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本发明属于光伏增程式锂电清扫车技术领域，具体涉及一种光伏增程式锂电清扫车的智能控制系统，包括多块光伏板和集中控制装置，所述光伏板分别通过可伸缩支架设于清扫车上方，多块光伏板的总面积大于清扫车横截面积，每块光伏板的面积小于清扫车横截面积，在光伏板上设有障碍物探测装置和光照强度探测装置。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过设置集中控制装置，并对其所收集的数据设置相应的指令，集中控制装置通过执行指令使光伏板能够朝向光照强度最强的方向，吸收更多的热能，同时在清扫车上方位置或四周出现障碍物时，能够及时避开，使用灵活性强，能够为清扫车提供更多的电能，有助于能源的有效利用。
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本发明公开了一种高循环寿命的高镍锂电池的制备方法，包括卷芯烘烤、注液、化成、老化，所述高镍锂电池采用高镍正极材料制成，所述卷芯烘烤后使其水分含量为300～600ppm，所述化成是在常温下进行的，所述老化的温度大于45℃。降低烘烤后卷芯的水分要求，极片中的残余水分与电解液反应，生成的HF能够与高镍正极表面的残碱发生反应，采用常温化成，减低HF对SEI膜的破坏影响，在老化阶段，提高温度及时抽空产生的气体有利于反应的正向进行，该反应帮助降低正极表面的残碱量，使气体在早期排除，避免后期循环产气造成电池循环裂化。
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一种铜基石墨烯聚合物锂电池负极结构，包括：负极石墨电解质层，石墨烯薄膜层，铜箔。聚合物锂电的负集流体铜箔上生长石墨烯薄膜层，石墨烯薄膜外层附着石墨电解质层。石墨烯薄膜层作为负极石墨电解质层和集流极铜箔之间的导电层，增加了导电层的导电能力，提高了锂电池的能量密度，而且石墨烯薄膜层与石墨和铜箔均已化学键稳固结合，降低了石墨和铜箔之间的接触电阻和热阻，石墨烯薄膜层也具有良好的导热性能，能迅速把负极产生的热量导出，降低了因温度变化导致负极掉料，增加了聚合物锂电的循环使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池传送装置，包括传送台，所述传送台的顶部一端固定安装有第一转动架，所述传送台上活动安装有第二转动架，且第二转动架设置在第一转动架的一侧，所述第一转动架和第二转动架上分别转动安装有滚筒，两个滚筒上均设有同一个电池传送带，且两个滚筒之间通过电池传送带传动连接，所述传送台上设有空腔，且空腔位于第二转动架的下方，所述空腔内活动安装有活动座，且活动座的顶部延伸至传送台的上方并与第二转动架的底部固定连接。本发明的锂电池传送装置中，能够根据实际需要对电池传送带的松紧度进行调节，而且通过机械化操作，省时省力，操作方便，便于人们调节使用。
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矿用救生舱用锂电池均衡控制电路，涉及涉及电池管理技术领域，包含：一个储能电感L1，一个能量转移电容C1，四个续流二极管D1、D2、D3、D4，四个电力P型MOSFET管Q1、Q2、Q3、Q4。本实用新型对救生舱中的锂电池进行有效的管理，减少电池的充放电深度，延长锂电池的使用寿命，提高锂电池组安全性、老化程度(SOH)的一致性和循环使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用烘干装置，包括柜体，所述柜体的顶部内壁上分别焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板位于第二立板的一侧，所述第二立板的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第一立板并焊接有第二伞齿轮，所述螺杆的外壁上螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部与柜体的顶部内壁滑动连接，所述移动板上设置有凹槽。本实用新型结构简单，旋转手柄可以带动红外加热器进行横向移动，且便于对红外加热器进行更换，使得可以根据需要调节红外加热器与锂离子电池极片的间距，不需要降低锂离子电池极片在柜体内输送的速率就可以将膜厚较厚的锂离子电池极片彻底烘干，提高了生产效率，使用方便。