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本实用新型涉及一种微波加热生物质还原软锰矿的装置，属于微波冶金领域。该装置的物料从进料口进入微波腔体内回转炉内，回转炉一头与通气管道相连，用来保持炉内低氧或无氧气氛，回转炉内设有螺旋搅拌器，回转炉内的热源来自微波磁控管，保温层用来保持回转炉内的温度，回转炉通过出料通道和安全压力阀与反应炉相连，反应炉通过出料通道与冷却炉相连，另一头连接除尘装置，冷却炉中设有淋水器，冷却水由循环水泵产生，分别设有进水口和出水口相连，淋水器用来对冷却炉中的物料冷却。
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本实用新型公开了一种用于凿岩机更换的移动小车，属于钢铁冶金行业领域。包括U形卡槽，所述卡槽倾斜设置在托盘上方，所述托盘底部四角固定安装有空心套管，所述空心套管套设在支撑柱的外部，所述支撑柱底部固定安装有底盘，所述底盘中心固定安装有千斤顶，底盘底部固定安装有定向轮和万向轮。本实用新型利用小车推至开口机下方时，控制千斤顶升降，来调节凿岩机的安装位置，具有凿岩机重量较轻，移动升降灵活，一人便可使用进行更换工作，操作简便，定位准确的优点，目前更换时间可控制在30分钟左右，大大缩短了更换时间。
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本实用新型涉及冶金化工降温技术领域，提供一种硫酸锆结晶用的给水降温装置，包括结晶锅体及给结晶锅体供水的供水母管，所述供水母管的其中一端为密封设置，且其密封端分别设置有与结晶锅体连接的大进水管、中进水管及小进水管，其中大进水管、中进水管及小进水管三者之间成阶梯式排列，所述大进水管、中进水管及小进水管中靠近结晶锅体的顶端处均设置有控制阀及流量计，其中流量计位于控制阀与结晶锅体之间，所述结晶锅体上还设置有温度计。本实用新型具有结构简单，使用方便等特点。
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本实用新型公开了一种脉冲式涡流探伤探头,该脉冲式涡流探伤探头由手握套、拉杆和脉冲器三个部分组成;拉杆由内管、外管套置构成,内管的首端通过弹簧活节与脉冲器连接,手握套装在外管的末端,在脉冲器内设有1个激励线圈和至少一对接收线圈;接收线圈对称式设置在激励线圈内;有益效果是很好地解决了铁路运用中的机车铸钢轮芯无损检测和中修过程齿轮端无法探伤的两大难题;由于脉冲式涡流是综合频率激励,能够排除铸钢轮芯表面凸凹不平的干扰,检测到轮芯表面下一定深度的裂纹,从而保证了探伤结果的可靠性;因为该探头探伤是没有盲区;在其它领域也会得到广泛的应用,如石油、化工、冶金、机械、船舶、锅炉、压力容器防腐层较厚设备及部件无损检测。
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本实用新型涉及一种锌垛运输过程中整形装置，属于湿法冶金电积设备技术领域。主要包括相邻两台锌垛输送链设备、安装架、整形导板，所述的安装架均匀的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧，整形导板固定安装在安装架内侧，两个整形导板前端为“八”字型敞口；所述的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧的安装架顶部固定连接有横拉杆；本实用新型能够将从前一台锌垛输送链设备运输而来的锌垛，进行整形、校正锌垛的偏心现象，保证整齐平稳的运输到后一台锌垛输送链设备上，同时防止锌垛发生掉落；大幅节约了整形的时间以及长距离多段式传输系统应故障而停机处理的等待时间，减少故障频次，降低人工成本，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种冶金设备部件，具体涉及一种精炼炉的炉盖加料装置。本实用新型的技术方案如下：一种精炼炉的炉盖加料装置，包括自动上料加料管、漏斗、下料管、水冷套和氮封装置，所述下料管安装在所述漏斗的下部，所述水冷套设置在所述下料管的前端，所述自动上料加料管工作时插入所述漏斗中，所述氮封装置设置在所述自动上料加料管的前端；所述氮封装置包括进气管路和拉瓦尔喷嘴。本实用新型提供的精炼炉的炉盖加料装置，结构简单，维护方便、成本低，延长了设备的使用周期。
