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本发明公开了一种用于处理髙盐废水的枕型板式冷冻结晶装置，包括结晶罐、结晶蒸发器和循环组件，所述结晶罐和结晶蒸发器通过循环组件连接，且在所述循环组件的作用下，所述结晶罐和结晶蒸发器中的髙盐废水能循环流动，还包括制冷组件，所述制冷组件的换热板设置在所述结晶蒸发器内，且所述换热板为中空结构，且所述制冷组件能将制冷剂输送至所述换热板内并循环流动，在所述结晶罐和结晶蒸发器的底部均设置有结晶物排出口。通过冷却的循环的双位置结晶的设计，大大提高了髙盐废水的结晶程度，实现了对废水的处理，甚至可以达到废水的近零排放，对保护水资源是一种极佳的方法。
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本发明涉及废水、废物处理和浆体燃料制备技术，旨在提供一种利用发酵药渣和有机废水制备新型浆体燃料的方法。包括：将发酵药渣与一半用量的有机废水置于叶片搅拌器中，通过剪切预处理形成药渣浆；在研磨机中加入经预处理的药渣浆和剩余用量的有机废水，采用湿磨工艺制备得到粘度为1200mPa·s以下的浆体燃料。本发明采用高速剪切对发酵药渣进行改性预处理，释放出被束缚的结合水，克服了其流动性差、吸水性强、难以成浆等缺点。充分利用利用有机废水本身含有的多种分散剂、稳定剂、碱性物质等对发酵药渣进一步调理改性，节约了大量的添加剂。制备工艺和流程简单，操作方便，成本低，不需要进行复杂的、高成本的生化处理，具有明显的经济和环保效益。
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本发明公开了一种制革综合废水处理方法。制革综合废水依次进入格栅、除油池、调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、兼氧池、均化池、二沉池、悬浮生物滤池,悬浮生物滤池出水部分回流到兼氧池,二沉池污泥部分回流到水解酸化池,其余污泥浓缩压滤脱水后外运,均化池添加含铁复合酶促剂,悬浮生物滤池添加硝化菌,兼氧池和悬浮生物滤池采用聚氨酯泡沫载体。本发明可以避免毒物积累,确保污水处理设施的正常运行;采用悬浮生物滤池处理废水中的高氨氮,可以保证出水的达标排放;兼氧反硝化池采用生物膜法,可以避免反硝化污泥的流失;污染物处理负荷高,占地面积少。
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本发明提出了一种废水除盐处理系统，包括按废水处理方向依次设置废水收集池、调节处理池、多介质过滤器、MBR膜处理系统、保安过滤器和反渗透除盐装置，所述废水收集池的输出端与调节处理池相连，所述调节处理池的输出端与多介质过滤器相连，所述多介质过滤器的输出端与MBR膜处理系统相连，所述MBR膜处理系统的浓水出水端与调节处理池相连，浓液经过蒸发除盐处理后返回至调节处理池，MBR膜处理系统的产水出水端与保安过滤器相连，所述保安过滤器的输出端与反渗透除盐装置相连，所述反渗透除盐装置的浓水出水端与MBR膜处理系统相连。设备操作简单，运行成本较低，出水水质可以满足不同等级用水要求，除盐率高，能够满足废水处理的要求。
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一种电镀废水监控方法及装置,该方法包括有由中央处理器为主制成的智能环保数据采集器作为监控主机,在该监控主机的多路模拟量信号输入端口分别连接有二套CL133型pH/ORP变送器和适配的pH和ORP电极,以及一套PRO型电导率变送器和适配的电导率电极,进行至少如下一项废水处理排放监测:(1)利用电流传感器对废水处理装置的运行进行监测;(2)利用pH电极对废水排放进行pH值及铜、锌、镍离子浓度水平的监测;(3)利用ORP电极对废水排放进行ORP值及六价铬离子浓度水平的监测;(4)利用电导率电极对废水处理排放周边环境进行偷漏排监测,从而使其具有监控全面、操作简单,监控的装置结构简单、投入较少,使用维修方便,保养费用低,便于推广应用等特点。
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本发明涉及一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备，属于废水净化处理技术领域。为了解决现有的易结垢的问题，提供一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备，该纳滤设备包括一内部具有内腔的壳体，壳体内设有纳滤膜，壳体上设有进水口一和排水口二，进水口一与高盐废水侧相连通；排水口二与纯水侧相连通；壳体上还设有与高盐废水侧相连通的排水口一；所述壳体上设有与纯水侧相连通的进水口二。该方法包括通过水泵一将高盐废水以及通过水泵二将纯水输送至纳滤设备，使高盐废水和纯水分别从纳滤膜两侧流经进行纳滤；高盐废水侧的压力大于纯水侧的压力进行分离。本发明能够有效的解决高盐废水中一价盐的存在而形成的腐蚀影响和防止结垢的效果。