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池零部件技术领域的锂离子电池模组，所述的锂离子电池模组的电池模组上盖(1)包括多块上盖组件(3)，每块上盖组件(3)设置为能够与另一块上盖组件(3)连接的结构，每块上盖组件(3)侧面设置多个弯折的钩耳(4)，电池模组上盖(1)与电池模组侧板(2)连接时，每个上盖组件(3)的每个钩耳(4)设置为能够钩挂在电池模组侧板(2)的一个钩槽(5)上的结构，本实用新型所述的锂离子电池模组，解决大尺寸电池模板上盖注塑成型困难问题，确保电池模组上盖与电池模组侧板之间连接快捷可靠，不再需要辅助部件进行连接，连接工艺简单，有效降低成本。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池用减震固定装置，包括有支撑板、连接于支撑板上的多个平行设置的电池固定框和多个缓冲固定组件。本实用新型的电池固定框可将锂电池绑扎固定于支撑板上，且电池固定框上设置有缓冲层，缓冲层与锂电池接触固定，对锂电池起到缓冲减震的作用；本实用新型每个螺纹连接孔处均是对应的缓冲固定组件，即本实用新型在汽车上的连接安装处也设置有减震缓冲结构，避免电池固定装置易松动的问题。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种使用寿命长的锂电池钢壳，包括钢壳本体，所述钢壳本体的顶部开设有十字型槽，所述十字型槽的内壁底部开设有两个相对立的T型槽，通过在连接孔块、矩形板、第一连接块和连接杆的配合下，可以防止连接板从T型槽的内部脱离，在第一固定轴承的作用下，可以方便连接板进行转动，在矩形块的作用下，可以带动连接板进行移动，在螺栓的作用下，可以将连接板进行固定，同时在连接板的作用下，可以有效地防止外界灰尘落到锂电池本体的极端上，同时在T型块的作用下，通过盖板可以有效地将锂电池本体固定在钢壳本体的内部，在L型块的作用下，可以对T型块进行固定，提高T型块对盖板固定的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池烘干处理设备，包括：一传送带；用于传送电池；一支架；一供气机构；一连接管，与供气机构连通；多个烘干部，位于所述传送带的上方，并沿所述传送带的长度方向间隔布置；其中，所述烘干部包括：一进气管，竖直转动安装在所述支架上，其顶端与所述连接管转动连接，且与所述连接管连通；蜗轮，安装在所述进气管上；喷头，安装在所述进气管的底端，并朝向所述传送带；一蜗杆，与所述蜗轮啮合；一电机，其输出端与所述蜗杆连接。将待烘干的电池置于传送带上，并利用传送带传送。利用供气机构箱连接管、进气管、喷头内通入气体，喷向锂电池，对锂电池烘干处理。利用电机带动喷头转动，能够对锂电池烘干均匀。
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本实用新型公开了一种使用安全性高的锂电池，包括工作组件与卡线组件，卡线组件的数量为两个且分别固定连接在工作组件顶部的左右两侧；工作组件包括外壳，外壳的顶部安装有顶板，外壳的内部固定安装有锂电池主体；卡线组件包括两个竖板，两个竖板相互靠近一侧的凹槽内均固定连接有第一轴承，竖板的底部与顶板的顶部固定连接。本实用新型通过工作组件和卡线组件的相互配合，实现了一种使用安全性高的锂电池，可以针对外部连接电线进行加固，当有外力扯动到电线时，这样作用力会通过卡线组件传递到顶板上，从而有效避免外部电线与锂电池主体相脱离，有效避免安全事故的发生，避免了不必要的经济损失，实用性高。
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本发明公开了一种高耐热、高击穿的锂电池微孔隔膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将隔膜原料混合均匀，得到混合料，所述隔膜原料包括超高分子量聚乙烯、多孔聚酰亚胺微球和成孔剂；S2、将所述混合料加热熔融挤出，经过冷却定型得到铸片；S3、将所述铸片依次经过纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取和二次横向拉伸，得到高耐热、高击穿的锂电池隔膜。本发明制备的隔膜可以满足对锂电池隔膜高稳定性、高安全性、机械性能优良的要求，使用寿命长，生产工艺简单、生产效率高，可实现工业化生产。
