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本实用新型涉及一种镍始极片的自动穿棒装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括上吸盘装置、下吸盘装置、过渡托轮装置、导电棒定位装置、基础架；下吸盘装置安装在基础架下部，上吸盘装置安装在基础架上部，过渡托轮装置安装在基础架下部位于下吸盘装置旁部，导电棒定位装置安装在基础架下部位于下吸盘装置旁部。本实用新型能使镍始极片吊耳内侧产生空隙，从而实现自动穿棒；能减小工人的劳动强度，减少工件人为损坏，具有较好的适用性；采用气压驱动和夹紧，工作运行安全可靠，吊耳受力均匀平稳，能提高工作效率，符合自动化生产的要求。
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移动设备用软电缆,涉及电缆的制造技术领域,包括无氧铜导体,在无氧铜导体外设置聚氨酯弹性体绝缘层,在聚氨酯弹性体绝缘层外设置四组绝缘线芯,在绝缘线芯外设置聚氨酯弹性体内护层,在聚氨酯弹性体绝缘层与聚氨酯弹性体内护层之间设置防弹丝填充,在聚氨酯弹性体内护层外设置镀锡铜丝编织屏蔽层,在镀锡铜丝编织屏蔽层外设置无纺布绕包层,在无纺布绕包层外设置聚氨酯弹性体外护套层。电缆特别柔软,且具有很好的抗拉、耐寒、耐油、耐水、耐老化、抗菌、防霉的性能,本电缆主要适用于电力、化工、冶金、港口、货场、矿山等行业的野外线路、电器仪表、电子设备即自动化装置的移动设备的网络配线。
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本实用新型涉及一种连铸二冷供水系统，属于冶金工业技术领域。包括水箱，所述水箱设置在支架上，且所述水箱设于二冷区上方；所述水箱上开设进水口和多个出水口，所述进水口连接进水管；所述水箱内设有过滤器，所述过滤器设于进水口；所述出水口分别连接出水管，所述出水管上分别设有喷嘴。所述出水口的数量为铸机流数和二冷分区数的乘积，且各个所述出水口与各流之间的距离相同。所述进水管上设有流量控制阀，所述水箱上设有液位计。本申请将水箱设于二冷区的上方，使得水箱具有一定的高度，后分流供水，实现各流进水压力一致；进水口设有过滤器，对冷却水进行过滤，保证水质，避免堵塞喷嘴，实现铸坯均匀冷却。
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本实用新型公开了一种助剂喷雾式成粒干燥一体机，其属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置。它主要包括滚筒，滚筒尾部向下倾斜，滚筒内顶部设有挡板，挡板的前端设有助剂管和热水管，助剂管尾部设有喷雾装置，热水管上设有小孔，热水管与挡板的距离为30—50cm；所述挡板位于滚筒的1/6—1/4处；所述滚筒的倾斜度为1：(30—50)。本实用新型结构简单，使用方便，设备占地空间小，成粒及干燥效果好。本实用新型主要用于物料的造粒及干燥。
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一种石油、化工、化纤、电力、炼油、食品、医药、冶金等行业用的陶瓷硬密封磁力蝶阀,它是在阀体中,将金属阀体与陶瓷阀座热镶装紧配合、金属阀板与陶瓷密封件热镶装紧配合,陶瓷密封件与陶瓷阀座紧闭配合,阀体外部可设置手轮、电动、气动等执行器,通过设置一磁力机构,带动阀杆连接外磁转子旋转感应内磁转子旋转,操作控制陶瓷磁力蝶阀的开关限位,空间无接触的带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动金属阀板及陶瓷密封件实现作功,实现零泄漏、无污染,陶瓷密封件与陶瓷阀座弧形硬密封配合,保证了良好的密封效果,由于陶瓷密封件和陶瓷阀座采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了陶瓷硬密封磁力蝶阀的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