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本发明提供了一种生物降解氯酚类化合物的方法，所述方法包括：以亮菌（Armillariella?tabescens）经发酵获得的亮菌漆酶为生物催化剂，在50～60℃、pH3.6～4.5下对废水中的氯酚类化合物进行降解，所述氯酚类化合物为下列之一或其中两种以上的混合物：2，4-二氯苯酚、2-氯苯酚、4-氯苯酚。氯酚类化合物是环境污染中危害最严重的有机物，采用本发明方法可有效地予以降解，反应快速，作用14h，对氯酚类化合物的降解率可达到50%～90%。
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本发明涉及笋衣纸浆及其制浆工艺。采用毛竹（楠竹）、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等各类竹笋衣（俗称笋壳、竹壳、箬壳）为原料，由原料收储——漂洗——粉碎——制浆（有三种方法：a、机械制浆；b、化学、机械制浆；c、化学制浆）——洗涤——筛选——灌装入库等工艺加工成笋衣纸浆。可以用来生产宣纸、相纸、书写纸、特种用纸等。充分体现了变废为宝，克服了历来人们都是采用木材、竹材、芦苇、树皮等为原料生活各种用纸，一直存在原材料成本高，消耗资源，破坏生态，危害环境，影响人民健康等诸多问题。采用本发明工艺加工而成的笋衣纸浆生产成本低、纸质好、低碳环保，又能节约资源，保护生态环境。为我国纸业发展提供新的优质造纸原料。
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本发明公开了一种矿用气动高压微雾除尘装置，包括箱体，箱体内安装进水管，进水管的进水端穿出箱体连接压水管，出水端连接到高压软管，进水管在箱体内的部分安装减压阀、反冲洗过滤器、微粒过滤器，高压软管的另一端连接到涡轮增压器的进气口，涡轮增压器的废气进口连接进气管，进气管的另一端穿出箱体连接压风管，进气管在箱体内部的部分安装气动三联件，涡轮增压器的出气口密封连接出水管，出水管的另一端穿出箱体内壁连接喷头，本发明利用从地面输送的压风流经涡轮增压泵时，压水被压气机叶片以高速压到出水管，大大提高压水的流速，从而在喷头处喷出雾状，吸附周围粉尘，采用上述结构避免使用电力驱动而带来的危险系数，同时节约了电力成本。
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本发明涉及一种从铝电解槽大修渣中回收氟化钙的方法及回收系统，属于电解铝废弃物处理技术领域。本发明的从铝电解槽大修渣中回收氟化钙的方法包括：将大修渣粉料与水混合，浸出得浸出液；在浸出液中加入酸，调节浸出液呈中性，再加入氟化钙回收剂，反应，固液分离，得氟化钙固体。本发明的从铝电解槽大修渣中回收氟化钙的方法既避免了大修渣对环境的危害，还在一定程度上实现了大修渣的资源化。
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本发明涉及一种煤基发热剂制备方法，属于材料科学与新能源交叉领域。本发明用煤粉、氧化剂与催化剂粉末进行混合造粒制备煤基发热剂。本发明解决了岩石、混凝土、桥墩、楼房等的快速安全开裂问题，制备工艺简单，容易操作，适应现有工业化生产设备条件；能够实现工业化生产，生产过程安全可靠；所得产品为颗粒状，使用时发热量大，产生气体量少，压力衰减快，做功范围小，裂石声音小、速度快、效率高，使用过程清洁，使用操作简单、安全方便；所得产品质量好，抗静电性能强，贮存和运输过程安全稳定；生产过程无“三废”排放，对人体和环境无危害，清洁环保无污染；所需原料来源广，经济成本低。
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本发明公开一种降解塑料配方及其制备方法，各原料按重量计分别为：PBAT：40‑60，淀粉：10‑30，纳米滑石粉：0‑3，碳酸钙粉：1‑10，增塑剂：1‑7，塑化剂：3‑15，抗氧剂：0.2‑2，过氧化物：10‑15；本发明提供的一种环保塑料配方，无危害，塑料管硬度高，弹性好，便于废弃塑料降解后回收利用，不但节约资源，而且环保，符合当今社会的环保理念，并且生产成本较低，有效的提高了生产效率，减少对环境的污染，达到节能环保的目的。
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一种环保型红色或红棕色中性染料及其制备方法,其特征是铁或铝金属离子有机络合物、或是铁和铝金属离子有机络合物的混合物,通过改变单偶氮染料的结构及金属离子种类或比例,即可得到色光不同但鲜艳度良好的环保型红色或红棕色中性染料,其染料所含的金属离子在生产与应用废水排放中不会造成环境污染,用该染料染色的织物对人体健康无危害,并且该环保型红色或红棕色中性染料具有很好的牢度性能。