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本发明公开了一种处理难生化降解废水的厌氧水解系统及其工艺。厌氧水解塔、过水管、好氧装置、过水管、二沉装置顺次相连，厌氧水解塔中部设有厌氧水解催化剂填料，厌氧水解塔底部设有布水器，进水泵、阀门、布水器顺次相连，厌氧水解塔外设有混合液回流泵，好氧装置底部设有曝气系统，曝气系统与鼓风机相连，二沉装置底部出口经二沉区污泥回流泵通过污泥回流管与好氧装置底部相连，二沉装置上部设有出水管。本发明的难生化降解废水的厌氧水解装置的工艺，适用于一切难生化降解废水，如印染废水、医化废水、造纸废水、垃圾渗滤液废水、焦化废水等；既可用于新建污水处理工程的难生化降解废水的处理，也可用于已建工程的改造。
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本发明涉及一种涤纶织物碱前处理废水的治理工艺，属于纺织企业废水处理的技术领域，利用吸碱树脂的交换原理，先把pH值达14以上的碱性废水通过吸碱树脂层，使吸碱树脂吸附氢氧根，直至吸碱树脂层的出水pH值达到12以上时，视为该吸碱树脂层吸碱过程结束。然后，将经吸碱树脂层吸碱后的废水pH值调整为3‑4。接着进行压滤。最后将压滤所得酸性滤液通入吸碱树脂层，使吸碱树脂层的出水pH值在6.5以上，达到中和目的，同时自吸碱树脂层内排出的废水进行生化处理，以达标准排放。当吸碱树脂层的出水pH值小于6.5时，重复上述过程。本发明涤纶织物碱前处理废水的治理工艺，无需加石灰且酸的加入量小。
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本发明公开了脱除废水中苯扎氯铵的方法，将阴离子吸附材料直接撒播在废水的水体中或利用透水性良好的袋子对阴离子吸附材料进行封装并置入废水的水体中，实现对废水中苯扎氯铵的脱除。其中，阴离子吸附材料包括如下重量配比的原料：阴离子化纤维素短纤维25～35份、海藻酸钠15～25份、明胶10～15份、丁基橡胶粘合剂5～10份、活性碳8～16份、自来水100～300份。本发明采用阴离子吸附材料通过静电吸附作用对废水中的苯扎氯铵进行有针对性的脱除，不但可以去除废水中苯扎氯铵以减少环境污染，也可以实现苯扎氯铵的回收再利用。
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一种含高浓度无机盐的有机废水净化装置,它主要由吸附器、多效蒸发器和曝气生物滤池构成,所述的吸附器连接多效蒸发器;所述的多效蒸发器连接曝气生物滤池。通过吸附器除去废水中的有机物;多效蒸发器将废水中的盐通过多效加压的蒸发过程回收结晶体盐,多效蒸发的蒸汽和挥发性有机物经过冷凝,冷却后再进入曝气生物滤池,通过微生物的作用,有机物被转化成二氧化碳、水及无机盐等,进一步降低水中的COD和BOD,保证了废水的净化。本实用新型的有益效果是采用吸附器可以将高盐度有机废水中的一部分有机物吸附除去,通过多效蒸发脱盐低了废水中的BOD和COD,通过曝气生物滤池中微生物的作用,有机物被转化成二氧化碳、水及无机盐等,进一步降低水中的COD和BOD,保证了废水的净化。
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本发明公开了一种钢材酸洗废水的零排放处理方法，所述处理方法包括：钢铁酸洗废水通过格栅进行过滤处理；将经过滤处理的钢铁酸洗废水通入高效氧化池；将经高效氧化的钢铁酸洗废水回用至钢铁酸洗过程的酸洗池中，给酸洗池中的钢铁酸洗废水进行加热；在经加热的酸洗池中加入酸，然后对钢材进行酸洗处理；将酸洗池的出口废水通过格栅进行过滤处理；将经格栅过滤处理的钢铁酸洗废水通入结晶池中进行常温结晶；将结晶池的母液执行上述步骤。本发明所提供的零排放处理方法大大降低对工艺设备成本和运行成本的投入，不采用氢氧化钙等药剂，更重要的是降低了硫酸的使用量，不产生废水排放问题，同时采用常温结晶得到含七个水的硫酸亚铁晶体副产物。
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本发明公开了一种去除电镀废水中铅的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、生物发酵?沉淀反应净化系统、好氧生物滤池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了菜黄单胞菌的生物发酵特性，在D?葡萄糖的参与下，菜黄单胞菌内部发生内酯化反应，最终发酵产出L?抗坏血酸（维生素C），再利用L?抗坏血酸能够与铅离子结合，并生成难溶于水且无毒的盐类的特性，可通过沉淀过程将电镀废水中的铅离子加以去除。同时，利用D?葡萄糖参与生物发酵反应所产出的L?抗坏血酸，其成本远远低于直接向废水中投加L?抗坏血酸，可大大降低废水处理的物料成本。
