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本发明利用聚乳酸、淀粉、氧化微晶纤维素、微纳米纤维素、甘油及DOP复合制备一种可用作3D打印的复合材料，生产制造方便，传统的塑料挤出生产工艺可用于其生产及加工，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低；一种可用作3D打印的复合材料强度高，韧性好，尺寸稳定性好，气泡少，收缩率低，表面光滑，成线性、成卷性好，可降解，环境友好。
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本发明涉及一种钛硅化碳/二硼化钛-碳化钛复合块体材料及其制备方法。复合材料由板/柱状二硼化钛、等轴状碳化钛颗粒增强相与层状钛硅化碳基体组成,其中二硼化钛与碳化钛各占材料总体积的10～15%。将原料钛粉、硅粉、石墨粉和碳化硼粉按摩尔配比为(3.60～3.98)∶(1.85～1.14)∶2∶(0.17～0.28)经物理机械方法混匀后装入表面涂有保护涂层的石墨磨具中冷压成型于通有保护气氛的热压炉中烧结,升温速率为10～50℃/分钟,烧结温度为1480～1520℃、烧结时间为1.5～2小时、烧结压强为22～25MPA。本发明工艺简单,材料性能优异。
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本发明公开了一种阻燃复合材料的制备方法，将HDPE、APP按一定质量比在高速混合机里混和均匀。在同向双螺杆挤出机上挤出，水冷造粒制成不同含量APP阻燃HDPE的共混粒料。最后在注塑机上制成标准样条。经测试，与现有技术相比，本发明的阻燃复合材料，具有抗拉强度、弯曲强度高、冲击韧性强、阻燃性好等优点。
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本实用新型公开了一种用于玻璃钢复合材料制备的复合芯拉挤浸胶装置，属于玻璃钢复合材料制备技术领域，包括拉挤装置以及与拉挤装置固定连接的浸胶装置，拉挤装置上固定连接有支撑座，拉挤装置的上方设有盖体，盖体的顶部设有树脂桶，树脂桶的一侧设有排气装置，树脂桶的底部插入盖体的内部连接有出液管，出液管上连接有出液软管，拉挤装置上设有第一分纱架。本实用新型通过拉挤装置与浸胶装置固定连接，便于纤维拉挤浸胶，支撑座与拉挤装置固定连接，使装置更加稳固，盖体安装在拉挤装置上，防止车间中的灰尘落在浸胶装置中，影响复合芯的质量，树脂桶通过支撑架固定在盖体上。
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本实用新型提供一种纳米金刚石复合材料的耐磨性检测设备，包括检测箱、检测箱下端固定连接的四个支脚、检测箱前侧壁上通过铰链对称铰接的两个箱门和检测箱顶壁上通过支架固定安装的伺服电机，所述检测箱的侧壁上固定安装有收集装置，所述伺服电机的输出端垂直连接有转动轴。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过自动打磨的检测方式，测量单位时间内，打磨下来颗粒的质量，从而得到纳米金刚石复合材料的耐磨系数，大大的减轻了检测人员的负担，提高了检测效率。
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本实用新型涉及塑木复合材料技术领域，尤其是一种阻燃塑木复合材料板材，包括芯基层，所述芯基层的内嵌入有加强层，所述加强层与芯基层为一体结构，所述芯基层的两侧分别固定连接有上防护层和下防护层。本实用新型阻燃效果好，生产成本低，机械强度大，另外板材施工运用灵活。
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本实用新型公开了一种耐油阻燃的高耐磨弹性复合材料，该复合材料由三层复合而成，包括内侧的耐油层、中部的阻燃层和外侧的高耐磨层，在耐油层与阻燃层之间设有第一粘结层，在阻燃层与高耐磨层之间设有第二粘结层；所述的耐油层是丁腈橡胶弹性体。所述的阻燃层是加入阻燃剂的氯丁橡胶弹性体。所述的高耐磨层是丁苯橡胶弹性体。本实用新型通过3个功能层的复合而达到较佳的耐油和阻燃效果，并且具有高耐磨性能，可以广泛使用在需要耐油、阻燃和耐磨的机械密封元件中。