种连续造渣除工业硅中硼装置，包括罐体，所述罐体的内侧连接有排风扇，所述罐体的外侧连接有排气管，所述排气管的右端开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧连接有活动支架，所述活动支架的外侧连接有拉杆，所述活动支架的内侧连接有滤网，一组所述滤网的内侧连接有活性炭层，本实用新型设置滤网、活性炭层和活动支架，造渣过程中，开启排风扇，将废气吸入排气管内部，使废气依次透过滤网、活性炭层和滤网的内部，通过活性炭层的吸附作用下，有利于对废气中的有害气体进行吸附，达到净化环境的效果，解决了缺少废气净化结构，造渣过程中所产生的高温废气对空气质量具有极大的危害的问题。
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一种可升降的钢包座架，属于冶金连铸设备技术领域，用于连铸作业时支承钢包进行浇注。其技术方案是：本实用新型的上部为可以升降的活动座架，下部为固定座架，四连杆升降机构的连杆通过联接轴分别与升降座架和固定座架进行联接，液压缸的两端分别与固定座架和升降座架相连接，升降座架在液压缸的作用下通过连杆绕着联接轴转动完成升降座架的升降动作。钢包座架具有升降功能后，便于操作机械手安装大包套管，大包套管保护从钢包到中间包的钢流，避免钢水裸露和飞溅造成二次氧化，减少钢中总氧含量、氮含量和钢水温度损失，提高铸坯质量，改善铸坯缺陷。本实用新型可以在现用的钢包座架的基础上进行改造，结构简单、设备投资少、安全可靠。
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本实用新型涉及一种分体式太阳能热水器水箱热交换器管连接件,包括一不锈钢管体,管体的内壁一端设内螺纹孔,另一端设直径小于该内螺纹孔的通孔,该通孔与内螺纹孔连通且两者之间的轴肩上设倒角;还包括一过渡接头,该过渡接头的一端为可与不锈钢管体内螺纹配合的外螺纹结构,且在该外螺纹的端部设与不锈钢管体倒角配合的倒角结构。将过渡接头的外螺纹结构旋进不锈钢管体的内螺纹结构中,利用不锈钢管体的轴肩倒角与过渡接头端部的倒角配合将热交换器的进出水管端的扩口固定密封在不锈钢管体内,管体的外壁与水箱焊接。两者焊接时,由于两者材质均为不锈钢,焊接性和焊接冶金反应等特点相同不易出现缺陷,密封性能好,保证了水箱的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金机械设备领域，公开了一种连铸机中间包快速堵漏机构，包括主安装块、操作块和堵漏块，所述主安装块顶部开设有方块孔，所述方块孔内滑动接触有方块件，所述方块件底部与堵漏块固定连接，所述方块件侧面开设有卡槽，所述方块孔侧壁上开设有横槽，所述横槽内滑动接触有与卡槽配合使用的卡条，所述卡条与横槽侧壁之间焊接有弹簧一，所述卡条顶部设置有延伸杆，所述操作块底部开设有底槽，所述底槽内设置有平条，所述平条底部设置有侧条一，所述主安装块顶部设置有侧条二，所述侧条一与方块件之间焊接有弹簧二，所述侧条二侧面开设有抵紧孔。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便快速进行堵漏操作。
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改进的退火炉氮气供气系统，属冶金生产设施，它包括储气罐、输气管路，其特征是输气管路由主管路、高压氮气管路和低压氮气管路组成，高压氮气管路经过球阀后分出两个支管路，每个支管路上安装有球阀、过滤器、快切阀、调压阀和截止阀；这两个支管路合并后经过安全阀、压力变送器、流量孔板和截止阀后分别通过两路通向两个储气罐；储气罐的输出管路包括事故倒送管路，高压氮气输出管路。本实用新型出现失电时，能自动切换至旁通以保证退火炉的氮气供应；当出现失气失电情况时，能自动实现为退火炉供应氮气以保退火炉安全；当主管网氮气停供时，可以利用高压氮气持续充储气罐，以保证退火炉有足够的氮气供应以保退火炉安全。