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本发明公开了一种基于WIFI网络报警的动力锂电池监测系统，包括电池管理单元和无线通信单元，所述电池管理单元和无线通信单元之间连接有CAN通信总线，所述电池管理单元包括核心处理器，所述核心处理器连接有数据输入端连接有数据采集卡，电平驱动端连接有报警电路，所述数据采集卡的输出端连接有传感器组，所述传感器组的输出端连接有充电电池组；所述充电电池组的充电口还安装有自恢复保险丝；所述无线报警单元的输入端连接有固态继电器开关，所述无线通信单元包括WIFI协调器和编解码器，所述编解码器的输出端连接有WIFI收发器；本发明具有可靠性高、功能多、灵活方便等点，能够有效地保障锂电池组的安全、稳定运行。
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本发明公开一种陶瓷隔膜，包括隔膜材料基材，其特征在于，所述隔膜材料基材至少一侧表面涂布有陶瓷涂层，所陶瓷涂层中含有Li‑α‑sialon粉体，所述Li‑α‑sialon粉体表面包覆有聚合物层，所述Li‑α‑sialon粉体的粒径为5nm‑50um。本发明隔膜表面涂布包覆有聚合物的Li‑α‑sialon粉体，实现锂离子的快速传导，可以提高使用该种陶瓷隔膜的电池在大电流充放电条件下的循环性能；此外，由于表面包覆的丙烯酸酯基聚合物对负极表现出较好的界面稳定性，还能有效抑制锂枝晶的生成，提高叠片电池的合格率，有利于提高叠片电池的生产效率和产品质量，提高叠片电池的市场应用，具有重要的生产指导意义和增加经济效益作用。
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本发明公开一种锂离子电池正极废弃浆料回收系统，包括搅拌机、过滤漏斗、转臂式烘干机、球磨机、流化床、填料吸收塔、筛分机，搅拌机、过滤漏斗、转臂式烘干机、球磨机、流化床依次首尾连接，流化床的排气口连接填料吸收塔，筛分机位于流化床出料口的下方。本发明转臂式烘干机烘出的水分和溶剂由排气管导入到流化床中，并最终随流化床中的有害气体一起进入填料吸收塔，避免了环境污染。本发明的回收系统实现了锂离子电池生产中正极废弃浆料连续高效的回收，不仅能确保回收物料的纯度，而且效率高、污染小，即使在长期使用后仍具有良好的性能表现，从而大大降低了生产成本，提高了电池制造企业的竞争力。
本发明公开了一种锂硫电池用富氮中空碳球/硫复合正极材料及其制备方法，属于新一代电化学储能领域。复合正极材料包括了以三聚氰胺类化合物为富氮碳源制备的富氮中空碳球作为载硫基体和导电网络，具有大的比表面积，高孔隙率以及优良的导电性，并通过简单的复合方法形成富氮中空碳球/硫复合正极材料。本发明提供的富氮中空碳球制备方法简单、环境友好，易于工业化生产，所制备的富氮中空碳球/硫应用在锂硫电池中表现出高的放电比容量、稳定的循环性能和良好的倍率性能等优点，在电动汽车、储能基站和便携式设备领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种锂离子电池最大注液量快速评测方法，先测量正极片、负极片和隔膜的容液率；根据容液率计算出它们各自所吸收的电解液的体积；先测量出电池壳体内腔的空余体积V余；再检测出电芯可容纳电解液的空隙体积修正系数η；最后计算出电池的总注液量m液=（V余+V空×η）×ρ。本发明的评测方法操作简单、结果准确，缩短了调试时间，避免了设备频繁调试对设备精度和生产的影响；并可避免由于电解液注液量不够造成电池的电性能下降，也可为电池的注液量提供准确的设计参数。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、放电、剥离、拆分；步骤S2、外壳、电池负极片、隔膜回收、电池正极片筛分；步骤S3、电池负极片进行高温处理，然后对其后筛分；步骤S4、超声波、稳恒磁场处理结合浸渍液对筛上物处理，最终烧结实现回收。本发明公开的退役磷酸铁锂电池的回收方法工艺流程短，操作控制方便，能安全、快捷、高效地对退役磷酸铁锂电池进行回收，实现变废为宝，回收效率高，能耗低，对环境友好，回收成本低，有效减少了资源浪费，同时也降低了环境污染，符合可持续发展的基本要求，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。