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本发明公开了一种染料废水的资源化处理方法，属于废水处理技术领域，包括如下步骤：①过滤；②初次吸附；③中和；④二次吸附；⑤低温催化氧化；⑥浓缩蒸发；⑦生化处理。该染料废水的资源化处理方法将废水中残余的染料、废水中的催化剂和盐分得到回收利用，达到废水资源化目的，废水处理效果良好能够稳定达标排放，同时能够大大提高废水的生化性，保证后续生化系统的稳定运行，并且完全避免了固废及二次环境污染。
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本实用新型涉及含氨废水多级电解处理装置，由多级电解装置串联组成，各级电解装置之间设有电动阀，所有电动阀的开关接入远程控制系统；各级电解装置出水口均设置逆止阀；装置的总进水口和总出水口分别设有氨表，氨表接入远程控制系统。本实用新型的有益效果是：能够根据实际废水的水质来灵活调整废水处理工艺，从而保证出水的水质；在实现连续进出水的前提下，有效提高了装置的最大氨氮去除能力，至少能够处理氨氮浓度500mg/L以上的废水；本实用新型可以根据废水的氨氮浓度手动或自动调整电解装置的级数与电解电流，降低了设备的建设成本和运行成本，提高了电解法处理氨氮废水的经济性。
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本发明公开了一种用于印染废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.5?0.8份、纤维素酶0.2?0.4份、果胶酶1.3?2.0份、淀粉24?29份、过硫酸铵2?3份、聚合硫酸铁1?3份、钠基膨润土8?13份、麦麸15?20份、硅藻土13?17份、沸石6?9份、菌液6?10份。本发明还提供了所述用于印染废水的污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂对印染废水处理效果好，经过处理后的印染废水的各项指标均达到了国家排放标准，且成本低廉，处理效果好，有利于提高企业的经济效益。
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本发明公开了一种含锑电镀废水的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、壳聚糖-生物催化吸附净化系统、曝气池、生物除磷池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了附着有壳聚糖与鼠尾藻的滚动吸附刷为选择性接触反应介质，当废水中的锑离子与滚动吸附刷充分接触时，壳聚糖与鼠尾藻分子链上的羟基、羧基、酰胺基会选择性的与锑离子发生络合反应，使废水中的锑被鼠尾藻高效吸附，通过固定刷将吸附反应后的鼠尾藻残渣刷除并使之自然沉降，逐渐形成污泥物质，从而使废水中的锑离子得以去除。同时，本系统所使用的物料——壳聚糖与鼠尾藻均为成本低廉，容易获得的物质。
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本实用新型提供了一种废水处理及回收机包括，一废水进水装置、处理装置及回收装置，废水进水装置连通处理装置的入水口并将废水导入处理装置，所述回收装置连通处理装置的出水口，回收装置包括水质检测机构、净水进水机构、储存机构及电控机构，废水经处理装置处理后经处理装置的出水口流出形成回收水，所述水质检测机构包括浊度测定仪，所述浊度测定仪用以检测回收水的水质，所述电控机构根据水质检测机构的检测信号控制净水进水机构的启闭以将提高回收水的清洁度，所述储存机构用以储存符合预定清洁度的回收水。藉此，本实用新型将废水进行处理后进行回收在储存机构中，且回收水的清洁度达到预定清洁度的标准，使其可以作为下一次的生产用水。
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本发明涉及双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备。双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦制备草甘膦水剂的方法，该方法包括以下的步骤：①在双甘膦生产工艺废水调整双甘膦重量含量，然后加入双氧水，除去甲醛；②将处理好的废水进入中和釜，调节pH值，然后进入三效蒸发系统；③蒸发釜中物料进入离心机离心得第一次母液；④第一次母液进入蒸发釜，调节PH值，负压蒸发浓缩，然后进行固液分离，液体为双甘膦溶液；⑤双甘膦溶液进行蒸发浓缩除盐；⑥进入生产草甘膦氧化釜中，滴加双氧水，当氧化结束，再进入还原釜，滴加硫酸亚铁，可制成草甘膦水剂。本发明既可解决双甘膦回用，又可治理废水中双甘膦、亚磷酸，从而使废水中的磷含量下降，废水排放符合国家标准。
