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本发明涉及一种利用废弃口罩制备木塑复合材料的方法，先采用消毒剂对废弃口罩进行消毒处理，接着将消毒后的口罩进行干燥，然后切割破碎，得到口罩颗粒，然后将口罩颗粒加入到静电分离机中进行电选，然后加入到浮选机中进行浮选，得到聚丙烯颗粒，接着往聚丙烯颗粒中加入木粉和聚丙烯接枝马来酸酐，混合均匀后在开炼机中混炼，最后热压成型，冷却后即得木塑复合材料。本发明实现了对口罩的回收再利用，降低了垃圾填埋场的压力，解决了废弃医疗垃圾二次污染的问题。本发明制得的木塑材料具有优良的力学性能、抗强酸碱性能、耐水性能及耐腐蚀性能，并且使用寿命长，不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌，适合用作建筑材料、家具材料等。
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本发明公开了一种氮硫杂化的石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤，配料，所用原料包括以下组分，天然石墨粉末7.2份、硝酸钠10份、浓硫酸18.6份和高锰酸钾6.2份，浓硫酸的浓度为73％，本氮硫杂化的石墨烯复合材料的制备方法，通过化学氧化还原法和水溶液法制备还原氧化石墨烯以及含氮掺杂的还原氧化石墨烯，通过与硫化氢继续反应，制备氮硫杂化的石墨烯材料，硫化氢这种废气的高效回收利用，具有一定的环保和经济效益，氮掺杂的石墨烯可以提高氧化石墨烯的导电性，使得石墨烯也有着全新的电学属性，在传统的手机锂电池中加入了石墨烯复合导电粉末，提高了电池的倍率充放电性能和循环寿命。
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一种复合材料气瓶设计与制造的两步成型方法及应用，属于压力容器设计与制造领域。将气瓶的设计工作压力P工分解为基本工作压力P基和附加工作压力P附。分别根据P基?、P附。进行气瓶的第一步加工成型，其中气瓶的自紧操作在第一步加工成型的过程中完成；再进行第二步的缠绕和固化加工，固化时的最高温度适当调低，得到最终成型产品。本发明减少用作内衬的铝合金材料用量，优化其结构重量；降低此类气瓶的自紧压力，降低纤维与树脂在自紧过程中的断裂率，进而保证气瓶的总体力学性能。另外，减小相关设备的承载负荷，延长其使用寿命。
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本发明公开了一种水泥-泡沫金属两相互连复合材料及其制备方法。所公开的水泥-泡沫金属两相互连复合材料利用了水泥和泡沫金属在力学性能上相互补充，从而具有优异的力学性能。所公开的制备方法包含以下步骤：首先将通孔泡沫金属切割成合适的尺寸，并洗涤去除油污，放入合适尺寸的成型模具备用；用硅酸盐水泥或含粉煤灰、硅灰、矿渣的硅酸盐水泥、水、外加剂、细沙混合搅拌制备水泥浆体备用；将配好的水泥浆体倒入备好的成型模具中，然后将成型模具放入真空装置中密封后，开动真空泵抽真空，并机械振动成型模具，待成型模具里的浆体不再冒气泡，停止机械震动，停止真空泵；一天后从成型模具中取出样品，放入养护室对水泥基材料进行养护。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚酰胺树脂复合材料，其主要是由以下重量份比例的原料所制成：聚酰胺树脂100份、聚对苯二甲酸丁二醇酯40?60份、纳米碳纤维30?50份、溴化聚丙烯酸酯15?35份、硅灰石5?15份、钛酸钾1?9份、硬脂酸2?8份。相对于现有技术，本发明所得的碳纤维增强聚酰胺树脂复合材料，成本低，工艺简单，不仅强度高，同时能显著降低产品密度，产品整体性能优异。
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本发明涉及一种应用于复合材料机翼的表面结冰防护系统及其控温方法，对于小型飞机或者无人机，由于本身载荷较小，没有充足的发动机引来的热气，该类飞机难以携带现有的防除冰系统。而本发明提出的应用于复合材料机翼的新型表面式结冰防护系统使用石墨箔电加热材料作为新型表面式结冰防护系统的产热部件，使用电能、无需引气、功耗小。根据外缘控温传感器和结冰传感器产生信号，分区域地控制基于柔性石墨箔的新型表面式结冰防护部件加热功率，实现低功耗、自适应地除去尾翼产生的冰。
