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本发明公开了一种锂电池生产用的快速化成装置，涉及锂电池生产的技术领域，包括化成机构、放置机构及取出机构，化成机构用于给一组电芯浸润电解液并在真空条件下冲电，所述化成机构包括盛液池、真空盖、安装板、充电器及液压缸一；所述放置机构设于盛液池与真空盖之间并用于将一组电芯完全浸润于盛液池内的电解液之中；所述取出机构设于盛液池与真空盖的后方并用于取出一组已充分浸润电解液及真空充电的电芯，并在此过程中，挤出这些电芯上多余的电解液。本发明中的锂电池生产用的快速化成装置具有电芯放入方便、电芯化成快速、电芯取出快捷的特点。
本发明提供了一种金属原子‑非金属原子共掺杂石墨烯催化剂、其制备方法、正极材料和锂硫电池，该催化剂以石墨烯为主体，所述石墨烯主体掺杂有金属原子和非金属原子，所述金属原子和非金属原子配位分布在石墨烯晶格内；所述金属原子为单原子或多原子。该催化剂能够催化含硫物种间的转换，限制多硫化物的穿梭。该催化剂有着接近100％的催化活性中心原子利用率，能在不影响电池能量密度的前提下最大限度的发挥其催化性能。本发明正极材料能够增加电池的循环寿命和硫的利用率，提高锂硫电池的性能。实验显示，本发明提供的锂硫电池有着较好的比容量和循环性能。
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一种圆柱卷绕复式单体锂离子电池，涉及锂电池技术领域，包括液槽，其特征在于：所述液槽内并联有若干个圆柱电芯，所述的圆柱电芯上设有正极极耳和负极极耳，所述的正极极耳并联在一起形成正极，所述的负极极耳并联在一起形成负极，所述各圆柱电芯之间通过R三角夹板相互连接。本实用新型突破了传统的圆柱电池不能做成大容量、高倍率、放电会产生高温等难题，其结构设置合理，各圆柱电芯之间通过R三角夹板相互固定连接，使得每个电芯迁移保持一致性，也减少了注液量。
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本发明涉及一种锂电池集流体过流能力测试装置及测试方法，包括测试装置、集流体，所述集流体的外侧包裹有绝缘胶带，所述绝缘胶带距离集流体两端的距离大于10mm，负载电池的第一电极与测试柜的第一测试端连接，负载电池的第二电极与集流体的一端连接，集流体的另一端与测试柜的第二测试端连接，所述绝缘胶带上贴有热电偶，所述热电偶通过连接线与测试柜的温度测试仪连接。本发明所述的锂电池集流体过流能力测试装置及测试方法，过监测不同电流下集流体表面温度，来分析、判定集流体的过流能力，利用常用的锂电池测试设备就可以完成集流体的温升测试，该方法比较简单，可行性高。
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本发明提供一种高电压锂离子软包电池的化成方法，涉及锂离子电池技术领域。本发明化成方法包括：将注液完成的软包电芯进行开口真空搁置8‑24h，然后封口，再安装夹具，调整压力、温度，以第一电流为充电至第一截止电压，搁置；再调整压力、温度，经过两次充电，再放电，再充电，最后再放电，化成结束。本发明高电压锂离子软包电池的化成方法能够在电极表面形成较为均匀的固体电解质相界面膜（SEI膜），解决电池胀气问题，改善电池的循环性能。
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本发明公开了一种智能化的锂电池通风系统，包括电池箱、控制器和温度传感器，所述的电池箱顶部开口，所述的电池箱的顶部安装有密封板，所述的电池箱的两侧的侧壁上安装有通风装置，其中电池箱右侧壁上的通风装置可向电池箱内吹风，电池箱左侧壁上的通风装置可将电池箱内的空气排出，所述的电池箱的底部安装有两条相互平行的汇流排，所述的汇流排上安装有至少两个支撑装置，所述的汇流排穿过电池箱的前侧壁，所述的通风装置与控制器电连接，所述的控制器与汇流排电连接，所述的温度传感器与控制器安装于两个汇流排之间的电池箱底部，本发明克服了现有技术的不足，能够自动对锂电池进行散热，同时能够自动封闭锂电池所在的环境。