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本实用新型公开了一种桥墩用钢桁架?复合材料混合防撞保护系统，该混合防撞保护系统包括钢桁架系统和自浮式防撞装置，所述钢桁架系统安装在桥墩的承台上，并围绕着桥墩设置，承台下浇筑有桩基础，所述自浮式防撞装置环绕着钢桁架系统设置；所述的钢桁架系统由导向柱、连接梁、承重柱、耐磨板等组成，柱和梁的截面形状可以是工字型、方管型或者槽型，其连接方式可以是焊接或者螺栓连接；所述的耐磨板可以焊接、塞焊、螺栓连接等方式与导向柱连接；所述的复合材料防撞圈是箱型自浮式防撞圈或筒型自浮式防撞圈。本实用新型适用于水位变化较大的桥梁防撞上，通过在承台上布置钢桁架系统，改善墩柱抗撞能力弱的缺点，提高桥墩的整体防撞性能。
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本实用新型涉及一种建筑工程中使用的组合式木塑复合材料模板,属于建筑工程技术领域。该模板包括两侧具有边肋的模板和连接件,其特征在于:所述模板还设有至少一条与所述边肋等高的中间加强肋,并且模板的横断面呈空心的桥式结构,在两侧边肋的内侧分别设有一条与模板平面平行并且彼此等高的凹槽;所述连接件为弹性连接卡,其卡脚上设有凸起,所述凸起与相接模板的边肋卡合。本实用新型的组合式木塑复合材料建筑模板具有成本低、质量好、节约资源、利于环保的优点。
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本实用新型公开一种无铰式旋翼复合材料桨叶桨尖配重，设置在桨叶桨尖后掠段内，配重至少有三个侧面，其中第一侧面与桨叶下表面贴合，第二侧面与桨叶上表面贴合，第一侧面和第二侧面相交的棱边与桨叶下表面和上表面相交的边重合；第二侧面上设有多条突起。本实用新型特殊的外形结构能够保证其在桨叶成型过程中位置不发生相对移动，同时该桨尖配重可有效地调节无铰式旋翼复合材料桨叶整体弦向重心以及桨尖处的局部弦向重心，桨尖铅块具有位置易固定，对弦向重心调整明显的特点，提高了桨叶的动力学稳定性。
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本实用新型公开一种基于模糊控制算法的复合材料结构损伤自修复系统，系统包括光源模块、液芯光纤智能结构模块、光电检测模块、微控制器模块、模数转换模块、蜂鸣器模块、数码显示器模块、继电器模块；光源模块包括通信光源和修复光源，光源模块的开关与继电器模块相连；液芯光纤智能结构模块是在复合材料中埋入液芯光纤；光电检测模块包括光电转换模块和信号放大模块，光电转换模块采用光电三极管，信号放大模块采用差分放大器AD626，通信光源和修复光源照射于液芯光纤智能结构模块的一端，液芯光纤智能结构模块的另一端连接光电三极管；微控制器模块采用通用处理器AT89S51，模数转换模块采用ADC0809芯片，信号放大模块输出的电压连接ADC0809芯片的IN0引脚。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料生产配比装置，包括基座，基座上端一侧固定安装有一号配料箱，一号配料箱的顶部两侧分别固定安装有若干个固定架，每四个固定架上固定安装有一个储料罐，一号配料箱顶部中间位置开设有一号凹槽，一号凹槽内横向转动安装有一号滚轴和二号滚轴，通过在顶部安装储料罐能够对一号配料箱上的一号凹槽内输送高分子符合材料，通过一号凹槽内的一号滚轴和二号滚轴对该复合材料进行一次研磨碾压，通过一号配料箱研磨后，材料通过出料口进入到二号配料箱内部，再通过二号配料箱进行二次研磨，进而使材料能够符合使用加工标准，通过该装置，能够快速且用一台机器一次完成对材料的研磨。
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一种陶瓷基复合材料注凝成型设备,其特征是主要由搅拌器(1)、成型器(2)组成,搅拌器(1)、成型器(2)安装在机架(3)上,搅拌器(1)与成型器(2)通过连接管道(11)相连,在该连接管道(11)上安装有截止阀(4),搅拌器(1)、成型器(2)均为密闭容器并分别通过各自的连接管(5)与真空阀(6)相连,真空阀(6)与抽真空装置(34)相连;搅拌器(1)还连接有进料管(7)、进水管(8)、出水管(9),出水管(9)位于搅拌器(1)的下部,进料管(7)、进水管(8)位于连接管道(11)的上部,成型器(2)的下部连接有出水管(10)。解决了陶瓷基复合材料制造的工业化生产问题。
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本实用新型公开了一种连续玻纤增强发泡复合材料拉挤成型模具，此模具包括进料管和处理管，其中，进料管；处理管，与进料管连接，包括注胶段、与注胶段连接的浸胶段和与浸胶段连接的固化段；进料管端部侧面设置有凸耳；处理管内壁设置有卡槽；卡槽内断面还设置有内嵌槽；本实用新型中的连续玻纤增强发泡复合材料拉挤成型模具能够使加工玻纤在模具内腔中均匀分散及排布，有利于玻纤的充分浸润，防止模具内部物料回流现象。