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本发明公开了一种抗紫外老化的环氧树脂复合材料及其制备方法，采用如下重量份原料制成：A组分，45～85份；B组分，10～40份；C组分，5～15份；所述A组分为环氧树脂基复合树脂；所述B组分为复合树脂用固化剂；所述C组分为功能性辅助材料，包括色彩性材料、抗紫外老化性材料、相容均匀性材料、增韧性材料和施工便捷性材料，色彩性材料、抗紫外老化性材料、相容均匀性材料、增韧性材料和施工便捷性材料的重量份之比为(7～10)：(1.5～2):(0.5～1):(0.5～1):(2～8)。本发明用于路面冷拌彩色树脂薄层罩面的抗紫外老化环氧树脂复合材料力学性能优，抗紫外老化强，耐候性好，完全满足彩色路面规范用胶结料的强度要求，能满足彩色铺面材料的长期户外使用要求。
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本发明公开了一种机器人螺旋铣削碳纤维复合材料的制孔终端及方法，其中制孔终端包括锥型壳体、公转轴、集成式主轴单元以及刀具；集成式主轴单元包括旋转驱动机构、偏心及进给调节机构以及刀具连接机构。该发明利用集成式主轴单元既实现螺旋铣孔的刀具轴向进给，又实现螺旋铣孔的刀具偏心调节，在有效提高系统集成度的同时，增大刀具偏心量的调节范围和调节能力，还增强了本制孔终端的加工能力；利用偏心及进给调节机构能够对刀具的偏心位置进行调节，从而实现对碳纤维复合材料进行螺旋铣削；利用刀具连接机构能够可拆卸对接安刀具，从而能够便于更换刀具。
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本发明公开了一种基于二硫化钼的新型纳米复合材料、制备方法和用途。该基于二硫化钼的新型纳米复合材料由二硫化钼和多糖混合后经研磨、超声、离心而成。制得的材料尺寸超薄，剥离效率高，避免了复杂的工艺和高额的成本，并成功应用于阻变存储器件，器件性能优异。
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本发明公开了一种热塑性复合材料感应焊接冷却装置：包括加压装置、冷却液循环装置、计算机控制中心。所述的冷却液循环装置包括液体冷却装置、冷却液储存装置、循环泵、保温传输管、管接头。液体冷却装置设置在加压装置内部，加压装置的外底部设有温度传感器。计算机控制中心连接温度传感器和循环泵，自适应调节冷却液的流速。本发明解决了热塑性复合材料感应焊接的过程中对焊接点加压时不能同时冷却问题，同时实现了快速选择式冷却，使用方便，操作简便，工作效率高，能节省时间。
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本发明提供了一种陶瓷高分子复合材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括刚玉型氧化铝颗粒与PPS工程树脂塑化成型，得到陶瓷高分子复合材料的绝缘板材，刚玉型氧化铝颗粒的质量份数为85‑97，PPS工程树脂的质量份数为3‑15。其力学性能和热性能接近烧结陶瓷，但同时具有高分子材料抗冲击、抗热震等特性，兼具了陶瓷和高分子材料的优势，具有力学强度好、导热率高、耐高温性能好以及加工性能优良等特点，非常契合在功率PCB板中的应用。
本发明公开了一种吸入型多酚‑蛋白质纳米复合材料的制备方法，是先制得介孔二氧化硅纳米颗粒，再与过氧化氢酶共孵育，除去多余过氧化氢酶后，加入单宁酸继续反应，制得包裹多酚‑蛋白质的介孔二氧化硅纳米颗粒，接着将其分散于氢氟酸/氟化铵混合液中蚀刻去除介孔二氧化硅模板，制得多酚‑蛋白质纳米颗粒，最后与抗菌药物在水中反应，制得负载抗菌药物的吸入型多酚‑蛋白质纳米复合材料；本发明利用单宁酸的粘液粘附特性携带抗菌药物和过氧化氢酶直达肺部且长时间驻留在肺部，提高抗菌药物利用率，同时，过氧化氢酶保护肺部组织免受过量过氧化氢毒素引起的额外伤害，与抗菌药物协同增强细菌性肺炎治疗效果，可用于制备细菌性肺炎治疗药物。