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本发明公开了一种抑藻脱氮微生物联合式生物滤池及其废水处理方法。现有曝气生物滤池难以处理含藻废水。本发明一种抑藻剂脱氮微生物联合式曝气生物滤池装置，包括废水处理滤塔。废水处理滤塔包括塔体以及设置在塔体内的承托层、复合滤料层和生物处理区。塔体的底部开设有废水进口，顶部开设有废水出口。塔体内腔的底部固定有曝气管。复合滤料层设置在承托层的上方。复合滤料层包括从下至上依次排列的抑藻层、除磷吸附剂层、砂石层、砾石层。生物处理区设置在复合滤料层的上方。生物处理区设置有多个生物处理袋。本发明通过设置的抑藻层，抑制被处理废水中藻类的生长，进而避免了被处理废水中的藻类对脱氮微生物产生影响。
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本发明公开了一种苯胺类废水的处理方法，包括：步骤1，将苯胺类废水的pH调节至5～7，加入铁、活性炭及稀土元素，在气浮状态下反应，得到处理液；步骤2，处理液经预处理后，进行膜催化处理，完成废水处理。步骤1中，以废水质量为基准，铁用量为0.1～3％，活性炭用量为0.01％～1％。步骤1中，稀土元素为铈或镧，以废水质量为基准，稀土元素的投加量为0.01～0.1‰。本发明提供的苯胺类废水的处理方法，能够显著降低苯胺类废水的COD值，使苯胺类废水满足排放要求。
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本发明公开了一种含磷硫的强酸性废水资源化利用方法，属于废水利用领域，一种含磷硫的强酸性废水资源化利用方法，包括使用医药中间体的生产废水为原料，先调节废水pH值，加入铁粉和活性炭的混合物，进行铁碳微电解，过滤除去活性炭后，加入双氧水进行Fenton氧化。进一步将亚铁离子氧化为铁离子后，通过以氧化镁调节溶液pH值及系列后处理方法，制备得到二水合磷酸铁和七水硫酸镁。该方法以医药中间体的含磷硫的强酸性生产废水为原料制备二水合磷酸铁和七水硫酸镁，可以减少废水的处置成本，避免废水对环境的污染。
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本实用新型涉及一种处理火电厂高盐废水的结晶制盐系统，依次包括蒸发器、盐结晶器、离心脱水机、流化床干燥装置和盐仓；高盐废水首先进入蒸发器，经过蒸发器后产生的蒸汽用作循环水补充水，其余废水进入到盐结晶器；通过盐结晶器后得到的淡水作为循环补充水，剩余产物进入离心脱水机；通过离心机后得到的纯净NaCl，再送入流化床干燥装置；经过流化床干燥装置得到的产物被送入盐仓。本实用新型提供了一种运行成本低、适用广泛并且能够循环利用废水，真正实现高盐废水零排放的装置。
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本发明涉及化工传质和分离技术领域,公开了一种精对苯二甲酸生产废水的回收利用方法,首先通过微滤去除精对苯二甲酸生产废水中的固体有机芳香羧酸,固体芳香羧酸固体返回氧化单元;过滤后的废水与萃取剂对二甲苯(PX)由泵分别输送到膜萃取组件中,保持水相压力略高于PX萃取相;经过膜萃取后的PX萃取相输送到氧化单元,用作氧化反应的PX原料;经过膜萃取后的水相经过树脂吸附回收金属离子后可返回精制单元用作精制原料水;为了防止其他杂质在体系的累积,需抽取部分精对苯二甲酸生产废水去废水处理单元。该发明能大幅度减少废水排放,实现水资源的再生利用,还能回收芳香羧酸,降低工艺的原料消耗,具有效率高、投资省等优点。
本发明公开了一种CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化剂及其制备方法和在处理含酚废水中的应用，CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化剂制备方法包括：(1)将g-C3N4在水中充分分散，然后依次加入Bi2O3、磷钼酸和碳酸铯，混合均匀，反应生成黄色沉淀；(2)将所得黄色沉淀干燥、研磨即得CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化剂。本发明的催化剂用于光催化处理含酚废水，向含酚废水中加入所述光催化剂，于暗处搅拌至吸附平衡，可见光照射进行反应。本发明的光催化剂的制备方法简单，可见光响应程度提高，光生电子和空穴分离效果好，对于含酚废水的处理，效果好，无二次污染。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种水溶布溶解废水的预处理工艺，包括将50～60℃的水溶布溶解废水经收集后送入到集水调节池，通过水泵泵送至带有搅拌装置和冷却装置的反应器；往反应器内投加适量的元明粉，通过搅拌装置进行反复搅拌，再通过冷却装置将水溶布溶解废水的温度降低至15～20℃；降温过程中，元明粉与水溶布溶解废水反应形成胶体，通过搅拌装置将胶体与废水进行离析，并将反应器中的上清液排除；将反应器底部的胶体放入离心机进行脱水，脱水产生的清水与脱水胶体分开收集和处理。本发明提出的一种水溶布溶解废水组合设备处理效率要高，处理成本较低。本发明还公开了一种水溶布溶解废水组合设备。