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本发明公开了一种锂电池模组夹紧设备，涉及锂电池领域，包括有底板，底板上设有缓冲装置和内板；所述缓冲装置设于内板上表面；工作台，工作台与内板滑动连接；冲压板，所述冲压板设置于工作台正上方，所述冲压板下表面设有固定针，所述固定针与固定孔配合连接；液压缸，所述液压缸设于底板上表面，液压缸伸出端与冲压板下表面固接；所述工作台上表面向下凹设有滑孔；所述滑孔内滑动设置有滑动板；所述滑动板内表面设有压力传感器。解决了电池在工作过程中，受热后膨胀，常规监测过程中无法对锂电池模组进行固定，会造成测量误差的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池电极材料的热稳定性评价方法，包括以下步骤：S1、设定预设温度T；S2、将100％SOC状态下的电芯进行拆解，获取电极材料；S3、获取电极材料与电解质反应的放热温度T1和电极材料的热分解温度T2；S4、将T1、T2与T进行比较，评价电极材料的热稳定性是否合格。本发明提供了一种简单、可靠的电极材料热稳定性评估方法，有助于简单快捷、准确有效地筛选合适的锂离子电池电极材料，降低锂离子电池的热失控风险。
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本发明公开了一种高铝废旧锂电正极材料定向溶出处理方法，针对高含铝废旧电池正极材料，采用熔融钠盐的方法，将其中的铝等杂质除尽；并于不同工序定向溶出铝、铁、钠、锂等有效金属元素。本发明极大地降低了锂的损失率，提高净化液的纯度，于500℃以下反应，降低反应温度，耗能低，工艺简单，易控制，成本低，具有显著的经济效益。
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本发明公开了一种用于浮法生产的锂铝硅酸盐玻璃，由以下原料制成：二氧化硅58～66℅、三氧化二铝16～24℅、氧化钠6～12℅、氧化钾0.5～6℅、氧化锂2～6℅、氧化镁0.5～6℅、二氧化锆0.1～3℅、氧化锡0.01～0.8℅、芒硝0.01～0.8℅、二氧化铈0.01～0.5℅。本发明制成的锂铝硅酸盐玻璃可达0.2～8mm，通过二次化学强化后，表面压应力CS＞700Mpa，应力层深度Dol＞120um，抗弯折强度＞600Mpa；还具有极强的抗冲击、抗划伤能力，抗冲击性＞0.45焦耳，铅笔硬度＞9H。更重要的是本发明可以用于浮法工艺生产，产能是溢流下拉法的3～5倍，可大大降低生产成本，产品更具有性价比优势。
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本发明公开一种用于锂离子电池储能系统消防保护的空气惰化装置。所述装置包括依次连接的大气环境、空气压缩泵、电磁阀、干燥过滤器、水分离器、1#三通电磁阀、膜空气分离器、2#三通电磁阀、气体释放管网和锂离子电池储能系统舱室；所述装置还包括氧气传感器、压力传感器、人员识别系统和控制系统。本发明具有高效分离空气、有效抑制锂离子电池储能系统舱室火灾与爆炸、清洁环保低成本的特点；将吸入的空气干燥过滤后输送至膜空气分离装置以制取高浓度富氮气体，随后将富氮气体泵入储能系统舱体，并使舱体处于相对正压状态，从而防止储能系统起火或爆炸；可实现人员进出储能系统舱室的智能开启或关停。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池智能夹取系统及其夹取加工方法，包括间距调节机构与夹取机构，所述间距调节机构侧壁上安装有夹取机构，间距调节机构包括工作板、调节气缸、压板、调节滑块、伸缩支板与调节支板，夹取机构包括驱动电机、夹取筒、连接板、旋转板、凸柱、夹取架、辅助板、伸缩板、挤压弹簧、夹取板、辅助架板、缓冲弹簧、调节电动推杆、辅助夹板与承托支链。本发明可以解决现有锂离子电池夹取转运过程中存在的稳定性差、使用范围小、工作效率低、电池易发生掉落等难题，可以实现对锂离子电池进行自动化夹取的功能，具有稳定性高、使用范围广、工作效率高与电池不易掉落等优点。
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本发明涉及一种锂离子电池分配收集机器人，包括支架装置、两个收集装置、锁紧装置和输送调节装置，所述的支架装置的前后两端安装有两个收集装置，收集装置的左端均匀安装有锁紧装置，支架装置的中部安装有输送调节装置。本发明可以解决现有锂离子电池需要人员将其收集进框，由于电池体积小且数量多，人员需要将电池依次放在框内，收集缓慢且不整齐，收集框可能因没有固定或者安放在水平位置导致翻倒进而使得收集后的电池滚出，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现对锂离子电池自动分配、输送以及收集摆放的功能。
