福建有色金属理论与应用

建筑材料及其制作方法 1387     

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本发明公开了一种建筑材料及其制作方法，属于建筑领域。该建筑材料按以下重量份数的原料制成：石蜡30~60份、多孔介质载体12~55份、粉煤灰35~115份、水泥70~300份、骨料16~72份、植物纤维35~115份、粘合剂2~8份、促凝材料2~15份。本发明的建筑材料以石蜡为相变材料、多孔介质为载体制成相变复合物，配合使用轻质材料植物纤维以及炉渣为骨料，原料易得，且将植物纤维、炉渣等废弃物变废为宝，资源化利用原材料，所得建筑材料的容重轻，且其可伴随吸热放热现象实现能量的储存与释放以及温度的调节控制，无污染、无毒害，有利于环境保护，而且节能。

贵金属分离用萃取剂和应用该萃取剂萃取分离贵金属的方法 1261     

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本发明公开了一种萃取分离用萃取剂及应用上述萃取剂萃取分离方法，在所述萃取剂中，根据烷基链选择的不同，提高了所述萃取剂在有机溶剂中的负载率；并且提高其疏水性；由于化学结构的稳定，所以萃取剂的重复利用性得到相应的提升，实现对环境的保护；通过控制盐酸浓度，可实现金与其他贵金属和/或其他金属、铂、钯、铑和其他贵金属之间的分离。所述萃取分离方法具有如下优点：(1)通过简单的方法合成新型萃取剂；(2)利用溶液萃取的方式，萃取分离金；(3)通过硫脲等反萃剂，实现对于金及其他金属和/或其他贵金属的反萃取；(4)通过重复性实验，证明了该工艺方法简单，绿色环保，操作方便，并且可实现实际工业生产。

自动抓渣控制系统 1252     

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本发明公开的一种自动抓渣控制系统，自动抓渣控制系统包括下半部分埋于地下的装置主体，所述装置主体内设置有开口向上的堆放坑，所述堆放坑的后侧内壁内相连通的设置有收纳室，所述收纳室内以及所述堆放坑的右侧内壁内设置有抓渣组件，位于所述堆放坑内且位于所述抓渣组件的下侧设置有炉渣承载组件，位于所述堆放坑的左右侧内壁上设置有可对堆积在所述炉渣承载组件上的炉渣进行喷淋降温的喷淋组件，所述堆放坑的右侧设置有通过基座固定在地表之上的轨道，所述轨道上设置有运输车组件；本例旨在设计一种自动抓渣系统，通过传感器识别出渣口堆渣情况，并利用编码器进行控制，当识别到出渣口炉渣堆满后，自动操作清运出渣口的炉渣。

铜冶炼过程中的渣型优化剂及其制备方法 990     

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本发明公开了一种渣型优化剂，其包括25%‑30wt%Al2O3，20%‑30wt%的SiO2，15%‑20wt%的Fe粉，15%‑20wt%的石灰，5%‑10%Na2CO3。本发明还提供了调渣剂的制备方法。本发明提供的渣型优化剂具有熔点低、熔化速度快、熔渣流动性良好、吸附夹杂能力强等优点，因此其作为渣型优化剂具有良好的调渣、提高As、Pb等杂质元素的吸附夹带脱除的效果，降低了铜冶炼过程中危废渣的产出量，避免危废渣渣堆放不善造成的环境污染，同时降低了危废渣的处理成本。而且这种调渣剂使用方便，不会增加工人的劳动强度，提高了铜冶炼过程中的杂质元素脱除能力，从而降低生产成本。

从钨钼废渣中回收多种金属的方法 857     

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本发明涉及一种从钨钼废渣中回收多种金属的方法，包括以下步骤：将废渣与水混合，调浆浆化，浆化后经过压滤设备进行压滤，得到成滤渣料；将滤渣料经过烘干设备烘干得到烘干料，将烘干料放入破碎设备破碎，得到破碎料，将破碎料、水和碱性试剂加入调浆槽，得到调浆液，将调浆液加入高压氧浸设备内，加热加压进行反应，得到反应后物料，将反应后物料经固液分离设备，分离出液相和固相；向液相加入还原剂，产生沉淀，加水调浆后进行重选，得到铬的氢氧化物产品；重选后的剩余液相进行离子交换，得到钨产品；前述分离得到固相再分别回收铜盐、镍盐、钽和铌产品。该方法可以回收低品位钨钼废渣中多种有价值元素，具有较好的性价比。