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一种优质高效烧结环冷机，在架体中部设置风箱装置，回转体装置与风箱装置之间设置复合密封装置，在风箱装置上设置支承辊，在架体中部设置压轨装置和侧挡辊，在风箱装置上部设置罩子装置，在架体侧面设置传动装置，在风箱装置下部设置复位辊；台车栏板水槽采用双层隔温装置，在台车上部设置台车栏板，在回转体框架下部设置支撑轨；轴承座端板焊于轴承座靠近台车一端，滑动轴承嵌套于轴承座和轴承座端板内，回转体框架与台车之间设置有隔环。该实用新型台车通风效果好、漏料少、更换方便、强度高，环冷机上部水密封水槽变形小，使用寿命长，复合密封装置防漏风效果更好，环冷机工作效率高，应用于冶金设备技术领域烧结设备中。
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本实用新型涉及一种型钢轧机轧件引导装置，属于冶金行业型钢轧机设备技术领域。技术方案是：包含入口导卫和出口导卫；所述入口导卫包含两个或两个以上的入口导卫体，两个或两个以上的入口导卫体并排布置构成一个整体，所述入口导卫体呈喇叭型；所述出口导卫包含两个或两个以上的出口导卫体，两个或两个以上的出口导卫体并排布置构成一个整体，所述出口导卫体呈方形管状结构；所述入口导卫和出口导卫分别设在轧辊的入口和出口。本实用新型的有益效果是：更换轧槽时，只需要调整轧辊，就能够使轧辊孔型与入口导卫和出口导卫保持在同一轧制线上，方便快捷，不需要移动或更换导卫，减少导卫的移动或更换频次，提高轧钢生产作业率。
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本实用新型属于冶金行业生产设备,具体涉及卸卷小车托辊及其锁紧装置,它包括托辊、液压油缸,其特征是托辊上设有具有齿轮的套圈,液压油缸上安装有具有齿条的定位块。本实用新型的液压油缸无杆腔带压时,齿轮与齿条啮合制动(即托辊夹紧);液压油缸有杆腔带压时,齿轮与齿条脱离,托辊转动灵活,完全可以满足钢卷对尾的工艺要求。
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本实用新型公开了一种多层冷轧复合板采用基材头、尾接引带的引带焊接结构，它涉及冶金系统的轧钢技术领域。它包括引带、带钢卷，引带与带钢卷采用“U”型搭接角焊固定，引带采用低碳钢，引带的厚度为1.5‑3.0mm，引带的宽度与带钢卷的宽度一致，引带与带钢卷的连接处设置有便于焊接的倒角，倒角尺寸为25‑40mm，角度30°‑45°。本实用新型能够节省大量原材料，同时也可以提高生产效率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种对铜湿法冶金中铜电积产生的酸雾进行吸收的装置。目前电解槽上一般加玻璃钢盖,加盖可基本消除酸雾对人和设备的危害,但玻璃钢盖投入成本高,操作不方便,劳动强度大,生产效率低。本实用新型的技术方案为:包括一耐酸框架,其具有四个连为一体的密封侧面,其上下开口,上部的侧壁上开有至少一个通孔,所述的通孔处连接一支风管,支风管的下部连接在位于框架下方的总风管上,所述框架的上开口覆盖一耐酸布。本实用新型罩在电解槽上,电解槽的四周接近密封,可有效阻止酸雾挥发到车间环境中;结构简单、安装方便、酸雾捕收效率高,操作方便,空间利用率高。
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本实用新型涉及一种用于熔模铸造涡轮叶片的圆盘式浇道，属于熔模铸造技术领域。用于熔模铸造涡轮叶片的圆盘式浇道，包括圆盘浇道本体，所述圆盘浇道本体的正面中心处设有用于连接浇口杯的凸台，所述凸台为空腔，所述凸台上环向设置有开口，所述圆盘浇道本体的背面设有叶片浇道。有益效果：浇道采用圆盘式设计，使焊接到该浇道上的叶片在浇注后具有温度场分布均匀的特点，从而使铸件获得的晶粒细小化；该浇道结构简单，便于加工；能满足绝大多数涡轮叶片的焊接组合；能快速充型及补缩冒口，提高铸件的冶金质量；浇道内圈及外圈的结合能使叶片达到较高的出品率，降低金属材料的损耗，节约成本。
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本实用新型公开了一种LF精炼钢包加揭盖装置，属于冶金设备领域。它包括机架、横梁轨道、移动系统，机架上设置有的横梁轨道，移动系统位于横梁轨道上，移动系统包括横移驱动、升降驱动、横移小车和升降装置，横移小车和升降装置滑动连接，横移驱动与横移小车连接，升降驱动与升降装置连接，升降装置的下方安装有“L”型吊钩，“L”型吊钩的弯曲方向与钢包运行方向垂直，且与横移小车的移动方向平行。本实用新型现有钢包加揭盖装置不适用于LF精炼炉的钢包车运行轨道垂直于转炉或电炉钢包车运行轨道的问题，具有结构简单、安装方便、可自主实现独立加揭盖动作。
