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本实用新型公开了一种软包装锂电池折边压边设备，包括工作台、旋转驱动装置和折边压边驱动装置；所述工作台包括支架和水平设置在支架上的操作板，所述操作板上嵌设有通过旋转驱动装置驱动旋转的转盘，所述转盘上设置有夹具，所述夹具包括夹具底座和活动插件，所述夹具底座的顶部开设有凹槽，所述夹具底座的左右两侧均开设有与所述凹槽连通的通道，所述活动插件通过所述通道与夹具底座插接，所述折边压边装置包括滑台气缸以及安装在滑台气缸上的多个组件，多个所述组件包括冷压块、气动手指以及热压块。本实用新型具有折边和压边一体式成型功能，工作效率高，劳动强度低，适用性好。
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本实用新型涉及一种带有照明灯的锂离子电池涂布机烘箱。包括烘箱本体(1)，在该烘箱本体(1)上设有烘箱门(2)，其特点是：其中在至少一个烘箱门(2)上安装有观察窗(7)，该观察窗(7)为一箱体状，在观察窗(7)内安装有至少一个照明灯(8)。本实用新型的烘箱克服了现有技术的缺陷，提供一种解决涂布时观察困难的问题，可减少浪费，提高良品率，并且简单易行，安全可靠。本实用新型在烘箱门上设置了具有隔热层的观察窗口，观察窗口中带有荧光灯，实际使用时打开荧光灯，即可清晰明了的看清箱体内极片表面状态，方便调节涂布参数，从而可以减少废品的产生，提高良品率和生产效率，并且线路连接简单，费用低。
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本实用新型公开了一种可重复使用的锂离子扣式电池壳实验装置，包括负极壳、正极壳、铰接部、电池夹和弹簧夹，负极壳和正极壳通过铰接部连接相互扣合，负极壳外周嵌入在正极壳内，电池夹设于铰接部的相对面，将扣合后的负极壳和正极壳夹持住；弹簧夹设于负极壳内表面。该装置可以加强电池内部正负极材料和隔膜之间的接触，从而避免电池运行的过程中内部材料的移动错位而出现短路或者断路的情况。组装成的扣式电池可以直接用电池夹来固定结构，电池壳不会受到压力变形，使用过的电池壳可以重复利用。正负极壳相对位置固定，便于组装过程中正负极壳的对准。
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本实用新型涉及一种锂离子电池负极材料二级粉碎装置。包括机架，机架上方设置有一级粉碎装置，一级粉碎装置下方设置有二级粉碎装置，一级粉碎装置包括一级粉碎箱和第一粉碎刀单元，一级粉碎箱上方设置有一级进料口，下方设置有一级出料口；二级粉碎装置包括二级粉碎箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊、可控制第一粉碎辊旋转的第一粉碎辊电机和可控制第二粉碎辊旋转的第二粉碎辊电机，二级粉碎箱上方设置有二级进料口，下方设置有二级出料口。本实用新型粉碎颗粒均匀、粉碎效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接定位辅助装置，包括放置板，所述放置板包括基板和极片支撑板，所述基板上可拆卸安装有极耳定位辅助装置，且极耳定位辅助装置与极片支撑板相邻设置，所述极耳定位辅助装置上开设有极耳槽，所述极耳槽的开口端与极片支撑板相邻设置，所述极片支撑板。本实用新型在基板上可拆卸安装的极耳定位辅助装置，可安装不同规格的极耳定位辅助装置，满足不同规格极耳的焊接，同时，本实用新型放置板上的极片支撑板也满足不同规格的极片，解决了现有技术中，极耳定位辅助装置的极耳槽的位置固定，极耳槽与极片支撑板只能满足单一规格的极耳在极片上焊接的问题。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池封装结构，将铝塑膜的一侧向一个方向折90度的短边，另一侧向另一个方向折90度的长边，将卷芯放入折边后的铝塑膜中，其中，铝塑膜中部未折的部位贴在所述卷芯的顶面，折后的短边贴在极耳内侧的极耳胶上，折后的长边沿所述卷芯的底部翻转180度贴在所述极耳外侧的极耳胶上，再对包裹卷芯的铝塑膜进行顶封和侧封，完成封装。