冶金设备用的摩擦式制动器装置 1110     

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本发明公开了一种冶金设备用的摩擦式制动器装置，包括滚筒和钢索，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑杆的右端固接有套筒，所述套筒与钢索间隙配合，所述滑杆的右端外壁固接有支板，所述支板的左端固接有弹簧，所述弹簧与滑杆套接相连，所述钢索的下端固接有桶体。该冶金设备用的摩擦式制动器装置，通过滚筒与钢索的配合，通过滚筒与第二齿轮的配合，通过第二齿轮与第二转轴的配合，通过钢索与套筒的配合，通过套筒与滑杆的配合，通过滑杆与支板的配合，通过弹簧的弹力的作用，通过滑块与滑槽的滑动卡接，通过滑杆与竖杆的配合，可以限制钢索的摆动幅度，保证装置的工作效果，提高工作效率，实用性强。

废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法 963     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括以下步骤：先将废旧磷酸铁锂电池拆解得到的正极片置于含有稀碱液的超声处理使得磷酸铁锂材料和铝箔分离.再将磷酸铁锂材料烘干后进行在常温条件下酸浸并控制酸性溶液的量，使得反应完成后溶液pH为2.5~6.5，铁以磷酸铁的形式存在于不溶渣中，其中锂的浸出率大于97%、铁的浸出率小于0.1%，过滤得到滤液和不溶的磷酸铁，将不溶渣热处理除去其中的有机物得到正磷酸铁，滤液净化富集后加入磷酸三钠反应得到磷酸锂。整个回收过程中锂和铁的收率分别达到96%和99.5%。该方法使用的设备简单工艺流程短并高效率回收有价值的原料。

钨钴废渣的回收方法 786     

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本发明涉及一种钨钴废渣的回收方法，包括以下步骤：将钨钴废渣与水混合，调浆浆化，浆化后经过压滤设备进行压滤，得到成滤渣料；将所述滤渣料经过烘干设备烘干，祛除油分和水分，得到烘干料；将所述烘干料放入破碎设备破碎，得到破碎料；将所述破碎料、水和碱性试剂加入调浆槽，得到调浆液；将所述调浆液加入高压氧浸设备内，加热加压进行反应，得到反应后物料；将所述反应后物料经固液分离设备，分离出液相和固相；将所述液相加入还原剂，回收铬之后的剩余液相进行离子交换，得到钨产品。本发明可以对钨钴废渣中的钨和铬进行高效回收，回收率大于等于95％，具有极好的可回收性价比。

利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法 884     

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本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法，在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂，制球，烘干脱水后，进行深度还原，熟球冷却后进行球磨，产生的矿浆送入磁选系统，经过磁选机选别，可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉，该铁粉压块成型用于电炉炼钢，有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣，尾渣用于硅酸盐水泥辅料，还原尾气用于烘干系统的热能，最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后，还原性气体返回再利用，净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙，硫化钙等钙盐，捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料，该方法节能环保，易操作，成本低，处理效率高。

亚临界水热处理废旧磷酸铁锂电池正极片的方法 1237     

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本发明属于废旧锂离子电池正极材料回收再利用技术领域。本发明提供一种简单有效的处理废旧磷酸铁锂电池正极片来制备环境功能材料羟基磷酸铁的方法，实现对电子废弃物的安全绿色处理。本发明涉及的一种亚临界水热处理废旧磷酸铁锂电池正极片制备羟基磷酸铁的方法，包括电池拆解、亚临界水热处理、过滤干燥等步骤，制备的羟基磷酸铁材料可用于吸附水中重金属，参与类芬顿反应降解有机染料。