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本实用新型公开了一种复合材料弯头纤维缠绕装置，包括弯头芯模、缠绕机床头、缠绕机床尾和缠绕小车，所述缠绕机床头与所述缠绕机床尾上均设置有缩径机构，所述两个缩径机构之间具有支撑点。本实用新型提供复合材料弯头纤维缠绕装置提高了产品性能，稳定了产品质量，改善了工人的操作环境。
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本实用新型公开了一种铜铝复合材料冷板焊接工装，包括工作台，所述工作台的前壁开设有放置槽，所述放置槽的内部底端两侧开设有两组第一滑槽，所述放置槽的内部设置有散热板，所述散热板的底端两侧固定设置有两组滑条，所述放置槽的两内侧壁均开设多组通风孔，所述工作台的一侧壁固定设置有风机，所述工作台的顶端开设有多组第一螺孔，所述工作台的顶端设置有多组底板，多组所述底板顶端均开设有两组第二螺孔，所述底板的顶端固定设置有固定板，所述固定板的顶端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的一侧内壁开设有两组凹槽。本实用新型公开了一种铜铝复合材料冷板焊接工装，本装置方便固定，散热性能好。
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铝-塑-木粉复合材料型材适用于制作凉亭、房屋、葡萄架等场合使用的立柱、横梁等产品，也可用作楼梯扶手、走廊扶梯等的立柱或横梁，特别适用于制作防静电的立柱、横梁等产品。它由复合材料结构层构成；结构层内部中间位置有圆柱形中央通孔，圆柱形中央通孔两侧有圆柱形翼通孔，结构层左侧有U型凹槽，右侧有凸台，凸台长、宽尺寸与U型凹槽长、宽尺寸彼此一致。本实用新型设计合理，结构新颖，质量较轻，生产制造方便，使用过程中不容易老化开裂，不易发生霉变腐蚀，不会被虫蛀，不会产生色差等，防静电效果好，具有更长的使用寿命。
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本实用新型公开了一种木质夹芯叠层复合材料枕木，包括木条、纤维布和树脂，所述木条为多根，每根木条通过纤维布包裹，多根纤维布包裹的木条叠加在一起形成叠加单元，该叠加单元再次通过纤维布包裹，形成复合材料枕木，所述木条的面层和纤维布均浸满树脂，固化成型。本实用新型枕木便于施工，使用寿命长，易维护，可满足日益发展的高速铁路、城际高速及城市地铁和轻轨的建设需求。这种结构不仅可以当做枕木使用，还可以作为梁、板、柱构件使用。
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本实用新型公开了一种聚氨酯发泡复合材料固化成型装置，此装置包括进料管、加热管和填充层，其中，进料管；加热管，套接于进料管外，包括第一抑制段、与第一抑制段连接的加热段和与加热段连接的第二抑制段；以及，填充层，设置于加热管内部，包括隔热层和加热层；本实用新型中的聚氨酯发泡复合材料固化成型装置能够对进料管内的加工材料进行有效均匀加热，并通过对管道内部进行分段加入不同填充物质，将加热管内的加热段与其他抑制段分开，有效锁住热量，防止其流失，提高加热效率与节约资源。
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本实用新型公开了一种复合材料钻头，包括钻头头部和钻头尾部，所述钻头头部与钻头尾部一体成型，所述钻头头部处设置有第一切削部和第二切削部，所述第一切削部上设置有细波刃和切削刃，且细波刃均布连接在切削刃的外侧，所述第二切削部向钻头尾部延伸。本实用新型通过在第一切削部上设置有细波刃，增加细波刃用于防止复合材料分层，降低切削力提供锋利性，进一步的在切削过程中可以有效降低切削部产生的轴向向后拉力，避免入口处的上层材料与受轴向推力的切削层材料发生分离而形成入口剥离现象，并且钻头尾部采用螺纹柄，且螺纹柄远离钻头头部的一端具有120°的定位锥面，增加使用的摩擦力，便于对其进行固定。