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本实用新型涉及一种炼钢车间铁水进线快速测温取样装置，属于冶金技术领域，包括横跨铁水进线轨道的可移动平台车，可移动平台车上设有测温取样机器人和测温取样探头柜，测温取样探头柜内设有多个测温取样探头，测温取样机器人能够拾取测温取样探头以取样测温，测温取样机器人将完成取样测温的测温取样探头测得的铁水信息传递至转炉过程模型控制系统以参与转炉过程模型控制的目标。本实用新型实现了在炼钢车间快速、便捷、准确地完成铁水测温取样，并将信息传递至转炉过程模型控制系统参与转炉过程模型控制的目标，提升了入炉铁水信息的准确性，实现了将准确的铁水特征信息纳入转炉控制模型的工艺目标。
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本实用新型涉及浆式物料分离装置中的主要部件，一种波浪形高开孔率振动筛网，它具有筛基板，筛基板上密布有筛孔，其特征是：所述筛基板横截面为连续三角形波浪结构；本实用新型大幅度提高了筛网的开孔率，从而提高了筛分效率，且筛孔不易堵塞，使用寿命长，广泛用于冶金、开采选矿、建材、化工等行业物料筛分。
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本实用新型涉及一种钒铁冶炼贫渣专用设备,特别是全系列钒铁冶炼的贫渣专用设备,属于冶金钒铁生产技术领域。技术方案是:包含氮气平衡罐、喷粉罐、喷枪、冶炼炉、主吹管道、助吹管道、补吹管道、硫化管道、喷枪管,氮气平衡罐通过补吹管道、硫化管道连接喷粉罐,通过主吹管道、助吹管道、喷枪管连接喷枪;喷粉罐出料连接主吹管道,喷枪设置在冶炼炉上方。采用喷粉贫渣设备后,贫渣效果显著提高,在电铝热法冶炼钒铁中实施以广谱氧化钒为原料生产多牌号钒铁的喷粉贫渣工艺及专用设备,使钒铁炉渣中全钒含量由3%—4%降到1.2%左右,钒回收率提高到95%以上。
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本实用新型涉及冶金连铸技术领域，特别是涉及一种抑制连铸板坯角部裂纹的装备。该装备包括U形卡槽，U形卡槽的顶部两端螺纹连接有压板，U形卡槽的内侧两端分别设有垫块一和垫块二，垫块一的上端与对应的压板之间均设有内弧卡槽块，内弧卡槽块远离U形卡槽侧壁的一端螺纹连接有基础卡槽块一；垫块二的上端与对应的压板之间设有外弧卡槽块，外弧卡槽块远离U形卡槽侧壁的一端与基础卡槽块二焊接；基础卡槽块二与连铸机基础框架固定连接；立弯段耳轴位于基础卡槽块一和基础卡槽块二之间。通过使用该装备，以减弱该位置连铸坯受到不应有的额外较大变形。
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本实用新型提供一种炉皮测温无线传感器外壳，涉及冶金炼铁行业，以解决现有测量炉皮温度工作强度高，工程复杂的问题。一种炉皮测温无线传感器外壳，所述外壳包括支撑件，所述支撑件上侧安装一桶状底座，所述底座底端的圆孔内穿设传感器安装件，所述底座上侧设有上盖。本实用新型实施例用以使炉皮测温无线传感器安装便捷。
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并行传动式碾磨装备主传动齿轮箱,涉及冶金领域,由箱体、输入轴、输入轴双联斜齿轮、两条并行传动链以及主轴齿轮、主轴组成,采用双联斜齿轮副输入-二级并行圆锥齿轮传动-三级齿轮传动,通过两条并行的传动链将输入轴功率分流,使每一条传动链传动的功率减小为原来的一半,从而降低对锥齿轮轮齿强度的要求,并大幅度减小齿轮尺寸参数,利用常规加工设备即可进行加工,降低了生产成本。