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本实用新型公开了一种链板式喂料机,属于输送机械,主要包括机架;由动力装置驱动的主动辊,所述主动辊上安装有主动链轮;从动辊,所述从动辊上安装有从动链轮;传送链,所述传送链环绕于所述主动链轮和从动链轮之间,所述传送链的链节上固定有槽板,相邻的两块槽板搭接;张紧装置,所述张紧装置安装于所述机架与从动辊之间;所速槽板的搭接面为圆弧面。解决了链板式喂料机的链板在链轮上转弯时,前后两块链板的搭接处产生较大的缝隙,容易漏料的技术问题。本实用新型结构设计合理,广泛应用于矿山、冶金和建筑等行业中。
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本实用新型涉及冶金、化工行业所需的升温预热炉装置行业领域，公开了一种使升温预热炉升温均匀、防止伸缩节烧裂的装置，升温预热炉包括炉体、换热器、连接炉体与换热器的伸缩节，伸缩节内部靠近炉体的一端设置有防烧裂器，防烧裂器采用耐高温钢板材质，上面开设多个均匀分布的通孔，本方案通过防烧裂器的设置，使炉体内的高温烟气均匀的送进换热器内，这样使连接炉体与换热器的伸缩节受热均匀，换热器内的高温烟气能够均匀缓慢的进入换热器，避免伸缩节烧裂的情况出现，使系统升温正常，保证生产质量。
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本实用新型公开了一种分段调节烧结铺底料摆动漏斗，属于冶金烧结设备领域。它主要由前挡板、左右两个侧挡板、后立板和后斜板组成；所述后斜板的内侧面上设置有纵横交错的多个后侧加强板，与后斜板相对的前挡板内侧面上设置有纵横交错的多个前侧加强板；所述前侧加强板沿前挡板的纵向间隔布置有4个，其中上面两个前侧加强板为角钢，下面两个前侧加强板为槽钢，槽钢的开口与前挡板的板面相对；所述前侧加强板沿前挡板的横向间隔布置多个，它们都是角钢。本实用新型通过增强漏斗体的结构强度，降低其受烧结高温的影响，减小高温下变形了，保证闸板的活动顺畅性，提高设备的运行稳定性。
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本实用新型公开了一种气动衬氟塑截止阀,包括气动装置、气动装置输出轴、截止阀阀体、阀芯、阀芯连杆、进口、出口;所述气动装置上设置有气动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着气动装置输出轴,气动装置启动,气动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔、阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
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本实用新型公开了熔渗铜模具，涉及粉末冶金技术领域，针对现有模具通过铜液自主流通性能差，成型件表面铜厚度难以把控，还是会造成成型件表面铜液堆积，工人工作强度大等问题，现提出如下方案，包括模具本体和加工件，所述模具本体的内部放有加工件，所述加工件的顶部设有压板，所述压板的顶部固定连接有压杆，两个所述压杆之间设有收集盒，所述压杆的一侧焊接有连接套，所述连接套外贯穿设有导向杆。本实用新型结构简单新颖，对多余的铜液进行收集，控制对加工件表面渗铜的厚度，减少对加工件表面的打磨量，减少加工工人作业量，提高工作效率，适合进行推广使用。
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本实用新型公开了一种吹氩密封及洁净钢水的长水口装置，属于钢铁冶金技术领域。本实用新型长水口的特征在于改变中间部位形状，在长水口中间形成贮流区，同时在贮流区设置一圈吹氩孔，本实用新型的长水口可同时实现钢液密封防止吸氮和吹氩搅拌脱气功能，通过贮流区吹氩孔吹入氩气并使得贮流区充满氩气，可保持长水口与钢包出水口间缝隙的气体为正压，实现了密封功能有效防止钢水吸气，还可利用长水口管径突变引起的钢水散流与氩气充分接触，以达到脱除钢中气体目的，保证了钢水的纯净度。