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电纺-水热法制备石墨烯/陶瓷纳米晶颗粒复合材料的方法,首先通过静电纺丝法制备陶瓷/高分子复合纤维,然后将复合纤维浸没在溶解高分子的溶剂中,随着复合纤维中的高分子的溶解,纤维枝解为及其微小的陶瓷纳米晶种子。此时加入氧化石墨烯,进行水热或者溶剂热反应,反应结束后加入还原剂将氧化石墨烯还原为石墨烯。利用静电纺丝的方法纺织出陶瓷/高分子复合纳米纤维,可以通过控制电纺环境中的湿度、电纺流速等,来控制陶瓷材料前驱体金属有机物的水解速度。静电纺丝和水热法都是一种简单易行、可进行工业化生产的制备纳米纤维材料的方法。将两者结合在一起,便于材料的工业化生产。
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本发明涉及一种聚乙烯复合材料及其制备方法,是一种高韧性高强度聚乙烯复合材料及其制备方法,按重量百分比由以下组分组成:聚乙烯60-85%,酚醛树脂5-30%,固化剂0.4-3%,相容剂3-15%,增韧剂5-10%,抗氧剂0.1-1%,润滑剂0.3-0.8%;酚醛树脂为热塑性线型酚醛树脂。制备方法:⑴将聚乙烯、酚醛树脂、固化剂、相容剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂按比例称重后置于高速搅拌机中搅拌混合5分钟;⑵将配好的料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,物料在螺杆挤出机中的停留时间为2-3分钟,螺杆温度为150-200℃,螺杆转速为300-400转/分。本发明具有高强度,高耐热,高韧性的特点,可替代现有工程塑料。
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本实用新型公开一种适用于复合材料圆管RTM成型的模具，其中模具包括左侧模、与左侧模结构相同的右侧模、顶模、底模、上芯模、下芯模以及圆管织物预制件，左侧模、右侧模、顶模、底模、上芯模以及下芯模共同闭合形成圆管模腔。在顶模上设置树脂入口，在左右模上设置树脂出口，上芯模和下芯模安装在圆管织物预制件内部，待固化成型后拆除。本实用新型可以使得制备过程快速，高效，低成本，且能达到所需的标准和要求，适用于复合材料圆管的生产。
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本发明公开一种石墨烯改性聚酰亚胺复合材料及其应用，该复合材料是通过将聚酰亚胺、聚四氟乙烯、芳纶纤维、石墨烯和硅酸铝混合后热压烧结成型，最后脱模获得；该符合材料具有摩擦系数稳定和磨损率低的特点，可加工成薄片在旋转型超声电机中使用，能够提高超声电机的速度稳定性和使用寿命。
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本发明公开了一种复合材料负泊松比结构吸能盒及其设计方法，将金属负泊松比结构与非金属基体材料进行复合，填充在吸能盒盒体内；通过建立复合材料负泊松比结构吸能盒的自适应参数化模型，改变基体材料孔隙率及负泊松比结构厚度进行整个吸能盒及其内芯的有限元分析，利用最优拉丁超立方抽样技术进行设计变量的取样，利用双响应法建立设计变量与优化目标之间的近似模型，应用第二代非支配遗传排序遗传算法进行多目标优化设计得到高稳健性吸能盒，提高了吸能盒的比吸能和降低了其峰值碰撞冲击力，大大提升了汽车正面碰撞被动安全性能。
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本发明公开了一种应用于钛钢复合材料的智能焊接装置，该装置包括智能焊接机器人、激光相机和智能焊接控制装置，所述激光相机安装于所述智能焊接机器人上，所述智能焊接控制装置用于对所述智能焊接机器人、激光相机进行控制。本发明的智能焊接是一种基于三维模型数据驱动轨迹自动规划和视觉扫描纠偏、循环反馈，实现无人工示教的自动离线和控制机器人实时运行的综合性钛钢复合材料焊接装置，焊接精度高，适用范围广。