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一种锂离子电池自放电大并联模组中的故障电池检测方法，可解决传统检测自放电大并联模组中的故障电池，存在安全风险的技术问题。包括：S100、测量锂离子电池自放电大并联模组的电压，若模组电压高于电池厂规定的放电终止电压，先放电之后再用小电流给模组充电，充电量为模组额定容量的n%时，测量并记录模块的电压；若模组电压低于电池厂规定的放电终止电压，则直接用小电流给模组充电；S200、然后将模组拆开，分解成独立的电池单体并给各电池编号，随后静置若干天，之后测量并记录各单体电池的电压；其中电压较低的电池，即是引发模组自放电大的故障电池。通过本方法可以快捷的找出锂离子电池自放电大并联模组中的故障电池，同时本方法安全，节能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用夹持转运装置，涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括立柱和吸纳腔，立柱顶端固定有悬臂，悬臂上表面固定有气泵，气泵吸气口固定连通有进气管，悬臂下表面开设有滑槽，滑槽内部滑动配合有滑块，悬臂一端固定安装有电机，滑块下表面固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆输出端固定有固定板，固定板与吸纳腔固定连接，吸纳腔两侧均固接有连接板，两连接板内侧面均固接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出端固定有滑板，吸纳腔内部固定有通风板，通风板的下表面固接有海绵板。本实用新型通过设置吸纳腔、悬臂和滑板，可实现对不同尺寸锂电池的夹持转运。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池免焊接PACK支架，包括支撑架，所述支撑架的左侧活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有把手。本实用新型，轻轻用力拉动把手带动固定板向支撑架的内部进行收缩，保持把手带动挡板移动的位置不动，对支撑架内部的底座上进行放置电池包，电池包向支撑架的内部进行移动，缓慢松开拉动的把手，固定板从支撑架的内部移出，直至固定板套接在电池包的外表面，电池包与固定板内部的第一防滑垫相接触，通过利用固定板对电池包进行固定，使电池包在支撑架上具有稳固的稳定性，降低电池包与支撑架脱离的概率，提高锂电池加工生产时的工作效率。
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本实用新型公开了一种易于散热的新能源锂电池电芯托板，包括托板框架，所述托板框架的两端呈对称式设有安装板，所述安装板和所述托板框架进行连接固定，所述托板框架的下方设有散热片，所述散热片的外部设有安装框架，所述散热片嵌入在所述安装框架的内部进行固定，所述安装框架和所述安装板进行连接固定。该新能源锂电池电芯托板通过拆卸式结构能够方便于实现对散热片进行拆卸更换，提高了使用的便捷性，保证了新能源锂电池电芯托板的散热性能。
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本发明公开了一种锂电池表面防锈漆及其制备方法，由以下原料制备而成：白乳胶，丙烯酸树脂，丁腈橡胶，栲胶，精炼亚麻油，氧化锌，活性煅烧高岭土，磷酸锌，磷酸二氢铝，环烷酸钴，云母氧化铁，硼酸酯，聚二甲基硅氧烷，有机膨润土，去离子水，纳米二氧化硅，流平剂，分散剂，消泡剂。本发明选用合理的原料配比及制备方法，各原料协同作用，相辅相成，涂覆后，漆膜的附着力、封闭性、绝缘性好，漆膜致密严整，不开裂、不起胀、不脱落，具有较强的防水、防锈特性，十分适用于锂电池使用，可以有效增长锂电池的使用寿命。