钾明矾悬浮焙烧分解生产氧化铝、硫酸钾和硫酸的方法 1159     

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本发明公开了一种钾明矾悬浮焙烧分解生产氧化铝、硫酸钾和硫酸的方法，将钾明矾投入到第一悬浮焙烧炉系统进行焙烧脱水并预热，然后将预热并脱水后的无水钾明矾引入第二悬浮焙烧炉系统中进行高温悬浮焙烧分解，分解后的高温反应物经冷却器冷却后，经过水溶出后过滤洗涤并干燥获得氧化铝粉末，浸取液浓缩结晶后获得硫酸钾；第二悬浮焙烧炉系统的热解气体经过余热回收和催化氧化吸收后获得浓硫酸；本发明将钾明矾在第一悬浮炉内脱除大量结晶水分并预热，可以在第二悬浮炉中迅速分解，可大幅度减少第二悬浮炉内热解气体中的水分，降低能耗，并提高热解气体中二氧化硫与三氧化硫的浓度，使后续余热回收以及硫酸吸收等方便进行，并实现综合利用。

从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置及方法 1012     

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本发明公开了一种从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置，包括反应器和电源，所述反应器内部设有不锈钢阳极网篮和不锈钢板阴极，电源向不锈钢阳极网篮和不锈钢板阴极供电；不锈钢阳极网篮底部连接有通气管道，通气管道与安放在反应器外部的空气压缩机连通；反应器下方设有磁力搅拌仪，磁力搅拌仪的搅拌子安放在反应器内部。本发明开发了一种环境友好的，几乎无二次污染的从废弃线路板回收高纯金属铜的方法及其装置，从而实现了废弃线路板的高附加值资源化回收。本发明可以一步到位地快速实现电路板中的高纯金属铜回收，方便快捷。

电絮凝组合膜技术处理湿法冶金中萃余液的工艺 1254     

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本发明公开了一种电絮凝组合膜技术处理湿法冶金中萃余液的工艺，包括如下步骤：步骤1：湿法冶金中萃余液通过电絮凝处理，除去料液内有机溶剂和钙离子；步骤2：经电絮凝处理后料液进入微滤系统除去大分子物质和絮状物，得微滤产水和微滤浓水，微滤浓水返回步骤1进行电絮凝处理；步骤3：微滤产水进入电渗析系统进行浓缩、除盐，得电渗析淡水和电渗析浓水；步骤4：电渗析淡水使用反渗透进行深度处理，反渗透产水返回至生产工艺，反渗透浓水返回步骤3进行电渗析系统处理。本发明所述的工艺使萃余液能够达到回用的目的，杜绝活性炭及化学药剂的使用，同时降低蒸发成本，提高回用水量，达到萃余液向外的零排放。

用于电化冶金机械的支撑固定装置 1393     

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本发明公开了一种用于电化冶金机械的支撑固定装置，包括基座、旋转立柱、壳体、顶板、套筒、定位管、支撑板、连接块、凹槽、固定柱、反应筒、卡接板、通孔、定位板、连接孔和紧固螺钉。本发明的有益效果是：通过设置旋转立柱，将电化冶金的反应筒通过设置在旋转立柱上，旋转立柱可进行旋转，使得装置在进行冶金时，避免操作人员手工对装置进行调整角度方向，易误伤操作人员。通过设置定位管使得装置可以在旋转立柱上进行高度调节，以适用于不同的冶金设备。通过设置凹槽，固定柱可以在凹槽内进行角度调节，使得在需要将反应筒内的反应物倒出或是进行加料时，方便了工作人员。通过设置紧固螺钉使得装置的安装和拆卸比较省时省力。

刀具Ti35Al47Cr10Si5W3N五元复合新型超硬涂层涂覆方法 1210     

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一种刀具Ti 35Al 47Cr 10Si 5W 3N五元复合新型超硬涂层涂覆方法，包括以下步骤：步骤1、刀具柄部进行毛化处理；步骤2、刀具刃口的钝化及表面净化处理：步骤3、对刀具进行涂层：步骤4、将步骤3的刀具用双向逆、反转动法除去该新型涂层的表面凸起涂层及表面熔滴；采用对柄部进行毛化处理，提升刀具在切削加工时的夹持力度，特别是保证了在高速或超高速机械加工时刀具的夹持力度；采用正逆反向转动法对刀具刃口进行前处理，去除刀具表面的氧化层及难洗净的污物，保证刀具基体与涂层间的附着力；同时对刃口进行钝化处理，使刃口形成一定的圆弧，保证刀具在切削加工时，特别是高速切削加工时不会产生刃崩缺等问题而影响到刀具寿命。