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体是一种用于高炉水泵房的高效补水装置，包括高炉水池，所述高炉水池一侧内壁顶部安装有液位计，且高炉水池一侧外壁顶部安装有过滤壳体，过滤壳体位于液位计的外部，所述高炉水池一侧外壁安装有安装壳体，且安装壳体底部内壁两端均安装有抽液泵，且抽液泵进水端安装有进水管，进水管另一端延伸到安装壳体的外部，本实用新型能够通过设置在高炉水池上的液位计，能够对高炉水池的水位进行监测，其中一个抽液泵开启，将水通过加水管进入到高炉水池中，控制另一个抽液泵开启，这样能够避免因无法及时倒泵影响冷却，提高了抽液泵的使用寿命，且不需要人工操作进行补水，减少了工作人员的工作量。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及铝挤压机后部处理设备定尺锯切长度的检测装置,或者说是一种铝型材定尺长度检测装置,其特征是:它至少包括定尺路轨装置、位置编码码尺、拖链装置、位置编码读码器、定尺机头和控制阀块,定尺路轨装置固定在基础上,在定尺路轨装置长度方向上固定有位置编码码尺,定尺机头与定尺路轨装置导轨滑动连接,定尺机头由垂直机头体与横臂构成,定尺机头的垂直机头体与横臂之间连接油缸,垂直机头体固定有位置编码读码器和拖链装置连接。提供一种可以准确检测定尺装置的位置,提高铝型材的定尺精度和铝型材的成材率的铝型材定尺长度检测装置。
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本实用新型公开了一种C型封闭料场刮板机轨道结构，属于冶金原料输送技术领域。本实用新型包括刮板机轨道，所述刮板机轨道的两侧沿长度方向均匀间隔设置有多个压轨器，且两侧的压轨器呈对称分布，所述刮板机轨道靠近料格一侧的压轨器两侧分别设有止挡钢板一和止挡钢板二，所述止挡钢板一和止挡钢板二均与刮板机轨道外侧相贴合。针对于现有技术中存在的问题，本实用新型拟提供一种C型封闭料场刮板机轨道结构，能够有效解决运行过程中由于刮料产生的侧向力等因素导致的轨道侧向位移等问题，相较于传统定期维保调整的方式，极大地节约了资金成本，且不影响原料生产作业，提高了生产效率。
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本实用新型属于钢铁冶金工业棒线材轧制技术领域，涉及一种棒线材轧制生产线。本实用新型提供的棒线材轧制生产线，包括夹送辊和转辙器，以及依次通过辊道连接的加热炉、BD轧机、第一棒材轧机组、第二棒材轧机组和线材轧机；加热炉与第一棒材轧机组之间设置有旁通辊道，旁通辊道与BD轧机并列设置；夹送辊和转辙器可选择的设置在第一棒材轧机组与第二棒材轧机组之间和/或第二棒材轧机组与线材轧机之间。本实用新型可以同时满足多种产品规格的生产，提高产品的多样性，还可以根据不同的场地条件利用枝状布置方式，提高轧线布置的灵活多样性，适应性强。
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一种板带给料机,底座上面设置带式输送装置,带式输送装置上方设置与底座固定的料槽,料槽顶部一端设置进料口,带式输送装置的环形胶带外面套有由若干形状相同的带节依次相连构成的环形板带,带节由带面一端连有大耳、另一端连有小耳构成,带节依次挂接构成整个板带。本实用新型用于煤炭、冶金、矿山、电力、港口、建材、化工等行业的物料输送、给料,采用带式输送方式,给料量大;采用板带,抗冲击性能强;支撑托轮结构拆卸、安装方便,维护费用低,零部件通用性强;闸门采用马达带动操车销齿结构,结构新颖、实用,可方便调整给料量大小,节省了人力;弹性清扫器依靠弹簧弹性可紧贴于板带表面,无需调整清扫器和板带间的间隙,方便维护。
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本实用新型属于冶金技术技术领域，且公开了一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，包括中心轴和辊套，所述中心轴的左侧从左到右依次开设有第一圆形腔和第二圆形腔，所述中心轴顶部的两侧均开设有贯穿整体的第一圆形槽，所述辊套内腔的两端均开设有环形槽，两个所述环形槽通过外侧的第二圆形槽连通。本实用新型通过第一圆形槽、环形槽和第二圆形槽等结构达到增强冷却延长使用寿命的目的，通过设置第二圆形槽，改变了辊子内部的水冷通道，增大了降温液体与辊子的接触面积，缩短了离辊面的间距，本申请相对于现有技术而言具有换热效果好的优点。
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