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本实用新型提出的一种圆柱型锂离子电池拆解装置，包括：固定挡板、伸缩杆、第一切刀、上夹板、第二切刀、伸缩挡板、下夹板和支撑架。下夹板固定安装，上夹板上下移动的安装在支撑架上并位于下夹板正上方；固定挡板固定安装在支撑架上，伸缩挡板在水平方向上滑动地安装在支撑架上；固定挡板和伸缩挡板位于下夹板相对的两侧；第一切刀上下移动地安装在固定挡板和下夹板之间，第二切刀上下移动地安装在伸缩挡板和下夹板之间；伸缩杆安装在支撑架上，伸缩杆活动端的运动轨迹穿过固定挡板且平行于下夹板长度方向。本实用新型灵活性好，操作方便，污染小，可解决锂离子电池流水拆解作业问题，可应用于企业大规模锂离子电池回收拆解。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜分切机，属于锂电池隔膜技术领域，一种锂电池隔膜分切机，包括加工底座，所述加工底座上端设置有分切支架，所述分切支架上设有升降机构，所述升降机构上连接有安装杆，所述安装杆上连接有多个安装座；本方案通过固定机构使得安装插柱脱离安装座，此时分切刀与安装座脱离开，再当更换新的或其他规格的分切刀时，同样操作固定机构后将安装插柱对准插入槽插入，通过固定机构和限位槽以及固定横槽的配合，即可对分切刀进行固定，对分切刀的安装拆卸操作都十分简单方便，无需一些繁重且大量的螺丝螺栓安装拆卸操作，不但极大地降低了人工的劳动强度，而且更换效率有极大提高，有利于隔膜的加工。
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本发明提出一种锂离子电池危险性评估方法，该方法通过事故树分析方法，得出电池可能的失效模式及其对应权重，通过计算每种失效模式或者基本事件发生的可能性概率和危险程度，来计算电池发生事故的风险值，为锂离子电池危险性给出了定量的描述。本发明还考虑到危险控制系数对失效模式的控制作用，对风险值所造成的影响。该方法可以更加科学准确的评估电池的危险性，并能通过定量的安全阈值来划定电池的安全范围。
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本发明公开了一种散热性能好且防爆的锂电池，包括壳体，所述壳体上固定连接有盖体，所述壳体内安装有电芯，所述电芯上安装有正极接头和负极接头，且正极接头和负极接头均贯穿盖体，所述壳体上开设有收纳槽，所述收纳槽的两端内壁上对称安装有弹簧拉扣，两个所述弹簧拉扣共同卡合有固定块，所述固定块的上端一体成型的有散热架，所述散热架远离盖体的一端固定连接有挡片，且正极接头和负极接头均贯穿挡片，所述壳体的侧壁上安装有防爆装置，所述防爆装置内开设有防爆腔。本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，散热性能好，便于拆卸，防爆性能好，且可调节防爆力度，使锂电池更加安全，值得推广。
本发明涉及一种从废旧锂电池中回收利用正极材料的方法、得到的产品和用途。所述方法包括如下步骤：(1)将破碎拆解废旧电池得到的正极材料进行筛分，将所述正极材料的粒径分为第一粒径、第二粒径和第三粒径，所述第一粒径<第二粒径<第三粒径；(2)分析并调整第二粒径正极材料中元素的摩尔比，第一煅烧，得到正极材料；(3)将第一粒径正极材料和第三粒径正极材料溶解，调整元素摩尔比，沉淀，得到正极材料前驱体，第二煅烧，得到正极材料。本发明首先对正极材料按粒径进行筛分，有针对性地进行回收利用，减少了资源的浪费，降低了回收的成本，达到了经济效益最大化。
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本发明提出了一种方形铝壳锂电池盖板，包括铝基板、正极极柱和负极极柱；正极极柱包括正极脊柱和正极压板，正极脊柱穿过第一安装孔与正极压板连接，正极压板与铝基板之间设有与正极压板、铝基板贴合的半导体片，半导体片上设有第一翻转孔，铝基板上设有正极压力翻转片；负极极柱包括负极脊柱和负极压板，负极脊柱穿过第二安装孔与负极压板连接，负极压板与铝基板之间设有与负极压板、铝基板贴合的绝缘片，绝缘片上设有第二翻转孔，铝基板上设有负极压力翻转片。本发明既保证了正极绝缘或弱导盖板在正常使用时不易出现外部短路打火的风险，又拥有防过充盖板在电池过充的情况对电芯内部的保护，大大提高锂离子电池在正常使用过程中安全性。
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本发明公开了一种用于锂电池的多功能自动真空烤箱，包括烤箱保温外壳、真空加热内腔、真空泵排气系统、自动加热控制系统和自动旋转机构；真空加热内腔包括内腔本体，内腔本体的内壁安装有旋转驱动电机，旋转驱动电机之间套接有旋转主轴，旋转主轴上套接有旋转烘烤架；真空加热内腔的顶部镶嵌有真空密封阀；自动加热控制系统包括微波磁控管和电压变换器，电压变换器的控制端连接有自动调节模块，自动调节模块的信号输出端与微波磁控管的功率控制端之间连接有功率调节器；本发明具有微波加热烘干的功能，并且具有真空保护环境，在有效提高干燥效率的同时大大减小对锂电池本身的伤害，且烘干装置可以方便地拆卸和移动，灵活性高。