湿法冶金萃取洗涤水循环回用方法 1167     

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本发明公开了一种湿法冶金萃取洗涤水循环回用方法，其特征在于，包括预处理、电渗析、超滤过滤、反渗透过滤、二级电渗析等步骤。采用上述技术方案，本发明所述的湿法冶金萃取洗涤水循环回用方法，采用电渗析+组合膜工艺进行萃取洗涤水的处理，具有处理能够有效回收水资源和有价金属，降低企业生产成本，提高收益等优点。

硫酸锂浸出液分离纯化工艺 824     

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本发明公开了一种硫酸锂浸出液分离纯化新工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：使用微滤系统对硫酸锂浸出液进行预处理，除去料液内杂质及悬浮物，得微滤透析液；步骤2：微滤透析液进入纳滤系统得纳滤透析液和纳滤浓缩液；步骤3：纳滤浓缩液进入电渗析系统进行浓缩，得电渗析浓水和电渗析产水；电渗析浓水进行MVR蒸发，得到固体硫酸锂盐；步骤4：电渗析产水使用反渗透进行深度处理，反渗透浓水回至步骤3继续浓缩，反渗透产水返回生产工艺。本发明所述的硫酸锂浸出液分离纯化工艺，通过微滤、纳滤、电渗析浓缩使硫酸锂达到分离纯化的目的，同时减少了化学药剂的添加，降低蒸发成本，提高回用水量，达到整个系统向外的零排放。

三层不锈钢及碳钢的复合钢管制造工艺 1009     

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本发明为一种三层不锈钢及碳钢复合钢管由折弯成型模具对复合板材进行弯曲，形成一留有焊缝的未封闭管道，分别依次对焊连接焊缝两端面的中间碳钢层、内侧不锈钢覆层和外侧不锈钢覆层，并针对中间碳钢层采用二氧化碳气体保护焊或者高熔深快速焊接；内侧不锈钢覆层采用氩气内外保护焊接工艺；外侧不锈钢覆层采用含钛高或者带料药芯焊材进行氩弧焊接；所述中间碳钢层和内侧不锈钢覆层及外侧不锈钢覆层之间的过渡缝焊接时层间温度控制在60℃以下。

簇体 1220     

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本发明任务是揭露介观物质结构的本质;定义簇体(包含序材和无序材);提出簇体的制备技术和应用技术。本发明涉及的簇体在基础科学研究中将起重要作用。簇体将广泛应用于各行各业。无序材系列有塑料无序材、橡胶无序材、玻璃无序材、石蜡无序材、沥青无序材等;混序材有钢铁混序材、铝混序材、钛合金混序材、陶瓷混序材和微序玻璃等;纯序材的制备采用纯序材基本生成技术;在纯序材中适当地掺入微量杂质,可制造各种不同用途的纯序材。将现有的非簇体材料替换为同组分的簇体,就可以得到各种各样的簇体及其器件。生物簇点可以作全身健康检测,并能疏通血管,治疗心脏血管疾病,杀死癌细胞。簇体不仅将应用于无生命领域;也将应用于有生命领域。

利用红土镍矿直接生产奥氏体不锈钢的生产工艺 1072     

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本发明涉及一种不锈钢冶炼工艺技术,特别是一种利用红土镍矿直接生产奥氏体不锈钢的生产工艺。本发明具有如下的优点:采用各品位的红土镍矿通过高炉和矿热炉冶炼得到不同成份的镍铁水,取消电弧炉做为熔化设备,利用铁水的化学热来熔化全部或部份铬、锰合金,利用底吹氩氧转炉脱磷来提高铬铁水脱磷效率和铬的收得率,从而生产如下系列及牌号的产品:200系列:201、202、J4等;300系列:304、304L、316、321、329等;同时整个生产流程中各环节有机结合,各种能源如煤气、蒸汽、余热等被充分利用和循环使用,能耗低,二次废气排放量少、生产成本和原材料成本低;投资、占地少。