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本发明公开了一种表面疏水的纳米陶瓷树脂复合材料，以高密度聚乙烯树脂、改性聚苯醚树脂、热塑性弹性体、纳米陶瓷粉末为主要原料制备，制得的复合材料具有优异的力学性能和耐高温性、电绝缘性和表面疏水性，可广泛应用于电线、电缆外护套材料、配电柜涂层材料等电力行业，由于能够有效地绝缘、阻燃和防水，可在多种工况环境下安全、稳定地工作。
本发明公开了一种碳布负载的CoS2/MoS2异质结复合材料及其制备方法和其作为电解水催化剂的应用，本发明将金属钴盐、钼源和硫源在溶液中混合，并加入一块碳布，随后进行水热反应，结束后冲洗，干燥，将所得材料置于惰性气氛中，程序升温至一定温度进行退火处理，即得到所述碳布负载的CoS2/MoS2异质结复合材料。相对于现有技术，本发明方法操作简单，易于规模化生产；而且碳布有利于提高材料导电性和稳定性，CoS2/MoS2异质结构可以优化电子结构，提高催化活性。
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本发明涉及一种连续纤维增韧陶瓷基复合材料的制备方法及专用设备，包括底座、机架、光固化成型系统、纤维铺丝系统和控制单元；所述的光固化成型系统包括光源、液槽、Z轴运动机构、成型台和旋转机构；所述的纤维铺丝系统包括喷头、喷头安装机构、自动进丝机构和超声清洗槽。本发明通过成型台旋转机构将高精度的光固化打印技术和FDM打印技术进行结合，能够实现连续纤维对陶瓷材料的增韧目标，增加了成型自由度，解决了陶瓷材料塑性低韧性差的明显不足、纤维增韧陶瓷基复合材料无法制造具有复杂结构外形和高精度的零件的不足之处。
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本发明公开了一种结构用木基石膏复合材料及其制备方法，属于建筑领域。它包括刨花浸渍、含水率控制、混合、铺装、热压和养护。本发明能通过对木材单元添加酚醛树脂以提高其抗火性能和力学性能，添加硅烷偶联剂以提高木材单元和石膏的界面粘结性能，采用先热压预成型再冷压加湿养护的工艺，有利于高力学性能的针状石膏结晶形态的生成，进一步提高了木基石膏复合材料的力学性能，具有流程简单、设计合理、易于制造的优点。
本发明属于分析检测技术领域，具体涉及一种基于磁性生物复合材料与铅离子依赖性DNA酶的电化学生物传感器检测凝血酶的方法。该方法包括：a)构建磁性生物复合材料Fe3O4@Au‑S1/S2；b)铅离子依赖性DNA酶的酶切辅助；c)电化学生物传感器的构建：向步骤b)得到的反应物中加入亚甲蓝MB，孵育反应得到样品，将样品通过磁性诱导吸附到磁性玻碳电极表面，测定MB的DPV信号，建立标准曲线；d)样品检测：将凝血酶样品，按上述方法检测，测得DPV信号，代入标准曲线得到样品中的凝血酶浓度。本发明能够快速、高灵敏高选择性的检测凝血酶，克服了现有检测方法灵敏度低，检测耗时，成本过高以及步骤繁琐的缺点。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合材料的制备方法，包括：将一水硫酸锰、七水硫酸亚铁加入去离子水中，再加入乙二醇搅拌得到混合溶液；将磷酸乙二醇溶液滴加至氢氧化锂乙二醇溶液中搅拌，再滴加入混合溶液搅拌，水热反应，干燥得到LiMn0.5Fe0.5PO4前驱体；依次将氢氧化锂、钛酸四丁酯和硝酸镧溶于无水乙醇中搅拌，再加入去离子水，接着加入LiMn0.5Fe0.5PO4前驱体搅拌，水热反应，干燥得到Li0.3La0.56TiO3‑LiMn0.5Fe0.5PO4前驱体；将Li0.3La0.56TiO3‑LiMn0.5Fe0.5PO4前驱体与葡萄糖进行混合，球磨，煅烧，冷却，过筛得到磷酸锰铁锂复合材料，其颗粒较小、粒径分布均匀、结晶度高，从而在降低材料制备成本的同时，提高了材料的电化学性能。