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现有冶金施工中，高炉炉壳、热风炉炉壳等一般为直径较大的中厚板，炉壳在加工厂分片制作，现场组装，传统组装方法是在现场采用混凝土硬化场地的方法，占用施工场地时间长，影响施工，费工费时，成本较高，本实用新型公开一种可移动式炉壳快速组装装置，包括炉壳和支架，支架包括底座和挡板，底座包括一根横向支撑和一根纵向支撑，所述横向支撑和纵向支撑的中部交叉固定呈“十”字型设置，位于所述横向支撑和纵向支撑交叉固定位置的外部设有两道加强环，所述两道加强环分别为内环和外环，所述内环和外环上设有连接筋，具备结构简单，稳定性高，能够提前预制，重复使用，移动方便，而且有效地提高炉壳组装的效率。
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本实用新型公开了一种上料台架坯料信号检测装置，属于冶金技术领域。所述上料台架坯料信号监测装置包括支撑机构、光电发射管、连接部件、指示机构及光电接收管；支撑机构设置在输送辊道外侧；支撑机构的高度高于输送辊道；光电发射管通过连接部件设置在支撑机构上端；光电接收管设置在台架下端；光电发射管与所述光电接收管倾斜对射；光电接收管接收光电发射管射出的红外线；光电接收管与指示机构连接，将信号传递给指示机构。本实用新型上料台架坯料信号监测装置检测坯料到位准确率达到100％。
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一种纳米氧化锌及低熔点金属氧化物粉体的生产设备,属冶金技术领域。本实用新型克服了以往采用化学法生产纳米氧化锌及低熔点金属氧化物粉体带来的能耗大,污染严重,设备复杂,投资多等缺陷。采用等离子汽相法生产纳米氧化锌及低熔点金属氧化物粉体,其结构是在机架下部设有Z轴升降系统,中部设有X轴运动系统,在X轴运动系统的导轨上固定有Y轴运动总成,在该总成上固定有双层体壁的冷水铜坩埚;在机架上部设有由电极、电极升降杆及其啮合的导轨组成。其中电极接电源的正极,电源负极与坩埚相接,坩埚上方设有带粉尘出口和法兰的汽化室。适合作生产纳米氧化锌及低熔点金属氧化物粉体的设备。
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本实用新型提供了前圆后方料磨料型高炉布料溜槽，属于冶金机械配件技术领域。该高炉布料溜槽，包括溜槽本体；溜槽本体的圆段的两侧端部依次设置有短压板和长压板，溜槽本体的方段嵌套有与溜槽本体固定连接的出口衬板；溜槽本体的圆段内侧嵌套有落料衬板，落料衬板和出口衬板的上表面和侧面设置有耐磨陶瓷层；若干落料衬板自圆段至方段呈阶梯状设置，相邻的落料衬板之间通过弧形耐磨陶瓷衬板相连接；短压板和长压板压紧所述落料衬板。本实用新型提供的前圆后方料磨料型高炉布料溜槽，具有结构新颖、简单、合理、耐磨性好、使用寿命长、布料精度高的优点。
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本实用新型涉及云台装置，特别涉及一种高温电动云台。本设计包括与云台装配的垂直旋转轴和水平旋转轴，垂直旋转轴为空心轴，在垂直旋转轴下部的侧壁上设有冷却空气进口，云台的两侧壁的装配孔与水平旋转轴两端装配后留有缝隙，该缝隙即为排气口。本设计具有耐高温(环境温度低于200℃)，安装方便，操作灵活等优点；能有效降低高温环境里的监控死角，提高了工业自动化生产过程的可视化程度；方便工作人员对高温环境里的设备和工件等进行更加直观的监测，有效降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率；对高温工业环境的安全生产和质量控制等起到了良好的可视化辅助作用。可广泛应用在冶金、钢铁、电力、玻璃、水泥、石油等行业。
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本实用新型涉及一种电极接头自动加工线的改进,属于冶金电极接头加工技术领域。该线的改进之处在于:还包括主要由底板以及安置在底板上的检测夹具构成的检测机,且其中输送装置的开合式机械手分成两组,分别间隔固定在两根下横梁上,两只分别安装在两根下横梁一端的开合驱动油缸通过各自的驱动机构分别与相应组的开合式机械手衔接,所述两根下横梁分别通过其两端的立接杆与可沿龙门框架水平移动的上横梁连接,所述上横梁通过水平驱动油缸可沿龙门框架水平移动。采用上述改进之后,本实用新型可以将检测工序融入其中,一气呵成地完成包括工序中间检测、剔除不合格品在内的操作,从而使电极接头加工生产线更为完善。