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本实用新型公开了一种高效的染整废水综合处理装置，所述处理箱的顶部均匀固定贯穿有若干通水管，若干所述通水管的顶部之间固定设置有汇水盒，本实用新型涉及废水处理技术领域。该高效的染整废水综合处理装置，通过倒锥形防逆环、粗过滤网、衔接杆以及长凸刺之间的相互配合，含有丝状杂质的废水经过通水管时，长凸刺会及时将丝状杂质缠绕住，避免在粗过滤网上堆积堵塞，定期将衔接杆抽拉出来，就能及时将丝状杂质清除，保证废水的正常过滤，通过放置板、限位环以及细过滤网兜之间的相互配合，细微杂质会积攒在各个细过滤网兜的内部，避免分散的分布，以便后期直接将细过滤网兜取出，倾倒内部的杂质即可，便于清理。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种便于絮凝剂添加的废水处理装置，包括处理箱、入液口和储料箱，所述处理箱的底部安装有电机，且电机的顶部设置有第一连接轴，并且第一连接轴的外壁固定有搅拌杆，所述第一连接轴的中间位置设置有推板，且推板的外侧安装有活动板，所述活动板的端头处连接有限位杆，且限位杆的外侧嵌套有第一弹簧，所述入液口预留于处理箱的端头处，且处理箱的底部设置有出液口，所述第一连接轴的底部连接有皮带的一端，且皮带的另一端连接有第二连接轴。该便于絮凝剂添加的废水处理装置，便于将絮凝剂添加至处理箱的内部，并且加快了絮凝剂与废水混合的效率，加快了废水处理的速度。
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本发明公开了一种用于处理发酵废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：硅藻土23‑27份、交联累托石14‑18份、沸石10‑15份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5‑9份、秸秆30‑35份、聚合硫酸铝铁15‑20份、壳聚糖12‑16份、硅酸钠7‑10份、硬脂酸丁酯3‑6份、氨基三甲叉膦酸4‑9份、聚乙烯亚胺11‑15份。本发明还公开了所述用于处理发酵废水的污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂对发酵废水的处理效果好，能够有效降低发酵废水中的COD、BOD、SS和金属离子含量，经过处理后的发酵废水的理化指标能够达到排放标准。
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本发明公开了一种高浓度综合化工有机废水的处理工艺，包括预氧化和物化处理单元、生化处理单元、后氧化和物化处理单元、污泥脱水单元，本发明通过在前物化预处理中增加高铁酸盐氧化，在气浮池中高铁酸盐氧化废水中的有机物，降低难生化物质的含量，提高了废水的可生化性，强化气浮物化处理效能。在后氧化和物化处理单元，在混凝反应池中经过高铁酸盐的氧化，进一步去除废水中残留的有机物、色度及SS，强化混凝沉淀物化处理效能。本工艺对现有的废水处理工艺稍作改进，原有生化单元不变，设备简单、投资少、运行管理方便、运行成本低。该工艺的出水水质可以稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，适合处理化工园区和化工企业的污水。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种基于微藻‑MBR高效处理炼油废水的工艺。本发明处理工艺包括球藻与PTFE中空纤维微滤膜构成的膜生物反应器(MBR)耦合形成的高效炼油废水处理系统，该系统能充分利用MBR对有机碳的深度降解以及藻类对氮、磷等营养物质的高效去除的优势，实现高质出水。同时，藻类光合作用产生O2供好氧细菌利用，可部分补偿MBR高能耗的缺点，能有效降低膜污染，实现新型膜生物处理技术稳定有效运行，经过大量实验验证，采用本发明处理工艺炼油废水COD的去除率在95％左右，出水中COD含量小于50mg/L，达到国家一级A排放标准；对NH4+‑N去除效果也明显优于传统MBR工艺，在一个反应期内，系统内过膜压差TMP明显低于S‑MBR，MBR膜污染现象得到明显缓解。
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