可以适用厚度≥16mm的电池，解决了传统铝塑膜冲窝封装电池厚度不能过大的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂电池储能系统，由制冷机组、储液箱以及至少一个PACK电池箱组成，PACK电池箱设有箱体以及密封装配在顶部可拆卸的箱盖，箱体内放入了若干由多个电芯组成的电池模组，电池模组之间设有散热蒸发器，散热蒸发器一端设有延伸至内部形成回路的散热输入管和散热输出管，箱体内还装满了浸泡所有电池模组和散热蒸发器的冷却液，制冷机组连接了内部充满冷冻液的进液管和回液管，进液管与散热蒸发器的散热输入管连接，回液管则与散热蒸发器的散热输出管连接，储液箱与PACK电池箱之间连接了联通的储液管。在PACK电池箱内注满将电池模组和散热蒸发器完全浸泡的冷却液，与冷冻液结合后，达到快速交接热量的效果。
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本发明公开了一种锂铝共掺杂铪钛酸铅‑铌镍酸铅压电陶瓷的制备方法，具体包括如下步骤：配制预制前驱体铌酸镍粉料；再配制基体材料，再称取Al2O3粉体和Li2CO3粉体和基体材料一起加入球磨罐中进行球磨处理，得到混合粉料；然后将混合粉料依次进行烘干、煅烧及冷却处理，得到预合成粉料；将得到的预合成粉料依次进行研磨、球磨及烘干处理，得到预制混合干粉料，再加入配制的PVA溶液进行造粒，然后将造好的粉粒过筛，最后将过滤后得到的粉粒压制成胚体；对得到胚体依次进行排胶、自然冷却处理及煅烧处理；将煅烧得到的陶瓷片进行抛光、被银处理；将得到的烧银后的陶瓷片进行极化处理。
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本发明属于吸附分离领域，具体涉及到一种采集锂铷的吸附设备平台，包括：恒温吸附系统，其与采集源连通；加热系统，其与所述恒温吸附系统连通；其中，所述加热系统加热所述恒温吸附系统，使其保持恒温吸附。本发明解决了恒温吸附系统温度不稳定的问题，且其为撬装设备，便于拆卸安装，解决了生产场地与收集源较远以及运输成本高的问题，提高了采集效率。
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本发明提供一种硅碳复合锂离子电池负极材料及其制备方法，包括以下步骤：将微米硅及分散剂加入溶剂中，研磨得到纳米硅浆料1；将碳基体加入纳米硅浆料1中，搅拌得到混合浆料2；其中碳基体为扁平化的人造石墨、扁平化的天然石墨和扁平化的中间相碳微球中的一种或几种；将混合浆料2干燥，加入融合机融合，与包覆剂混合，造粒，置于保护气氛中进行热处理，置于保护气氛中高温碳化处理，破碎、分级、除磁，即得到所述硅碳复合负极材料。能缓冲体积膨胀更好的结构，并实现纳米硅在碳基体上的分散并包覆完全，隔绝了纳米硅与电解液的直接接触，使复合材料可形成稳定的SEI膜，极大地提高了电池的使用寿命。
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本发明提供一种锂离子电池用石墨烯‑硅基复合负极材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，将纳米硅、石墨烯和石墨进行球磨，得到混合均匀的物料1；步骤2，将物料1和有机物碳源加入有机溶剂中，搅拌，使其均匀分散，然后加热至70～90℃，搅拌至有机溶剂蒸干，干燥，得到物料2；步骤3，将得到的物料2造粒，然后加热至150～300℃并维持温度恒定，待有机物碳源完全熔融后再升温至700～950℃进行高温碳化，得到有机物裂解碳包覆的石墨烯‑硅基复合负极材料。本发明采用石墨烯制备石墨烯‑硅基复合负极材料，石墨烯良好的机械性能和柔韧性可以缓解硅的形变应力，优异的导电性和导热性提供快速的电子传导和热疏散。