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本实用新型涉及钢铁冶金热处理装置领域，旨在解决现有工件在真空炉内热处理时，抽真空速度慢，耗时长，真空度也不高的问题，提供真空热处理装置，包括炉体，由耐热砖组成，炉体围成炉膛；炉壳，包覆于炉体的外周；电热元件，设置于炉膛的内侧壁；真空抽取机构，包括耐热钢管、多个抽取管道和真空泵；耐热钢管密布于炉膛的侧壁，耐热钢管的周壁贯穿设置有多个真空抽取孔；多个抽取管道分别贯穿设置于炉体且间隔分布，真空泵位于炉壳的外侧，耐热钢管与真空泵之间通过抽取管道连通。通过密布的耐热钢管从炉膛的各个方向同时抽取，显著提高抽真空的速度，以提高生产效率，具有很好的热处理效果。
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本实用新型涉及一种冲激式除尘器除尘系统，属于冶金行业烧结机除尘设备技术领域。技术方案是：包含冲激式除尘器（1）、储泥池（4）、溢流槽（6）和蓄水池（7），储泥池（4）与蓄水池（7）上部通过溢流槽（6）连通，储泥池水面（3）高于蓄水池水面（5），溢流槽（6）位置高于蓄水池水面（5），蓄水池（7）通过循环泵与冲激式除尘器（1）的除尘主管道连通，冲激式除尘器（1）的除尘主管道上设有多个喷嘴，冲激式除尘器（1）的排泥管道与储泥池（4）连通。本实用新型的有益效果是：能够彻底解决排泥管道和除尘器的堵塞现象，提高除尘效果。
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本实用新型涉及一种电动葫芦支撑端在线修复结构，属于冶金行业电动葫芦设备技术领域。技术方案是：支撑轴（12）的一端与圆钢板（11）中心垂直焊接在一起，支撑轴（12）的另一端装配有轴承（6），轴承（6）通过止动垫片（16）和锁紧螺母（8）固定；圆钢板（11）通过螺栓组件（17）和电动葫芦外壳（4）端面连接；卷筒（3）的内壁上焊接腹板（7），长套（2）的内径与轴承（6）的直径相匹配，长套（2）焊接在卷筒（3）的腹板（7）上，长套（2）与卷筒（3）位于同一轴心线；轴承透盖（5）与轴承（6）内圈紧贴。本实用新型的有益效果是：能够使卷筒和支撑座之间支撑定位可靠。
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本实用新型涉及电磁感应加热式粉末振动真空热压成形装置。成形装置主要包括机身框架、抽气密封机构、振动加载及缓冲机构、静载荷加载机构、电磁感应加热、模具组件和振动压头。成形时，电磁感应加热线圈位于阴模外围，振动压头从上方顶紧上模冲，通过上模冲将振动传递至粉末；阴模、上冲模、电磁感应加热线圈和振动压头位于密封的密封框内，实现了真空或可控气氛、感应加热及振动热压烧结生产方法特点的集成。该装置结构简单，成本低、耗能小、效率高、易推广，属于粉末冶金与陶瓷制品生产技术领域。
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一种立式锥面板沉淀罐,由罐体、罐体下部的自由沉淀区、中部的锥面板沉淀区、上部的集水沉淀区、罐体支脚构成,其中的锥面板沉淀区由六个以上锥面板和位于罐体中心的集水管构成,锥面板间距为30mm～500mm,锥面板与水平面夹角为30°～60°。该结构的特点是,在主要沉淀区采用竖向布置的多层锥面板,从而实现罐体的立式安装,同时废水在锥面板之间流动沉淀,流通面积大,停留时间长,有助于泥渣的快速聚集沉淀,集水区排泥管保证了污泥浓度波动大的情况下出水水质。与斜管沉淀池相比,结构占地面积小30%,基建投资省(30～60)%,安装方便,沉淀效率高,抗冲击负荷能力强,为冶金、化工、热电等行业提供了一种理想的斜板沉淀分离废水装置。
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