧和硫的合金中的一种或者两种或多种的组合;具有{111}择优取向;平均晶粒截面积小于约500nm2;以及点阵参数为2.8895±0.0025用于在基底上电沉积纳米颗粒状结晶态功能性铬沉积层的一种方法和一种电沉积浴液,包括提供一种含有三价铬、二价硫源、羧酸、氮源且基本不含六价铬的电沉积浴液;将基底浸入所述浴液中;并提供电流以在基底上电沉积所述沉积层。

低温熔炼铜捕集废汽车尾气催化剂中铂族金属的方法 880     

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本发明公开了一种低温熔炼铜捕集废汽车尾气催化剂中铂族金属的方法，属于二次资源综合回收技术领域。本发明的一种低温熔炼铜捕集废汽车尾气催化剂中铂族金属的方法，将废汽车尾气催化剂与含铜捕集剂、还原剂和助熔剂进行混合均匀；然后将混合料预先加热至400‑700℃对捕集剂进行预活化处理，使其部分粒子转为纳米活化态；再对预活化后的炉料进行熔炼捕集。采用本发明工艺熔炼废汽车尾气催化中的铂族金属可有效降低熔炼温度，从而降低能耗，关键是减少铂族金属随烟气的损失。

钒回收方法 935     

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一种钒回收方法(10)，该方法包括：(i)将含有钒、钛和铁的矿石或精矿(12)输送至还原步骤(18)，以形成还原后的矿石或精矿；(ii)将还原后的矿石或精矿输送至铁浸出步骤(22)以产生含有铁的铁浸出液(26)和含有钒的铁浸出残渣(30)；(iii)将铁浸出液(26)输送至铁氧化步骤(28)，以产生铁产品(68)；(iv)将铁浸出残渣(30)输送至酸浸出步骤(32)，以产生含有钒的酸浸出液(44)和含有钛的酸浸出残渣(36)；(v)将酸浸出液(44)输送至钒回收步骤(46、48)，由该步骤产生钒产品；和(vi)将酸浸出残渣(36)输送至钛颜料生产工艺(42)，由该工艺产生二氧化钛颜料。

废旧电池回收处理系统 1049     

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本发明公开了一种废旧电池回收处理系统，包括：装料容器，分离热解装置，以及转移装置，其特征在于：所述转移装置能够将将原材料从所述装料容器装入分离热解装置；所述分离热解装置用于将所述原材料分离为重固体产物和轻固体产物；还包括蒸汽/顶部浮渣去除器，以及固体去除装置，所述蒸汽/顶部浮渣去除器用于去除产品蒸汽和所述轻固体产物；所述固体去除装置用于从所述分离热解装置的底部附近去除所述重固体产物，所述原材料在所述装料容器切割成片，本发明通过金属浓缩和重力分离过程，与热解相结合，贵重金属和其他金属作为顶部或底部浮渣收集，因此降低了资金和运营成本。

锂电池正极回收材料的干法纯化分离与再生方法及得到的锂电池正极回收材料 835     

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本发明属于锂离子电池正极材料综合利用技术领域，具体涉及一种锂电池正极回收材料的干法纯化分离与再生方法及得到的锂电池正极回收材料。本发明提供了低温干法热处理、水热除杂/补锂与高温固相重生结合的技术方案。获得的锂电池正极修复材料形貌和晶型得到恢复，材料性能优异，纯度高，可直接用于锂电池生产，得到的锂电池性能良好。

使用AOD炉以氢氧化镍为原料冶炼镍系不锈钢的生产方法 964     

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本发明公开了一种使用AOD炉以氢氧化镍为原料冶炼镍系不锈钢的生产方法，包括：(1)烘烤氢氧化镍使其转变为氧化镍；(2)将氧化镍与粘结剂混合，制成氧化镍压球；(3)将氧化镍压球送入AOD炉，向AOD炉中兑入预熔液，经过AOD精炼得到钢水；(4)对钢水进行LF精炼、连铸。采用本发明的生产方法不仅能够极大降低生产成本，而且还能够实现高的镍收得率。

废磷酸铁锂电池磷酸体系浸出液中回收磷酸二氢锂的方法 887     

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本发明公开了一种废磷酸铁锂电池磷酸体系浸出液中回收磷酸二氢锂的方法，使用萃取剂对废磷酸铁锂电池的磷酸或磷酸及双氧水浸出液进行杂质元素的萃取，其中，杂质元素为Cu、Al、Fe元素，萃取剂为Cu、Al、Fe元素的酸性有机萃取剂经氢氧化锂皂化和有机溶剂稀释获得；经水油相充分混匀、静置、分层，获得含锂离子、磷酸根离子和磷酸二氢根离子的萃余液；对萃余液经蒸发浓缩获得磷酸二氢锂。本发明通过短流程、高效率的方式一步解决了磷酸铁锂电池的磷酸体系浸出液中Cu、Al、Fe等杂质高效去除过程的方法以及参数调控技术问题，同时获得了高的Cu、Al、Fe等杂质去除率和低的Li等有价元素损失率。