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本发明公开了一种二氧化硅牙齿填充复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：将二氧化硅加入乙醇中，超声分散，制成悬浮液；加入磷酸二氢钾、木质磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯，搅拌，升温至80～90℃反应1～2h，冷却后离心分离，经水洗后冷冻干燥，得到改性二氧化硅；将硬脂酸钾、氟磷灰石、硅铝酸镁和改性二氧化硅混合均匀，研磨，粉碎，干燥；加入碳酸钙、甲基丙烯酸、半水硫酸钙和水，搅拌均匀；喷雾干燥，即可。本发明具有以下有益效果：二氧化硅经改性后，可以明显提高本发明的抗压强度和凝固时间。硅铝酸镁的加入可以加快牙齿填充材料的凝固时间，使患者可以尽快进食，也减少了填充材料的毁坏。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料拉挤成型装置及其拉挤成型工艺，属于复合材料加工领域。包括设置所述导纱板沿着增强材料运动一侧的封闭注胶盒，与所述注胶盒密闭相连的注胶系统，设置在所述注胶盒沿着增强材料运动一侧的模具，以及与所述模具密闭相连的润滑剂注入系统。本发明通过在拉挤成型金属模具上树脂凝胶点之后的固化区增加润滑槽注入润滑剂，利用润滑剂降低制品在模具内移动时与模具内壁的摩擦阻力，进而显著的降低拉挤牵引力。本发明解决了内脱模剂对脱模剂添加量对降低阻力具有局限性的问题，尤其适合于具有复杂结构而需要较大牵引力的异型材的加工。
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本发明公开了一种轻量化中空织物复合材料座椅靠背的制备方法，座椅靠背包括两个支撑板和设在两个支撑板之间的支撑面，两个支撑板由纤维预制体制备而成，支撑面由三维中空织物制备而成。本发明轻量化中空织物复合材料座椅靠背的制备方法，以纤维预制体作为支撑板，解决了现有铺层存在的易错位问题，使座椅靠背的力学性能显著提高；进一步，采用预制体铺放及真空导流整体成型技术，实现了快速成型，并避免了弱界面等问题，满足了未来轨道车辆轻量化的要求，且使座椅靠背的力学性能得到更进一步的提高。
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一种复合材料制件热压罐成形工装型面精确设计方法,属于复合材料制件热压罐成形工装设计技术领域。该方法利用制件固化工艺曲线中的降温曲线,由室温下制件型面S离散成多个点,根据制件的热膨胀系数,利用点的位移公式,计算应力临界点温度下制件型面S′。应力临界点温度下工装型面G′与制件型面相同,即S′=G′。根据工装型面G′及工装材料热膨胀系数,计算室温下工装型面G。该方法解决了传统设计方法由制件室温型面直接拷贝生成工装型面,然后根据回弹反复修模的问题,降低了研制成本,提高了设计效率和质量。
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本发明公开了一种近固相线温度轧制复合制备金属叠层复合材料的方法,通过控制轧前板坯的预热温度,使预热温度接近板坯中的至少一种金属板的固相线,通过控制轧制速度使轧制变形热导致金属板界面处一侧或两侧板面出现液相,从而使金属板表面处于液态或半固态,并在复合轧制压力的作用下,利用液相破坏表面氧化膜复合障碍,实现两侧表面的冶金结合。本发明适用于液相不易控制而不易采用液-液或固-液复合的材料之间的复合,而固态下又难以变形而难以采用常规固-固复合的材料;可以大幅度减小首次压下量,所需轧制力更小,且可以不需后续的热处理来提高结合强度;不需要专有设备,可以在现有大规模使用的普通轧机上使用,且所需能耗小。
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本发明公开了制备硫化钴/石墨烯水凝胶纳米复合材料的方法，包括以下步骤：将氧化石墨烯搅拌分散于异丙醇溶液中制得分散液；将分散液、CoCl2水溶液、Na2S水溶液依次置于容器中得到反应液，再置于密闭反应釜中，于100～220℃下恒温反应；将所得的产物洗涤即得所述复合材料。本发明所述制备方法简单，测试方便，无需加入任何粘结剂；且很好地结合了石墨烯与硫化钴的优点，利用二者间的协同作用，继承了石墨烯较大的比表面积，有效抑制了石墨烯片层的堆叠与硫化钴纳米粒子的团聚现象，进一步提高材料的电化学性能。
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