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本发明属于制版技术领域，尤其涉及一种高耐印力免冲洗印刷制版方法，在步骤S200中，曝光用的印版的厚度公差设定在小于3μm值范围，这样可以降低在步骤S300中执行印刷工序的印刷压力，进而可以提高印版的耐印力，以保证印刷油墨的转移量，并且在曝光后的印版上无需进行显影处理，解决了现有技术中的免冲洗印版耐印力不足的问题。通过版材基材质量控制、制版激光能量稳定性监测、润版液pH值与导电率控制、压力对橡皮布与印版之间速差影响控制等方面改善来达到提升印版耐印力的目的，使免冲洗制作的印版接近与常规CTP版材的印刷数量，印版成本相近，但无需显影药水，可节省用水，也不会产生废液处理成本，对环境无危害。
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本发明公开了一种三烯丙基异氰脲酸酯的结晶提纯工艺，其可通过冷却结晶实现三烯丙基异氰脲酸酯的精制提纯处理。在结晶过程中可避免危废残渣的产生，同时分别对晶体和母液进行后续蒸馏处理，以得到高纯度的三烯丙基异氰脲酸酯产品和实现溶剂的回收利用。
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本发明公开了一种钢丝编织胶管切割机及其工作方法，本发明属于管路切割领域。其中一种钢丝编织胶管切割机，包括；送料机构，送料夹紧机构、热容机构和激光切割装置；其热容机构包括设置在所述三抓夹紧机构内部的热熔板、连接固定在所述热熔板中心的热容头、设置在所述热熔头一端的加热块，连接固定在所述加热块上面的热熔散热块、连接固定在所述热熔散热快一端的隔热板，设置在所述加热块上面的温度传感器及设置穿过所述热熔板的热容导柱;激光切割装置它切割速度快，功率需求小，同时将焦点位置至于材料中部，引起内部应力变化，而表面没有痕迹，即同时切割表面平整，没有切痕，提高切割效率，无化学废气、粉尘、噪音污染，对环境没有危害。
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本发明公开了一种盾构同步注浆，其原料按重量份包括以下组分：水泥100‑150份、砂600‑700份、粉煤灰150‑210份、重钙粉30‑35份、纤维素醚1‑1.5份、纳基膨润土40‑50份、外掺剂20‑40份、脱硫石膏粉10‑20份、水550‑650份、硅粉20‑30份、石灰10‑20份，该盾构同步注浆，制备的浆体具有较高的流动性和抗收缩，具有良好的稳定性和固结性，可以通过盾构支撑环和盾尾内管道系统注入地层内，同时大量使用了工业废料粉煤灰，环保节能，采用42.5R普通硅酸盐水泥作为同步注浆材料，以提高注浆结石体的耐腐蚀性，使管片处在耐腐蚀注浆结石体的包裹内，减弱地下水对管片混凝土的腐蚀，能够尽快填充环形间隙使管片尽早支撑地层，防止地面变形过大而危及周围环境安全。
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本发明公开了一种气田水处理系统，包括油、泥、水三相分离装置、微生物反应池、管式膜过滤装置和出水箱，油、泥、水三相分离装置的排水口通过中间管道和微生物反应池的入水口连通，微生物反应池的出水口通过出水管道和管式膜过滤装置连通；管式膜过滤装置的浓水出口通过浓水管道和微生物反应池连通，浓水管道上设有浓水支管，浓水支管和出水管道连通形成管式膜过滤装置回流管线，管式膜过滤装置的清水出口通过清水管道和出水箱连通。本发明中的系统省去了传统的过滤器、无滤料更换，危废处理问题，装置系统无需加药、水质不改性，出水水质稳定且优于气田水回注标准。
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本发明公开了一种稻麦草秸秆纤维制造工艺，所述工艺包括如下步骤：步骤一、将打包的农作物秸秆送入秸秆揉丝机中，完成秸秆的解捆、切断、揉丝、除杂；步骤二、秸秆揉丝机出来的物料送入水力洗草机进行水洗浸润；步骤三、充分润涨的纤维和水进入脱水机中，脱水后物料进入纤维分丝机中，使物料进一步分丝细化；步骤四、加入生物酶制剂在混合机内充分混合，混合充分的物料进入反应仓进行保温反应；步骤五、保温反应完成后进入料仓，料仓均匀输送进入秸秆纤维疏解机，使得纤维更进一步分丝帚化，制成本色优异纤维。本发明的工艺无废水等排出，不使用化学药品，不需要其他热源加热，对环境不产生危害，真正做到清洁生产。