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本发明公开了一种车载加速器中子源固态锂靶系统，包括冷却部，冷却部的正面设置有第一凹槽，其中，第一凹槽的底部设置有衬底夹层，衬底夹层表面的中心位置处设置有靶材料层，其中，靶材料层的上表面覆盖有密封薄膜，冷却部内设置有流通有冷却剂的冷却流道，该系统能够避免氢鼓包的产生，并且冷却能力较优，出射中子的速度及产额较好。
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本发明涉及一种用于提高锂离子电池有机正极材料充放电容量的方法，将有机酸水合物加到极性液体搅拌形成悬浮液，超声处理、搅拌；将有机盐加到极性液体中搅拌、超声处理、加入上述悬浮液中混合再超声处理；上述混合溶液离心、清洗、干燥、高温煅烧，获得球型有机正极材料；将球形有机正极材料加入极性液体，形成透明混合溶液，在其里面加导电碳介质并搅拌、超声处理，所得悬浮液倒入低沸点溶剂中搅拌、蒸馏并干燥后，加到低沸点溶剂中搅拌形成混合悬浮液；将无机材料溶于极性液体中搅拌形成黄色透明溶液，将其加到上述混合悬浮液中搅拌、分离、干燥，得到提高充放电容量的有机正极材料。本发明的优点是，提高了Li2C6O6的电化学性能，工艺简单、可靠。
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本发明公开了一种锂离子电池高镍正极材料的表面改性方法，首先将高镍正极材料与去离子水混合，搅拌成浆料；然后在搅拌的条件下，向浆料中同时加入酸性溶液和沉淀剂溶液，维持反应体系的pH为10.0～12.0进行反应；接着将反应后得到的浆料进行固液分离，得到的固体烘干后过筛，得到表面带包覆层未烧的高镍正极材料；最后将表面带包覆层未烧的高镍正极材料在氧气气氛中加热至300～700℃并且保温3～12h，然后冷却至室温，得到经过表面改性的高镍正极材料。本发明采用酸性溶液和沉淀剂溶液对高镍正极材料表面残碱进行处理并形成包覆层，此方法有效改善电池制备过程中的加工性能，简化制备工艺，节约生产成本，提高了材料的循环稳定性。
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本发明提供了一种无电流传感器的锂电池荷电状态估计方法，通过电池混合脉冲功率特性(HPPC)实验对电池模型的各个参数进行辨识，测量电池开路电压，建立开路电压与SOC的关系函数，将负载电流作为未知输入，建立系统状态方程和量测方程，并利用变分贝叶斯扩展卡尔曼滤波方法实现SOC和电流的同时估计。本发明能够适用于便携式设备的电池荷电状态估计，不使用电流传感器，降低了便携式设备的体积、成本和功耗，使产品更具有市场竞争力，通过变分贝叶斯扩展卡尔曼滤波方法可以同时在线估计电池荷电状态和负载电流，克服了传统安时积分法和开路电压法的缺点，电池荷电状态估计精度得到进一步提高。
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本发明公开了一种弹用撞击式锂热电池组件，由热电池、击发机构和外结构体一体化组成，其中，热电池采用冲制成型的火帽座，通过收口火帽座固定撞击火帽，简单可靠，质量一致性好。击发机构采用环形槽击发销结构，拔销力小，击发可靠。外结构体巧妙设计了具有准确定位和隔热作用的“十”字定位垫片，保证了击发机构可靠击发热电池和高低温环境下电性能一致性。具有体积小、重量轻、结构紧凑、工艺性好、适合大批量生产的特点。
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本发明提供了一种自支撑电极及其制备方法及一种锂硫电池，自支撑电极的制备方法，包括以下步骤：使含过渡金属的微波吸收剂以及导电修饰物负载于生物质的表面；将处理后的生物质材料置于磁场以及微波场中，进行水热反应，得到基体电极；对得到的基体电极进行载硫处理，得到所述自支撑电极。该制备方法采用匀强磁场诱导辅助一步微波水热制备自支撑电极的方法，该方法与其他电极材料的制备相比，制备的电极材料避免了粘结剂和导电剂等的添加，简便高效、条件温和、成本低、节能环保且独立性强，可批量化生产。相比较于涂布电极，大大提高电极材料的硫的面载量。