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本实用新型提供一种纤维增强树脂基复合材料圆管的成型模具，包括上盖板、围框、型芯以及下盖板，围框包围在型芯外围一周，上、下盖板设置在型芯的两端；在型芯整体呈圆柱状，其上端设有一孔，该孔沿型芯的轴向设置，并且与型芯的外部相通；围框上分布有若干出胶口，其内表面与型芯间有间隙，该间隙与圆管管壁厚度大致相同；上盖板上与型芯上孔的对应位置处设有注胶孔，上、下盖板与围框间采用紧固件连接；上述纤维增强树脂基复合材料圆管的成型方法过程中所用到的主要模具，该方法及成型设备成本低廉，结构简单易操作，适应性广、复合快捷，树脂注射均匀、稳定，且注胶压力、速度可调，可选树脂体系多样，成品质量良好，整体性能优异。
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本发明属于复合材料和储能技术领域，具体涉及一种硅碳复合材料用于锂离子电池负极材料的方法，包括：将废料硅粉进行球磨，与酸溶液进行按一定比例进行搅拌混合，干燥研磨之后的废料硅再进行煅烧得到预处理后的硅粉；酸和双氧水按1～3:1混合，加热到80℃时将硅粉加入其中，搅拌3～6h后离心、水洗，得到预处理后的硅产物；预处理后的硅产物、PY、去离子水冰浴搅拌，加入过硫酸铵，搅拌6～12h，至室温后水洗、离心后烘干研磨，在惰性气氛下400℃煅烧1～3h即得。本发明无需掺杂，反应条件简单，使用的溶剂价格便宜，无毒无害，合成的负极电极材料具有较高的可逆比容量、倍率性能、循环性能和长循环寿命，有利于满足实际需求。
本发明公开了一种适用硬质颗粒、软化夹杂及含中间相的粒子型复合材料逾渗阈值测定方法，包括：基于中间相厚度缩减，给出硬质颗粒体系的逾渗阈值测定方法；基于Maxwell均质化方案、体积平均去极化因子、散射张量，给出含厚中间相的颗粒体系的逾渗阈值测定方法；考虑短程排斥场、长程散射场的关联影响，以关联比例构造插值函数；基于中间相的相对厚度参数和构造的插值函数，给出任意厚度中间相的非球形颗粒体系的逾渗阈值测定方法。本发明克服了现有理论技术不能涵盖广泛的非球形颗粒体系，不能量化中间相演变影响下的材料逾渗特性，攻克了数值模拟效率低、精度难以保证的技术瓶颈，使截然不同的粒子型复合材料的逾渗相变能够被有效测定。
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本发明公开了一种硅铝复合材料的镀覆工艺，其具体步骤为：中性除油超声、热纯水超声清洗、碱蚀、粗化、一次浸锌、去锌、二次浸锌、化学镍硼、电镀镍、电镀金。本发明中的工艺能够有效在硅铝复合材料表面镀覆上一层结合力良好、表面均匀的镀层，满足钎焊和二次机加的要求，有效节省镀覆时间且镀液能重复使用，实用性强。
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本发明公开了一种基于仿生结构的金属和复材连接方法，通过3D打印布置合理的微结构，辅助物理或化学方法等金属表面处理工艺，在其细微结构中以注塑或模压等成型手段填充复合材料或其基体材料以连接复材制品的主体结构，在减轻结构重量的同时提高复合材料的连接强度。在同等连接性能条件下，避免机械连接的应力集中与胶结的磨损失效；在检测修复过程中，若金属内部细微结构无损伤，则金属部分可重复使用。
本发明涉及一种结合纤维毡的陶瓷基复合材料激光选区烧结成型装置，包括机架、铺料系统、激光烧结成型系统和控制单元，其方法首先将零件的三维模型用切片软件进行分层切片后导入设备控制计算机，之后设备将按照设定的程序，控制铺料系统中基体材料喷头在纤维编织毡上铺设基体材料，紧接着激光烧结系统按照分层数据进行选择性激光烧结固化后增大激光功率将纤维毡轮廓切断，此后成型基板下降一个层厚的距离；层层堆叠，获得成型生坯，热压烧结获得成型件。本发明采用了纤维编织毡与平面铺料固化系统，基体材料种类、数量不限，实现连续纤维增强复合材料的快速成型，激光烧结成型生坯结合加热加压获得高成型性能与精度的成型件。
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本发明公开了一种提高聚合物纳米复合材料中纳米粒子分散度的装置，包括双螺杆挤出机，双螺杆挤出机上分别固定设置有聚合物粒料输入端和纳米粒子输入端；聚合物粒料输入端包括电晕带电区A和聚合物粒料投放口，电晕带电区A的顶部与聚合物粒料投放口底部贯通连接、底部通过延长口A与双螺杆挤出机的机身上表面贯通连接；纳米粒子输入端包括单螺旋挤出机和电晕带电区B,单螺旋挤出机的出料端通过弧形转接头与电晕带电区B的顶部贯通连接，电晕带电区B的底部通过延长口B与双螺杆挤出机的机身上表面贯通连接；本发明装置中的电晕带电区，实现了聚合物粒料及纳米粒子的同步化学处理，在熔融共混的过程中提高了聚合物纳米复合材料中纳米粒子的分散度。
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