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本发明公开为一种罐子压缩装置，包括有底座，在底座上设置有压缩桶，其特征在于：所述压缩管道外壁套有转动环，所述压缩管道外壁设置有多个贯穿于内壁的通孔，在转动环和通孔之间设置有能对罐体进刺穿的刺穿装置，在底座一侧设置有支架，在压缩管道内活动设置有挤压板，所述支架上设置有能使挤压板往下挤压的驱动装置，在压缩管道出口处设置有活动挡板，所述活动挡板和驱动装置之间设置有联动装置，本发明的废弃罐子处理设备能快速的进行密封罐子内排出气体同时进行压缩，不再出现罐子内部在充满气体状态下进行压缩时容易爆炸的情况，避免给人们造成危害，本发明结构简单，使用方便。
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本发明涉及一种植物纤维与聚丙烯塑料复合材料及其制备方法与应用，复合材料的原料组分按重量份计，包括：聚丙烯30～40重量份、艾草纤维40～50重量份、玻璃纤维5～10重量份、抗氧剂2～4重量份、增韧剂5～10重量份、润滑剂2～4重量份、相容剂2～4重量份和分散剂1～2重量份；制备方法包括步骤：将所有原料组分按比例混合均匀，然后采用双螺杆挤出机造粒，干燥后注射成型，得到复合材料。本发明提供的植物纤维与聚丙烯塑料复合材料，力学性能优良，拉伸强度和冲击强度高，无毒无害，并且废弃的复合材料可以部分降解，对环境无任何危害，可以用于制备日用品，如梳子和艾灸器械等。
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本发明提供一种通过熔融置换法从钠渣中提取金属钠的制备工艺，步骤如下：1）将钠渣置于钠渣熔化槽，在氮气的保护下加热获得熔融钠渣；2）熔融钠渣加入于反应釜中，同时加入氯化钠进行置换反应形成金属钠和氯化钙及氧化钙，获得纯度为96‑98%的金属钠；3）再进入精制器中，经冷却沉降处理，获得99.7%的金属钠，转移至精钠储罐；在精制器中冷却沉降产生的残渣加入到钠渣熔化槽中，再传送至反应釜重新发生置换反应；4）获得的99.7%的金属钠经铸钠机获得钠锭。本发明生产过程简单而连续、生产规模配套而投资小、危险性小而可靠性强，容易实现工业化；生产过程中没有废物产生无环境污染；从钠渣中提取金属钠的收率高。
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本发明涉及一种复配矿物药剂，分别是以镁矿物和NaOH为原料螺旋挤压造粒而成的A药，以Ca(OH)2、镁矿物和NaOH为原料高速压片而成的B药。铅酸蓄电池企业的原水经过依次连接原水池、隔油池、A药加药池、A药反应池、B药加药池、C药加药池、聚丙烯酰胺(PAM)絮凝池、斜板沉淀池、机械过滤、清水池，从而实现出水达标。该发明能够取代NaOH，降低废水处理的危险性和成本；避免钠盐的增加，降低硫酸盐浓度，降低电导率，实现中水回用；处理过程中不用硫酸进行回调，避免了铅的返溶；省略聚合氯化铝混凝剂；药剂使用过程后产生的污泥可以多次循环使用，保证铅元素的闭环生产。
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本发明属于冶金工业废料处理技术领域，具体为一种超重力消除赤泥高碱性的方法和设备，能够将赤泥中的可溶性钠以富钠渣、NaAlSiO4相的形式实现分步分离，不再对环境生态造成危害，且此过程无需改质，实现了赤泥的无害化、资源化处理。将混有煤基还原剂的赤泥加入超重力高温反应器，通过两步保温处理和两次超重力分离，实现赤泥的分步结晶分离，最终使得赤泥的高碱性被成功消除。
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本发明涉及有机合成技术领域，尤其是一种2‑氟‑5‑甲酰基苯腈的制备方法，包括以下步骤：S1：邻氟苯腈、醛、卤化物、催化剂在酸性条件下反应，得到中间体I；S2：将步骤S1中得到的中间体I水解，得到中间体II；S3：将步骤S2中得到的中间体II氧化得到目标产物；其中所述中间体I为所述中间体II为所述目标产物为反应条件温和，全路线无高温、高压或剧毒的条件。避免了液溴和氰化亚铜等剧毒危险品的使用，对生产设备的要求低，方便进行工业化生产；各步骤反应生产效率高，三废排放少，与其他的合成路线比较有显著的成本优势。