本发明公开了一种锂离子电池LiNixCoyMnl‑x‑yO2正极材料的制备方法，采用溶剂/水热法制备NixCoyMnl‑x‑yCO3前驱体，其中利用尿素作为络合剂，可避免过渡金属离子发生偏析现象，保证了过渡金属离子均匀沉淀，然后通过与锂源充分混合，利用高温固相法制备出LiNixCoyMnl‑x‑yO2，再通过加入碳纤维提高导电性，从而提高了LiNixCoyMnl‑x‑yO2正极材料的倍率性能。本发明所得LiNixCoyMnl‑x‑yO2正极材料具有较高的比容量，大倍率性能良好，循环性能优越，可应用于各种便携式电子设备和电动汽车、储能设备等领域。
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本发明公开了一种锂电池的防爆装置，包括壳体，所述壳体包括壳盖和壳身，所述壳盖顶部设置有插线孔，所述壳盖底部设置有干冰高压气瓶和液氮高压气瓶，所述干冰高压气瓶和液氮高压气瓶瓶身表面均设置有紧固件，且通过紧固件固定在壳盖底部，所述干冰高压气瓶瓶口表面设置有光感器，所述液氮高压气瓶瓶口表面设置有温度传感器。本发明利用液态二氧化碳和液氮的气化吸收大量的热，可以有效降低锂电池工作的热环境，同时利用气化的二氧化碳制造一个无氧环境，使电极柱周围产生的电火花熄灭，避免引发火灾，而且利用弹簧的弹性形变，可以将绝缘防爆板所受到的应力卸载掉一部分，从而降低爆炸余波的扩散范围，以便将危害降至最小。
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一种平滑修正锂电池充电SOC的方法，修正电池显示SOC的步骤具体如下：S21、电池管理系统BMS每隔设定时间判断电池电压是否达到VN，如果达到VN则进入S22，否则进入S21；S22、判断此时的电池显示SOC是否达到SOCN，如果未达到SOCN则进入S23，否则进入S24；S23、将电池显示SOC快速修正到SOCN，进入S25；S24、将电池显示SOC变化速度设置成真实SOC变化速度的1/2；S25、判断电池显示SOC是否达到设定数值，如果否则进入S21，如果是，则每隔一段时间判断电池是否达到满充电压，如是则将显示SOC设置成100％作为下一时刻的显示SOC，否则显示SOC保持在设定数值。该发明解决了充电末端SOC跳变的问题，终端用户将看到SOC平滑上升，达到截止电压时SOC刚好为100％，消除了用户对SOC的不信任。
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本发明公开一种复合导电剂分层包覆的锂离子电池正极片及其制备方法，正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性层，正极活性层包括正极活性材料、复合导电剂、粘结剂。其制备方法为：将粘结剂加入溶剂，搅拌混合均匀制成胶液，加入复合导电剂低速分散，再加入正极活性材料高速分散，得到分散稳定的正极浆料。本发明不同成分比例的复合导电剂在正极活性材料表面会形成不同的包覆状态，调整复合导电剂中各成分的比例不仅能够降低导电剂的成本，而且能够改善导电剂本身、导电剂和正极活性材料之间的分散状态，提高正极片的导电性和促进热分散，进而提高锂离子电池的倍率和循环性能。
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本发明公开了一种柔性锂电池电极，包括集流体、极耳和电极材料，电极材料涂覆在集流体表面，极耳焊接在集流体边缘。集流体为柔性导电薄膜，柔性导电薄膜包括塑料薄膜、包覆在塑料薄膜表面的金属镀层和包覆在金属镀层表面的导电涂层。本发明具有较低的面密度，易于折弯，改善集流体在涂布、辊压等工序的断带问题，集流体含有微孔，既能连通两侧活性材料，增加电子通道，降低极片电阻，提高极片压实和粘结力，提升锂电池性能；通过在集流体边缘焊接极耳，可制成多极耳或全极耳电芯，通过超声焊接方式连接极耳与外电路，解决柔性集流体的极耳引出问题。
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