纯镧稀土球化包芯线及其制备方法 1128     

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本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种纯镧稀土球化包芯线及其制备方法。所述纯镧稀土球化包芯线，包括钢带和包裹在钢带内部的线芯，所述线芯包括如下百分数的组分：Mg 15‑30％；Si 35‑50％；Ca 1‑5％；La 0.5‑2％；C 1‑5％和MgO 0.5‑0.8％；余量为铁。本发明的有益效果在于：本发明的纯镧稀土球化包芯线，新增合理含量纯镧稀土元素，根据实际球化线的线重、加入比例、处理温度、吸收率等关键参数，调配合理含量的稀土镧的含量，在球化后的铁水中，只残留一定的镁和一定的镧，消除了因高镁残留及稀土铈残留而引起的缩孔及缩松问题。

减小旋转阳极靶轨道层和基体层应力的复合层结构及其制备方法、靶盘 969     

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本发明涉及旋转阳极靶技术领域，特别涉及一种减小旋转阳极靶轨道层和基体层应力的复合层结构及其制备方法、靶盘。该复合层结构包括基体层以及轨道层；基体层上表面覆盖有过渡层，且过渡层上表面覆盖有轨道层；过渡层的热膨胀系数介于基体层的热膨胀系数和轨道层的热膨胀系数之间；按质量百分比，过渡层包括以下组分：20％～70％W,10％～50％Mo,5％～20％T,5％～20％Z；T为Re、Ta中的一种或两种组合；Z为Nb、Hf、Ti中的一种或多种组合。本发明可有效减少轨道层龟裂和开裂等现象的发生，使得复合层结构的室温断裂韧性增大，减少带有所述复合层结构的靶盘的裂纹的产生，从而提升靶盘使用寿命，以使靶盘质量提升。

稀土改性钒酸盐催化剂及其制备方法和用途 1087     

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本发明提供了一种稀土改性钒酸盐催化剂及其制备方法和用途，所述催化剂包括钒酸铈以及稀土元素钐。在本发明中，所得到的稀土改性钒酸盐催化剂，利用铈钐钒之间的强相互作用以及调节了氧化还原位点与酸性位点的耦合程度，相较于传统的NH3‑SCR催化剂V2O5‑WO3/TiO2具有更优异的低温性能以及N2选择性。且本发明的制备方法简单、成本低、可应用于固定源烟气脱硝。

高镁包芯线及其制备方法 1039     

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本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种高镁包芯线及其制备方法，所述高镁包芯线包括含镁带钢和包裹在含镁带钢内部的含镁合金粉料层，所述带钢中镁的质量百分数为2％‑5％。所述高镁包芯线的制备方法，包括如下步骤：步骤1：待钢液熔化后将金属镁压入真空炉内熔池，惰性气氛环境下浇铸轧制成型成0.2‑0.5mm厚度带钢片，带钢片进行表面惰性化处理得含镁带钢；步骤2：采用包芯线自动喂料成型机将含镁合金粉料作为芯料紧密填充在所述含镁带钢外皮内，挤压固定成型，制成高镁包芯线。本发明高镁包芯线针对≥30％含镁量的包芯线进行改进，将现有高镁合金包芯线带钢升级成含镁带钢，提高熔配法高镁合金包芯线的总镁含量。

紫金闪速炉数模控制系统构建与应用 1021     

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本发明公开了一种紫金闪速炉数模控制系统构建与应用，包括闪速炉、紫金FF数模、物相推算模块、前馈计算模块、反馈计算模块、数据库管理模块和OPC通讯模块，本发明与生产实际吻合度高，前馈计算误差小，冰铜品位平均偏差±1.6个百分点，冰铜温度平均偏差±28℃，铁硅比平均偏差±0.05；反馈修正控制效果良好，在前馈计算控制偏差超界时，仅需1～2次反馈修正就可保证三大目标参数满足精度要求，减小了控制变量的偏离与波动，使得冶金炉作业状况优化稳定，产品质量得到了有效保障。