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本发明公开了一种利用镍的湿法冶炼渣制备陶粒的方法，其步骤包括：将镍渣和页岩分别干燥后磨碎，按质量比(1～5)：(5～9)混合均匀，得到生料；将生料与水按质量比1：(0.05～2)混合均匀后制球，干燥并控制含水率小于5％，得到若干干燥球；若干干燥球依次经过预热工序和高温焙烧工序后，自然冷却，得到利用镍的湿法冶炼渣制备的陶粒。本发明引入页岩，将镍的湿法冶炼渣与页岩进行焙烧，得到能够直接应用的无毒害陶粒，有效解决镍的湿法冶炼渣难以处理的问题，显著降低了镍的湿法冶炼渣的重金属浸出风险，实现了危废再次利用、节能环保的效果。
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本发明公开了一种干电池取碳棒设备，包括机壳，所述机壳内设有工作腔，所述工作腔左右设有将干电池左右夹紧的夹紧机构，所述工作腔上下设有将干电池剥离的分离机构，所述机壳内设有传动腔，所述传动腔内设有为整个设备工作传递动力的传动机构，所述机壳内还设有将碳板取下的抓取机构，所述分离机构包括设在所述工作腔下方的分离腔，该装置结构简单，操作简便，该装置在使用时通过剥离干电池的外衣，将内部的化学媒介去除，从而只剩下弹簧，并通过机械将碳棒取下，尽可能少的让人为直接接触了废旧干电池，这样做降低了人汞中毒的危险，同时对干电池进行了分离回收，而不是直接丢弃不仅保护了环境同时也将碳板回收再利用，减少了资源浪费。
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本发明公开了一种用于锗的半导体材料的分离发电装置，包括所述外壳体，所述外壳体内设有开口朝上的储煤腔，所述储煤腔下方设有煤块连接箱，所述煤块连接箱内设有连接腔，所述连接腔与所述储煤腔相连通，所述连接腔端壁内设有上滑动腔，此装置把煤的燃烧产生的金属废气合理的进行了金属的提取，煤烟在经过因高温的水蒸气加热的浓盐酸挥发出来的氯化氢液体进行化学反应后和水分离，分离出来的水在一定质量后再次回到加热腔燃烧产生水蒸气进行发电从而形成循环，可以进行无危害的进行锗的提取。
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本发明公开了一种连续流微反应器中制备异丙基联苯的工业化方法，属于有机化学技术领域。本发明的方法在连续流微反应器中，将联苯与丙烯混合，通过傅克烷基化反应制备得到异丙基联苯；异丙基联苯的反应液直接流入精馏塔中。该法安全可控，不产生危废，生产效率高，产品质量好，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种全氟异己烷的绿色合成工艺，所述绿色合成工艺具体为：将气化后的2H‑全氟(2‑甲基戊烷)与HF/O2混合气加入固定床反应器中，以金属氟化物MFx为氟化剂，在空速30～100h‑1、反应温度为200～500℃下进行氟化反应；反应结束后依次经碱洗塔、干燥塔、回流冷凝精馏系统处理得到高纯度的全氟异己烷。相较于传统的工艺方法，本发明采用2H‑全氟(2‑甲基戊烷)与HF/O2混合气为原料，MFx为氟化剂反应，避免了使用高危险性的F2，并且反应中间产物为H2O绿色环保，同时全氟异己烷收率可达60％以上。本发明具有安全高效，三废少，绿色环保等优点。
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本申请提供了一种手持砂轮机，属于石油天然气建设技术领域。砂轮机包括：本体、把手、叶片、遮罩和喷嘴；遮罩、叶片和喷嘴分别设置在本体的前端，把手设置在本体的侧面；遮罩的形状为碗状，且遮罩套设在叶片的外部；喷嘴设置在遮罩的内部；把手，用于被握住来操控本体；叶片，用于对待除锈部件的作业面进行打磨；喷嘴，用于向作业面喷水，以消除作业面打磨时产生的火花；遮罩，用于收集打磨作业面时产生的废水和铁屑。由于该砂轮机设置的喷嘴能够在叶片打磨待除锈部件的作业面时向作业面喷水，这样就能够消除由于叶片高速打磨作业面产生的火花，进而避免了在天然气生产场所打磨待除锈部件时引发火灾的情况，从而降低了除锈工作的危险性。
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本发明涉及一种电动汽车二次回路热管理系统，包括热泵系统和热管理模块，热泵系统为制冷剂回路，热管理系统为二次回路，二次回路为冷却液回路，二次回路通过与热泵系统中制冷剂换热实现热管理，热管理模块给乘员舱换、电池、电控部分降温或供热。系统既能适用于各种环境温度下的乘员舱的制冷、制热的需求，又能适用于各种标准规定的各种环境温度下的电池包和电机的冷却和加热。既能充分整合和利用电池和电动机运行的废热，又能使用可燃性制冷剂，消除制冷剂泄漏的潜在危险，提高了电动汽车整车的能源利用效率，并且便于在新能源汽车上生产应用。
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