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本发明涉及锂电池修复领域，尤其涉及一种锂电池检测修复设备及其修复方法，包括U架，所述U架的顶部固定有限位组件，限位组件的上方与下方均设置有测压极板，两组所述测压极板的检测面相对，U架侧边固定有立板，立板与限位组件之间安装有闭合机构，测压极板与闭合机构连接，立板表面安装有数字电压表，两组所述外电极片分别与数字电压表的正负极连接端连接，本发明采用电极针、芯块之间的弹性活动，使动电极片在受电池体平面或电池帽施压后形成不同程度的缩入，使动电极片与不同的内电极片接触，从而无需更换电池体的位置，就能直接使其的电极端与数字电压表的电极端正确对应，提高对锂电池的检测修复效率。
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本发明的目的是提供一种锂电池盐雾测试箱，包括有箱体，所述箱体包括有左箱体和右箱体，左箱体和右箱体中间设置有分隔板进行分隔；所述箱体顶部设置有开门，箱体下方位于分隔板底部设置有升降电机，升降电机顶部设置有两根升降臂，两根升降臂顶端分别伸入左箱体和右箱体内，升降臂顶端连接有安装板，安装板上设置有夹具用于安装待测锂电池；所述左箱体左侧顶部设置有盐雾发生器，盐雾发生器右侧为盐雾喷管，盐雾喷管伸入左箱体内。通过设置左箱体和右箱体供测试，两个箱体内均设置夹具来安装待测锂电池，左箱体通盐雾进行盐雾测试，右箱体保持和左箱体一样的温湿度作为比较，并且两个夹具都可以通过升降电机调节位置。
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本发明提供了一种溶液相转化法制备锂离子电池正极的方法，其是通过将正极浆料涂布成型后所形成的膜带放入絮凝剂池内，发生溶液相转化去除有机溶剂，制得锂离子电池正极。与传统溶剂蒸发相转化的方法相比，本发明的突出特点在于采用溶液相转化法制备出具有直孔结构的电极；该结构电极在锂离子电池高负载量大倍率放电时可以大幅降低电极内的浓差极化、有效地提高物质输运效率，从而提高电池的比容量和比能量。
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本发明公开了一种用于锂电池集流体的镀膜工艺流程，其是在厚度为15微米以下的超薄基材上镀金属膜，以获得具有可提高粘合力的镀膜产品，其工艺流程如下，先对超薄基材表面进行前处理，形成一种具有可提高粘合力基底的基材，采用磁控镀膜5‑50nm，再水镀镀膜600‑1000nm；或者先采用磁控镀膜5‑50nm,然后蒸发镀膜100‑700nm，最后水镀镀膜100‑800nm。本发明的基材上的镀膜层粘合力更强以及使锂电池集流体的性能更稳定，所获得的锂离子电池能量密度更大。
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本发明公开了一种可复位锂电池结构，包括第一电池包和第二电池包，第一电池包固定设置于第一电池框架内，第二电池包固定设置于第二电池框架内，在第一电池框架与第二电池框架相邻侧面的上端设有转动设置于两者上表面的封口板，第一电池框架靠近第二电池框架的侧面为开口结构，其下端转动设有第一门板，在第二电池框架的侧面上转动设有与第一门板配合使用的第二门板，第一电池包与第二电池包通过放电线进行并联，在放电线负极连线端设有复位保险模块。本发明结构简单，使用方便，对锂电池充放电时可起到过载保护，使得电池的使用更为安全可靠，同时对锂电池的拿取存放更加流畅，方便快捷，实用性强，便于推广使用。
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本发明公开了一种手机锂离子电池用的高性能封装材料，包括以下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯36‑40份、石墨烯30‑34份、硅丙乳液26‑30份、丙烯酸共聚乳液16‑20份、方解石粉4‑8份、云母粉3‑5份、白云石粉2‑4份、防腐助剂2‑4份、交联剂1‑2份。本发明的目的是提供一种手机锂离子电池用的高性能封装材料，该封装材料能够为锂离子电池起到散热功能，同时具有防腐性能，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