高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的方法及系统 1117     

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本发明涉及环境治理及冶金固体废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的方法，包括以下步骤：将不锈钢尘泥和高碳铬铁的原辅料混合后进行冶炼，得到铬、镍、铁合金产品。本发明还提供一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的系统，包括铬矿原料单元、辅助原料单元、组合还原剂单元、不锈钢尘泥预处理单元、配料单元、炉料预加热装置、矿热电炉、烟气净化装置、煤气回收及分配装置和粉尘回收装置。本发明在不增加电炉冶炼设备的前提下，不仅实现了不锈钢尘泥无害化处置的目的，而且还回收了可利用的金属元素，特别是尘泥中镍和铬元素的回收利用节约了生产成本，产生了较好的社会效益和经济效益。

FeNiCuSn预合金粉末、制备方法及应用 1047     

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本发明公开一种FeNiCuSn预合金粉末、制备方法及应用，粉末成分按重量百分比为：30.0‑40.0％Cu，2.0‑5.0％Ni，2.0‑6.0％Sn，0.1‑2.0％Si，0.5‑3.0％Ti，0‑2.0％Cr，0.5‑1.5％Mo，余量Fe；所述粉末成分对应满足以下条件的两种前驱体混成：CuSn15预合金粉末前驱体和超细FeNiCuSn预合金粉末前驱体；其中，CuSn15预合金粉末前驱体占总重量比为2‑10％。本发明所制备FeNiCuSn预合金粉末，其氧含量低，压制成型性好，烧结活性高、合金成分、组织结构均匀细腻；所制备金刚石制品胎体的相对密度、硬度及抗弯强度等力学性能得到大幅提升，胎体对金刚石颗粒具有更优的机械包镶效果和冶金结合力，所制备金刚石工具具有更为锋利的切削效果和较长的使用寿命。

锌铝合金管成分设计及其制备方法 1118     

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本发明公开一种锌铝合金管成分设计及制备方法，其包括以下重量百分比的原料制成：36.00%~69.00%锌、31.00%~64.00%铝、0.01%~1.00%铜、0.01%~1.00%镁、0.01%~1.0%锡、0.01%~1.00%银、0.01%~2.00%钛、0.01%~0.50%硼、0.01%~0.70%铈、0.01%~0.20%镨；上述重量百分比之和为100%。所得锌铝合金管根据成分和性能的不同，可以用于制作模具、复杂形状管件、以及用于民爆行业制作延期体，取代目前存在严重环境污染和毒性的铅锑合金管。同时锌铝合金比重轻，比铜合金材料便宜，可明显降低成本，广泛应用于冶金、矿山、轻工、食品、化工、印刷、机械设备等领域。

利用水热法溶萃一体化回收稀土永磁废料中稀土金属的方法 916     

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本发明公开了一种利用水热法溶萃一体化回收稀土永磁废料中稀土金属的新方法，通过利用铵盐以及离子液体等一系列结构类似的浸出剂，在高温高压下溶萃回收稀土永磁废料中的稀土元素。本发明方法可以在回收第一步溶解部分的同时分离铁与稀土元素，因此无需进一步萃取除铁步骤，从而有效地缩短了回收工艺流程，且本发明方法具有浸出率高、分离率高、浸出剂廉价易得、环境友好等优点，并结合了液‑液相分离的冶金学特点和多金属组分在液相分离系统中的选择性分配规律，从而有效解决了稀土永磁废料中包括稀土和铁以及硼元素的综合高效回收和循环再利用等问题，因此具有可观的经济和社会效益。

污水处理过程中污泥处理方法 1151     

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本发明公开了一种污水处理过程中污泥处理方法，包括以下步骤：S1、将污水处理过程中的污泥进入污泥进料罐，经过机械脱水离心的方法去除污泥中的水分；S2、污泥干燥；S3、将废气通入尾气捕集系统，废液对废气进行洗涤，未被废液吸收的废气通过尾气焚烧系统中的吸附系统吸附达标后排出；S4、将干燥后的粉料在富氧高温的条件下焚烧，得到性质稳定的为金属化合物的焚烧产物；S5、将焚烧产物进行重复使用，应用到冶金生产中。本发明废水处理过程产生的污泥先进行机械脱水，将污泥含水率由99％降至75％‑82％，为后续干燥处理节约蒸汽用量，通过提高污泥处理效率，降低企业对污泥的处理成本，实现污泥减量化、稳定化、资源化。