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本发明公开了一种电流比较切换模式的三段式单节锂电池充电电路，包括自参考ldo模块、基准电路、电压比较电路、外接电阻和充电环路。本发明在自参考ldo模块中设置了电流比较控制电路，其输出电压作为低压模块的供电电源。在充电环路中设置电流比较切换电路，采用电流镜结构，克服了现有技术电路存在不必要零极点和对用户造成安全隐患的缺点。本发明具有芯片面积减少、降低电路复杂度、降低成本、提高充电电流精度、低压器件电路不易击穿、技术实现难度小、流片成功率高的优点。
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本发明涉及电池领域，尤其涉及一种圆柱锂电池快速化成分容方法。本发明将化成、分容过程同时进行，其详细步如下：①0.1C恒流充电，上限电压3.5V；②0.2C恒流充电，上限电压3.9V；③0.5C恒流充电，上限电压4.2V；④0.5C恒流放电，截止电压2.75V；步骤⑤~⑥为分容过程，得到容量C；⑤0.5C恒流恒压充电，上限电压4.2V，截止电流0.05C；⑥1C恒流放电，截止电压2.75V；⑦0.5C恒流充电，上限电压3.65V，截止电流0.05C；设置V1、V2的良品范围，挑出不良；再通过C、R、K进行分档入库。本专利在达到相同目的同时，简化工艺流程，大大缩减了生产周期。
本发明提供了一种FeOOH/石墨烯活性材料的制备方法，该方法针对单质硫电导率较低，且存在穿梭效应等问题，提出了一种简单水热法制备石墨烯原位生长FeOOH纳米阵列材料，能有效解决单质硫在作为锂硫电池时电导率低，循环性能不稳定，大电流充放电比容量低的问题，该制备方法反应温度低，方法简易，以水为溶剂，未成本低廉，环境友好，具有较高的实用价值和推广价值。
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本发明的目的是提供一种不同于现有评估方法的预测水下航行器用锂电池组不一致性的方法，以克服现有评估方法只能粗略推算一致性性能等级，无法精确评估一致性性能的弊端。本发明基于实测数据进行迭代推导得到的电池运行历史，通过该电池运行历史对各个放电时刻电池的各参数进行计算，从而能够精确预测出各个放电时刻电池组的不一致性。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料的制备方法，本发明将硅源和碳源通过一步液相合成法制备出纳米结构的硅碳负极材料。本发明制备方法相对于机械球磨法制备出的硅碳负极，成本更低，纳米化结构更优，碳材料能均匀的包覆在纳米SiOX表面，提高导电性的同时又有效缓解了充放电过程中发生的体积膨胀，电化学性能优良。
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本发明公开了一种锂电池安全阀泄压装置，装置中，阀体包括内腔和设于阀体底部的排气口，排气口连通内腔，形状记忆合金套筒设置于第一套筒中且过盈配合，在使用温度低于合金转变温度时，形状记忆合金套筒与第一套筒的壁面间产生预紧力，第二套筒围绕第一套筒布置且位于内腔中，其顶端高于形状记忆合金套筒的顶端，第二套筒设有第二排气孔，端盖可滑动连接第二套筒且位于内腔中，端盖固定连接形状记忆合金套筒，复位弹簧固定连接于第一套筒与端盖之间且复位弹簧固定连接形状记忆合金套筒，使端盖在第二套筒中轴向上下运动以带动形状记忆合金套筒上下运动，使得第一排气孔和第二排气孔构成可通断的连通气路。
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常压式锂离子动力电池往复流动冷却系统及控制方法，冷却系统包括滑阀、冷却器、增压泵及储压罐，滑阀包括本体以及设置在本体内腔当中的阀体，阀体包括两个堵头，第一工质接口与第二工质接口上设置有分隔板，分隔板将工质接口分隔为末端连通的两部分，两个堵头能够同时将第一工质接口与第二工质接口的两部分进行封堵，堵头径向移动时能够分别将第一工质接口与第二工质接口的两部分打开；第一工质接口与第二工质接口连接电池组的两端，冷却器的冷却工质出口经过增压泵以及储压罐连接第三工质接口，当储压罐中的压力达到设定值时，增压泵卸荷空转；冷却器的冷却工质入口与第四工质接口以及第五工质接口连通。本发明结构简单，操作方便，可靠性好。