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本发明公开了一种用于氢氧化锂蒸发结晶的MVR降膜蒸发器，包括原料泵、加热室、出料泵、第一效蒸发器组和第二效蒸发器组；原料泵通过进料管与加热室相连，加热室通过管道与第一效蒸发器组相连，第一效蒸发器组通过料管与第二效蒸发器组相连，第二效蒸发器组与出料泵相连；第一效蒸发器组包括第一蒸发器和第一分离器，第二效蒸发器组包括第二蒸发器和第二分离器；第一蒸发器和第二蒸发器内分别设有蒸发腔，蒸发腔内置安装有消泡器。本发明采用MVR蒸发结晶，在氢氧化锂浓缩过程中采用消泡剂对产生的气泡进行去除，能有效增加氢氧化锂的蒸发结晶效果。
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本发明公开了一种锂电池盖板的处理方法，包括如下步骤：（1）盖板表面清洗处理、（2）磷化处理液配制、（3）磷化处理、（4）冲洗处理、（5）干燥处理。本发明对锂电池盖板的处理方法进行了改进处理，有效提升了磷化处理的效果，增强了盖板的防腐防锈特性，提高了其表面硬度等力学性能，延长了锂电池的寿命，极具推广使用价值。
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本发明涉及一种锂电太阳能物联网路灯系统，包括安装于道路两边的锂电太阳能路灯、ZigBee无线模块、无线网关、GPRS基站、无线网络、RS485收发器、智能移动终端、远程管控平台和终端服务器，ZigBee无线模块和无线网关均设置在锂电太阳能路灯上，远程管控平台通过Internet网络和/或无线局域网连接终端服务器，远程管控平台通过无线网络分别连接智能移动终端和GPRS基站，GPRS基站通过GPRS网络连接多个无线网关，无线网关连接通信范围内的多个ZigBee无线模块，在通信范围外的ZigBee无线模块由通信范围内的ZigBee无线模块以接力的方式进行相互协调实现通信连接。本系统通过远程管控平台和ZigBee无线模块对路灯设备实行统一管理，达到照明远程监测、实时监控、智能管控和节能降耗的成效。
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本发明纽扣型锂离子电容器包括正极壳（1）、正极片、负极片、隔膜（7）、电解液、嵌锂极、负极壳（2）、胶圈（5）和垫圈（6），正极片包括正极集流体和正极材料（3），其中，正极材料由正极活性物质、导电剂、粘结剂构成；负极片包括负极集流体和负极材料（4），其中，负极材料由负极活性物质、导电剂、粘结剂构成，此种纽扣型锂离子电容器体积小、高能量密度和功率密度、低漏电和自放电、长寿命≥8万次深充深放、高电压：单体电压3.8V，两颗串联7.6V、宽工作温度：‑40~70℃、可快速放电100 C、免维护；所提供的纽扣型电容器制备方法简单、效率高、成本低、有利于工业化生产和应用。
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本发明中公开了一种废旧软包锂电池的回收方法，包括以下步骤：将废旧软包锂电池以串联、并联或混联的方式，接入负载电阻加以放电通过剖开铝塑膜收集电解液；在破碎后利用隔膜较轻，风选提前加以分离；进一步利用铝塑膜密度相对较低，采用跳汰分选并配合湿式筛分；最后将剩余物质经烘干、粉碎处理后，通过筛选分级和比重分选的方式实现全部有价物的有效分离。采用本发明中的回收方法可实现废旧软包锂电池全部有价物的回收，且回收率和纯度均比较高。
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本发明适用于锂电池材料技术领域，提供了一种碳负极锂电池材料的制备方法，包括以下步骤：S1、准备原料：活性物质、海藻酸钠、乙炔黑、去离子水、石焦油、碳纤维；S2、活性物质制备：取微米级硅粉加入球磨机中，通过球磨机对微米级硅粉进行球磨加工，再球磨途中加入溶剂，再进行球磨处理，随后再取天然石墨加入球磨机中，通过球磨机对天然石墨和微米级硅粉进行球磨。本发明不仅可以快速的对碳负极锂电池材料进行制备，而且制备方法清晰，满足了不同文化程度工作人员能够熟练掌控，而且通过多次球磨加工，有效的降低了粒度大小，便于粒度的均匀分布，而且通过球磨一次筛选一次，不仅降低了设备的强度，而且便于更好的进行球磨加工。
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