一种石墨烯原位生长FeOOH纳米阵列锂离子电池负极材料的制备方法，将氧化石墨烯加入到去离子水中，制成浓度为0.5mg/mL‑2mg/mL的悬浊液；将可溶性二价铁盐加入到悬浊液中，得到混合物，将所得混合物搅拌后将pH值调节至3‑5，形成前驱物；将前驱物倒入水热反应釜中，在40‑60℃下反应30‑60min，然后将反应温度升高至70‑150℃，反应6h‑12h。本发明采用简单的水热制备工艺，未添加任何表面活性剂，反应在液相中一次完成，不需要后期处理；此方法制得的石墨烯表面原位生长FeOOH纳米阵列，导电性提高，循环性能稳定，在大电流下充放电显示出优越的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极材料分离装置，包括箱体，该箱体的顶部设置有进料口，该箱体的怎么设置有控制面板，箱体的内顶部设置有滚筒，滚筒的两端均设置有与箱体内壁相配合的轴承，滚筒内部设置有搅拌组件，且搅拌组件的一端贯穿箱体并延伸至电机箱的内部，滚筒下方设置有筛网，筛网的两端设置有与箱体内壁相配合的振动器，筛网的下方设置有第一收集槽，第一收集槽的正面设置有第二收集槽。本实用新型的结构简单，设计巧妙，通过滚筒与搅拌组件的配合，筛网与振动器之间的配合，进一步提高了分离效果，保证了分离效果和分离作业的稳定进行。
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本实用新型提供了一种软包装锂离子电池电芯贴胶治具，包括支座以及与支座配合组装的盖板，支座的中部腔体内设置有盛放电池电芯的容纳槽，容纳槽的两侧沿支座的中心对称开设有支座侧胶让位口，容纳槽的头部和尾部对应开设有支座头胶让位口和支座尾胶让位口，盖板的两侧对应支座侧胶让位口的位置处开设有盖板侧胶让位口，盖板的头部和尾部对应支座头胶让位口和支座尾胶让位口的位置处分别开设有盖板头胶让位口和盖板尾胶让位口。本实用新型通过在支座及盖板的两侧、头尾部开设让位口，实现对电池电芯同时进行贴侧胶、尾胶和头胶，解决了现有技术中无法贴头胶的难题，提高了贴胶的工作效率和质量，同时防止隔膜打皱，提高了贴胶的良品率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，包括控温中转缸、自动打料子系统、移动中转罐、二级过滤子系统和挤压涂布模头，控温中转缸包括中转缸、第一搅拌桨和第一温度传感器，自动打料子系统包括气动泵、第一一级过滤网、除铁器和第二一级过滤网，移动中转罐包括移动小车、中转罐和称重仪，中转罐内设置有第二搅拌桨和第二温度传感器，二级过滤子系统包括套筒、一次性滤芯、压力计，第一搅拌桨和第二搅拌桨均与变频器的输出端连接。本实用新型通过变频器调节搅拌桨的转速，将浆料维持在合理的温度范围，保证浆料的稳定性，进一步提升涂膜的均一性，利用称重仪称量浆料重量变化，能够实现自动、稳定的浆料输送及过滤。
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一种锂离子蓄电池化成仪，至少包括DC/AC电路、DC/DC电路、变压器、检测电路和控制电路，蓄电池和电网电压之间依次串接有DC/DC电路、DC/AC电路、变压器，DC/DC电路和DC/AC电路的控制端与控制电路电连接，通过控制电路控制进行DC/DC电路和DC/AC电路的电压转换，负载回路上有电流检测和电压检测电路，电流检测和电压检测电路与检测电路电连接，检测电路与控制电路电连接，控制电路分时完成电网电压对蓄电池的恒流充电、恒压充电和放电，进行化成和分容。
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